Lista_Exercicios_4

Prévia do material em texto

Lista Exercícios 4 
CURSO: Engenharia de Produção 
Disciplina: Gestão da Produção I Professor: Carlos 
Data: 27/11/2014 Nome do estudante: 
Entrega: Dia da prova 
 
Questão 1 – Além das vantagens obtidas nas atividades do PCP, são funções adicionais que o sistema 
kanban desempenha para o incremento contínuo da produtividade e da qualidade, EXCETO: 
(A) Por ser operacionalizado pelos próprios operários, o sistema kanban estimula a iniciativa e o sentido 
de propriedade nos mesmos; 
(B) Ao estabelecer uma cadeia clara entre o cliente e o fornecedor dos itens, facilita os trabalhos dos 
grupos de melhorias, como os Círculos de Controle da Qualidade, na identificação e eliminação de 
problemas; 
(C) Permite a identificação imediata de problemas, que inibam o incremento da produtividade, através da 
redução planejada do número de cartões kanban em circulação no sistema. Estes problemas serão 
os temas a serem tratados pelos grupos de melhoria; 
(D) Implementa efetivamente os conceitos de organização, simplicidade, padronização e limpeza nos 
estoques do sistema produtivo; 
(E) Aumenta o número de inventários no estoque. 
Questão 2 – Além das vantagens obtidas nas atividades do PCP, são funções adicionais que o sistema 
kanban desempenha para o incremento contínuo da produtividade e da qualidade, EXCETO: 
(A) Dispensa a necessidade de inventários periódicos nos estoques, a quantidade de cada item é definida 
pelo seu número de cartões kanban em circulação no sistema; 
(B) Estimula o emprego do conceito de operador polivalente, pois fomenta nos operadores atividades de 
programação e controle da produção, antes de responsabilidade do pessoal do PCP; 
(C) Através dos cartões kanban, fornece-se informações precisas e simples aos operadores para 
execução de suas atividades, facilitando o cumprimento dos padrões de trabalho. 
(D) Implementa efetivamente os conceitos de organização, simplicidade, padronização e limpeza nos 
estoques do sistema produtivo; 
(E) Aumenta a interferência do pessoal do PCP da empresa, pois a todo momento deve haver 
atualização das ordens de produção. 
Questão 3 – Das informações abaixo são verdadeiras. 
 
I. O programa-mestre de produção é constituído de registros com escala de tempo que contém, para 
cada produto final, as informações de demanda e estoque disponível. 
II. O programa-mestre fornece para a função de vendas a informação de quanto e quando pode ser 
prometido para os clientes. 
III. Programa-mestre pode nivelar a produção ou acompanhar a demanda. 
 
(a) I e III. 
 
(b) todas (c) I e II. 
 
(d) II e III 
 
Questão 4 – Associe corretamente a primeira coluna de acordo com a segunda: 
 
 ( 1 )Just-in-Time 
 
 
( 2 )Kanban 
 
 
( 3 ) Kaizen 
 
 
( 4 ) Lead-Time 
 
 
( 5 ) Lote Econômico 
 
 
( 6 ) Jidoka 
 
 
( 7 ) Poka-Yoke 
 
 
( 8 ) Set-up 
( ) Troca e Ajuste de Ferramentas. 
 
( ) Sistema de controle do piso da fábrica, que transmite informações da 
produção aos postos de trabalho interligados. 
 
( ) É o número de peças que devera ser produzido em um lote, para 
minimizar o custo de “set-up” para produzir uma peça e os custos de 
estocagem para controlar as peças, após estas serem fabricadas. 
 
( ) Eliminação de tudo o que não adiciona valor ao produto. 
 
( ) Mantém e melhora o padrão de trabalho através de melhoramentos 
pequenos e graduais. 
 
( ) Significa controle autônomo e/ou automático com “toque humano” 
de todas e quaisquer anormalidades que ocorrem no “piso de fábrica”. 
 
( ) Significa tempo de reabastecimento, desde a geração de uma 
necessidade até a sua efetiva entrega e disposição ao uso. 
 
( ) Dispositivo colocado no ferramental, em cada máquina de 
processamento ou posto, para evitar que uma peça com defeito vá para o 
processo seguinte. 
 
 
Questão 5 – Em um sistema de planejamento e controle de produção, no qual a demanda de produção é 
acionada a partir de requisições de centros de trabalhos consumidores (internos), utiliza-se o tipo de 
programação: 
 
(A) EMPURRADA (B) LIMITADA (C) PUXADA (D) CELULAR (E) POSICIONAL 
 
 
Questão 6 - Considere a tabela abaixo, referente ao programa mestre de produção (MPS – Master 
Production Schedule) em semanas, de determinada empresa. 
 
