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<p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 1/6</p><p>Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE IIPLANEJAMENTO E PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 6663-60_55814_R_E1_20232 CONTEÚDO</p><p>Usuário maicon.silva53 @aluno.unip.br</p><p>Curso PLANEJAMENTO E PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL</p><p>Teste QUESTIONÁRIO UNIDADE II</p><p>Iniciado 26/10/23 13:05</p><p>Enviado 26/10/23 13:05</p><p>Status Completada</p><p>Resultado da tentativa 2,5 em 2,5 pontos</p><p>Tempo decorrido 0 minuto</p><p>Resultados exibidos Todas as respostas, Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários, Perguntas respondidas incorretamente</p><p>Pergunta 1</p><p>Resposta Selecionada: e.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>Entre os pilares da TPM (Total Productive Maintenance – Manutenção Produtiva Total) citados abaixo, aponte a alternativa incorreta.</p><p>Controle �nal.</p><p>Melhorias especí�cas.</p><p>Manutenção autônoma.</p><p>Manutenção planejada.</p><p>Manutenção da qualidade.</p><p>Controle �nal.</p><p>Resposta: Alternativa E</p><p>A �m de ter a essência da TPM compreendida, vamos explicar a sua necessidade, história, de�nição e características,</p><p>assim como o seu objetivo, a situação atual, o seu efeito, e assim por diante.</p><p>Os oitos pilares do programa de TPM são:</p><p>1. Melhorias especí�cas.</p><p>2. Manutenção autônoma.</p><p>3. Manutenção planejada.</p><p>4. Manutenção da qualidade.</p><p>5. Controle inicial.</p><p>6. Educação e treinamento.</p><p>7. Áreas administrativas.</p><p>8. Segurança e meio ambiente.</p><p>Pergunta 2</p><p>Resposta Selecionada: d.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário</p><p>da resposta:</p><p>Trata-se de um conceito que trabalhou a preferência para o emprego no setor de serviços. A redução no número de horas de trabalho pode ser</p><p>vista como uma tendência, por causa da redução de custos das empresas. Essa redução de custos é muito perigosa, pois, ao economizar na</p><p>área de manutenção, pode-se não utilizar equipamentos adequados para a manutenção, tornando-a muito difícil de ser realizada. Assim, segue</p><p>como um efeito avalanche, porque será um serviço sujo e perigoso de ser realizado, podendo causar acidentes de trabalho.</p><p>Estamos nos referindo a que fase da PM (Manutenção Preventiva)?</p><p>Evitar os 3 Ds.</p><p>Manutenção corretiva.</p><p>Manutenção preditiva.</p><p>Manutenção estratégica.</p><p>Evitar os 3 Ds.</p><p>Manutenção corrida.</p><p>Resposta: Alternativa D</p><p>TPM é um sistema japonês exclusivo que foi desenvolvido a partir do conceito de PM (manutenção preventiva ou manutenção</p><p>produtiva), introduzido pelos EUA.</p><p>A seguir, o progresso da PM (manutenção preventiva).</p><p>• Manutenção preventiva (PM – mais ou menos de 1951): pode ser considerada uma espécie de check-up físico e também uma</p><p>espécie de medicina preventiva para o equipamento, cuja vida útil pode ser prolongada por meio da prevenção de falhas,</p><p>evitando a sua “morte” de antemão.</p><p>UNIP EAD BIBLIOTECAS MURAL DO ALUNO TUTORIAIS LABORATÓRIOSCONTEÚDOS ACADÊMICOS</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>http://company.blackboard.com/</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/blackboard/execute/courseMain?course_id=_310549_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/blackboard/content/listContent.jsp?course_id=_310549_1&content_id=_3640383_1&mode=reset</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_10_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_27_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_47_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_29_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_64_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/portal/execute/tabs/tabAction?tab_tab_group_id=_25_1</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/login/?action=logout</p><p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 2/6</p><p>• Manutenção corretiva (CM – mais ou menos de 1957): é um sistema em que a ideia de evitar falhas nos equipamentos tem</p><p>sido expandida, para ser aplicada na melhoria dos mecanismos, de modo que a falha pode ser eliminada (melhorando a</p><p>�abilidade) e o equipamento pode ser facilmente mantido (melhoria da capacidade de manutenção).