Processos de Fabricação I - Exercício de Fixação 03

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Processos de Fabricação I - Exercício de Fixação 03 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para 
refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas também soluções 
com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, 
problemas já percebidos naquela época. De qualquer forma, o desenvolvimento dos 
processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de 
velocidades e forças de corte mais altas. Neste sentido, são características necessárias 
em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante: 
Ocultar opções de resposta 
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
Incorreta: 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade. 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
Resposta correta 
Comentários 
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa 
molhabilidade. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Nos processos de soldagem, vê-se que, para a realização dos diversos métodos, há a 
necessidade da utilização de equipamentos específicos para cada processo. Esses 
equipamentos diferem, portanto, entre os processos e a aplicação de cada peça 
soldada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que, no processo de solda a gás, temos um equipamento que tem a função de: 
Ocultar opções de resposta 
aquecer os dois metais envolvidos no processo. 
controlar a temperatura de trabalho. 
Incorreta: 
preparar uma das ligas, pois a outra vai receber pressão para a solda ser realizada. 
fundir o material que apresenta temperatura de fusão do aço, isto é, cerca de 1538 °C. 
fundir o metal base exatamente na posição em que será depositado. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Um método muito aplicado em processos de soldagem é o processo a gás. 
Nesse processo, a função do equipamento descrito é a fusão do metal base exatamente 
na posição onde será depositado o material da vareta. Esse material é fundido e 
depositado como material de adição. Isso é realizado com a produção de uma chama, 
formada com a queima do gás oxigênio ou do ar, junto com um gás combustível, que 
pode ser o metano, o propano, o gás natural ou o acetileno, que combinado com o 
oxigênio chega à temperatura de 3100 °C. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser 
soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas temperaturas modifica 
a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser 
contemplado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de soldagem, a 
soldabilidade metálica é uma: 
Ocultar opções de resposta 
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta 
em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa característica 
apresenta variação conforme a liga soldada 
Correta: 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não 
são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas iguais. A 
soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada. 
Resposta correta 
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as 
peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada. 
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As 
ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que passam por esse método. 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas 
as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica 
varia conforme a liga soldada. 
Comentários 
Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à 
soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o material a 
ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam 
propriedades mecânicas homogêneas. A soldabilidade metálica confere segurança ao 
processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“A soldagem aluminotérmica (Thermite Welding – TW) é um processo no qual a união 
das peças metálicas é obtida a partir do calor e do metal produzidos numa reação 
química entre um óxido metálico e o alumínio […] que surgiu no final do século XIX, 
quando o químico Hans Goldschmidt descobriu que a reação exotérmica entre o pó de 
alumínio e um óxido metálico pode ser iniciada por uma fonte externa de calor 
gerando altas temperaturas e grandes quantidades de calor.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a soldagem 
aluminotérmica, é correto afirmar que uma das vantagens desse tipo de soldagem é: 
Ocultar opções de resposta 
a versatilidade, já que os moldes podem ser utilizados para diferentes geometrias. 
a necessidade de pré-aquecer o sistema antes de iniciar a soldagem. 
Correta: 
a possibilidade de soldar peças em campo em locais em que não há acesso a energia 
elétrica. 
Resposta correta 
a alta eficiência energética quando comparada com os demais processos de soldagem. 
a grande concentração de energia em uma área muito pequena. 
Comentários 
Justificativa: Uma das principais vantagens da soldagem aluminotérmica é a 
possibilidade de realizar a soldagem em locais em que não há acesso a energia elétrica. 
Uma aplicação típica é a soldagem de trilhos de trem. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Não é uma função dos fluidos de corte na usinagem: 
Ocultar opções de resposta 
a minimização do calor produzido na interface usinada. 
o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
Resposta correta 
o auxílio na eliminação do cavaco. 
Incorreta: 
o aumento do rendimento da ferramenta de corte. 
a lubrificação do contato entre a ferramenta e a peça. 
