Avaliação Final (Objetiva) - Individual

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GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual
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Prova 95555936
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 8/2
Nota 8,00
O futuro da administração da produção é marcado pela crescente integração de tecnologias digitais, 
como a Internet das Coisas (IoT) e a inteligência artificial (IA). Essas tecnologias prometem 
revolucionar os processos produtivos, permitindo maior automação, personalização e flexibilidade. A 
Indústria 4.0, caracterizada pela interconexão de sistemas físicos e digitais, exige novas competências 
dos gestores de produção, que precisam estar aptos a lidar com dados em tempo real, tomar decisões 
baseadas em análises preditivas e gerenciar equipes remotas e colaborativas. A sustentabilidade 
também se destaca como um imperativo para o futuro da produção, com foco na redução do consumo 
de recursos, na minimização do impacto ambiental e na economia circular.
Fonte: adaptado de: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, Programação e 
Controle da Produção. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2017.
A respeito do futuro da administração da produção, assinale a alternativa CORRETA:
A A integração de tecnologias como IoT e IA permitirá maior automação, personalização e
flexibilidade na produção.
B Os gestores de produção do futuro não precisarão lidar com dados em tempo real ou análises
preditivas.
C O futuro da administração da produção não será afetado por tecnologias digitais.
D A sustentabilidade não é uma preocupação para o futuro da produção.
E A Indústria 4.0 dispensa a necessidade de novas competências dos gestores de produção.
A natureza dos serviços diferencia-se da produção de bens em diversos aspectos. Um serviço é 
essencialmente intangível, o que significa que não pode ser tocado, visto ou provado antes da compra. 
Diferentemente de um produto físico, cuja qualidade pode ser avaliada antes da aquisição, a qualidade 
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de um serviço só pode ser percebida durante ou após o seu consumo. Essa característica impõe 
desafios únicos para a gestão da produção de serviços.
Fonte: adaptado de: LAS CASAS, A. L. Marketing de serviços. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2000.
Com base no texto apresentado e a respeito da natureza dos serviços, assinale a alternativa 
CORRETA:
A Os serviços, assim como bens físicos, podem ser estocados para consumo posterior.
B A intangibilidade dos serviços facilita sua padronização e controle de qualidade.
C Os serviços e produtos físicos compartilham a mesma natureza e processo de produção.
D Os serviços são intangíveis, o que dificulta a avaliação prévia de sua qualidade.
E A qualidade de um serviço pode ser totalmente avaliada antes de sua compra.
O modelo de transformação é uma representação fundamental para a compreensão dos processos 
produtivos. Ele descreve como os recursos de entrada (inputs) são transformados em produtos ou 
serviços (outputs). Essa transformação ocorre em um ambiente específico, que pode ser influenciado 
por fatores externos, como a demanda do mercado e as tendências tecnológicas. Os inputs podem ser 
classificados em recursos transformados (aqueles que são modificados durante o processo) e recursos 
de transformação (aqueles que agem sobre os recursos transformados, como máquinas e mão de 
obra).
Fonte: adaptado de: CHIAVENATO, I. Administração: teoria, processos e prática. 4. ed. Rio de 
Janeiro: Elsevier, 2007.
A respeito do modelo de transformação, assinale a alternativa CORRETA:
A O modelo de transformação representa como os inputs são transformados em outputs,
considerando os recursos e o ambiente.
B Os recursos de transformação são aqueles que são modificados durante o processo, como a
matéria-prima.
C Os outputs são os recursos de entrada do processo produtivo, como matéria-prima e capital.
D O ambiente em que ocorre a transformação não influencia os resultados do processo produtivo.
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E O modelo de transformação descreve apenas a entrada e saída de recursos, sem considerar o
processo de transformação em si.
O processo repetitivo em massa é caracterizado pela produção em grande escala de bens 
padronizados, com alto volume e pouca variedade. Esse sistema utiliza componentes uniformes, mão 
de obra pouco qualificada e apresenta baixa flexibilidade produtiva. Exemplos incluem automóveis, 
móveis, peças como porcas e arruelas, e confecção.