</p><p>• Prevenção de manutenção (MP – mais ou menos de 1960): seu objetivo é aumentar a con�abilidade dos equipamentos e</p><p>melhorar a e�ciência das equipes de manutenção, assim como reduzir os custos envolvidos na manutenção. Dá apoio às</p><p>equipes de operação para que estas adquiram condições de executar as manutenções básicas nos equipamentos.</p><p>• Evitar os três Ds – di�cult, dirty and dangerous (difícil, sujo e perigoso): esse conceito trabalhou a preferência para o emprego</p><p>no setor de serviços. A redução no número de horas de trabalho pode ser vista como uma tendência, por causa da redução de</p><p>custos das empresas. Essa redução de custos é muito perigosa, pois, ao economizar na área de manutenção, pode-se não</p><p>utilizar equipamentos adequados para a manutenção, tornando-a muito difícil de ser realizada. Assim, segue como um efeito</p><p>avalanche, porque será um serviço sujo e perigoso de ser realizado, podendo causar acidentes de trabalho.</p><p>Pergunta 3</p><p>Resposta</p><p>Selecionada:</p><p>e.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>Segundo Nakazato (2001), o TPM tem como objetivo básico a redução das perdas de uma empresa para aumento do rendimento global dos</p><p>equipamentos e instalações. Elas são classi�cadas em 16 grandes perdas, 8 relacionadas a equipamentos e 8 a recursos humanos e insumos.</p><p>Entre as perdas relacionadas a equipamentos listadas abaixo, aponte a alternativa incorreta.</p><p>Perdas por desorganização da produção: perdas relacionadas à desorganização da linha de produção que causam</p><p>movimentos desnecessários, espera, ou ainda, di�culdades à realização dos trabalhos.</p><p>Perdas por manutenção programada: perdas de tempo por desligamento decorrente de manutenção periódica, conforme</p><p>calendário anual de manutenção.</p><p>Perdas por quebra/falha: perdas de tempo devido à parada inesperada do equipamento, decorrentes de quebra e falha</p><p>durante o regime normal de produção.</p><p>Perdas por set - up e ajustes: perdas de hora por máquina existente entre o �nal da produção de um produto e o início da</p><p>produção do próximo, livre de defeitos – inclusive os ajustes necessários.</p><p>Perdas por troca de ferramental: decorridas durante a substituição de ferramentas necessárias à continuidade da</p><p>produção. Podem ser causadas por desgaste normal, quebra ou �m da vida útil.</p><p>Perdas por desorganização da produção: perdas relacionadas à desorganização da linha de produção que causam</p><p>movimentos desnecessários, espera, ou ainda, di�culdades à realização dos trabalhos.</p><p>Resposta: Alternativa E</p><p>Perdas relacionadas a equipamentos.</p><p>1. Perdas por manutenção programada: perdas de tempo por desligamento decorrente de manutenção periódica,</p><p>conforme calendário anual de manutenção.</p><p>2. Perdas por quebra/falha: perdas de tempo devido à parada inesperada do equipamento, decorrentes de quebra e falha</p><p>durante o regime normal de produção.</p><p>3. Perdas por set - up e ajustes: perdas de hora por máquina existente entre o �nal da produção de um produto e o início</p><p>da produção do próximo, livre de defeitos – inclusive os ajustes necessários.</p><p>4. Perdas por troca de ferramental: decorridas durante a substituição de ferramentas necessárias à continuidade da</p><p>produção. Podem ser causadas por desgaste normal, quebra ou �m da vida útil.</p><p>5. Perdas por partida e desligamento: causadas pelos procedimentos de partida após período planejado de inatividade e</p><p>desligamento para período planejado de parada do equipamento.</p><p>6. Perdas por espera: ocasionadas pela espera por instrução de ordens de produção ou espera por materiais, mão de obra</p><p>e/ou insumos, de maneira não programada.</p><p>7. Perdas por baixa velocidade, pequenas paradas e ociosidade: perdas de produção, equivalentes em tempo, devido à</p><p>máquina estar trabalhando</p><p>com velocidade abaixo da projetada ou a pequenas paradas por problemas temporários.</p><p>8. Perdas por defeito e retrabalho: perdas de produção, equivalentes em tempo, devido à fabricação de produtos</p><p>defeituosos descartados ou retrabalho de recuperação ou rebaixamento para produto de 2ª categoria.</p><p>Pergunta 4</p><p>Resposta</p><p>Selecionada:</p><p>b.</p><p>Respostas: a.</p><p>Segundo Nakazato (2001), a TPM tem como objetivo básico a redução das perdas de uma empresa para aumento do rendimento global dos</p><p>equipamentos e instalações. Elas são classi�cadas em 16 grandes perdas, 8 relacionadas a equipamentos e 8 a recursos humanos e insumos.