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BENEFICIAMENTO DE SEMENTES Operação em que se fazem separações através de características físicas. Objetivos principais: remoção de toda impureza que acompanha a semente (ou seja, remoção de sementes roídas, rachadas, quebradas, danificadas por insetos, etc), com um mínimo dispêndio de trabalho (gasto com mão-de-obra). BASES DA SEPARAÇÃO NO BENEFICIAMENTO: -tamanho (largura, espessura e comprimento) -forma -densidade -textura -cor a) Tamanho: Máquinas utilizadas: a) Padronizadora por tamanho (ex.: soja, feijão) Classifica a semente por tamanhos, sendo sugerida a sua classificação em intervalos de 0,5 mm. b) Separador de cilindro alveolado: separação por comprimento (ex.: arroz, trigo) Basicamente, é constituído por um longo cilindro, com milhares de pequenos alvéolos de um tamanho específico. Princípio de funcionamento: a massa de sementes, graças ao movimento de rotação do cilindro, é revolvida dentro do cilindro, dando condições para que todas as sementes entrem em contato com os alvéolos. Aquelas que aí couberem (as curtas) são descarregadas no interior da calha. As sementes longas, que não se acomodam nos alvéolos, são descarregadas em outro local, promovendo assim a separação. b) Forma É uma das características que mais variam entre as sementes das diferentes espécies. Há uma máquina, o separador em espiral, concebida especialmente para separar as sementes de forma arredondada das de forma achatada. O lote contendo sementes chatas e redondas é colocado pelo alimentador no topo do aparelho, na espiral interna; uma vez aberto o alimentador, a massa de sementes, pela ação da gravidade, se movimenta para baixo; sementes redondas, à medida que caminham pela espiral interna, ganham velocidade e passam para a espiral externa; as sementes chatas e de formato irregular escorregam pela espiral interna até a extremidade inferior do aparelho; as descargas das espirais interna e externa têm saídas diferentes, possibilitando a separação entre sementes arredondadas e chatas. Problema do separador em espiral: alto nível de barulho provocado pela velocidade do impacto das sementes secas contra as paredes metálicas da espiral externa por onde descarrega a semente arredondada. 2 c) Densidade O aparelho projetado para essa função é a Mesa densimétrica. Consiste de uma mesa de superfície porosa que permite a passagem de uma corrente de ar; em conseqüência do movimento vibratório da mesa, cuja inclinação pode ser regulada, há a separação das sementes leves das mais pesadas. As sementes mais leves fluem para baixo, sendo descarregadas na região inferior da mesa; as pesadas, em contato com a superfície porosa devido à vibração são conduzidas para cima, com descarga na região mais elevada. O material intermediário é descarregado na região mediana. d) Cor Sementes com características físicas idênticas, que diferem somente pela coloração, podem ser separadas por selecionadoras eletrônicas. O órgão básico do aparelho é uma célula foto-elétrica, calibrada para separar sementes de cores diferentes. O selecionador eletrônico opera pelo exame das sementes da espécie em exame através de fotocélulas em contraste com uma cor pré-selecionada: se a cor da semente que está sendo examinada apresentar alguma diferença entre a cor selecionada, um impulso eletrônico é disparado e ativa um jato de ar, ejetando esta semente como rejeito; sementes que não ativam a fotocélula e passam pelo sistema óptico sem interferência, são consideradas sementes de cor aceitável. A seleção eletrônica permite que uma grande quantidade de sementes seja examinada muito rapidamente. OPERAÇÕES DO BENEFICIAMENTO -Recepção e armazenamento temporário Sementes chegam à Unidade de Beneficiamento de Sementes (UBS) a granel. Dependendo da situação: - podem ser descarregadas diretamente em uma moega de recepção e daí serem transportadas para os depósitos a granel (regulador de fluxo), onde o lote aguarda as demais operações; - ou já podem ser transportadas diretamente para a linha de beneficiamento -Pré-limpeza e preparo Lotes de sementes podem chegar a UBS apresentando alta porcentagem de impurezas; tais materiais precisam ser removidos antes das operações de secagem ou de limpeza, para se obter maior eficiência nessas fases. Esta operação de pré-limpeza é feita normalmente por uma máquina denominada de pré-limpeza. Sementes de algumas espécies, por outro lado, antes de passarem para as demais operações, precisam sofrer um preparo, com máquinas específicas para cada caso: debulha: para o caso do milho, se recebido em espigas descascamento: amendoim, pois é recebido em vagens deslintamento: algodão desaristador: espécies que apresentam sementes com apêndices, como aristas e glumas (capim jaraguá) 3 -Secagem Sementes podem apresentar um teor de água acima do ideal para serem armazenadas ou mesmo beneficiadas. Há necessidade, nesses casos, de realizar a secagem das sementes até níveis considerados seguros para seu armazenamento. -Limpeza Assemelha-se à operação de pré-limpeza, sendo porém muito mais precisa, pois consta de uma separação rigorosa de todo material indesejável que acompanha as sementes da cultivar ou espécie de interesse: sementes de outras espécies (cultivadas e silvestres), sementes mal formadas, sementes imaturas, impurezas (pó, fragmentos vegetais, etc.) Máquina empregada: MVP - Separação por Forma Lotes de sementes, dependendo da espécie, precisam ser separados por forma. Máquina empregada: Separador em espiral. -Classificação por tamanho O lote de sementes pode ser ainda dividido em lotes menores, mais uniformes em tamanho, pela classificação. A classificação é feita por: espessura e largura comprimento -Separação por densidade Máquina empregada: Mesa densimétrica -Tratamento e ensacamento As sementes, após a limpeza, classificadas ou não, podem sofrer ou não o tratamento com produtos químicos (fungicidas e/ou inseticidas) e serem embaladas. O tratamento pode ser de forma líquida ou pós, por meio de máquinas tratadoras específicas para cada forma. Após o tratamento, as sementes são encaminhadas para as embaladoras, onde são colocadas em embalagens apropriadas recomendadas para a espécie e condições de armazenamento. 4 EXEMPLO DE FLUXOGRAMA DE BENEFICIAMENTO PARA SOJA E FEIJÃO Recepção Moega Pré-limpeza Secagem artificial (secador) Silo armazenador Limpeza (MVP) Separação por forma (separador em espiral) Classificação por tamanho (padronizadora por tamanho) Separação por densidade (mesa densimétrica) Tratamento (tratador de sementes) Embalagem (embaladora) EXEMPLO DE FLUXOGRAMA DE BENEFICIAMENTO PARA ARROZ E TRIGO Recepção Moega Pré-limpeza Secagem artificial (secador) Silo armazenador Limpeza (MVP) Classificação por comprimento (cilindro alveolado) Separação por densidade (mesa densimétrica) Tratamento (tratador de sementes) Embalagem (embaladora)
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