Manutenção Centrada em Confiabilidade

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APRENDA A APLICAR 
A MANUTENÇÃO 
CENTRADA EM 
CONFIABILIDADE
Introdução 3
A importância da RCM 6
Como a metodologia funciona na prática 8
Vantagens da implementação nas empresas 11
Aplicando na indústria de cosméticos e farmácia 13
Como o Engeman pode tornar o método RCM ainda mais eficiente? 16
Conclusão 21
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Introdução
Quem atua no setor de manutenção 
sabe como é muito importante confiar 
nos equipamentos e nos funcionários 
que compõem o chão de fábrica, não 
é mesmo? Nesse ambiente, qualquer 
detalhe pode ser fatal e colocar a 
produção em risco e causar acidentes. 
Uma simples falta de atenção pode ser 
o motivo de grandes dores de cabeça.
Por isso, você precisa entender muito bem 
como funcionam todos os componentes 
dos sistemas, prezando por otimização dos 
investimentos, redução de custos e outras 
questões determinadas no planejamento.
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http://blog.engeman.com.br/como-fazer-um-relatorio-de-custos-de-manutencao/
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A manutenção centrada em confiabilidade 
— também chamada de Reliability 
Centered Maintenance(RCM) — é uma 
estratégia que vem ganhando cada vez 
mais espaço no mercado, pois melhora o 
ambiente de trabalho e permite a obtenção 
de resultados positivos.
A RCM permite identificar técnicas mais 
econômicas e seguras, portanto, você deve 
aplicá-la o quanto antes em seu negócio.
Saiba que é essencial utilizar um software 
de gestão e controle de manutenção a 
fim de centralizar dados e fomentar a 
automação de tarefas. Quem não adota essa 
postura não alcança os resultados que deseja 
e perde oportunidades para a concorrência.
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http://blog.engeman.com.br/software-de-manutencao/
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O uso de planilhas não é 
recomendado, nesses casos, 
porque elas não oferecem todas 
as funções para a prestação de um 
serviço de qualidade. Pensando 
nisso, preparamos este material, 
que mostra como é possível 
introduzir o conceito em sua 
empresa e provar seu valor na 
instituição. Além disso, apresenta 
algumas dicas para colocar em 
prática ainda hoje.
Tenha muita atenção e aproveite.
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A importância 
da RCM
Já se foi o tempo em que a 
manutenção era uma área que apenas 
resolvia problemas. Hoje em dia, os 
profissionais desse setor devem atuar 
em conjunto com toda a empresa, 
visando à melhoria do fluxo produtivo. 
Quem ainda se lembra da manutenção 
apenas quando um equipamento 
estraga nunca consegue atender às 
demandas do mercado e tem grandes 
dores de cabeça na rotina de trabalho.
As decisões que você toma devem ser focadas 
em dados estatísticos, que condizem com a 
realidade do empreendimento. A manutenção 
centrada em confiabilidade surge para 
encontrar as funcionalidades do negócio 
que são críticas, ou seja, aquelas que mais 
impactam na produção da equipe.
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Após isso, ela cria um plano de 
ação para minimizar falhas e 
encontrar o melhor caminho a 
ser percorrido.
Em outras palavras, a 
RCM é uma ferramenta de 
planejamento ideal para 
quem quer provar retorno 
sobre o investimento, 
delegar funções e 
integrar toda a equipe.
Contudo, esses benefícios não 
acontecem do dia para a noite. 
É preciso priorizar os seguintes 
valores antes de tomar 
qualquer decisão:
• objetivos reais da preservação dos sistemas, 
como a redução de despesas ou do número 
de acidentes;
• identificação de falhas que aconteceram 
no passado ou que podem vir a acontecer 
no futuro, sem se esquecer de suas 
consequências;
• seleção de um modelo de trabalho confiável, 
baseado em tarefas que os funcionários 
possam aplicar com determinação e precisão;
• controle das falhas e dos tipos de manutenção 
que devem ser aplicados em cada situação;
• preservação do funcionamento 
dos ativos.
