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A gestão de estoques é crucial para o sucesso de qualquer organização, influenciando diretamente seus custos operacionais e a satisfação dos clientes. Controlar os estoques de forma eficiente envolve encontrar um equilíbrio entre a necessidade de atender à demanda e evitar excessos que geram custos desnecessários, como armazenamento, obsolescência e capital imobilizado. Estratégias como a Curva ABC e os métodos PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) e UEPS (Último a Entrar, Primeiro a Sair) são ferramentas essenciais para auxiliar no controle de estoque, permitindo que a empresa otimize seus recursos e minimize perdas.
A respeito da gestão de estoques, assinale a alternativa CORRETA:
A O único objetivo da gestão de estoques é reduzir custos, sem se preocupar com a satisfação dos clientes ou com a disponibilidade de produtos.
B As estratégias de gestão de estoques, como a Curva ABC e os métodos PEPS e UEPS, são complexas e aplicáveis apenas em grandes empresas.
C A gestão de estoques eficiente visa maximizar os estoques para garantir que nunca falte nenhum produto, independentemente dos custos de armazenamento.
D A gestão de estoques eficiente busca equilibrar a necessidade de atender à demanda, evitando excessos e custos desnecessários, otimizando os recursos da empresa.
E A gestão de estoques não se relaciona com os custos operacionais da empresa, sendo uma atividade isolada.

O controle de estoque é uma função essencial na administração de empresas, permitindo gerenciar os níveis de materiais e produtos para evitar tanto desperdícios quanto falta de itens críticos. Técnicas como o controle ABC, Just-in-Time (JIT) e o estoque mínimo garantem maior eficiência no uso de recursos e no atendimento às demandas do mercado. As instalações produtivas e seus layouts também desempenham um papel fundamental na eficiência operacional. A escolha entre layouts como funcional, celular, por produto ou posicional impacta diretamente os fluxos de materiais, a produtividade e a qualidade final dos produtos.
Com base no texto apresentado e em seus conhecimentos, analise as afirmativas a seguir sobre o controle de estoque, o impacto das instalações produtivas e os principais layouts no processo produtivo:
I. O controle ABC organiza os estoques de acordo com sua facilidade de produção, priorizando itens com maior valor ou impacto estratégico.
II. O layout celular é projetado às linhas de produção em massa, onde cada estação é dedicada a uma tarefa específica em sequência contínua.
III. O layout funcional agrupa as máquinas ou as atividades semelhantes, sendo mais adequado para processos com alta variabilidade de produtos.
IV. O Just-in-Time (JiT) busca eliminar estoques intermediários e minimizar desperdícios, reduzindo os custos associados à armazenagem de materiais.
A) II, III e IV, apenas.
B) I e IV, apenas.
C) III e IV, apenas.
D) I, II e III, apenas.
E) II e III, apenas.

A aplicação da filosofia Just in Time (JIT) em sistemas de produção busca otimizar os processos, eliminando desperdícios e melhorando a eficiência. Um dos pilares do JIT é o foco na demanda real, produzindo apenas o necessário, no momento necessário, e na quantidade solicitada pelo cliente. Essa abordagem contrasta com o sistema convencional, que se baseia em previsões de demanda e produção em grandes lotes para manter estoques e atender a demandas futuras.
A respeito da filosofia Just in Time, assinale a alternativa CORRETA:
A O Just in Time busca otimizar os processos, produzindo apenas o necessário, no momento necessário e na quantidade demandada pelo cliente.
B O sistema Just in Time é mais adequado para empresas com produção em escala.
C O Just in Time prioriza a produção em grandes lotes para garantir a disponibilidade de produtos em estoque e atender a demandas futuras.
D A produção enxuta, baseada no Just in Time, visa maximizar a utilização dos recursos, produzindo o máximo possível para atender à demanda prevista.
E A filosofia Just in Time incentiva a formação de estoques como uma forma de proteção contra imprevistos e variabilidades no processo produtivo.

Os modelos de produção Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) representam abordagens distintas para a gestão de estoques e a produção. O JiC, modelo tradicional, baseia-se na previsão da demanda para manter estoques de segurança, buscando evitar a falta de produtos. Por outro lado, o JiT concentra-se em produzir e entregar produtos somente quando são necessários, minimizando estoques e reduzindo custos. Cada modelo apresenta vantagens e desvantagens, sendo a escolha influenciada por fatores como o tipo de produto, a previsibilidade da demanda e a capacidade de resposta dos fornecedores.
Comando Com base no texto apresentado e a respeito dos modelos de produção Just in Case e Just in Time, assinale a alternativa CORRETA:
A O Just in Case (JiC) e o Just in Time (JiT) são modelos idênticos de gestão de estoques.
B O Just in Time (JiT) concentra-se em manter grandes estoques de segurança para atender à demanda.
C O Just in Time (JiT) visa minimizar estoques e reduzir custos, produzindo e entregando produtos somente quando necessário.
D O Just in Case (JiC) busca produzir e entregar produtos somente quando necessário, minimizando estoques.
E A escolha entre Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) não depende do tipo de produto ou da previsibilidade da demanda.

