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# Resumo das escolas de Administração Escola Clássica de Administração Surgiu no século XX e foi a responsável pela criação e sistematização dos conceitos fundamentais da administração. Integrantes Ideias Principais Descendentes Frederick Taylor Movimento da administração cientifica Eficiência Combate ao disperdício Tempos e movimentos Racionalização do trabalho Ferramentas de administração e aprimoramento da eficiência: Reengenharia Seis Sigma Administração Enxuta Sistema Toyota de produção Correte crítica Modelo Japonês de administração Henry Ford Linha de montagem Produtos, peças e trabalhadores padronizados Eficiência do processo produtivo Henri Fayol Administração como processo Papel dos gerentes e executivo principal Diretrizes sobre como administrar Processos de gerenciamento de projetos PMBOK Papeis e competências gerenciais Ciclo PDCA de Shewhart-Deming Max Weber Burocracia como forma de autoridade Eficiencia da Burocracia Tipos de Burocracia Organização como máquina burocrática Sociologia das organizações Modelos de organização Maquina como representação formal Novos modelos de organização Escola "Neoclássica" de Administração Surgiu em uma época em que a industria moderna estava surgindo e havia poucos fornecedores e muita concorrência. Integrantes Ideias Principais Piere du Pont Estruturação das grandes corporações em unidades de negócios Planejamento estratégico : Avaliação do desempenho da empresa como um todo Centralização do planejamento e descentralização da execução Unidades centrais de apoio Alfred Sloan # Escola Clássica de Administração - "Membros” Frederick Winslow Taylor - USA Criador da Administração Cientifica 1ª Fase Ataque ao "problema dos salários" Piece-rate system (sistema de pagamento por peça) Estudo sistemático do tempo Definição de tempos-padrão Sistema de administração de tarefas 2ª Fase Ampliação de escopo, da tarefa para a administração Estudo Shop Management - Homem médio x Homem de primeira classe Definição de princípios de administração do trabalho Seleção e treinamento de pessoal Salários altos e custos baixos de produção Identificação da melhor maneira de executar tarefas Cooperação entre administração e trabalhadores Padronização de ferramentas e equipamentos Sequenciamento e programação de operações 3ª Fase Consolidação dos princípios Criação de um departamento de planejamento Proposição da divisão de autoridade e responsabilidades dentro da empresa Distinção entre técnicas e princípios Henry Ford - USA Foco na fábrica Linha de montagem móvel Produção em massa - Fabricação de produtos não diferenciados em grande quantidade Princípios: Padronização de peças, métodos e ferramentas Trabalhador especializado - Máxima divisão de trabalho, sem deslocação Evolução da Linha de Montagem 1ª Fase Trabalho vem até o trabalhador Busca peças no estoque Perda de tempo 2ª Fase Peças entregues ao trabalhador Trabalhador vai até o trabalho Ritmos de trabalhos diferentes - Perda de tempo Inovações: Dia de trabalho de 8 horas Aumentos(100%) dos salários Modelo de negócios verticalizado (Controle de toda cadeia) Prós: Otimização da produção, menor ciclo de trabalho. Aumento de quantidade – menores custos - menor preço. Aumento do salário dos operários: + mercado consumidor. Contras: Gasto de recursos (trabalhadores) Homem deve estar em sintonia com a máquina. Max Weber - Prussia Sociologia das organizações Modelos de organização Tipos de Dominação Legítima Dominação Legal: (Nela se baseia a burocracia) Tem base em regras e acordos, que estabelecem e regulam os mecanismos de autoridade Ex: República Dominação Tradicional: Os usos e costumes legitimam o direito de mando do líder Independe das características do líder Ex: Monarquia Dominação Carismática Devoção dos seguidores pelo líder Características pessoais do líder Ex: Papa Características da Burocracia: Formalidade Autoridade definida pela lei Impessoalidade Obedecem-se a normas, não a pessoas Profissionalismo Ocupante não é dono do seu cargo Henri Fayol - França Eficiência organizacional por meio da eficiência de sua estrutura Funções administrativas separadas das outras funções da empresa Funções da Administração: Planejamento - Examinar o futuro e traçar um plano de ação a médio e longo prazo Organização - Montar uma estrutura humana e material para realizer o empreendimento Comando - Manter o pessoal em atividade em toda a empresa Coordenação - Reunir, unificar e harmonizar toda a atividade e esforço