Fonte: adaptado de: TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: 
Atlas, 2000.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de 
produção, como, por exemplo, o Lead Time, assinale a alternativa CORRETA:
A Muito alto.
B Médio para alto.
C Médio.
D Baixo.
E Alto.
A administração da produção, em sua essência, visa gerenciar os recursos de forma eficiente para 
criar e entregar produtos ou serviços. Esse processo de transformação envolve a combinação 
estratégica de diversos fatores, como recursos humanos, tecnologia, matéria-prima e capital. O 
objetivo principal é otimizar o uso desses recursos, buscando maximizar a produtividade e atender às 
demandas do mercado de forma eficaz. Dentro desse contexto, surge o conceito de "gerir", que se 
refere às funções básicas do administrador: planejar, organizar, dirigir e controlar. Essas funções, 
quando aplicadas à produção, garantem que o processo seja eficaz e eficiente, resultando na criação 
de valor para a empresa e seus clientes.
Fonte: adaptado de: SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da 
Produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.
A respeito da administração da produção, assinale a alternativa CORRETA:
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A O foco principal da administração da produção é a gestão eficiente dos recursos para criar e
entregar produtos ou serviços, maximizando a produtividade.
B A administração da produção se concentra apenas na fabricação de bens em larga escala, visando
exclusivamente o lucro.
C A administração da produção se limita ao controle do estoque de matéria-prima, sem considerar
outros aspectos do processo produtivo.
D O objetivo da administração da produção é atender às necessidades dos funcionários, priorizando
o bem-estar da equipe.
E A gestão da produção significa apenas supervisionar o trabalho dos funcionários, sem se
preocupar com a eficiência ou com os resultados.
A competitividade crescente entre organizações destaca a importância dos modelos de produção como 
diferencial estratégico. A Toyota revolucionou com o Just In Time (JIT), priorizando flexibilidade, 
produção em lotes unitários e estoques mínimos. Por outro lado, a Ford desenvolveu o Just In Case 
(JIC) e o Sistema Convencional de Produção, baseados em grandes lotes, altos estoques e estruturas 
departamentais. Esses paradigmas refletem abordagens distintas para atender às demandas do 
mercado.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
Com base nas informações apresentadas, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. O Just in Time prioriza a produção na quantidade necessária.
PORQUE
II. O Just in Time evita a formação de grandes estoques.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
A A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
B A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
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C As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
D As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
E As asserções I e II são falsas.
A manutenção é uma função essencial em qualquer empresa que utilize máquinas,equipamentos e 
sistemas em suas operações. Ela visa garantir a disponibilidade, confiabilidade e o desempenho dos 
ativos, minimizando falhas e interrupções no processo produtivo. A manutenção pode ser classificada 
em dois tipos principais: manutenção planejada e manutenção não planejada.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
A respeito da tipologia da manutenção, assinale a alternativa CORRETA:
A A manutenção preditiva visa restaurar a operação após a ocorrência de uma falha.
B A manutenção não planejada é realizada em intervalos regulares para evitar falhas.
C A manutenção preventiva é realizada em intervalos regulares para evitar falhas.
D A manutenção corretiva é um tipo de manutenção planejada que prevê falhas futuras.
E A manutenção planejada é realizada apenas quando ocorre uma falha inesperada.
A gestão da capacidade em sistemas de produção de serviços apresenta desafios específicos devido à 
intangibilidade, perecibilidade e simultaneidade da produção e consumo. A capacidade ociosa em 
serviços representa custos diretos, enquanto a demanda não atendida pode resultar na perda de 
clientes. Estratégias como o gerenciamento da demanda, a gestão da fila de espera e o ajuste da força 
de trabalho são essenciais para equilibrar a capacidade com a demanda flutuante, buscando maximizar 
a utilização dos recursos e a satisfação do cliente. A análise do trade-off entre o custo da capacidade 
ociosa e o custo da perda de demanda é fundamental para a tomada de decisão estratégica em 
sistemas de produção de serviços.