Comentários 
Resposta correta: o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
6. Pergunta 6 
0/0 
É considerado um mecanismo causador de desgaste em uma ferramenta e tem a ver 
com a solda do cavaco na aresta de corte da ferramenta em razão das altas 
temperaturas envolvidas: 
Ocultar opções de resposta 
aresta postiça de corte. 
Resposta correta 
Incorreta: 
desgaste de entalhe. 
abrasão mecânica. 
oxidação. 
abrasão térmica. 
Comentários 
Resposta correta: aresta postiça de corte. 
7. Pergunta 7 
0/0 
É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de 
usinagem: 
Ocultar opções de resposta 
a diminuição do teor de carbono na ferramenta. 
o desgaste do flanco da ferramenta. 
Correta: 
o aumento da velocidade de corte. 
Resposta correta 
a formação de cavaco. 
a pressão. 
Comentários 
o aumento da velocidade de corte. 
8. Pergunta 8 
0/0 
A união de metais com o processo de soldagem pode ser feita por mecanismos 
variados, que dependem das características de cada processo. Na soldagem por 
resistência, por exemplo, o aquecimento necessário é obtido por efeito Joule. Já na 
soldagem por fricção a união é feita pelo calor gerado pelo atrito entre duas 
superfícies. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a automação da 
soldagem, analise os componentes a seguir e associe-os com os exemplos de 
características importantes relativas a cada componente: 
1) Soldagem por explosão. 
2) Soldagem por ultrassom. 
3) Soldagem com feixe de elétrons. 
4) Soldagem por difusão. 
( ) A união ocorre por transferência de átomos no estado sólido. 
( ) A interface entre os metais apósa união possui forma ondulada. 
( ) A união é feita com o uso de vibração mecânica a alta frequência. 
( ) É possível controlar a posição da solda com o uso de deflexão magnética. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
2, 4, 1, 3. 
Incorreta: 
3, 4, 1, 2. 
4, 3, 1, 2. 
4, 1, 2, 3. 
Resposta correta 
1, 3, 2, 4. 
Comentários 
Justificativa: Na soldagem por explosão (1), a energia elevada provocada pelo impacto 
faz com que uma superfície ondulada seja obtida na interface entre os metais. A 
soldagem por ultrassom (2) utiliza vibração com frequência elevada para unir as peças 
com o uso de energia acústica. Na soldagem com feixe de elétrons, a direção do feixe 
pode ser controlada com o uso de deflexão magnética, o que possibilita soldar locais de 
difícil acesso em peças com geometrias complexas. Na soldagem por difusão (4), a 
coalescência é feita por transferência de átomos entre os sólidos. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas 
propriedades que facilitam o processo e aumentam a vida útil das ferramentas. As três 
principais finalidades do fluído de corte são: 
Ocultar opções de resposta 
lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos. 
lubrificante, desengraxante e antioxidante. 
lubrificante, refrigerante e antioxidante. 
Resposta correta 
Incorreta: 
lubrificante, refrigerante e antitérmico. 
lubrificante, desengripante e antiderrapante 
Comentários 
Resposta correta: lubrificante, refrigerante e antioxidante. 
10. Pergunta 10 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“De acordo com a forma com a qual os parâmetros de soldagem são controlados, as 
fontes podem ser classificadas como fontes convencionais ou fontes com controle 
eletrônico. Fontes convencionais estáticas, que utilizam transformadores para 
converter tensão e a corrente da rede em valores apropriados para a soldagem, 
dependem de sistemas mecânicos ou elétricos para ajustar os parâmetros de saída. O 
controle da saída se torna mais versátil e rápido com o uso de fontes com controle 
eletrônico.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. 
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as diferenças 
entre fontes de soldagem convencionais e fontes de soldagem com controle eletrônico, 
é correto afirmar que a fonte com controle eletrônico, quando comparada com a fonte 
convencional, é caracterizada por: 
Ocultar opções de resposta 
menor quantidade de funções. 
menor reprodutibilidade. 