Controle - Cuidar para que tudo se realize de acordo com os planos e ordens. Princípios de Administração: Divisão do trabalho Definição clara de funções e poderes Autoridade e responsabilidade Disciplina Unidade de comando Cada pessoa – um chefe Unidade de direção Um chefe e um só plano Interesse geral Remuneração pessoal Centralização Concentração da autoridade no nível mais alto da cadeia hierárquica Cadeia escalar Hierarquia Ordem Equidade Estabilidade Rotatividade = Desperdício = Redutor de eficiência Iniciativa Espírito de equipe # Escola Neoclássica de Administração - "Membros” Alfred Sloan - USA Trabalhou para a General Motors Foco no negócio Inovação em gestão Princípios de Organização Criação de divisões operacionais - Responsabilidade ilimitada dos mais altos executivos de cada divisão – Autonomia para desenvolvimento Criação de funções centrais de caráter articulador – Definição de políticas e controle Comitês – Compras, Técnico e de Publicidade Política de Produtos Concorrente: Ford - um só tipo de modelo Solução: desenvolver e comercializar linha rentável de produtos Aprimorar a qualidade Diferencial competitivo – investimento em inovação Redução do número de modelos Maior quantidade – menor custo Veículos de luxo – produção menor # Escola das Relações Humanas Raízes do Humanismo Ação dos sindicatos Experiências humanistas Marxismo – foco na luta de classes Princípios de Fayol O Experimento de Hawthorne Eficiência x Iluminação do local de trabalho Conclusões: Pode existir prazer em trabalhar Organização informal – conjunto de relacionamentos espontâneos entre os trabalhadores Sentimento de pertencimento ao grupo social Ideias principais Comportamento coletivo Entendimento e administração de pessoas como integrantes de grupos Novo conceito de autoridade Supervisor de primeira linha intermediário entre administração e grupos #Sistema Toyota de Produção Background Cultura Combate ao desperdício Habito de trabalhar em grupo Cultura organizacional Emprego vitalício Carreira lenta e generalista decisões por consenso Autorregulação Demanda por pequenas quantidades e diversidade Direitos trabalhistas do operário japonês Falta de capitais para importar tecnologia Necessidade de conter expansão dos fabricantes ocidentais Princípios Eliminação de desperdícios Produção enxuta Fabricação com qualidade Preço baixo Administração participativa Garantia de obtenção de comprometimento e envolvimento dos funcionários Estratégias Mão de obra qualificada Trabalho em grupo Líder x Supervisor Produção em pequenos lotes Demanda por variedade e pequenas quantidades Just in time Produção Flexível Fabricação com qualidade Fazer tudo certo na primeira vez Corrigir erros em suas causas fundamentais "Cinco porquês" Círculos de qualidade técnica japonesa de administração participativa - representantes de diversos níveis hierárquicos Diagrama de Ishikawa Princípio de pareto - 20% = 80% #Qualidade Qualidade passa a ser vista como vantagem competitiva Movimentos da Fase de Garantia da Qualidade Quantificação dos custos da qualidade Custos evitáveis Reprocessamento Sucateamento Cliente insatisfeito Custos inevitáveis Prevenção Inspeção Amostragem Controle Total da QualidadeControle sobre categorias de atividades comuns Coordenação entre departamentos Utilização de relatórios de custos da qualidade Engenharia da confiabilidade Corrente simultânea ao uso de estatística e probabilida Apoio das autoridades militares Ênfase na prevenção em todo o processo Zero defeito Origem dos Erros Falta de conhecimento Instalações adequadas Atenção (a causa menos considerada) Ênfases necessárias Filosofia Motivação Conscientização Fazer certo da primeira vez Identificação e correção dos problemas em sua origem David Garvin - USA Qualidade na produção 1ª Fase: Inspeção Qualidade = Qualificação Instrumentos de medição Identificar e isolar os defeitos 2ª Fase : – Controle Estatístico da Qualidade Instrumentos e técnicas estatísticas Mais rapidez e menor custo ao identificar e isolar defeitos 3ª Fase : – Garantia Programas e sistemas Evitar erros e construir qualidade 4ª Fase : – Gestão Estratégica Estabelecimento de objetivos, educação e treinamento Gerenciar qualidade Modelos de Qualidade Modelo americano Garantia da Qualidade Prevenção Abrangência das medidas com relação à cadeia Envolvimento da alta gerência Modelo japonês Qualidade aliada à economia de recursos Maior abrangência – Participação dos trabalhadores
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