Alcool 2

Prévia do material em texto

<p>PURIFICAÇÃO DO ÁLCOOL:</p><p>DESTILAÇÃO, RETIFICAÇÃO E</p><p>DESIDRATAÇÃO</p><p>Camila Ortiz Martinez</p><p>Destilação: Matéria-prima</p><p> 7 a 10º GL</p><p> O vinho delevurado é separado, concentrado e purificado</p><p> Composição do vinho:</p><p> Líquidos (álcool, água (89 a 93%), glicerol, álcoois</p><p>homólogos superiores, furfural, aldeídos acéticos, ácido</p><p>succínico e acético)</p><p> Sólidos (bagacilhos, leveduras e bactérias, açúcares, sais</p><p>minerais e outros)</p><p> Gases: CO2 e SO2</p><p>Destilação</p><p> Definição (diferentes pontos de ebulição) : físico,</p><p>evaporação</p><p> + volátil é cada vez + concentrado (álcool)</p><p> A operação é realizada com auxílio de colunas:</p><p> Destilação propriamente dita</p><p> Retificação</p><p> Desidratação</p><p> Recuperação do desidratante</p><p>Destilação</p><p> Colunas ou torres de destilação:</p><p> Coluna</p><p> Condensador</p><p> Coluna: material e tamanho (volatilidade)</p><p> Corpo: pratos (30 a 70) com borbulhadores (150 – 200/prato)</p><p> Pratos sobrepostos = bandejas</p><p> Etanol é separado do vinho e sai com a flegma</p><p>Bandeja de destilação</p><p>Borbulhadores: copos de metal 3 -5 mm abertura (1/3</p><p>da altura).</p><p>35-55 ºGL</p><p>Vapor</p><p>Vinho</p><p>Calor</p><p>Ésteres e aldeídos</p><p>Alcool de</p><p>2ª 92GL</p><p>13 litros para cada litro de álcool produzido, e é</p><p>constituída principalmente de água, sais sólidos</p><p>em suspensão e solúveis (< 0,03 GL). Uso</p><p>Calor</p><p>50 -60oC</p><p>96 ºGL</p><p>Azeotropismo</p><p>Óleo fúseo</p><p>(0,05 L p/cada</p><p>100L)</p><p>Calor: vinho</p><p>Alcool de</p><p>2ª 92GL</p><p>Flegmaça</p><p>álcoois homólogos superiores,</p><p>aldeídos, ésteres, aminas, ácidos e</p><p>bases</p><p>Azeotropismo</p><p> Fenômeno que ocorre com misturas líquidas, que em</p><p>determinada concentração formam vapores com todos</p><p>os seus componentes à temperatura abaixo do ponto</p><p>de ebulição de qualquer uma das substâncias que</p><p>compõem a mistura, não sendo mais possível a</p><p>separação por destilação.</p><p>ÁGUA + ÁLCOOL (96%) = MISTURA</p><p>AZEOTRÓPICA</p><p>Desidratação</p><p>Este álcool hidratado pode ser comercializado desta forma ou passar por</p><p>um dos três processos de desidratação descritos a seguir.</p><p>Destilação azeotrópica (Ciclohexano)</p><p> Forma uma mistura ternária (azeótropo) com um ponto de ebulição de</p><p>63ºC</p><p> Este menor ponto de ebulição da mistura em relação ao do álcool</p><p>(78ºC), faz com que a água seja retirada no topo da coluna</p><p> Duas fases: água + ciclohexano e álcool</p><p> Recuperação do ciclohexano</p><p> O álcool anidro: 99,3% p/p</p><p>< ponto de</p><p>ebulição</p><p>99,3%</p><p>78ºC</p><p>Desidratação</p><p>Destilação extrativa, utilizando Mono Etileno Glicol (MEG)</p><p> Similar ao anterior: MEG é alimentado no topo da coluna e o</p><p>álcool a ser desidratado também a um terço abaixo do topo</p><p>da coluna</p><p> MEG absorve e arrasta a água para o fundo da coluna e os</p><p>vapores de álcool anidro saem pelo topo da coluna</p><p> Coluna de recuperação do MEG: coluna de resinas de troca</p><p>iônica, que retém os sais e reduz a acidez (- corrosivo)</p><p>Desidratação</p><p>Desidratação por