Atividade 2 Gestão das operações

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Já aprendemos que a capacidade produtiva de uma unidade de produção é 
influenciada por diversos aspectos, como as suas instalações, a composição dos 
seus produtos (ou serviços), o seu processo produtivo, os seus recursos humanos e 
operacionais. 
Um exemplo disto é o “Hub” inovador da empresa Natura em Itupeva - SP, que 
permitiu a redução de custos e o aumento da eficiência e da qualidade pela utilização 
da Teoria das Restrições, se utilizando de ferramentas de TI avançadas baseadas em 
um sistema de estocagem customizado (WMS) e outro de navegação por satélite 
(NAVETTE) que otimiza o “picking” dos materiais. Nessa ótica, explique como são 
agrupadas as capacidades produtivas, comente os aspectos que podem lhes trazer 
restrição, mencionando os métodos utilizados na previsão de demanda e para qual 
finalidade as ferramentas de Tecnologia da Informação (TI) têm sido aplicadas? 
 
A capacidade produtiva está dividida em 3 grupos, sendo eles, capacidade instalada, 
disponível e realizada. A capacidade instalada representa o maior nível de produção que a 
empresa pode alcançar considerando um cenário perfeito, onde todos os postos de trabalho 
estão em pleno funcionamento. Já a capacidade disponível leva em consideração a 
quantidade máxima produtiva com o tempo disponível para a operação, levando em conta a 
carga horária de trabalho adotada pela empresa. A capacidade realizada, por sua vez, é o 
valor real de produção medido considerando as variações dos processos produtivos como 
paradas de máquina, gargalos, absenteísmo, retrabalhos e etc. 
A teoria da restrições propõe que os os desperdícios sejam identificados, explorados, 
controlados, superados, e então, partir para a próxima restrição para reiniciar o ciclo, assim 
possibilitando a melhoria contínua, no caso citado no enunciado, a Natura procurou 
melhorias no sistema produtivo observando a restrição de transporte interno, buscando 
melhorias no Picking e localização dos materiais, conseguindo assim otimizar o tempo do 
processo de separação e gestão do estoque, melhorando a assertividade na separação de 
itens. 
 Por meio da tecnologia da informação foi possível obter diversos benefícios para os 
processos produtivos, um dos setores bastante beneficiados foram os sistemas logísticos, o 
avanço da tecnologia trouxe beneficio relacionados ao monitoramento, previsibilidade e 
também de simulação de cenários, tornando a logística mais eficiente e minimizando os 
gastos envolvendo esse processo 
Os principais benefícios relacionados ao avanço da tecnologia da informação nos processos 
logísticos como citado no caso da natura estão relacionados a automatização dos 
processos logísticos com sistemas como WMS, para gerenciar o estoque de modo 
inteligente. Redução no tempo de Picking com sistemas como o NAVETTE, para guiar os 
operadores durante a separação dos produtos. Análise de dados em tempo real para 
possibilitar reação frente a mudanças de demanda e sequenciamento produtivo. E para 
finalizar as ferramentas de previsão de demanda para apoiar as decisões estratégicas da 
empresa com sistemas como ERP, BI e machine learning. 
 
 
 
	Já aprendemos que a capacidade produtiva de uma unidade de produção é influenciada por diversos aspectos, como as suas instalações, a composição dos seus produtos (ou serviços), o seu processo produtivo, os seus recursos humanos e operacionais. 
	Um exemplo disto é o “Hub” inovador da empresa Natura em Itupeva - SP, que permitiu a redução de custos e o aumento da eficiência e da qualidade pela utilização da Teoria das Restrições, se utilizando de ferramentas de TI avançadas baseadas em um sistema de estocagem customizado (WMS) e outro de navegação por satélite (NAVETTE) que otimiza o “picking” dos materiais. Nessa ótica, explique como são agrupadas as capacidades produtivas, comente os aspectos que podem lhes trazer restrição, mencionando os métodos utilizados na previsão de demanda e para qual finalidade as ferramentas de Tecnologia da Informação (TI) têm sido aplicadas? 
	A capacidade produtiva está dividida em 3 grupos, sendo eles, capacidade instalada, disponível e realizada. A capacidade instalada representa o maior nível de produção que a empresa pode alcançar considerando um cenário perfeito, onde todos os postos de trabalho estão em pleno funcionamento. Já a capacidade disponível leva em consideração a quantidade máxima produtiva com o tempo disponível para a operação, levando em conta a carga horária de trabalho adotada pela empresa. A capacidade realizada, por sua vez, é o valor real de produção medido considerando as variações dos processos produtivos como paradas de máquina, gargalos, absenteísmo, retrabalhos e etc.