Aula 2 - EMBALAGENS PARA ALIMENTOS(1)

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EMBALAGENS PARA ALIMENTOS
Prof.ª Fernanda Avena
Definição:
De acordo com a Anvisa, é o invólucro, recipiente ou qualquer forma de acondicionamento, removível ou não, destinada a cobrir, empacotar, envasar, proteger ou manter, especificamente ou não, matérias-primas, produtos semielabrados ou produtos acabados.
Incluído dentro do conceito de embalagem se encontram as
embalagens primárias secundárias e terciárias.
Embalagem
Embalar
Conter
Proteger
Conservar
Transportar
Vender
 	FINALIDADE	
Proteger o alimento contra contaminações ou perdas;
Facilitar e assegurar o transporte;
Facilitar a distribuição do alimento;
Identificar o conteúdo em qualidade e quantidade;
Identificar o fabricante e o padrão de qualidade;
Atrair a atenção comprador;
Induzir o consumidor a compra;
Instruir o consumidor no uso do produto;
Informar o consumidor sobre composição, valor nutritivo e outras características do alimento, conforme exigência legal.
 	REQUISITOS	
e	tamanho
Ser atóxica e compatível com o produto;
Dar proteção sanitária;
Proteger contra a passagem de umidade, gases, luz e aromas;
Resistir bem a impactos físicos;
Ter boa aparência e dar boa impressão;
Facilidade	de	abertura,	peso,	forma funcionais;
Facilidade de eliminação ou reciclagem;
Viabilidade econômica.
 	CLASSIFICAÇÃO	
Quanto ao contato com o alimento:
Embalagens primárias: Contato direto com o alimento. Ex. copos de iogurte, garrafa de refrigerante;
Embalagens secundárias: Contém os envases primários, não tem contato com o produto. Ex. caixa de bebida, a qual protege a embalagem primária (garrafa);
Embalagens terciárias: Contém um ou mais envases secundários, utilizado para transporte. Ex. caixas de papelão ondulado, plástico rígido, madeira.
 	CLASSIFICAÇÃO	
TIPOS DE EMBALAGENS
 	Têxteis	
Utilizadas como embalagem primária ou secundária. É reutilizável.
Desvantagens:
Baixa barreira para gases e umidade;
Aparência não agradável ao consumidor;
Deficiente	como	barreira	para	insetos	e microrganismos.
 	Madeira	
Utilizadas para frutas, hortaliças, chá, vinho, destilados e cerveja;
Oferece boa proteção mecânica, boas características de empilhamento, alta proporção de resistência de compressão vertical em relação ao peso;
Desvantagens:
Alto	custo	comparado	a	bombonas,	engradados	e caixas de polipropileno e polietileno;
Mais	fáceis	de	contaminar	e	mais	difíceis	de higienizar.
 	Papelão	
Têm grande emprego como embalagem secundária;
Quando não-revestidas são empregadas majoritariamente para embalagem de produtos sólidos secos, como os farináceos, ou no contato breve, como em fast food.
O papelão ondulado possui boa rigidez, facilidade de transporte e proteção contra impactos e pode ser utilizado como embalagem primária para acondicionamento e transporte de frutas e vegetais.
O vidro é resultado da fusão de diversas matérias-primas ricas em sílica, soda
e cal.
Sua principal característica é ser moldável a uma determinada temperatura, sem qualquer tipo de degradação.
Principais aplicações do vidro em embalagens:
Garrafas	-	São	utilizadas	no	acondicionamento	de	cervejas,	refrigerantes, vinhos, aguardentes, licores, água mineral e azeites.
Potes - acondicionam doces de frutas em pedaços, alimentos em conserva, café solúvel e alimentos infantis (papinhas).
Copos - destinados a acondicionar geléias, requeijão e extrato de tomate.
 	Vidro	
 	Vidro - Vantagens	
Inertes (não reagem nem migram para o alimento);
Impermeáveis a gases, umidade, odores e microrganismos;
Inspira confiança pela visibilidade do produto;
Pode ser moldado em vários formatos e cores;
São totalmente recicláveis;
Podem ser fechadas novamente;
Mostram	seu	conteúdo	devido	a	transparência	e	podem	ser decoradas;
Agregam valor ao produto, na visão do consumidor;
São	rígidas,	possuem	boa	forma	vertical,	permitindo	o empilhamento se danos para o recipiente.
