FQU - Semana 03 Atividade Avaliativa 03_Elisson Moura

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Aluno: Elisson Márcio Moura Silva
Semana 03 – Atividade 03
1 - Caracterizar uma empresa (nome, ramo de atuação, nº colaboradores, principais clientes, dentre outras informações que você considerar como importantes);
Empresa: Estrela de Banard Indústria Ltda.
N° de Colaboradores: 150
Ramo de Atuação: Fabricação de Componentes Eletrônicos.
Principais Clientes: Empresa do Setor Automotivo e de Telecomunicações.
2 - Identificar o problema: A Estrela de Banard Indústria Ltda, tem enfrentado dificuldades em atender seus prazos de entrega, o que tem causado insatisfação entre seus clientes e perda de negócios.
3 - Utilizar a Metodologia PDCA: 
Para ajudar a Estrela de Banard Indústria Ltda a resolver o problema de atraso de entrega dos componentes eletrônicos.
	1° Plan (Planejamento):
	► Definir o objetivo do projeto, reduzir o tempo de entrega dos componentes eletrônicos para atender as necessidades dos clientes;
► Estabelecer objetivos claros, melhorar a eficiência e a capacidade de cumprir os prazos de entrega;
► Analisar as causas raízes do problema, identificar as principais causas dos atrasos nas entregas, identificar os pontos críticos do processo de produção, como atrasos na entrega de matéria-prima, falhas nos equipamentos, falta de mão de obra qualificada, verificar se está faltando materiais no estoque, falta de planejamento de produção, problemas na cadeia de suprimentos;
► Estabelecer uma meta, definir um prazo realista para a redução do tempo de entrega dos componentes eletrônicos;
► Estabelecer metas específicas e mensuráveis para reduzir os atrasos nas entregas;
► Desenvolver um plano de ação para atingir as metas estabelecidas.
	2° Do (Execução):
	► Implementar ações corretivas, realizar mudanças nos processos de produção que foram identificados como problemas. Isso pode incluir o treinamento de colaboradores, manutenção preventiva dos equipamentos, monitoramento da cadeia de suprimentos, entre outras ações;
► Criar um plano de comunicação, informar os clientes sobre as mudanças que estão sendo realizadas e mostrar que a empresa está comprometida em atender seus prazos de entrega;
► No acompanhamento das atividades verificar o que está de fato andando ou não, explicando corretamente como segue o cronograma;
► Implementar as ações definidas no plano de ação;
► Acompanhar o progresso da implementação das ações.
	3° Check (Verificação):
	► Monitorar e avaliar os resultados, verificar se as ações implementadas estão produzindo os resultados desejados. Isso pode ser feito por meio de indicadores de desempenho, como tempo médio de entrega, satisfação dos clientes, taxa de devolução;
► Realizar análises periódicas, realizar análises periódicas para identificar possíveis desvios e ajustar as ações corretivas, se necessário.
	4° Act (Agir corretamente):
	► Padronizar as ações eficazes, identificar as ações que produziram os melhores resultados e padronizá-las como novos processos;
► Continuar a melhorar, identificar novas oportunidades de melhoria e implementar ações para continuar a melhorar o desempenho da empresa em relação aos prazos de entrega;
► Analisar os resultados obtidos e identificar oportunidades de melhoria;
► Está em constante busca de soluções a fim de evitar atrasos.
4 - Elaborar um plano de ação 5W2H (que contemple no mínimo 5 ações de melhoria de processo):
O plano de ação 5W2H é uma ferramenta que ajuda a definir as ações necessárias para implementar as melhorias identificadas. No caso da Estrela de Banard Indústria Ltda, as seguintes ações foram definidas:
	What?
(o que?)
	Whay?
(por que?)
	Who?
(quem?)
	When?
(até quando?)
	Where?
(onde será feito?)
	How?
(como deve ser feito?)
	How Much?
(quanto vai custar?)
	Implementação de um sistema de monitoramento da cadeia de suprimentos para garantir que a matéria-prima seja entregue no prazo adequado.
	Para garantir que a matéria-prima chegue no tempo certo e reduzir atrasos no processo produtivo.
	Departamento de Compras.
	Até o final deste trimestre.
	Na Estrela de Banard Indústria Ltda.
	O Departamento de Compras irá negociar com os fornecedores para estabelecer prazos mais adequados, além de criar uma planilha de acompanhamento de entregas.
	R$ 10.000,00
	Realização de manutenções preventivas em todos os equipamentos envolvidos no processo produtivo.