Incorreta: 
manutenção menos complexa. 
maior velocidade de resposta. 
Resposta correta 
maior dificuldade de conectar com periféricos. 
Comentários 
Justificativa: As fontes com controle eletrônico possuem dispositivos que permitem 
aumentar a velocidade de resposta do sistema. Em comparação com as convencionais, 
as fontes eletrônicas possuem também melhor reprodutibilidade. O melhor 
desempenho dessas fontes é obtido com o uso de dispositivos como os tiristores e os 
inversores. 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“A soldagem a gás oxi-combustível (Oxy-Fuel Gas Welding – OFW), ou simplesmente 
soldagem a gás, é um processo no qual a coalescência ou união dos metais é obtida 
pelo aquecimento destes até a fusão com uma chama de gás combustível e oxigênio.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem a gás, analise 
as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s): 
I. ( ) A reação entre o gás acetileno e o oxigênio é do tipo exotérmica. 
II. ( ) A potência por unidade de área no processo de soldagem a gás é maior do que 
aquela obtida na soldagem a arco. 
III. ( ) A temperatura da chama neutra, para a maioria dos gases, corresponde à 
máxima temperatura da chama. 
IV. ( ) Na soldagem a gás, penas cerca de 1/3 do calor total fornecido é efetivamente 
utilizado para fundir os metais. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
F, V, V, F. 
Incorreta: 
F, F, V, V. 
V, V, F, F. 
V, F, F, V. 
Resposta correta 
F, V, F, V. 
Comentários 
Justificativa: A afirmativa I é verdadeira, pois a reação entre acetileno e oxigênio gera 
calor. A afirmativa II é falsa, pois a potência por área na soldagem a arco é maior. A 
afirmativa III é falsa, pois, para a maioria dos gases, a temperatura de chama neutra é 
menor do que a temperatura máxima. A afirmativa IV é verdadeira, pois, após as duas 
etapas da reação do acetileno com o oxigênio, apenas cerca de 1/3 do calor está 
disponível para a fusão dos metais. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Nos processos de soldagem, existem características que são inerentes a eles e devem 
ser sempre levadas em consideração. As variações que podem ocorrerdevem ser 
consideradas desde o planejamento até a finalização do processo, e o grau de 
soldabilidade é fator fundamental para esses estudos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que nos processos de soldagem: 
Ocultar opções de resposta 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica impossibilitado e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
Resposta correta 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário alterar as ligas dos metais a serem 
soldados. 
Incorreta: 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais o processo de soldagem por 
fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por 
fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
Comentários 
Justificativa: Quando um metal forma uma solução sólida com outro metal no 
momento da solda, ocorre o maior grau de soldabilidade do processo. Quando há um 
baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica 
impossibilitado, e torna-se necessário se utilizar do processo por pressão ou ainda da 
aplicação de outro metal. 
3. Pergunta 3 
0/0 
É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de 
usinagem: 
Ocultar opções de resposta 
o aumento da velocidade de corte. 
Resposta correta 
a diminuição do teor de carbono na ferramenta. 
o desgaste do flanco da ferramenta. 
Incorreta: 
a formação de cavaco. 
a pressão. 
Comentários 
Resposta correta: o aumento da velocidade de corte. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“A soldagem aluminotérmica (Thermite Welding – TW) é um processo no qual a união 
das peças metálicas é obtida a partir do calor e do metal produzidos numa reação 
química entre um óxido metálico e o alumínio […] que surgiu no final do século XIX, 
quando o químico Hans Goldschmidt descobriu que a reação exotérmica entre o pó de 
alumínio e um óxido metálico pode ser iniciada por uma fonte externa de calor 
gerando altas temperaturas e grandes quantidades de calor.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a soldagem 
aluminotérmica, é correto afirmar que uma das vantagens desse tipo de soldagem é: 
Ocultar opções de resposta 
a grande concentração de energia em uma área muito pequena. 