 	Vidro - Desvantagens	
Peso excessivo;
Preço mais elevado do produto;
Baixa	resistência
a	altas	temperaturas	e	choque
térmico;
Elevado índice de quebra;
Risco potencial (fragmentos);
Problemas	de	vedação	(tampas	são materiais, compromete a hermeticidade).
de	outros
 	Metal	
Destinadas	majoritariamente	a	produtos	tratados
termicamente;
Principais embalagens metálicas: aço e alumínio.
 	Metal	
Vantagens:
Resistência a altas pressões e temperaturas;
Resistência mecânica;
São	impermeáveis	a	luz,	umidade,	odores	e
microrganismos;
Comodidade para exposição e armazenamento;
Permite	o	processamento	do	alimento	após	envase
(reduz	risco	de	contaminação	e	deterioração	do	produto	após	o
processamento).
 	Metal	
Desvantagens:
Alto custo e peso (quando comparado a embalagens plásticas);
Impossibilidade de visualização do produto;
Corrosão;
Amassamento (durante transporte e empilhamento).
Lata
É uma embalagem rígida, constituída de folhas-de- flandres, podendo ter uma camada de verniz ou plástico no seu interior.
Vantagens
Em	um	único
a	combinação
da	resistência
material	temos
capacidade	de
conformação
do
corrosão,	soldabilidadde	e	boa	aparência
aço	com	a
do
mecânica	e		a resistência		à estanho.
Desvantagens
Corrosivo;
Produz sabores e coloração ao alimento;
Presença de solda.
Lata
Revestimentos internos:
	Tipo	Exemplo	Uso
	Óleo-resinosos (obtidos de gomas naturais)	C-esmaltados (contém Zn)	Alimentos	que	contém enxofre
		Esmaltes sanitários (não contém Zn)	Cítricos e de salmoura
	Sintéticos	Fenólicos	Peixes	e	produtos	não- alimentícios
		Vinílico	Cervejas	e	bebidas
carbonatadas
		Epóxi	Bebidas	carbonatadas	e certas latas de leite
		Polibutadieno	Cervejas,	bebidas carbonatadas ou não, frutas e hortaliças
		Resina acrílica	Externamente
Lata
 	PLÁSTICO	
As embalagens plásticas (flexíveis e rígidas) são produzidas a partir de polímeros orgânicos oriundos do petróleo ou carvão;
Seu uso no mercado de embalagens tem crescido fortemente, em detrimento dos demais tipos de embalagens.
Corresponde a aproximadamente 30% do total de embalagens utilizadas no setor alimentício
 	PLÁSTICO	
Vantagens:
Versatilidade de formatos e tamanhos;
Baixo peso, custo de material e menor gasto de energia para produção e transporte das embalagens.
Possibilidade de selagem, fechamento e refechamento;
Barreira a vapor de água de acordo com o material;
Processabilidade;
Transparência;
Viabilidade econômica.
 	PLÁSTICO	
Características:
Podem apresentar boa barreira ou não à passagem de gases, em função da espessura e do tipo de polímero que constitui a embalagem;
A barreira à luz pode ser obtida por pigmentação ou metalização da embalagem. A utilização de absorvedores de radiação UV pode garantir transparência com maior estabilidade a produtos gordurosos;
A migração de compostos das embalagens plásticas para os alimentos pode ser crítica;
Desafio: sustentabilidade e meio ambiente.
POLIETILENO (PE)
É um polímero de etileno
Baixo custo, disponibilidade, transparência, facilidade de termosoldagem e excelente barreira a água. Não é boa barreira a gases e gorduras.
2 tipos:
PEBD: leite, cereais, alimentos em pó, balas etc. Mais usado no Brasil.
PEAD: mais resistente, mais grosso, menos flexível e mais quebradiço, indicado para produtos gordurosos e úmidos, como manteiga, banha, hambúrgueres etc.
POLIETILENO TEREFTALADO (PET)
Alta	resistência	mecânica	e	química,	além	de excelente barreira para gases e odores;
Uso	em	garrafas	e	embalagens	para	refrigerantes, águas, sucos e óleos comestíveis.
POLIPROPILENO (PP)
que	o
2X	melhor	barreira	ao	O2 polietileno;
Mais rígido, resistente e leve;
Garrafas,	frascos,	potes,	pacotes	de
salgadinhos,	biscoitos	e	filmes	para
cozimento na própria embalagem.