O processo repetitivo em massa é caracterizado pela produção em grande escala de bens padronizados, com alto volume e pouca variedade. Esse sistema utiliza componentes uniformes, mão de obra pouco qualificada e apresenta baixa flexibilidade produtiva. Exemplos incluem automóveis, móveis, peças como porcas e arruelas, e confecção.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de produção, como, por exemplo, o Lead Time, assinale a alternativa CORRETA:
A Muito alto.
B Médio para alto.
C Médio.
D Baixo.
E Alto.

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Questões resolvidas

A gestão de estoques é crucial para o sucesso de qualquer organização, influenciando diretamente seus custos operacionais e a satisfação dos clientes. Controlar os estoques de forma eficiente envolve encontrar um equilíbrio entre a necessidade de atender à demanda e evitar excessos que geram custos desnecessários, como armazenamento, obsolescência e capital imobilizado. Estratégias como a Curva ABC e os métodos PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) e UEPS (Último a Entrar, Primeiro a Sair) são ferramentas essenciais para auxiliar no controle de estoque, permitindo que a empresa otimize seus recursos e minimize perdas.
A respeito da gestão de estoques, assinale a alternativa CORRETA:
A O único objetivo da gestão de estoques é reduzir custos, sem se preocupar com a satisfação dos clientes ou com a disponibilidade de produtos.
B As estratégias de gestão de estoques, como a Curva ABC e os métodos PEPS e UEPS, são complexas e aplicáveis apenas em grandes empresas.
C A gestão de estoques eficiente visa maximizar os estoques para garantir que nunca falte nenhum produto, independentemente dos custos de armazenamento.
D A gestão de estoques eficiente busca equilibrar a necessidade de atender à demanda, evitando excessos e custos desnecessários, otimizando os recursos da empresa.
E A gestão de estoques não se relaciona com os custos operacionais da empresa, sendo uma atividade isolada.

O controle de estoque é uma função essencial na administração de empresas, permitindo gerenciar os níveis de materiais e produtos para evitar tanto desperdícios quanto falta de itens críticos. Técnicas como o controle ABC, Just-in-Time (JIT) e o estoque mínimo garantem maior eficiência no uso de recursos e no atendimento às demandas do mercado. As instalações produtivas e seus layouts também desempenham um papel fundamental na eficiência operacional. A escolha entre layouts como funcional, celular, por produto ou posicional impacta diretamente os fluxos de materiais, a produtividade e a qualidade final dos produtos.
Com base no texto apresentado e em seus conhecimentos, analise as afirmativas a seguir sobre o controle de estoque, o impacto das instalações produtivas e os principais layouts no processo produtivo:
I. O controle ABC organiza os estoques de acordo com sua facilidade de produção, priorizando itens com maior valor ou impacto estratégico.
II. O layout celular é projetado às linhas de produção em massa, onde cada estação é dedicada a uma tarefa específica em sequência contínua.
III. O layout funcional agrupa as máquinas ou as atividades semelhantes, sendo mais adequado para processos com alta variabilidade de produtos.
IV. O Just-in-Time (JiT) busca eliminar estoques intermediários e minimizar desperdícios, reduzindo os custos associados à armazenagem de materiais.
A) II, III e IV, apenas.
B) I e IV, apenas.
C) III e IV, apenas.
D) I, II e III, apenas.
E) II e III, apenas.

A aplicação da filosofia Just in Time (JIT) em sistemas de produção busca otimizar os processos, eliminando desperdícios e melhorando a eficiência. Um dos pilares do JIT é o foco na demanda real, produzindo apenas o necessário, no momento necessário, e na quantidade solicitada pelo cliente. Essa abordagem contrasta com o sistema convencional, que se baseia em previsões de demanda e produção em grandes lotes para manter estoques e atender a demandas futuras.
A respeito da filosofia Just in Time, assinale a alternativa CORRETA:
A O Just in Time busca otimizar os processos, produzindo apenas o necessário, no momento necessário e na quantidade demandada pelo cliente.
B O sistema Just in Time é mais adequado para empresas com produção em escala.
C O Just in Time prioriza a produção em grandes lotes para garantir a disponibilidade de produtos em estoque e atender a demandas futuras.
D A produção enxuta, baseada no Just in Time, visa maximizar a utilização dos recursos, produzindo o máximo possível para atender à demanda prevista.
E A filosofia Just in Time incentiva a formação de estoques como uma forma de proteção contra imprevistos e variabilidades no processo produtivo.

Os modelos de produção Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) representam abordagens distintas para a gestão de estoques e a produção. O JiC, modelo tradicional, baseia-se na previsão da demanda para manter estoques de segurança, buscando evitar a falta de produtos. Por outro lado, o JiT concentra-se em produzir e entregar produtos somente quando são necessários, minimizando estoques e reduzindo custos. Cada modelo apresenta vantagens e desvantagens, sendo a escolha influenciada por fatores como o tipo de produto, a previsibilidade da demanda e a capacidade de resposta dos fornecedores.
Comando Com base no texto apresentado e a respeito dos modelos de produção Just in Case e Just in Time, assinale a alternativa CORRETA:
A O Just in Case (JiC) e o Just in Time (JiT) são modelos idênticos de gestão de estoques.
B O Just in Time (JiT) concentra-se em manter grandes estoques de segurança para atender à demanda.
C O Just in Time (JiT) visa minimizar estoques e reduzir custos, produzindo e entregando produtos somente quando necessário.
D O Just in Case (JiC) busca produzir e entregar produtos somente quando necessário, minimizando estoques.
E A escolha entre Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) não depende do tipo de produto ou da previsibilidade da demanda.