</p><p>Entre as perdas relacionadas a recursos humanos e insumos listadas abaixo, aponte a alternativa incorreta.</p><p>Perdas por defeito e retrabalho: perdas de produção, equivalentes em tempo, devido à fabricação de produtos defeituosos</p><p>descartados ou retrabalho de recuperação ou rebaixamento para produto de 2ª categoria.</p><p>Perdas por falha administrativas: são as perdas de tempo de espera que ocorrem durante os processos administrativos,</p><p>tais como: espera por materiais, espera por instruções e trabalhos extraordinários.</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 3/6</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>Perdas por defeito e retrabalho: perdas de produção, equivalentes em tempo, devido à fabricação de produtos defeituosos</p><p>descartados ou retrabalho de recuperação ou rebaixamento para produto de 2ª categoria.</p><p>Perdas por falhas de logística: relacionadas ao excessivo movimento ou deslocamento ( layout de�ciente, falta de sistemas</p><p>automatizados, ou mesmo, sistemas malprojetados).</p><p>Perdas por medição e ajustes excessivos: são relacionadas à utilização de horas x homem em excessivos controles,</p><p>medições e ajustes, para evitar a ocorrência de produtos defeituosos.</p><p>Perdas de volume: são devidas à diferença de peso entre todas as matérias-primas e produtos �nais (espessuras</p><p>desnecessárias, sobremetal, re�les, rebarbas, canais de fundição etc.).</p><p>Resposta: Alternativa B</p><p>Perdas relacionadas a recursos humanos e insumos.</p><p>1. Perdas por falha administrativas: são as perdas de tempo de espera que ocorrem durante os processos administrativos,</p><p>tais como: espera por materiais, espera por instruções e trabalhos extraordinários.</p><p>2. Perdas por falhas operacionais: são relacionadas ao não cumprimento dos padrões de trabalho previamente</p><p>estabelecidos.</p><p>3. Perdas por falhas de logística: relacionadas ao excessivo movimento ou deslocamento ( layout de�ciente, falta de</p><p>sistemas automatizados, ou mesmo, sistemas malprojetados).</p><p>4. Perdas por desorganização da produção: perdas relacionadas à desorganização da linha de produção que causam</p><p>movimentos desnecessários, espera, ou ainda, di�culdades à realização dos trabalhos.</p><p>5. Perdas por medição e ajustes excessivos: são relacionadas à utilização de horas x homem em excessivos controles,</p><p>medições e ajustes, para evitar a ocorrência de produtos defeituosos.</p><p>6. Perdas de volume: são devidas à diferença de peso entre todas as matérias-primas e produtos �nais (espessuras</p><p>desnecessárias, sobremetal, re�les, rebarbas, canais de fundição etc.).</p><p>7. Perdas por desperdício de energia: são insumos desperdiçados ou utilizados em excesso, isto é, além do especi�cado</p><p>no projeto ou processo, por exemplo: perda de ar comprimido, vapor (excesso de temperatura) etc.</p><p>8. Perdas por baixa e�ciência de moldes e gabaritos: são perdas de custos indevidos incorridos na fabricação ou reparo de</p><p>matrizes, gabaritos ou ferramentas, devido ao seu desgaste prematuro, não atingindo a vida útil esperada.</p><p>Pergunta 5</p><p>Resposta Selecionada: e.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da resposta:</p><p>Entre os principais objetivos da TPM (Total Productive Maintenance –Manutenção Produtiva Total) listados abaixo, aponte a alternativa</p><p>incorreta.</p><p>Aumentar a e�ciência da produtividade.</p><p>Reduzir custos.</p><p>Reduzir gastos.</p><p>Aumentar a vida útil de equipamentos.</p><p>Reduzir o tempo de máquina parada.</p><p>Aumentar a e�ciência da produtividade.</p><p>Resposta: Alternativa E</p><p>Objetivos da TPM</p><p>Como principais objetivos da TPM, podemos citar:</p><p>• reduzir custos;</p><p>• reduzir gastos;</p><p>• aumentar a vida útil de equipamentos;</p><p>• reduzir o tempo de máquina parada;</p><p>• maximizar os ganhos;</p><p>• aumentar a e�ciência da produção;</p><p>• ajudar no histórico da manutenção.</p><p>Pergunta 6</p><p>Resposta Selecionada: a.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>A manutenção produtiva total tem como características importantes fatores. Entre as listadas abaixo, aponte a única alternativa correta.</p><p>Busca da economicidade, ou seja, deve proporcionar lucros.</p><p>Busca da economicidade, ou seja, deve proporcionar lucros.</p><p>Sistema integral e diferencial.</p><p>Manutenção programada, executada pelo próprio operador.