AdmProdução_Aula_8_2022_03_29_layout

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Administração da 
Produção
Curitiba 29 de março de 2022 - Adm. Produção – UFPR
Sumário
•Layout de empresas industriais
Professor Ailson A. Loper
Fonte: Administração da produção / Petrônio G. Martins, Fernando P. Laugeni, 2005 
Exercício
Em uma folha escreva seu nome e responda as seguintes 
perguntas:
O que você entende por Layout de empresas industriais?
Qual a importância de estudos de lay out?
Professor Ailson A. Loper
Layout de Empresas Industriais
Estudo Layout
LOCALIZAÇÃO DA UNIDADE INDUSTRIAL
DETERMINAÇÃO DA CAPACIDADE
LAYOUT DA EMPRESA
Professor Ailson A. Loper
Layout – Arranjo Físico
O arranjo físico ou layout pode ser definido como o estudo do posicionamento 
relativo dos recursos produtivos, homens, máquinas e materiais, ou seja, é a 
combinação dos diversos equipamentos/máquinas, áreas ou atividades 
funcionais dispostas adequadamente. 
Muther (1986) e Slack, Chambers e Johnson (2002)
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Estudo de layout – Arranjo Físico
O layout é também conhecido como arranjo físico, ou planta baixa, que na 
verdade é o que ele representa: uma descrição física no plano horizontal.
A importância de um estudo de layout está no fato de que o espaço físico 
organizacional influi no trabalho desenvolvido pelos indivíduos dentro da 
empresa.
Importância
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
• Define onde colocar as instalações, máquinas e pessoal.
• Define a forma e a aparência da produção.
• Determina a maneira segundo a qual o objeto de produção flui.
• Define os fluxos dos sujeitos da produção
Professor Ailson A. Loper
Estudo de layout – Arranjo Físico
Estudo Layout
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Indicadores de problemas no layout
•Perda de tempo no deslocamento de uma unidade à outra.
•Fluxo confuso de trabalho
– Decisões errôneas e consultas desnecessárias, por proximidade
– Excesso de fluxos secundários
•Excessiva acumulação de pessoas e documentos
– As unidades “incham” e aumentar o espaço físico é difícil
•Má projeção de locais de trabalho
•Congestionamentos ocorrem
•Quantidades excessivas de materiais estão em processo;
•Clientes em filas;
•Distâncias percorridas pelo produto ou cliente são excessivas;
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Principais Variáveis
Produtos: estrutura, volume e variedade
Equipamentos: máquinas, instalações, ferramentas
Roteiros: atividades, materiais, informações, tempos
Objetivos da empresa: estratégia e performance
Orçamento: tempo, custo, extensão de mudanças
Espaço: área, formato, limitações, monumentos
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Etapas para a elaboração do layout
O primeiro item a se determinar na elaboração de um layout é a quantidade que será 
produzida, a qual será importante para o cálculo do número de máquinas , da área de 
estoque, entre outros. Com o número de máquinas determinado, deve-se estabelecer o 
tipo de layout, considerando o processo e o tipo das máquinas que serão utilizadas. 
Determinação do número de equipamentos
A quantidade de equipamentos a ser utilizada depende das suas capacidades produtivas, 
do número de turnos e das especificações técnicas de cada equipamento. 
Ver exemplo pag. 137 Martins e Laugeni
Tipos de Layout
• Processo (ou funcional ou job shop)
• Em linha (ou por produto ou flow shop)
• Celular
• Posição fixa
• Combinados
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Celular
enfatizam o processo
enfatizam o produto
 volume
 variedade
 volume
 variedade
Processo job
Linha flow
Layout por Processo (ou funcional ou job shop)
• Todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e 
também operações ou montagens semelhantes são agrupadas na mesma área. 
• O material se desloca buscando os diferentes processos.
• Consiste na formação de departamentos/setores especializados em determinadas tarefas.
• Principal objetivo no planejamento: Aproximar setores com maior inter-tráfego para 
minimizar movimentação de materiais.
• Principais parâmetros: volumes/preferências entre setores, custos de movimentação, 
distâncias, restrições ambientais
• As áreas alocadas para cada setor devem ser em função da quantidade de equipamentos, no 
caso de processos industriais, e para os demais setores devem ser consideradas as normas e 
exigências existentes com relação ao espaço mínimo por pessoa e à quantidade de 
instalações para higiene pessoal, de acordo com a quantidade de funcionários.