Incorreta: 
a necessidade de pré-aquecer o sistema antes de iniciar a soldagem. 
a possibilidade de soldar peças em campoem locais em que não há acesso a energia 
elétrica. 
Resposta correta 
a alta eficiência energética quando comparada com os demais processos de soldagem. 
a versatilidade, já que os moldes podem ser utilizados para diferentes geometrias. 
Comentários 
Justificativa: Uma das principais vantagens da soldagem aluminotérmica é a 
possibilidade de realizar a soldagem em locais em que não há acesso a energia elétrica. 
Uma aplicação típica é a soldagem de trilhos de trem. 
5. Pergunta 5 
0/0 
É considerado um mecanismo causador de desgaste em uma ferramenta e tem a ver 
com a solda do cavaco na aresta de corte da ferramenta em razão das altas 
temperaturas envolvidas: 
Ocultar opções de resposta 
abrasão mecânica. 
aresta postiça de corte. 
Resposta correta 
abrasão térmica. 
Incorreta: 
desgaste de entalhe. 
oxidação. 
Comentários 
Resposta correta: aresta postiça de corte. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser 
soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas temperaturas modifica 
a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser 
contemplado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de soldagem, a 
soldabilidade metálica é uma: 
Ocultar opções de resposta 
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As 
ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que passam por esse método. 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não 
são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas iguais. A 
soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada. 
Resposta correta 
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as 
peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada. 
Incorreta: 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas 
as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica 
varia conforme a liga soldada. 
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta 
em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa característica 
apresenta variação conforme a liga soldada 
Comentários 
Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à 
soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o material a 
ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam 
propriedades mecânicas homogêneas. A soldabilidade metálica confere segurança ao 
processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente. 
7. Pergunta 7 
0/0 
Nos processos de soldagem, vê-se que, para a realização dos diversos métodos, há a 
necessidade da utilização de equipamentos específicos para cada processo. Esses 
equipamentos diferem, portanto, entre os processos e a aplicação de cada peça 
soldada. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que, no processo de solda a gás, temos um equipamento que tem a função de: 
Ocultar opções de resposta 
fundir o material que apresenta temperatura de fusão do aço, isto é, cerca de 1538 °C. 
aquecer os dois metais envolvidos no processo. 
preparar uma das ligas, pois a outra vai receber pressão para a solda ser realizada. 
Correta: 
fundir o metal base exatamente na posição em que será depositado. 
Resposta correta 
controlar a temperatura de trabalho. 
Comentários 
Justificativa: Um método muito aplicado em processos de soldagem é o processo a gás. 
Nesse processo, a função do equipamento descrito é a fusão do metal base exatamente 
na posição onde será depositado o material da vareta. Esse material é fundido e 
depositado como material de adição. Isso é realizado com a produção de uma chama, 
formada com a queima do gás oxigênio ou do ar, junto com um gás combustível, que 
pode ser o metano, o propano, o gás natural ou o acetileno, que combinado com o 
oxigênio chega à temperatura de 3100 °C. 
8. Pergunta 8 
0/0 
Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas 
propriedades que facilitam o processo e aumentam a vida útil das ferramentas. As três 
principais finalidades do fluído de corte são: 
Ocultar opções de resposta 
lubrificante, desengraxante e antioxidante. 
lubrificante, refrigerante e antitérmico. 
Incorreta: 
lubrificante, desengripante e antiderrapante 
lubrificante, refrigerante e antioxidante. 
Resposta correta 
lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos. 
Comentários 
Resposta correta: lubrificante, refrigerante e antioxidante. 
9. Pergunta 9 
0/0 
Não é uma função dos fluidos de corte na usinagem: 
Ocultar opções de resposta 
o auxílio na eliminação do cavaco. 