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Como a 
metodologia 
funciona na 
prática
Já é possível perceber, de acordo 
com o que foi falado, que a RCM 
melhora todas as funções e os 
investimentos realizados na fábrica. 
Mas como isso acontece?
Em um primeiro momento, é necessário analisar 
as condições, as ferramentas e os funcionários 
existentes no negócio. Além disso, você deve 
definir quais são os objetivos e como todos 
devem agir no ambiente de trabalho.
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Tenha em mente que Kardec e Nascif (1999) 
e Moubray (2000) também definem que a 
manutenção centrada em confiabilidade precisa 
se basear em algumas questões:
• Quais são as funções e os padrões de 
desempenho de cada item em seu 
contexto operacional?
• De que forma o item falha em cumprir 
suas missões?
• Qual é a causa de cada falha funcional?
• O que acontece após a incidência de 
cada erro? 
• Qual é a importância de cada 
consequência?
• O que pode ser feito para preveni-la?
• Caso não haja uma tarefa preventiva, 
o que deve ser feito para minimizar 
os riscos?
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Ao obter as respostas para 
esses questionamentos, você 
tem as informações necessárias 
para traçar um planejamento 
adequado à confiabilidade de 
cada sistema. Lembre-se de 
que a manutenção tem um forte 
impacto no orçamento da gestão.
Em muitos casos, os gastos 
financeiros não estão 
relacionados apenas à 
aquisição de novas peças ou 
à troca de ferramentas, mas 
sim à paralisação de todo o 
complexo industrial — algo que 
compromete o cumprimento dos 
contratos produtivos e a imagem 
de sua empresa no mercado.
Dessa forma, as definições da 
RCM devem considerar a missão 
e os valores da gestão também.
Caso você tenha alguma dúvida, 
é muito importante consultar 
a NBR 5462 — Confiabilidade 
e Mantenabilidade, de 1994. 
Ela define os principais termos 
e diretrizes para um trabalho 
confiável e eficiente, além de 
estabelecer como cada conceito 
deve ser aplicado em sua rotina.
Quem segue essa norma tem 
grande respaldo na ISO 9001, 
em especial no que diz respeito 
à formalização de processos, 
planejamento e controle.
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Vantagens da 
implementação 
nas empresas
A etapa de planejamento é um passo 
essencial para o crescimento de 
uma organização — e não poderia 
ser diferente com a manutenção 
centrada em confiabilidade. Como o 
próprio nome diz, a técnica permite 
que os funcionários tenham mais 
confiança no funcionamento dos 
sistemas e possam realizar suas 
atividades com eficácia.
Ademais, é possível garantir que as 
ferramentas funcionem por mais tempo, 
evitar paradas desnecessárias e aumentar a 
produção de todos.
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Outro destaque importante está 
relacionado à melhoria da vida útil das 
máquinas. Equipamentos que passam 
por manutenções preventivas e preditivas 
trabalham com mais qualidade e sofrem 
menos falhas. Consequente, o número 
de acidentes é reduzido e os processos 
corretivos são evitados também.
Todos esses fatores convergem para isto: 
a redução de despesas e a melhoria dos 
investimentos financeiros do negócio. 
Isso quer dizer que sobra mais dinheiro 
para contratar novos colaboradores, 
negociar melhor com fornecedores e até 
mesmo expandir o pátio industrial.
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http://blog.engeman.com.br/manutencao-corretiva/
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Aplicando na 
indústria de 
cosméticos e 
farmácia
A manutenção centrada em 
confiabilidade surgiu no setor da 
aviação. Como os resultados foram 
surpreendentes, outras áreas 
enxergaram que ela poderia ser 
aplicada em qualquer área cujos 
objetivos eram aumentar a vida útil 
dos equipamentos e promover a 
segurança da produção.
Como você bem sabe, a indústria de cosméticos 
e farmácia é composta por materiais que 
podem causar grandes danos ao ser humano e 
ao meio ambiente. Existem produtos materiais 
e explosivos que colocam em risco tudo à sua 
volta. Desse modo, todos os cuidados são 
indispensáveis em seudia a dia.
