PORTFOLIO -ALEX

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ENGENHARIA ELÉTRICA – GESTÃO DE TECNOLOGIA 
ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA – RA 23402020 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
GESTÃO DE TECNOLOGIA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ARIQUEMES 
2024 
ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PORTFÓLIO 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso Engenharia 
Elétrica da Faculdade ENIAC para a disciplina de 
Gestão de Tecnologia. 
Prof. Marcio Dias Félix. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ARIQUEMES 
2024 
 
 
INTRODUÇÃO 
 
A automação industrial representa um campo complexo que exige um 
amplo conhecimento em diversas áreas, especialmente aquelas relacionadas à 
transformação de energia e forças. A determinação precisa de força, velocidade, 
peso e outras características dos elementos envolvidos no processo é crucial 
para o sucesso de um projeto de automação. Nesse contexto, a escolha do 
sistema de atuação adequado, seja ele elétrico, pneumático ou hidráulico, 
desempenha um papel fundamental na eficiência e na eficácia do sistema 
automatizado. 
Imagine-se agora elaborando a automação de uma linha de produção de 
automóveis, onde uma etapa crítica envolve a furação de peças pesadas de 
metal. Para aumentar o ritmo de produção, são inovadoras duas linhas de 
furação, exigindo um sistema inteligente para direcionar as peças de forma 
alternada para cada linha. Diante desses desafios, é essencial determinar os 
requisitos de pressão e vazão de fluido necessários para o funcionamento 
adequado de uma seleção responsável pelo direcionamento das peças. 
Neste estudo de caso, exploraremos as questões técnicas envolvidas na 
escolha entre uma visão pneumática ou hidráulica para essa aplicação 
específica, levando em consideração os requisitos de desempenho, custo e 
eficiência do sistema automatizado. Ao final, será apresentada uma conclusão 
individual sobre os desafios enfrentados durante o desenvolvimento dessa 
solução de automação industrial. 
 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE PROPOSTA 
A automação industrial envolve o conhecimento de múltiplas áreas, mas 
principalmente daquelas relacionadas à transformação de energia e forças, em 
especial entre elementos elétricos, pneumáticos e hidráulicos. Assim, parte 
essencial de um projeto de automação é saber determinar a força, a velocidade, 
o peso, as dimensões e outras características que possam envolver o processo 
a ser controlado. A partir dessas informações, é possível determinar o sistema 
de atuação mais adequado entre os três anteriormente citados. 
Imagine, agora, que você esteja elaborando a automação de uma linha de 
produção de automóveis. Em determinada parte do processo, duas peças 
pesadas de metal, mas com mesmas dimensões e formatos, deverão ser furadas 
em padrões diferentes para serem fixadas a partes diferentes do chassi antes de 
seguirem para a montagem. 
No entanto, para aumentar o ritmo de produção, são implementadas duas 
linhas para a etapa de furação, evitando que a máquina precise fazer mudanças 
de parametrização. Como todo o processo anterior não requer essa duplicidade, 
optou-se, para reduzir o custo e o tamanho da planta, por utilizar um pistão para 
direcionar as peças de maneira alternada para cada uma das esteiras que 
levarão a respectiva furação. 
Para tanto, as peças que serão movidas deverão ser deslocadas em 
4 segundos a uma distância de 100mm. Sabe-se que a força necessária para o 
movimento é de 20kN. 
 
Com base nas informações apresentadas, responda: 
a) Você é capaz de determinar a pressão e a vazão de fluido necessárias 
para um pistão com diâmetro de 200mm e velocidade 25mm/s realizar essa 
tarefa? 
 