	Para garantir que os equipamentos estejam funcionando de forma adequada, evitando paradas não programadas.
	Departamento de Manutenção.
	Uma vez a cada 3 meses.
	Na Estrela de Banard Indústria Ltda.
	O Departamento de Manutenção irá elaborar um cronograma de manutenções preventivas para cada equipamento, além de criar uma planilha de acompanhamento das manutenções realizadas.
	R$ 25.000,00
	Implementação de um sistema de gestão da qualidade.
	Para garantir que os processos produtivos estejam alinhados com as normas e regulamentações de qualidade, além de reduzir o risco de falhas na produção.
	Departamento de Qualidade.
	Até o final deste semestre.
	Na Estrela de Banard Indústria Ltda.
	O Departamento de Qualidade irá criar um sistema de gestão da qualidade, que envolverá a definição de padrões de qualidade, treinamento de colaboradores, auditorias internas e implementação de ações corretivas.
	R$ 25.000,00
	Aumento do quadro de colaboradores.
	Para melhorar a capacidade de produção e atender aos prazos de entrega estabelecidos pelos clientes.
	Departamento de Recursos Humanos.
	Até o final deste trimestre.
	Na Estrela de Banard Indústria Ltda.
	O Departamento de Recursos Humanos irá realizar um levantamento de necessidade de contratação de novos colaboradores para as áreas de produção e logística, além de elaborar um plano de capacitação para os novos contratados.
	R$ 20.000,00
	Revisão do processo de programação de produção.
	Para melhorar a eficiência do processo produtivo e garantir que os prazos de entrega sejam atendidos.
	Departamento de Produção.
	Até o final deste trimestre.
	Na Estrela de Banard Indústria Ltda.
	O Departamento de Produção irá revisar o processo de programação de produção, a fim de identificar gargalos e definir novas estratégias para otimizar o processo.
	R$ 30.000,00
5 – Conclusão
As ações propostas acima têm como objetivo principal resolver o problema de atraso de entrega dos componentes eletrônicos na Estrela de Banard Indústria Ltda. A implementação do plano de ação 5W2H inclui uma série de medidas para melhorar a eficiência do processo produtivo, aumentar a capacidade de produção e melhorar o planejamento e a gestão de recursos humanos.
A revisão do processo de programação de produção e a adoção de novas estratégias para otimização do processo irão ajudar a empresa a identificar gargalos e melhorar a eficiência do processo produtivo. A contratação de novos colaboradores e a capacitação dos mesmos irá contribuir para aumentar a capacidade de produção e garantir a entrega dos componentes eletrônicos nos prazos estabelecidos pelos clientes.
A implantação de um sistema de monitoramento e avaliação contínua das ações implementadas é fundamental para garantir a eficácia das medidas tomadas e permitir que a empresa faça ajustes caso necessário. A implementação dessas ações ajudará a Estrela de Banard Indústria Ltda a melhorar seu desempenho e atender aos prazos de entrega estabelecidos pelos clientes, o que aumentará sua competitividade no mercado e consolidará sua posição como um importante fornecedor de componentes eletrônicos para empresas do setor automotivo e de telecomunicações.
A elaboração de um plano de ação 5W2H com base na metodologia PDCA, para resolver o problema de atraso de entrega dos componentes eletrônicos na Estrela de Banard Indústria Ltda, mostra como essas ferramentas podem ser aplicadas de maneira efetiva na prática.
A utilização do ciclo PDCA, aliado à ferramenta 5W2H, permitiu uma análise sistemática e estruturada do problema, bem como a definição de ações concretas para solucioná-lo. A elaboração de um plano de ação com base nessas ferramentas, de forma colaborativa, permitiu a participação de todos os envolvidosno processo produtivo, o que contribuiu para um maior comprometimento com as ações propostas.
Além disso, a aplicação do PDCA permitiu que a empresa avaliasse continuamente a efetividade das ações implementadas, garantindo que a empresa pudesse fazer ajustes e correções necessárias ao longo do processo. Isso contribuiu para a melhoria contínua dos processos e para o alcance dos resultados esperados.
Em suma, a aplicação da metodologia PDCA, em conjunto com a ferramenta 5W2H, permitiu que a Estrela de Banard Indústria Ltda pudesse solucionar seu problema de atraso de entrega dos componentes eletrônicos de maneira efetiva, e ainda estabelecer um processo de melhoria contínua que contribuirá para aprimorar seus processos e sua competitividade no mercado.