Incorreta: 
a minimização do calor produzido na interface usinada. 
o aumento do rendimento da ferramenta de corte. 
a lubrificação do contato entre a ferramenta e a peça. 
o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
Resposta correta 
Comentários 
Resposta correta: o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
10. Pergunta 10 
0/0 
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para 
refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas também soluções 
com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, 
problemas já percebidos naquela época. De qualquer forma, o desenvolvimento dos 
processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de 
velocidades e forças de corte mais altas. Neste sentido, são características necessárias 
em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante: 
Ocultar opções de resposta 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
Incorreta: 
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade. 
a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
Resposta correta 
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
Comentários 
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa 
molhabilidade. 
 
1. Pergunta 1 
0/0 
Nos processos de soldagem devem ser observadas as características que são inerentes 
aos processos, considerando que essas características são pontos importantes e as 
variações apresentadas devem ser contempladas de acordo com o método escolhido. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, analise as 
afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Um dos processos de soldagem é o de solda a arco, definido como um processo de 
soldagem autógena, pois nele ocorre a fusão do material base. Esse processo é 
denominado assim porque é formado por um arco elétrico. 
II. ( ) No processo de solda a arco, o eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de 
efetivo. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a partir de tungstênio ou de 
carbono, e pode ser não consumível, sendo fabricado a partir do material do objeto 
soldado. 
III. ( ) No processo de solda a arco, a formação do arco deve ocorrer em uma ordem de 
50 a 60 volts quando trabalhando em corrente alternada, e quando em corrente 
contínua na ordem de 40 a 50 volts. 
IV. ( ) O eletrodo usado no processo tem até 10% de uso de efetivo, e o restante é 
esborrifado, oxidado e vaporizado. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a 
partir do tungstênio ou do carbono. Quando consumível, ele altera a estrutura do 
objeto soldado. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
V, V, F, F. 
F, V, V, F. 
V, V, V, F. 
Resposta correta 
Incorreta: 
V, F, F, V. 
F, F, V, V. 
Comentários 
Justificativa:A afirmativa I é verdadeira, pois um dos processos de soldagem é 
denominado solda a arco, sendo definido como processo de soldagem autógena, já que 
nele ocorre a fusão do material base. Esse processo possui tal nome porque é formado 
por um arco elétrico. A afirmativa II é verdadeira pois, no processo de solda a arco, o 
eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de efetivo. O eletrodo pode ser 
consumível, sendo fabricado a partir do elemento tungstênio ou do elemento carbono, 
e pode ser não consumível, sendo fabricado do material do objeto soldado. A 
afirmativa III é verdadeira, pois no processo de solda a arco a formação do arco deve 
ocorrer em potencial baixo, em uma ordem de 50 a 60 volts quando o trabalharmos em 
corrente alternada, e quando em corrente contínua na ordem de 40 a 50 volts. A 
afirmativa IV é falsa, pois o eletrodo usado no processo tem valores superiores a 10% 
de uso e a estrutura não é modificada. 
2. Pergunta 2 
0/0 
Não é uma função dos fluidos de corte na usinagem: 
Ocultar opções de resposta 
o auxílio na eliminação do cavaco. 
Incorreta: 
o aumento do rendimento da ferramenta de corte. 
a lubrificação do contato entre a ferramenta e a peça. 
a minimização do calor produzido na interface usinada. 
o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
Resposta correta 
Comentários 
Resposta correta: o aumento do teor de particulados na atmosfera. 
3. Pergunta 3 
0/0 
Nos processos de soldagem, existem características que são inerentes a eles e devem 
ser sempre levadas em consideração. As variações que podem ocorrerdevem ser 
consideradas desde o planejamento até a finalização do processo, e o grau de 
soldabilidade é fator fundamental para esses estudos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que nos processos de soldagem: 
Ocultar opções de resposta 
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais o processo de soldagem por 
fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário alterar as ligas dos metais a serem 
soldados. 
Correta: 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica impossibilitado e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
Resposta correta 
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por 
fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem 
por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. 