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout por Processo (ou funcional ou job shop)
O layout funcional adequa-se a sistemas produtivos de baixos volumes e altas variedades
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
volume
variedade
• Maquinário
• Impressos
• Hospital
Funcional
Layout por Processo (ou funcional ou job shop) 
Vantagens:
• Não requer duplicação de máquinas; baixa ociosidade; baixo investimento
• Flexibilidade de processo e mix (estática)
• Flexibilidade de produto (dinâmica)
Limitações:
• Custos indiretos altos: movimentação, supervisão
• Planejamento e controle da produção é difícil
• Tempos de produção normalmente longos
• Altos estoques intermediários
• Baixa integração entre atividades
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout por Processo (ou funcional ou job shop) 
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout por Processo (ou funcional ou job shop) 
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout em Linha (de produção ou de montagem)
As máquinas ou as estações de trabalho são colocadas de acordo com a seqüência das operações 
e são executadas de acordo com a seqüência estabelecida sem caminhos alternativos. 
Desvantagens:
• Necessidades de redesigns frequentes para produtos com vida curta ou incerta;
• Menor flexibilidade;
• Má utilização dos recursos quando os volumes são pequenos.
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
O layout por produto adequa-se a sistemas produtivos de grandes volumes e baixas variedades
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout em Linha
Produto
volume
variedade
• alimentos
• automóveis
• computadores 
• supermercado
• aeroporto
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout em Linha (de produção ou de montagem)
O produto flui através dos processos A-E, na seqüência ditada pelas exigência de montagem do 
produto
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout em Linha (de produção ou de montagem)
A E D B C B
E
D
A C E
A B
D
B C
Layout Celular
• O layout celular ou célula de manufatura consiste em arranjar em um só local (a célula) 
máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Desta forma, diminui o 
transporte do material e os estoques.
• Também chamado layout em grupo, consiste na dedicação de grupos de máquinas, 
equipamentos e trabalhadores a famílias de peças ou produtos (princípios de tecnologia de 
grupo à produção)
• Objetiva otimizar a formação de famílias de partes e máquinas; dimensionar o número de 
máquinas de cada tipo em cada célula
• Principais parâmetros: Roteiros, lista de materiais; lista de máquinas; tempos; capacidade; 
demanda; habilidades da MDO
• Trabalhadores são multifuncionais dentro da célula, sendo inteiramente responsáveis pelos
resultados.
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
O layout celular adequa-se a sistemas produtivos de médios volumes e médias variedades
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
volume
variedade
• Calçados
• Autopeças
• Mobiliário
• Utensílios
• Bancos
Celular
Layout Celular - Requisitos
• Sistema de médios volumes e média variedade
• Possibilidade de formar famílias de peças/produtos
• Dispor de diversas máquinas do mesmo tipo
• Máquinas podem ser movimentadas
• Capacidade/disponibilidade para trabalho em grupo
• Demanda razoavelmente estável (volume+variedade)
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
Vantagens:
• Não requer duplicação de máquinas; baixa ociosidade; baixo investimento
• Grande utilização do equipamento/baixaociosidade
• Favorece grupos, multi-tarefas e ‘visão’ do produto
• Maior controle do sistema e confiabilidade de entregas
• Boa combinação de flexibilidade e integração
Limitações:
• Alto custo com treinamento
• Requer máquinas pequenas e móveis
• Pode requerer duplicação de máquinas
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
A
A
A A
B
B B
B
C C
C
D
D
Peça 1
Peça 3
Peça 4
Peça 2
Peça 4
Peça 1
Peça 2
Peça 3
A
B
C
D
A
C
B
D
C
D
A
B
A
B
C
Métodos Convencionais Células de Manufatura
Procura aliar a flexibilidade do layout por processo à simplicidade do layout em linha
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
Layout de Escritórios: Organização Celular
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Celular
Ilhas Sistema em ‘U’
Layout por Posição Fixa
• No layout por posição fixa, o material permanece fixo em uma determinada posição e as 
máquinas se deslocam até o local executando as operações necessárias, conforme a figura 
abaixo.
