Revisão do Dirceu

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<p>Revisão do Dirceu</p><p>A produção de Projetos: o que são, como se aplicam, como são entendidos. Para a produção ou prestação de serviços é preciso conhecimento dos projetos e processos em nível estratégico e operacional. Chegando a detalhes importantes como o arranjo físico, tecnologias envolvidas e abordagens que envolvem as pessoas no trabalho.</p><p>Não só administração de produção, uma vez que esta não caminha sem a de operações.</p><p>A Gestão de Produção e Operações: ➢Seu foco é como RH é gerenciado e sua interação com as partes não humanas da Organização: a tecnologia, os sistemas, os procedimentos e as instalações.</p><p>•Administração de Produção: é voltada para as atividades industriais de produção de bens físicos. •Operações: refere-se às atividades desenvolvidas em empresas que prestam serviços. • Administração de produção e operações: tem como responsabilidade o desempenho de técnicas de gestão da produção de bens e serviços, pois sua principal finalidade é desenvolver produtos e serviços a partir de matéria-prima.</p><p>Processo produtivo: •Os processos produtivos dentro das empresas são entradas (input materiais ou serviços que entram para a produção), transformações e saídas (output) transformados em outros materiais ou serviços para serem oferecidos aos consumidores no mercado.</p><p>➔PRODUÇÃO EM MASSA: grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais.</p><p>➔PRODUÇÃO ENXUTA: sistema de gestão industrial que visa aumentar a produtividade e eficiência de uma empresa, reduzindo desperdícios, redundâncias e erros na produção.</p><p>➔JUST-IN-TIME: É o gerenciamento da produção usando o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Exemplo: Japão.</p><p>➔Engenharia simultânea: envolve a participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de fabricação e comercialização.</p><p>➔Tecnologia de grupo: É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns.</p><p>➔Consórcio modular: Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.</p><p>➔Células de produção: São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.</p><p>➔Desdobramento da função qualidade (QFD): a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa até a sua venda.</p><p>➔Comakership: “Co-fabricação”, o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e fornecedor.</p><p>➔Sistemas flexíveis de manufatura: São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte. Exemplos: Máquinas, controladas por computador, destinadas a transportar materiais. Manufatura integrada por computador Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores = CIM.</p><p>➔Benchmarking ( Aferição): São as comparações das operações realizadas em uma unidade produtiva com os indicadores apresentados por empresas líderes em seus segmentos.</p><p>A fábrica do futuro Organização da produção Projeto dos produtos e dos processos Layout Comunicação visual Posto de trabalho Compromisso com o meio ambiente Gestão do conhecimento.</p><p>Projeto dos produtos e dos processos =>Aplicação de engenharia simultânea em larga escala. Uso das funções de qualidade em todas as etapas da produção. Análise de falhas. Produtos com menor número de componentes. => Layout Uso adequado (otimização) do espaço da produção. => Posto de trabalho Usa-se o conceito de ergonomia visando o conforto, o bem estar e a segurança do trabalhador. => Gestão do conhecimento: A fábrica do futuro terá uma administração em que o conhecimento não está centralizado na figura do chefe, mas compartilhado com todos os colaboradores.</p><p>PRODUTIVIDADE = OUTPUT / INPUT</p><p>Fatores determinantes da produtividade: Relação capital X Trabalho; Escassez de recursos; Mão de obra; Inovação e tecnologia; Restrições legais; Fatores gerenciais; Qualidade de vida.</p><p>Custos - é o grande fator decisório do consumidor. Uma estratégia de redução de custos terá enorme impacto na vantagem competitiva. Qualidade - a melhoria da qualidade trás redução de custos de produção. Entrega - Quanto menor o prazo de entrega de um produto/serviço. Assim mais cedo será realizada a receita e menores serão os desperdícios e perdas. Flexibilidade - É a capacidade que a empresa tem para adaptar-se às mudanças nas tendências do mercado. Deve ser ágil na adaptação de seus produtos às exigências do consumidor. Inovação - É a capacidade da empresa de antecipar-se às necessidades dos consumidores. Produtividade - Presente em todas as ações da empresa, sob pena de perder competitividade, em que pese sua capacidade de inovar, sua flexibilidade, qualidade, etc. Atendimento - Focado na construção do relacionamento com o cliente.</p><p>Formas de se melhorar a produtividade: 1. Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs. 2. Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs. 3. Produzir mais output usando menor nível de inputs.</p><p>Localização de Empresas: Capacidade produtiva mede a quantidade de output por unidade de tempo. A Capacidade do projeto, Capacidade efetiva (real) e Capacidade nominal.</p><p>Exemplos de Fatores Determinantes na Localização: Disponibilidade de Mão de Obra; o Nível salarial e sindicatos; Disponibilidade de transporte; Suprimento de eletricidade, gás, telefones, água, esgoto, etc. Incentivos fiscais; Proximidade dos mercados; Tendências de crescimento populacional; Fornecedores e serviços de apoio o Restrições ambientais o Disponibilidade e custos dos terrenos; Leis de zoneamento; Proximidade de universidades; Hospitais; o Nível de vida; Preferências da gerência</p><p>“PRODUCT OUT” Baixa orientação para o mercado e alta orientação para a produção.... “MARKET IN” Baixa orientação para a produção e alta orientação para os processos e o mercado.</p><p>A melhoria, os estágios são: Preliminar → uma nova maneira de pensar. Estágio 1 → conceitos básicos para a melhoria -Observar as máquinas e tentar descobrir problemas -Reduzir os defeitos a zero -Analisar as operações comuns a produtos diferentes -Procurar os problemas -Estágio 2 → como melhorar? (5W1H). Estágio 3 → planejamento das melhorias o Envolvimento no problema; o Geração de idéias para a solução. Estágio 4 → implementação das melhorias o entender o cenário o tomar diferentes ações para que a implantação dê resultado: • Ações de prevenção; • Ações de proteção; • Ações de correção.</p><p>Logística é o processo de planejamento, implementação e controle da eficiência, e do custo efetivo relacionado ao fluxo de armazenagem de matéria-prima, material em processo e produto acabado, bem como do fluxo de informação, do ponto de origem ao ponto de consumo com o objetivo de atender às exigências do cliente.</p><p>Elementos para o sucesso da estratégia de manufatura – Objetivos • São prioridades competitivas • Ex.: custo, qualidade, flexibilidade, velocidade, inovação – Áreas de Decisão • Conjunto de decisões específicas referentes a – Estrutura – características tecnológicas – Infra-estrutura – operação.</p><p>Áreas de Decisão Estrutura da Manufatura: • Capacidade • Instalações industriais • Tecnologia • Integração vertical Infra-estrutura da manufatura • Sistema de PPCP • Fluxo de materiais • Relacionamento com os fornecedores</p><p>• Gerenciamento da Qualidade • Organização • Gerenciamento da Força de trabalho • Gerenciamento dos produtos • Medidas de Desempenho • Sistema de informação</p><p>PPCP – Tomada de decisão sobre: • O que • Quanto • Quando •Com que =Produzir e Comprar</p><p>Fatores que afetam as decisões de PPCP • Os critérios competitivos da manufatura • Tipo de demanda • Tipo de produto • As características do processo produtivo • As características do fornecimento de recursos do processo produtivo.</p>