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Nesse contexto, a criação de rotinas de 
manutenção é uma medida que ajuda a 
reduzir imprevistos e evitar problemas. Além 
do mais, essa medida faz com que você siga 
as normas regulamentadoras, assegurando 
a qualidade de vida do funcionário e a 
otimização da produção.
De forma semelhante, é possível obter 
também ISOs, como a ISO 9001. Esses fatores 
são extremamente importantes para que 
você se destaque de concorrentes também.
Ao tomar esses cuidados, você traça o 
melhor caminho a ser trilhado, já que os 
órgãos regulamentadores são rígidos. Todas 
as atividades devem ser baseadas nas 
exigências normativas, desde a aquisição do 
ativo, o treinamento dos funcionários e o 
descarte de possíveis rejeitos.
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Não se esqueça de que a 
indústria farmacêutica oferece 
inúmeras oportunidades para 
quem deseja crescer e produzir 
mais. Apesar da crise econômica 
nacional, o Brasil é quarto país no 
ranking de consumo de produtos 
de beleza e higiene. Em 2017, o 
setor teve um faturamento de R$ 
102 milhões, representando uma 
alta de 3,2% em relação a 2016.
Esses valores indicam que uma 
gestão que aplica a manutenção 
centrada em confiabilidade 
consegue atender aos pedidos 
dos clientes, já que os ativos 
são utilizados corretamente e 
o fluxo produtivo é mantido 
em ordem.
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http://blog.engeman.com.br/gestao-na-industria-farmaceutica/
https://veja.abril.com.br/economia/brasil-perde-posicao-no-consumo-de-cosmetico-mas-setor-avanca/
https://veja.abril.com.br/economia/brasil-perde-posicao-no-consumo-de-cosmetico-mas-setor-avanca/
https://veja.abril.com.br/economia/brasil-perde-posicao-no-consumo-de-cosmetico-mas-setor-avanca/
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Como o Engeman 
pode tornar o 
método RCM 
ainda mais 
eficiente?
O uso de tecnologias já não é mais 
um diferencial para se destacar no 
mercado. Atualmente, é necessário 
utilizar as melhores ferramentas 
e sistemas que existem. Como a 
manutenção está associada ao bom 
desempenho de uma gestão, é possível 
aplicar soluções adequadas às suas 
exigências também.
O Engeman não é apenas um software 
comum, ele é um sistema de gestão e 
controle de manutenção, reunindo diversas 
funcionalidades em um só lugar, como:
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• controle do consumo de materiais 
em estoque;
• distribuição de funcionários e atividades;
• planejamento dos serviços que serão 
executados;
• acompanhamento dos trabalhos;
• nivelamento dos recursos humanos, 
materiais e financeiros;
• emissão automática de alarmes, 
documentos e ordens de serviço; 
• criação de um histórico 
de eventos;
• elaboração de cronogramas 
e gráficos em tempo real;
• análise de perdas produtivas, 
cálculo de despesas e análise 
de ocorrência.
E as suas vantagens não param por aí. O Engeman tem módulo mobile. Desse modo, você consegue se deslocar 
pela fábrica e acessar informações e relatórios a qualquer hora e lugar, bastando o uso de um aparelho móvel.
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O módulo funciona nos equipamentos mais 
comuns do mercado, como smartphones e 
tablets com sistema operacional iOS (a partir da 
versão 9.0) e Android (versões 4.0 a 6.0.1). Com 
essa mobilidade na comunicação, 
é possível importar e exportar registros em 
lugares distantes, de difícil acesso.
Outras opções de sistemas funcionam apenas 
on-line. Essa característica parece simples, 
mas pode atrapalhar a atualização do banco de 
dados caso a internet não funcione no momento. 
Quem utiliza o Engeman não passa por essas 
situações, pois a solução trabalha off-line.
Assim sendo, você pode realizar todas as 
atividades, anexar fotos e enviar ordens de 
serviço mesmo sem sinal de internet, que o 
sistema sincroniza todas as informações assim 
que a conexão é restabelecida.