• Definição: Consiste na organização de máquinas, equipamentos e trabalhadores em torno de 
um produto
• Principal objetivo no planejamento: Otimizar a localização de centros de recursos ao redor do 
produto
• Principais parâmetros: Centros de recursos, pontos de localização, requisitos de localização 
de recursos
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
O layout fixo adequa-se a produtos em lotes unitários e de grande tamanho ou baixa mobilidade
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Fixo
volume
variedade
• Construção Civil
• Navios, Aviões
• Turbinas, Geradores
Fixo
Layout Fixo
Vantagens:
• Não requer duplicação de máquinas; baixa ociosidade; baixo investimento
• Pequena movimentação de materiais
• Permite enriquecimento de tarefas
• Favorece trabalho em times
• Alta flexibilidade de processo e produto (partes)
• Centros de trabalho quase autônomos: rapidez
Limitações:
• Alto custo com treinamento
• Grande movimentação de pessoas e equipamentos
• Grande necessidade de supervisão
• Posicionamento de equipamento e pessoas pode ser inseguro, não ergonômico ou pouco prático
• Baixa utilização do equipamento
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Fixo
• Recursos organizam-se em torno do objeto a ser fabricado ou, em serviços, em torno da 
pessoa que está sendo atendida.
• Vinculado ao processo produtivo do tipo "projeto"
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
A
B
E
D
C
Layout Fixo
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Combinados
• Os layouts combinados ocorrem para que sejam aproveitadas em um determinado processo 
as vantagens do layout funcional e da linha de montagem. 
• Pode-se ter uma linha constituída de áreas em sequencia com máquinas de mesmo tipo 
como no layout funcional, continuando posteriormente com uma linha clássica. 
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Combinados
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Layout Combinados
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Freezer
Vegs
Grill
Forno
Doces
Cozinha
(Funcional)
Saladas arroz
feijão
bolos
Buffet por peso 
(linha)
Restaurante a la carte
(Fixo)
sorvetes
massas 
grill
doces
frutas
ARRANJO FISICO E DIMENSÕES VOLUME - VARIEDADE
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Volume 
Variedade 
ARRANJO FÍSICO 
POSICIONAL 
ARRANJO FÍSICO 
CELULAR
ARRANJO FÍSICO POR 
PROCESSO 
ARRANJO FÍSICO POR 
PRODUTO 
FLUXOS INTERMITENTES 
FLUXOS CONTÍNUIOS
PROCESSOS E ARRANJO FÍSICO
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
TIPOS DE PROCESSOS EM 
MANUFATURA 
PROCESSO POR PROJETO 
ARRANJO FÍSICO 
POSICIONAL 
TIPOS BÁSICOS DE 
ARRANJO FÍSICO
TIPOS DE PROCESSOS EM 
SERVIÇOS
SERVIÇOS 
PROFISSIONAIS 
ARRANJO FÍSICO POR 
PROCESSO 
ARRANJO FÍSICO POR 
PRODUTO 
ARRANJO FÍSICO 
CELULAR 
LOJA DE SERVIÇO 
SERVIÇO EM MASSA 
PROCESSO TIPO JOBBING
PROCESSO TIPO BATCH
PROCESSO EM MASSA
PROCESSO CONTÍNUO 
Identificação do Fluxo de Materiais
• Para a identificação do fluxo de materiais, pode ser utilizada a carta multiprocesso e o
fluxograma.
• Ainda para análise de proximidade, deve-se utilizar o diagrama de relacionamentos.
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
Avaliação do Layout
Professor Ailson A. Loper
Estudo Layout
A avaliação do layout deve ser realizada considerando-se seus aspectos quantificáveis e não-
quantificáveis. O aspecto quantificável refere-se ao custo de transporte dos materiais e é 
avaliado por: 
Custo do transporte =  Cij X Dij X Qij 
Em que: 
 
Cij = Custo para transportar uma unidade entre a origem i e o destino j 
Dij = Distância entre a origem i e o destino j 
Qij = Quantidade (ou volume) transportada entre origem i e o desino j 
Ver exemplo pag. 143 Martins e Laugeni
Estudo Layout
TRABALHO
Estudo Layout / Arranjo Físico 
- Descrever um layout/arranjo físico
- Introdução; Organograma e fluxograma da operação; Descrição do 
arranjo; Discussão 
- Máximo 5 Páginas
- Em dupla
- Data de entrega e apresentação 03/05/2022
Professor Ailson A. Loper