Sim, com base nas informações apresentadas, é possível determinar a pressão 
e a vazão de fluido necessárias para o pistão realizar a tarefa. Para determinar 
a pressão, utilizamos a fórmula: Pressão = Força / Área Sabemos que a força 
necessária para o movimento é de 20 kN (20.000 N) e o diâmetro do pistão é de 
200 mm (0,2 m). Portanto, podemos calcular a área: Área = π * (raio)^2 Área = 
π * (0,1 m)^2 Área = 0,0314 m^2 Agora, podemos calcular a pressão: Pressão = 
20.000 N / 0,0314 m^2 Pressão ≈ 636.942,68 Pa (ou N/m^2) Para determinar a 
vazão de fluido, utilizamos a fórmula: Vazão = Velocidade * Área Sabemos que 
a velocidade é de 25 mm/s (0,025 m/s) e a área é de 0,0314 m^2. Portanto, 
podemos calcular a vazão: Vazão = 0,025 m/s * 0,0314 m^2 Vazão ≈ 0,000785 
m^3/s (ou L/s) Portanto, para o pistão com diâmetro de 200 mm e velocidade de 
25 mm/s realizar essa tarefa, é necessária uma pressão de aproximadamente 
636.942,68 Pa e uma vazão de aproximadamente 0,000785 m^3/s. 
 
B) Que tipo de solução será mais adequada: um pistão pneumático ou 
hidráulico? 
Devido ao peso do objeto e o longo deslocamento da peça recomenda-se o uso 
do pistão pneumático pois controla mais facilmente a pressão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
,92). . 
 
 
CONCLUSÃO 
 
O estudo de caso apresentado proporcionou uma visão detalhada dos 
desafios enfrentados ao elaborar a automação de uma linha de produção de 
automóveis, destacando a importância da escolha entre uma visão pneumática 
ou hidráulica para direcionar peças em uma etapa crítica do processo. A 
determinação precisa dos requisitos de pressão e vazão de fluido, bem como a 
consideração dos custos e da eficiência do sistema, foram aspectos cruciais na 
tomada de decisão. 
Após análise dos dados fornecidos, foi possível determinar que, para 
deslocar as peças em 4 segundos a uma distância de 100mm com uma força de 
20 kN, uma iluminação com diâmetro de 200mm seria adequada. Quanto à 
escolha entre uma visão pneumática ou hidráulica, ambas as soluções 
apresentam vantagens e vantagens. Enquanto a visão pneumática oferece 
simplicidade de instalação e manutenção, a visão hidráulica oferece maior 
precisão e capacidade de carga. 
Portanto, a decisão final dependerá das necessidades específicas da 
aplicação, levando em consideração fatores como custo, disponibilidade de 
energia, requisitos de precisão e carga, bem como os recursos disponíveis para 
manutenção e operação do sistema automatizado. Na última análise, a escolha 
do esclarecimento mais adequado refletirá não apenas na eficiência do processo 
de automação, mas também no desempenho geral e na competitividade da linha 
de produção de automóveis. 
 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 14724: in-
formação e documentação: trabalhos acadêmicos: apresentação. Rio de Janeiro: 
ABNT, 2011. 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 5410: Ins-
talações Elétricas de Baixa Tensão. Rio de Janeiro: ABNT, 2004. 
BRANDÃO JR., A. F.; DIAS, E. M.; CARDOSO, J. R. Eletrotécnica Básica. São 
Paulo: Ciência e Tecnologia, 1980. 
CREDER, H. Instalações elétricas. 15. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2007. FER-
RARA, A. A. P.; DIAS, E. M.; CARDOSO, J. R. Circuitos Elétricos I. Rio de 
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GUSSOW, M. Eletricidade Básica. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 2009. IRWIN, 
J. D.; NELMS, R. M. Análise básica de circuitos para engenharia. 10. ed. Rio 
de Janeiro: LTC, 2013. 
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SOUZA, M.T.C – Modelagem do Efeito Corona em linhas de transmissão 
Utilizando o método FDTA para o Estudo de Sobretensões Transitórias. 
https://www.ppgee.ufmg.br/defesas/1903M.PDF. Acesso 28/08/2023.