Comentários 
Justificativa: Quando um metal forma uma solução sólida com outro metal no 
momento da solda, ocorre o maior grau de soldabilidade do processo. Quando há um 
baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica 
impossibilitado, e torna-se necessário se utilizar do processo por pressão ou ainda da 
aplicação de outro metal. 
4. Pergunta 4 
0/0 
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser 
soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas temperaturas modifica 
a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser 
contemplado. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se 
afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de soldagem, a 
soldabilidade metálica é uma: 
Ocultar opções de resposta 
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta 
em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa característica 
apresenta variação conforme a liga soldada 
Correta: 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não 
são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas iguais. A 
soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada. 
Resposta correta 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas 
as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica 
varia conforme a liga soldada. 
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As 
ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que passam por esse método. 
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as 
peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada. 
Comentários 
Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à 
soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o material a 
ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam 
propriedades mecânicas homogêneas. A soldabilidade metálica confere segurança ao 
processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente. 
5. Pergunta 5 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“De acordo com a forma com a qual os parâmetros de soldagem são controlados, as 
fontes podem ser classificadas como fontes convencionais ou fontes com controle 
eletrônico. Fontes convencionais estáticas, que utilizam transformadores para 
converter tensão e a corrente da rede em valores apropriados para a soldagem, 
dependem de sistemas mecânicos ou elétricos para ajustar os parâmetros de saída. O 
controle da saída se torna mais versátil e rápido com o uso de fontes com controle 
eletrônico.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. 
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as diferenças 
entre fontes de soldagem convencionais e fontes de soldagem com controle eletrônico, 
é correto afirmar que a fonte com controle eletrônico, quando comparada com a fonte 
convencional, é caracterizada por: 
Ocultar opções de resposta 
maior dificuldade de conectar com periféricos. 
maior velocidade de resposta. 
Resposta correta 
Incorreta: 
menor reprodutibilidade. 
manutenção menos complexa. 
menor quantidade de funções. 
Comentários 
Justificativa: As fontes com controle eletrônico possuem dispositivos que permitem 
aumentar a velocidade de resposta do sistema. Em comparação com as convencionais, 
as fontes eletrônicas possuem também melhor reprodutibilidade. O melhor 
desempenho dessas fontes é obtido com o uso de dispositivos como os tiristores e os 
inversores. 
6. Pergunta 6 
0/0 
Leia o excerto a seguir: 
“A soldagem por resistência compreende um grupo de processos nos quais a união de 
peças metálicas é produzida em superfícies sobrepostas ou em contato topo a topo. […] 
Existem diversos processos de soldagem por resistência, tais como: soldagem por 
pontos, soldagem por projeção, soldagem por costura, soldagem topo a topo e 
soldagem por resistência por alta frequência.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. 
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as fontes de 
soldagem por resistência, é correto afirmar que na soldagem por resistência a 
coalescência dos metais é obtida por: 
Ocultar opções de resposta 
arco elétrico com tensão constante. 
Correta: 
combinação de calor e aplicação de pressão. 
Resposta correta 
fusão localizada por incidência de luz com alta intensidade. 
arco elétrico com corrente constante. 
incidência de um fluxo de elétrons na superfície. 
Comentários 
Justificativa: Na soldagem por resistência, a união é feita com a combinação de calor 
obtido por efeito Joule e aplicação de pressão por um curto intervalo de tempo. Na 
solda a ponto, por exemplo, o tempo de ciclo da soldagem inclui o tempo de aperto, o 
tempo de soldagem com passagem de corrente e o tempo de retenção. 
7. Pergunta 7 
0/0 
É consideradoum mecanismo causador de desgaste em uma ferramenta e tem a ver 
com a solda do cavaco na aresta de corte da ferramenta em razão das altas 
temperaturas envolvidas: 
Ocultar opções de resposta 
oxidação. 
abrasão mecânica. 
