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Custos da Qualidade Prof. Lourenço Prof Messias Iceberg da “Má Qualidade” O que não se vê: • Retrabalhos • Tempo de engenharia • Tempo da administração • Imagem • Espaços desnecessários • Estoques • Energia • Mão-de-obra • Desmotivação etc etc etc Custos da Qualidade Introdução • Programas de gestão da qualidade: obtenção da qualidade especificada a menores custos • Randfor - 1922 • General Electric - década de 50 • ITT - década de 60 • “Quality Costs - What & How” ASQC 1971 Objetivos de um programa de custos da qualidade • Identificar oportunidades de redução • Equilíbrio entre os gastos com prevenção, controle e falhas • Apontar excessos • Incrementar lucros • Apoio à gerência • Facilitar / dirigir os esforços de melhoria Por que implantar um sistema de custos da qualidade ? • Auxilio na implantação do sistema da qualidade • sensibilização da alta administração para com os custos da má qualidade • estimativa: 10 a 25% do faturamento brutos são custos da qualidade Conceituação São custos da qualidade todos aqueles associados a: • definição • consolidação • manutenção do nível de qualidade Objetivos do Custo da Qualidade • Medir o progresso das melhorias em termos de eficiência; • Analisar os problemas; • Analisar orçamentos, para verificar se estes estão adequadamente alocados; • Serve como um guia gerencial para implementar melhorias; • Assegura que cada tipo de despesa seja mantido dentro de limites predeterminados ou aceitáveis; • Assegurar que o volume de trabalho seja condizente com os benefícios dele provenientes; • Assegurar que a ênfase correta seja colocada em cada uma das categorias de Custos da Qualidade, possibilitando a identificação de áreas de ação que devem ser atacadas prioritariamente, visando minimizar os custos totais. Conceituação É formado ou quatro segmentos ou categorias de custo: • custo de prevenção • custo de avaliação (detecção) • custo de falhas internas • custo de falhas externas Distribuição Típica dos Custos da Qualidade Falhas Internas 63% Avaliação 25% Prevenção 2% Falhas Externas 10% Custo da Qualidade 30% Fonte: 500 Maiores Empresas Americanas (APICS) Custos de Prevenção • Engenharia da Qualidade: planejamento do sistema, elaboração dos planos de inspeção e testes, auditorias dos sistema da qualidade ... • Projeto e desenvolvimento dos meios de controle e medição • Programas de treinamento e motivação para com a qualidade Custos de Avaliação São os custos associados às atividades de controle: • inspeções (recebimento, durante a produção, final e instalação) • auditorias de produto • homologações / aprovações de amostras • aferições e calibrações Custos de Falhas Internas São os custos associados gerados por produtos que não atendem às especificações antes da entrega: • retrabalho / refugo • análise de falhas • reinspeção / reteste • desclassificação (2a linha) Custos de Falhas Externas São os custos associados gerados por produtos que não atendem às especificações após a entrega ao cliente: • análise das reclamações dos clientes • custos com garantia • penalidades pelo não atendimento aos padrões especificados Lucro Prevenção Controle Falha Interna Falha Externa Antes Depois Custos da Qualidade Segundo Juran: Segundo Juran: A região de melhoria é caracterizada por custos de falhas acima de 70% e os custos de prevenção abaixo de 10% do custo total da qualidade Segundo Juran: A região de operação é caracterizada por custos de falhas e de prevenção em torno de 50% e 10% respectivamente. Segundo Juran: A região de perfeccionismo é caracterizada por custos de falhas menores do que 40% e custo de avaliação acima de 50%. Planejamento de um programa de custos da qualidade (1) • Sensibilização e comprometimento da administração – adequação à linguagem econômica da empresa – ferramenta de efetiva utilidade – importância como ferramenta de decisão gerencial Planejamento de um programa de custos da qualidade (2) • Plano