</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 4/6</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da resposta:</p><p>Produção corrida.</p><p>Produção continuada.</p><p>Resposta: Alternativa A</p><p>A manutenção produtiva total tem como características três importantes fatores:</p><p>• busca da economicidade, ou seja, deve proporcionar lucros;</p><p>• sistema integrado;</p><p>• manutenção espontânea, executada pelo próprio operador.</p><p>Pergunta 7</p><p>Resposta Selecionada: b.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário</p><p>da resposta:</p><p>Resultados da TPM</p><p>Com um índice menor de parada ou quebra da máquina, o número de erros devido aos problemas citados também diminui. Isso melhora a</p><p>capacidade do processo, deixando a máquina com um número muito reduzido de refugo e também reduz a quantidade de defeitos na</p><p>produção, o que deixa os clientes mais satisfeitos e reduz o número de reclamações sobre defeitos ou insatisfação do produto.</p><p>Este texto refere-se a qual resultado esperado na aplicação da TPM?</p><p>Melhor qualidade.</p><p>Mais capacidade no processo.</p><p>Melhor qualidade.</p><p>Menos reclamações.</p><p>Menos clientes insatisfeitos.</p><p>Menor quebra de máquina.</p><p>Resposta: Alternativa B</p><p>Resultados da TPM</p><p>Em outras palavras:</p><p>• produtividade: as máquinas, tendo seu histórico de manutenção em dia e suas paradas programadas respeitadas e</p><p>executadas com êxito, veem a sua produtividade aumentada e a redução das paradas por quebras por falta de manutenção</p><p>ou desgastes de peças;</p><p>• qualidade: com um índice menor de parada ou quebra da máquina, o número de erros devido aos problemas citados</p><p>também diminui. Isso melhora a capacidade do processo, deixando a máquina com um número muito reduzido de refugo e</p><p>também reduz a quantidade de defeitos na produção, o que deixa os clientes mais satisfeitos e reduz o número de</p><p>reclamações sobre defeitos ou insatisfação do produto;</p><p>• custos: com a maior precisão das máquinas, os custos diminuem, pois há menos desgastes de peças e equipamentos, o valor</p><p>gasto com a manutenção é menor e, como a con�abilidade do equipamento aumenta, há uma redução de gasto com o</p><p>retrabalho;</p><p>• entrega: as datas de entrega são mais pontuais e há uma redução signi�cativa no estoque, quase zero, dando, assim, início</p><p>ao just in time (na hora certa);</p><p>• segurança/meio ambiente: há redução dos acidentes de trabalho. Como as máquinas fazem os trabalhos, �cou mais barato</p><p>produzir e têm-se menos colaboradores afastando-se por lesões;</p><p>• motivação dos funcionários: é possível realizar treinamentos dos colaboradores com as máquinas e ferramentas necessárias</p><p>para um bom desenvolvimento das atividades, evitando afastamentos por acidentes e, nessa mesma linha, motivam-se os</p><p>trabalhadores para que desenvolvam bem suas tarefas e faz-se com que eles se sintam importantes na empresa e</p><p>conscientizem-se sobre a melhoria contínua. Portanto, aquelas frases prontas como: “Eu sempre �z assim e sempre deu certo,</p><p>não é por isso que vou mudar agora” são próprias de pessoas que nos tempos atuais não se</p><p>encaixam mais no mercado de</p><p>trabalho.</p><p>Pergunta 8</p><p>Resposta Selecionada: c.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>Cobram os resultados e, por meio do desempenho de sua equipe, incentivam o crescimento e preservam a harmonia e o bem-estar do grupo.</p><p>Seu papel  é fundamental no gerenciamento do capital humano e é por esse motivo que existe uma expectativa muito grande quanto ao</p><p>desempenho desse pro�ssional. Sobre qual pro�ssional da manutenção estamos nos referindo?</p><p>Líder.</p><p>Gerente geral.</p><p>Gerente.</p><p>Líder.</p><p>Engenheiro.</p><p>Supervisor.</p><p>Resposta: Alternativa C</p><p>•         Operadores: executam as atividades solicitadas.</p><p>• Monitores: recebem as atividades e o cronograma e transmitem e acompanham as execuções.</p><p>• Líderes: cobram os resultados e, por meio do desempenho de sua equipe, incentivam o crescimento e preservam a</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 5/6</p><p>harmonia e o bem-estar do grupo. O papel do líder é fundamental no gerenciamento do capital humano e é por esse motivo</p><p>que existe uma expectativa muito grande quanto ao desempenho desse pro�ssional.