Fonte: adaptado de: MOREIRA, D. A. Administração da Produção e Operações. 2. ed. São Paulo: 
Cengage Learning, 2008.
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A respeito da gestão da capacidade em sistemas de produção de serviços, assinale a alternativa 
CORRETA:
A A análise do trade-off entre custo da capacidade ociosa e custo da perda de demanda não é
relevante para a tomada de decisão.
B O gerenciamento da demanda e o ajuste da força de trabalho são estratégias para equilibrar
capacidade e demanda em serviços.
C A demanda não atendida não afeta a satisfação do cliente em serviços.
D A perecibilidade dos serviços facilita a gestão da capacidade, permitindo o armazenamento da
produção.
E A capacidade ociosa em serviços não gera custos, sendo benéfica para a empresa.
O controle de estoque é uma função essencial na administração de empresas, permitindo gerenciar os 
níveis de materiais e produtos para evitar tanto desperdícios quanto falta de itens críticos. Técnicas 
como o controle ABC, Just-in-Time (JIT) e o estoque mínimo garantem maior eficiência no uso de 
recursos e no atendimento às demandas do mercado. As instalações produtivas e seus layouts também 
desempenham um papel fundamental na eficiência operacional. A escolha entre layouts como 
funcional, celular, por produto ou posicional impacta diretamente os fluxos de materiais, a 
produtividade e a qualidade final dos produtos.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
Com base no texto apresentado e em seus conhecimentos, analise as afirmativas a seguir sobre o 
controle de estoque, o impacto das instalações produtivas e os principais layouts no processo 
produtivo:
I. O controle ABC organiza os estoques de acordo com sua facilidade de produção, priorizando itens 
com maior valor ou impacto estratégico.
II. O layout celular é projetado às linhas de produção em massa, onde cada estação é dedicada a uma 
tarefa específica em sequência contínua.
III. O layout funcional agrupa as máquinas ou as atividades semelhantes, sendo mais adequado para 
processos com alta variabilidade de produtos.
IV. O Just-in-Time (JiT) busca eliminar estoques intermediários e minimizar desperdícios, reduzindo 
os custos associados à armazenagem de materiais.
É correto o que se afirma em:
A II, III e IV, apenas.
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B II e III, apenas.
C III e IV, apenas.
D I, II e III, apenas.
E I e IV, apenas.
A melhoria contínua é um dos principais desafios na administração da produção. O ciclo PDCA 
(Planejar, Executar, Verificar e Agir) é uma ferramenta fundamental para promover melhorias nos 
processos, buscando a otimização de recursos e a satisfação do cliente. Esse ciclo, que se baseia em 
um processo iterativo de planejamento, execução, verificação e ajustes, permite identificar problemas, 
analisar suas causas, implementar soluções e monitorar os resultados. A aplicação do ciclo PDCA 
contribui para a eficiência operacional, a redução de custos e a melhoria contínua da qualidade.
Fonte: adaptado de: CHIAVENATO, I. Administração: teoria, processos e prática. 4. ed. Rio de 
Janeiro: Elsevier, 2007.
Considerando as informações sobre o ciclo PDCA para melhoria contínua na administração da 
produção, analise as afirmativas a seguir:
I. O ciclo PDCA é uma ferramenta para melhoria pontual, sem foco em processos contínuos de 
aprimoramento. 
II. A fase de execução do ciclo PDCA consiste em colocar o plano em prática, implementando as 
ações que foram definidas. 
III. A fase de verificação do ciclo PDCA envolve a análise dos resultados que foram obtidos e a 
comparação com os objetivos iniciais.
IV. A fase de planejamento do ciclo PDCA envolve a definição de objetivos e o desenvolvimento de 
um plano de ação para alcançar esses objetivos. 
É correto o que se afirma em:
A I, apenas.
B II, III e IV, apenas.
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C III e IV, apenas.
D II e IV, apenas.
E I, II, III e IV.
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