de implementação – conceituação: gerências e chefias – selecionar e definir elementos de custos próprios a empresa – definir fontes de dados: legitimidade – aquisição de dados – obtenção dos dados no 1o período, revisá-los, definir bases de comparação, emitir o 1o relatório – rever com as gerências – ampliar o sistema e auditar Planejamento de um programa de custos da qualidade (3) • Escolha da área piloto – deve ser típica da empresa – deve ser um segmento natural do sistema total a ser abrangido – deve conter todas as categorias e elementos de custos (mais importantes) Planejamento de um programa de custos da qualidade (4) • Revisão do projeto de implementação do PCQ – após a aprovação e antes da implantação – ênfase na abordagem participativa – opinião das áreas acerca de cronogramas, bases de comparação e estimativas Coleta e Tabulação dos Dados • Fonte dos dados (relatórios de ...) – contas departamentais – despesas de fabricação – refugo – recuperação e reparos – folha de pagamentos – despesas com garantia Coleta e Tabulação dos Dados (2) • Método de coleta de dados – eliminar o supérfluo – linguagem da empresa – adequação à procedimentação da contabilidade (validação financeira e interação qualidade & contabilidade) Coleta e Tabulação dos Dados (3) • Apresentação dos dados – planilhamento pré determinado (uso de planilhas eletrônicas) – Relatório: circulação / distribuição das informações (sistema correio interno, intranet, reunião da qualidade, comitê, etc) – Relatório: autoridade pela emissão, período coberto, propósito - níveis atuais e tendências, indicação das fontes, talvez breve explicação das categorias, discussão sucinta das alterações em relação ao anterior, data próximo relatório Análise das tendências e ações corretivas • Escolha das bases comparativas – custo de mão-de-obra – de fabricação – faturamento líquido, volume de vendas – número de unidades produzidas Análise das tendências e ações corretivas (2) • Relação entre custo total e categorias de custos – região de melhoria – região de operação – região de perfeccionismo • Ações corretivas – envolver e dar ciência a todos – motivar as pessoas na resolução dos problemas – acompanhar as ações implementadas Analise os dados abaixo referentes a custos: DESPESAS VALOR Engenharia da Qualidade 23.250,00 Testes 212.300,00 Projetos de equipamentos de produção 23.250,00 Estudos de confiabilidade 28.050,00 Retrabalho 450.000,00 Refugo 201.200,00 Auditoria do Sistema da Qualidade 23.250,00 Manutenção do laboratório de metrologia 96.000,00 Mão-de-obra direta 10.000.000,00 1)Calcule o custo total da qualidade. 2)Qual o percentual dos custos de avaliação em relação a base “mão- de-obra direta”? 3)Qual é o custo de prevenção? 4)Qual é o custo de falhas externas? Exemplo: Slide 1: Custos da Qualidade Slide 2: Iceberg da “Má Qualidade” Slide 3: Custos da Qualidade Introdução Slide 4: Objetivos de um programa de custos da qualidade Slide 5: Por que implantar um sistema de custos da qualidade ? Slide 6: Conceituação Slide 7: Objetivos do Custo da Qualidade Slide 8: Conceituação Slide 9: Distribuição Típica dos Custos da Qualidade Slide 10: Custos de Prevenção Slide 11: Custos de Avaliação Slide 12: Custos de Falhas Internas Slide 13: Custos de Falhas Externas Slide 14: Custos da Qualidade Slide 15: Segundo Juran: Slide 16: Segundo Juran: Slide 17: Segundo Juran: Slide 18: Segundo Juran: Slide 19: Planejamento de um programa de custos da qualidade (1) Slide 20: Planejamento de um programa de custos da qualidade (2) Slide 21: Planejamento de um programa de custos da qualidade (3) Slide 22: Planejamento de um programa de custos da qualidade (4) Slide 23: Coleta e Tabulação dos Dados Slide 24: Coleta e Tabulação dos Dados (2) Slide25: Coleta e Tabulação dos Dados (3) Slide 26: Análise das tendências e ações corretivas Slide 27: Análise das tendências e ações corretivas (2) Slide 28: Exemplo:
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