</p><p>• Supervisores: têm como principal objetivo planejar, organizar, liderar e controlar. Portanto, como planejadores, distribuem</p><p>o plano de trabalho. Atuando como organizadores, designam tarefas, veri�cam horários e estabelecem rotinas de trabalho.</p><p>• Engenharia de manutenção: administram estratégias e gerenciam, planejam, controlam e executam a manutenção,</p><p>associando às técnicas usuais e avançadas de todas as ferramentas como TPM, 5S, Ciclo PDCA etc., com �el observância aos</p><p>sistemas integrados de qualidade, meio ambiente, segurança e saúde, otimização de custos e gestão de recursos.</p><p>• Gerente: é o principal responsável por toda a infraestrutura necessária. Sua principal tarefa é zelar para que os recursos da</p><p>empresa sejam utilizados de maneira objetiva e e�caz, evitando o desperdício e visando à melhor satisfação, tanto dos</p><p>clientes quanto dos funcionários da empresa.</p><p>•         Gerente geral: transmite as informações de seus superiores para funcionários administrativos.</p><p>A tomada de decisão precisa ser rápida e é muito importante, porque o gerente tem de analisar situações e determinar o</p><p>melhor rumo a ser tomado. Isso ocorre para garantir que a sua empresa mantenha funcionários competentes, ajude os</p><p>funcionários a melhorarem ou elimine aqueles que não cumprem as normas da organização. Ele é responsável pela</p><p>supervisão de todas as funções administrativas em sua empresa.</p><p>Pergunta 9</p><p>Resposta Selecionada: a.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>A implementação do programa TPM trouxe vários benefícios para empresas e funcionários, assim como para o setor de manutenção, que era</p><p>considerado o gargalo da empresa. Entre os melhores benefícios adquiridos com a TPM estão (aponte a alternativa incorreta):</p><p>redução das manutenções corretivas programadas.</p><p>redução das manutenções corretivas programadas.</p><p>redução de horas extras.</p><p>melhor controle dos equipamentos.</p><p>melhor uso das ferramentas da qualidade.</p><p>indicadores mais �éis.</p><p>Resposta: Alternativa A</p><p>A implementação do programa TPM trouxe vários benefícios para empresas e funcionários, assim como para o setor de</p><p>manutenção, que era considerado o gargalo da empresa. Entre os melhores benefícios adquiridos com a TPM estão:</p><p>• redução das manutenções corretivas emergenciais;</p><p>• redução de horas extras;</p><p>• melhor controle dos equipamentos;</p><p>• melhor uso das ferramentas da qualidade;</p><p>• indicadores mais �éis.</p><p>Mesmo tendo toda essa gama de recursos, o que mais di�culta a implantação das atividades da TPM é o fator humano.</p><p>Pergunta 10</p><p>Resposta</p><p>Selecionada:</p><p>a.</p><p>Respostas: a.</p><p>b.</p><p>c.</p><p>d.</p><p>e.</p><p>Comentário da</p><p>resposta:</p><p>Segundo a Norma Regulamentadora 6 – NR-6, considera-se equipamento de proteção individual – EPI:</p><p>todo dispositivo ou produto de uso individual utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos suscetíveis de</p><p>ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.</p><p>todo dispositivo ou produto de uso individual utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos suscetíveis de</p><p>ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.</p><p>todo dispositivo ou produto de uso coletivo utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos suscetíveis de</p><p>ameaçar a segurança no trabalho.</p><p>todo produto de uso coletivo utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos capazes de ameaçar a segurança</p><p>e a saúde no trabalho.</p><p>todo dispositivo ou produto de uso coletivo utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos capazes de</p><p>ameaçar a saúde no trabalho.</p><p>qualquer atitude ou dispositivo de aplicação e uso coletivo utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos</p><p>suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.</p><p>Resposta: Alternativa A</p><p>Segundo a Norma Regulamentadora 6 – NR-6, considera-se equipamento de proteção individual – EPI todo dispositivo ou</p><p>produto de uso individual utilizado pelo trabalhador e destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e</p><p>a saúde no trabalho.</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>0,25 em 0,25 pontos</p><p>26/10/2023, 13:05 Revisar envio do teste: QUESTIONÁRIO UNIDADE II – ...</p><p>https://ava.ead.unip.br/webapps/assessment/review/review.jsp?attempt_id=_99593285_1&course_id=_310549_1&content_id=_3642885_1&retu… 6/6</p><p>Quinta-feira, 26 de Outubro de 2023 13h05min40s GMT-03:00 ← OK</p>