Incorreta: 
desgaste de entalhe. 
abrasão térmica. 
aresta postiça de corte. 
Resposta correta 
Comentários 
Resposta correta: aresta postiça de corte. 
8. Pergunta 8 
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A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para 
refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas também soluções 
com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, 
problemas já percebidos naquela época. De qualquer forma, o desenvolvimento dos 
processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de 
velocidades e forças de corte mais altas. Neste sentido, são características necessárias 
em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante: 
Ocultar opções de resposta 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
Resposta correta 
Incorreta: 
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade. 
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. 
Comentários 
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa 
molhabilidade. 
9. Pergunta 9 
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Leia o excerto a seguir: 
“A soldagem a gás oxi-combustível (Oxy-Fuel Gas Welding – OFW), ou simplesmente 
soldagem a gás, é um processo no qual a coalescência ou união dos metais é obtida 
pelo aquecimento destes até a fusão com uma chama de gás combustível e oxigênio.” 
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e 
tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem a gás, analise 
as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s): 
I. ( ) A reação entre o gás acetileno e o oxigênio é do tipo exotérmica. 
II. ( ) A potência por unidade de área no processo de soldagem a gás é maior do que 
aquela obtida na soldagem a arco. 
III. ( ) A temperatura da chama neutra, para a maioria dos gases, corresponde à 
máxima temperatura da chama. 
IV. ( ) Na soldagem a gás, penas cerca de 1/3 do calor total fornecido é efetivamente 
utilizado para fundir os metais. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
V, F, F, V. 
Resposta correta 
F, V, V, F. 
Incorreta: 
F, V, F, V. 
F, F, V, V. 
V, V, F, F. 
Comentários 
Justificativa: A afirmativa I é verdadeira, pois a reação entre acetileno e oxigênio gera 
calor. A afirmativa II é falsa, pois a potência por área na soldagem a arco é maior. A 
afirmativa III é falsa, pois, para a maioria dos gases, a temperatura de chama neutra é 
menor do que a temperatura máxima. A afirmativa IV é verdadeira, pois, após as duas 
etapas da reação do acetileno com o oxigênio, apenas cerca de 1/3 do calor está 
disponível para a fusão dos metais. 
10. Pergunta 10 
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A união de metais com o processo de soldagem pode ser feita por mecanismos 
variados, que dependem das características de cada processo. Na soldagem por 
resistência, por exemplo, o aquecimento necessário é obtido por efeito Joule. Já na 
soldagem por fricção a união é feita pelo calor gerado pelo atrito entre duas 
superfícies. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a automação da 
soldagem, analise os componentes a seguir e associe-os com os exemplos de 
características importantes relativas a cada componente: 
1) Soldagem por explosão. 
2) Soldagem por ultrassom. 
3) Soldagem com feixe de elétrons. 
4) Soldagem por difusão. 
( ) A união ocorre por transferência de átomos no estado sólido. 
( ) A interface entre os metais após a união possui forma ondulada. 
( ) A união é feita com o uso de vibração mecânica a alta frequência. 
( ) É possível controlar a posição da solda com o uso de deflexão magnética. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
2, 4, 1, 3. 
Incorreta: 
4, 3, 1, 2. 
1, 3, 2, 4. 
3, 4, 1, 2. 
4, 1, 2, 3. 
Resposta correta 
Comentários 
Justificativa: Na soldagem por explosão (1), a energia elevada provocada pelo impacto 
faz com que uma superfície ondulada seja obtida na interface entre os metais. A 
soldagem por ultrassom (2) utiliza vibração com frequência elevada para unir as peças 
com o uso de energia acústica. Na soldagem com feixe de elétrons, a direção do feixe 
pode ser controlada com o uso de deflexão magnética, o que possibilita soldar locais de 
difícil acesso em peças com geometrias complexas. Na soldagem por difusão (4), a 
coalescência é feita por transferência de átomos entre os sólidos.