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ANÁLISE DE INDICADORES
Os indicadores de desempenho 
são fortes aliados de um supervisor 
de manutenção. Eles mostram qual 
é o status de cada equipamento, 
considerando questões qualitativas 
e quantitativas. Imagine ter 
que atualizar, monitorar e 
analisar todos os indicadores 
manualmente? Essa tarefa é árdua 
e abre brechas para inúmeras 
falhas em pequenas, médias e 
grandes gestões.
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Existem profissionais que utilizam planilhas também. Contudo, elas não conectam setores e fazem com que 
você perca muito tempo, pois é preciso gerar relatórios e entender especificidades separadamente. Ao utilizar 
o Engeman, todas essas atividades são automatizadas. Não se esqueça de que o estudo de alguns indicadores, 
como Mean Time Between Failures (MTBF) e Mean Time to Repair (MTTR), é otimizado.
Quem conhece essas informações 
com precisão sabe quanto tempo 
os reparos de equipamentos 
demandam e com que frequência 
os incidentes acontecem. A partir 
disso, você torna o planejamento 
mais eficiente, adequando-o à 
realidade do seu negócio.
Tentar atuar sem esses cuidados 
é algo extremamente perigoso. Os 
indicadores de desempenho são 
componentes fundamentais de 
uma manutenção centrada 
em confiabilidade.
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Conclusão
Ao ler este conteúdo, você entendeu 
mais sobre a manutenção centrada em 
confiabilidade e como ela é essencial 
hoje em dia. Como os clientes estão 
cada vez mais exigentes, você não 
pode esperar o pior acontecer. Cada 
segundo perdido com um equipamento 
parado é prejudicial à obtenção de 
melhores números em sua gestão.
Dessa forma, a RCM possibilita a aplicação 
de cada vez mais manutenções preditivas 
e preventivas — técnicas que asseguram o 
funcionamento dos equipamentos e facilitam 
a padronização dos processos. Além disso, 
o planejamento baseado na confiabilidade 
melhora o uso de recursos financeiros na 
organização, pois as falhas e os acidentes são 
reduzidos, tornando o local de trabalho mais 
seguro e produtivo.
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No final das contas, sobra mais capital 
para investir no crescimento do negócio e 
fazer com que você tenha maior qualidade 
de vida. Todos esses benefícios são 
aprimorados quando uma ferramenta de 
gestão e controle de manutenção é utilizada.
O sistema Engeman tem recursos e 
indicadores que são precisos para melhorar 
a tomada de decisões, antes, durante e 
depois da aplicação do RCM.
• Os seus principais exemplos são:
• análise aprofundada de falhas;
• confiabilidade horizontal;
• criação e acompanhamento do plano de 
manutenção;
• envio automático de ordens de serviço 
baseado em relações pré-determinadas.
Em outras palavras, o Engeman é a ferramenta ideal para quem quer dinamizar o dia a dia do setor, interligar 
setores e acompanhar tudo o que acontece no chão de fábrica.
Por esses motivos, entre em contato conosco agora e se prepare para revolucionar a forma como a manutenção 
é aplicada no seu negócio!
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A Engecompany criou o Engeman, uma ferramenta de 
planejamento e controle de manutenção e serviços. Ela 
é flexível e se adapta aos diversos portes e segmentos 
de empresas, como a construção civil, a indústria e as 
prestadoras de serviços.
Com mais de 100 funcionários devidamente qualificados, 
nós oferecemos um suporte especializado que garante a 
excelência no atendimento aos clientes. Contamos com 
engenheiros, profissionais de tecnologia da informação e 
especialistas em comunicação e gestão.
O Engeman foi lançado em 1996, ou seja, conta com 
mais de 20 anos deexperiência e sucesso no mercado. 
Durante esse período, várias melhorias foram introduzidas, 
visando à otimização das atividades dos consumidores. 
Hoje, a empresa tem mais de 2.000 clientes de diversos 
segmentos e portes. 
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	Introdução
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	Conclusão