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 
Demanda 12 12 12 18 18 18 18 18 
Estoque 8 0 0 0 0 0 0 0 
MPS 0 4 12 18 18 18 18 18 
 
Considere o estoque inicial igual a 20 peças. O MPS aumenta com o aumento da demanda, e buscou-se manter 
o estoque zerado. Por este motivo, para acompanhar a demanda, é necessário fazer adequações de vários 
tipos. Assinale a alternativa que não faz parte dos métodos de ajuste da capacidade para atender à demanda. 
 
(a) Indicar um fornecedor alternativo que possua reserva de capacidade 
(b) Variar o tamanho da mão de obra. 
(c) Usar pessoal em tempo parcial. 
(d) Subcontratar mão de obra. 
(e) Usar horas extras. 
 
Questão 7 – A empresa de tecelagem “Pano Fino” possui os seguintes dados de produção: 
 
Período 1 2 3 4 5 6 
Demanda prevista 218 236 307 338 312 287 
Recebimento programado 180 
Estoque projetado 65 
Necessidade Líquida 
Plano-mestre de produção (PMP) 
 
Considerando que a empresa adota um lote de produção de 40 kg e um estoque de segurança de 30 kg prepare 
a programação da produção para os próximos 6 períodos, sempre prezando pelo atendimento da demanda e 
pela minimização dos custos. 
 
 
Questão 8 - Considere os dados de Planejamento Mestre da Produção (PMP) e os tempos de 
processamento abaixo: 
Previsão Jan Fev Mar Produto A Produto B Produto C 
Produto A 170 180 180 Centro T 0,4h 0,7h 0,4h 
Produto B 180 170 140 Centro U 0,5h 0,7h 0,5h 
Produto C 150 160 130 Centro V 0,6h 0,8h 0,4h 
 Centro X 0,4h 0,3h 0,7h 
 Centro Z 0,2h 0,3h 0,6h 
 
Considerando ainda que: 
I. A empresa trabalha com uma eficiência de 80% 
II. A empresa trabalha 16h/dia o que corresponde a 280h/mês. 
 
Determine as taxas de utilização da capacidade de cada centro e apresente algumas estratégias que 
poderiam ser tomadas caso haja necessidade de maior capacidade em algum centro (as tabelas abaixo 
servem para auxiliar na resolução da questão). 
 
Tabela de tempos totais de processamento 
 Jan Fev Mar 
Centro T 
Centro U 
Centro V 
Centro X 
Centro Z 
 
Tabela da Taxa de utilização da Capacidade 
 Jan Fev Mar 
Centro T 
Centro U 
Centro V 
Centro X 
Centro Z 
 
 
 
Questão 8 – Um engenheiro de produção preparou um planejamento agregado para o período da 
Tabela abaixo, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, 
quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 
unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero. 
 
Mês Demanda (unidades) Capacidade e Custos de Produção 
Janeiro 700 Custo de manutenção de estoque (R$/unidade.mês) 0,50 
Fevereiro 1000 Custo da mão de obra hora normal (R$/hora) 5,00 
Março 1100 Custo de mão de obra hora extra (R$/hora) 7,50 
Abril 900 Tempo padrão (Homem.hora/unidade produzida) 2,00 
 Quantidade de trabalhadores 10 
 Turno de trabalho (horas) 8 
 Dias úteis por mês 20 
 
Com base nessas informações acima responda as Questões de 8.1 a 8.4: 
 
81. (Petrobras, 2010 – 4,0 pontos) Qual a capacidade de produção de unidades em horário normal da 
indústria? 
 
(A) 700 (B) 800 (C) 840 (D) 925 (E) 1.100 
 
 
82. (Petrobras, 2010 – 3,0 pontos) Qual a necessidade de produção de unidades para o período? 
 
(A) 3.400 (B) 3.500 (C) 3.600 (D) 3.700 (E) 3.800 
 
 
83. (Petrobras, 2010 – 3,0 pontos) Quantas unidades devem ser produzidas em hora extra durante o 
período de planejamento? 
 
(A) 200 (B) 300 (C) 350 (D) 400 (E) 500 
 
 
84. (Petrobras, 2010 – 3,0 pontos) Qual o custo total de estocagem, em reais, durante o período de 
planejamento?(A) R$ 25,00 (B) R$ 125,00 (C) R$ 462,00 (D) R$ 1.600,00 (E) R$ 1.850,00 
 
 
 
 
 
 Questão 8 - Explique o que é “Troca Rápida de Ferramentas – TRF”, quais as vantagens de utilização e 
os estágios para aplicação da metodologia.