adsorção, utilizando Peneira Molecular</p><p> O álcool é vaporizado e superaquecido</p><p> Colunas: constituídas por hidrosilicato de alumínio contendo</p><p>micro-poros, denominado zeolita (água)</p><p> Regeneração da zeolita pela passagem sob vácuo de vapores</p><p>alcóolicos que são posteriormente destilados para recuperação</p><p>do álcool neles contido</p><p> Alcool com alta pureza, < consumo de energia</p><p>Hidrossilicato de</p><p>alumínio</p><p>(<2nm)</p><p> MEG > investimento inicial q... mas:</p><p> Consome menores quantidades de água, vapor e</p><p>energia elétrica</p><p> É necessário menos desidratante por cada litro de</p><p>etanol q Azeotrópica</p><p>Álcool</p><p>Qualidade</p><p> Todas as etapas do processo são monitoradas através</p><p>de análises laboratoriais</p><p> Treinamentos específicos</p><p> Qualidade final de cada etapa que envolve a</p><p>fabricação de álcool</p><p>Armazenamento do álcool</p><p> Quantificados através de medidores de vazão ou</p><p>tanques calibrados e enviados para armazenagem em</p><p>tanques de grande volume</p><p>Pode servir como matéria-prima na produção de acetaldeído, ésteres</p><p>glicóis, éter dietílico, quaternário de amônia, álcool neutron e acetato de</p><p>etila. Ainda como solvente orgânico na indústria de tinta e verniz.</p><p>http://www.novacana.com/etanol/controle-qualidade/</p><p> - “Sobre o etanol”</p><p> - “Fabricação”</p><p> - “Aplicações e usos”</p><p> - “Tipos de combustíveis”</p><p> - “Benefícios”</p><p> - “Legislação brasileira”</p><p> - “Controle de qualidade”</p><p> - “Transporte”</p><p> - “Segunda geração”</p><p> - “Projeções e perspectivas”</p><p>INDÚSTRIA</p><p>Bibliografia</p><p> Urgel de Almeida Lima, et al. Biotecnologia industrial. Processos fermentativos e</p><p>enzimáticos. Volume 3. Editora Edgard Blucher Ltda, São Paulo. 593p.</p><p> SHIKIDA, Pery Francisco Assis; RISSARDI JÚNIOR, Darcy Jacob. A</p><p>agroindústria canavieira do Paraná pós-desregulamentação. Cascavel: Coluna do</p><p>Saber, 2007. 81 p.</p><p> REGULY, J. C. Biotecnologia dos processos fermentativos. Pelotas: Ed.</p><p>Universitária/UFPel, 1998, 222 p.</p><p> BARROS, Reynaldo. Energia para um novo mundo. Rio de Janeiro: CREA-RJ, 2007.</p><p> PAYNE, John Howard. Operações unitárias na produção de açúcar de cana. São</p><p>Paulo, SP: Sociedade dos Técnicos Açucareiros e Alcooleiros do Brasil, 1989. 245 p.</p><p> Manual Dos Derivados De Cana De Açúcar Instituto Cubano De Pesquisas Dos</p><p>Derivados De Cana-De-Açúcar La Habana Icidca 1999</p><p> EVANGELISTA, José. Tecnologia de alimentos. 2. ed. São Paulo: Atheneu, 2001.</p><p>652 p.</p><p> RIPOLI, T. C. C.; RIPOLI, M. L. C. Biomassa de cana-de-açúcar: colheita, energia e</p><p>ambiente. Piracicaba: Barros & Marques Ed. Eletrônica, 2004. 302 p.</p><p>Bibliografia</p><p> FREIRE, Wesley Jorge; CORTEZ, Luís Augusto Barbosa. Vinhaça de cana-de-</p><p>açúcar. Guaíba: Agropecuária, 2000. 203 p. (Engenharia Agrícola)</p><p> INSTITUTO CENTRO DE ENSINO TECNOLÓGICO. Produtor de cana-de-</p><p>açúcar. 2. ed. rev. Fortaleza: Edições Demócrito Rocha, 2004. 64 p (Cadernos</p><p>tecnológicos)</p><p> FOUST, Alan S. et al. Princípios das operações unitárias. 2. ed. Rio de Janeiro:</p><p>LTC, 1982. 670 p.</p><p> Consecana (site)</p><p> Conab (site)</p>