POLIESTIRENO (PS)
PSAI:	Bandejas,	copos	e	potes
termoformados;
PSE	(isopor):	bandejas	para	cárneos,
frios,	fatiados	etc.,	caixas	de isolamento térmico.
CLORETO DE POLIVINILA (PVC)
É produzido pela polimerização do cloreto de vinila;
É a segunda resina plástica mais vendida;
É 10x inferior ao polietileno como barreiraà umidade, mas 6x melhor barreira a oxigênio;
É usado em filmes esticáveis utilizado como envoltório de produto in natura.
 	Laminados	
A	associação	de	dois	ou	mais	materiais	flexíveis possibilita uma série de vantagens:
Melhoria da aparência;
-Melhoria	das	propriedades resistência;
Maior eficiência e praticidade.
de	barreira	e
Ex: Embalagens de leite longa vida e biscoitos.
Embalagem cartonada - é elaborada por diversas camadas de três materiais:
Cartão - garante forma e resistência mecânica à embalagem.
Alumínio - boa barreira ao oxigênio e à luz, impede a entrada do ar atmosférico na embalagem, evitando contaminação microbiológica e oxidação de lipídeos.
Polietileno - protegem a embalagem da umidade, separam o alumínio do produto, promovem a união entre os materiais e garantem a selagem e a hermeticidade da embalagem.
Embalagem Tetra Pak UHT
Embalagens Plástica Flexível =
São aquelas que dependem do formato do produto a ser embalado, ou seja, elas se aderem à forma do produto, podendo ser fabricadas de vários formatos, medidas, cores, matérias-primas (PEAD, PEBD, PEBDL, PP).
Neste grupo podem ser enquadrados os sacos ou sacarias, pouches, envoltórios fechados por torção e/ou grampos pouches autossustentáveis (stand-up-pouches), bandejas flexíveis que se conformam ao produto, filmes encolhíveis (shrink) para envoltórios ou para unitização, filmes esticáveis (stretch) para envoltório ou para amarração de carga na paletização, sacos de ráfia, etc. Os selos de fechamento, rótulos e etiquetas plásticas também são elaborados com os materiais flexíveis.
Molho de tomate acondicionado em diferentes embalagens: vidro, metal, cartonada, stand-up-pouch.
 	Sistemas Ativos e Inteligentes	
É aquele que exerce algum outro papel na preservação de alimentos que não o de promover apenas uma barreira inerte a influências externas;
Objetivo:
alimento,
interagir	de		forma	desejável geralmente	planejadas	para
com	o corrigir
deficiências das embalagens passivas.
Funções adicionais:
Absorção de compostos que favorecem a deterioração do alimento (O2; CO2, H2O);
Liberação de compostos que aumentam a vida de prateleira;
Monitoramento da vida de prateleira, em especial no caso dos minimamente processados e dos produtos susceptíveis a oxidação.
 	Embalagens Ativas	
Pesquisadores da Universidade Federal de Viçosa: filmes plásticos antimicrobianos para embalar alimentos como pães, queijos e salsichas. Eles contêm conservantes e aditivos que são liberados progressivamente, evitando assim que os alimentos recebam diretamente essas substâncias.
 	Embalagens Inteligentes	
São sistemas de acondicionamento em que as condições do alimento e do ambiente são monitoradas e transmitidas ao consumidor e ao fabricante.
São sensores e indicadores que se baseiam em reações químicas, enzimáticas, imunoquímicas, ou reações mecânicas.
Para detectar e comunicar informações como temperatura, adulteração, deterioração do produto acondicionado, frescor e amadurecimento, crescimento microbiano, presença de glúten, toxinas e outras substâncias.
Ex: bebidas com rótulos que mudam de cor ao atingir a temperatura ideal para consumo.
Atmosfera modificada
Consiste em expulsar o ar do interior da embalagem e substituí-lo por uma mistura, na maior parte dos casos, rica em gás carbônico.
A proporção dos gases varia com o produto a conservar..
“A melhor embalagem não necessariamente é aquela que apresenta maiores barreiras a transformações físico-químicas e bioquímicas, mas sim aquela que garante, a um custo viável, a barreira necessária para manter a qualidade do produto durante o seu ciclo de vida, ou seja, durante o
intervalo entre produção e consumo”.
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