O processo repetitivo em massa é caracterizado pela produção em grande escala de bens padronizados, com alto volume e pouca variedade. Esse sistema utiliza componentes uniformes, mão de obra pouco qualificada e apresenta baixa flexibilidade produtiva. Exemplos incluem automóveis, móveis, peças como porcas e arruelas, e confecção.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de produção, como, por exemplo, o Lead Time, assinale a alternativa CORRETA:
A Muito alto.
B Médio para alto.
C Médio.
D Baixo.
E Alto.

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Prova Impressa
GABARITO | Avaliação II - Individual (Cod.:1523178)
Peso da Avaliação 2,00
Prova 103342549
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 10/0
Nota 10,00
A gestão de estoques é crucial para o sucesso de qualquer organização, influenciando diretamente 
seus custos operacionais e a satisfação dos clientes. Controlar os estoques de forma eficiente envolve 
encontrar um equilíbrio entre a necessidade de atender à demanda e evitar excessos que geram custos 
desnecessários, como armazenamento, obsolescência e capital imobilizado. Estratégias como a Curva 
ABC e os métodos PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair) e UEPS (Último a Entrar, Primeiro a 
Sair) são ferramentas essenciais para auxiliar no controle de estoque, permitindo que a empresa 
otimize seus recursos e minimize perdas.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
A respeito da gestão de estoques, assinale a alternativa CORRETA:
A A gestão de estoques não se relaciona com os custos operacionais da empresa, sendo uma
atividade isolada.
B O único objetivo da gestão de estoques é reduzir custos, sem se preocupar com a satisfação dos
clientes ou com a disponibilidade de produtos.
C A gestão de estoques eficiente busca equilibrar a necessidade de atender à demanda, evitando
excessos e custos desnecessários, otimizando os recursos da empresa.
D As estratégias de gestão de estoques, como a Curva ABC e os métodos PEPS e UEPS, são
complexas e aplicáveis apenas em grandes empresas.
E A gestão de estoques eficiente visa maximizar os estoques para garantir que nunca falte nenhum
produto, independentemente dos custos de armazenamento.
Para se manterem competitivas, as empresas adotaram distintas abordagens produtivas. A Toyota 
desenvolveu o Just In Time (JIT), priorizando a eficiência, a produção conforme a demanda e 
estoques reduzidos. Já o Just In Case (JIC), adotado por organizações como a Ford, foca na produção 
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em larga escala e na manutenção de estoques elevados para atender flutuações de demanda. Essas 
práticas evidenciam estratégias diversas frente aos desafios industriais.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
De posse dessas informações e considerando o o Just In Time (JIT), analise as afirmativas a seguir:
I. O Just in Time possui uma produção em escala.
II. O Just in Time evita a formação de grandes estoques.
III. O Just in Time prioriza a produção na quantidade necessária.
IV. O Just In Time é baseado na produção apenas quando há demanda confirmada.
É correto o que se afirma em:
A I e IV, apenas.
B II e III, apenas.
C III e IV, apenas.
D II, III e IV, apenas.
E I, II e III, apenas.
A busca por maior competitividade no mercado levou empresas a adotar diferentes modelos de 
produção. A Toyota implementou o Just In Time (JIT), focando na redução de desperdícios, na 
produção sob demanda e na eliminação de estoques excessivos. Em contrapartida, o modelo Just In 
Case (JIC), utilizado por empresas como a Ford, baseia-se em grandes estoques e na produção em 
massa para atender a possíveis variações de demanda. Esses métodos refletem diferentes estratégias 
para lidar com os desafios da produção industrial.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
Com base nas informações apresentadas, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. O Just In Time reduz os custos operacionais ao evitar a superprodução.
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PORQUE
II. O Just In Time é baseado na produção apenas quando há demanda confirmada.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
A As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
B A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
C As asserções I e II são falsas.
D As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
E A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
O controle de estoque é uma função essencial na administração de empresas, permitindo gerenciar os 
níveis de materiais e produtos para evitar tanto desperdícios quanto falta de itens críticos. Técnicas 
como o controle ABC, Just-in-Time (JIT) e o estoque mínimo garantem maior eficiência no uso de 
recursos e no atendimento às demandas do mercado. As instalações produtivas e seus layouts também 
desempenham um papel fundamental na eficiência operacional. A escolha entre layouts como 
funcional, celular, por produto ou posicional impacta diretamente os fluxos de materiais, a 
produtividade e a qualidade final dos produtos.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
Com base no texto apresentado e em seus conhecimentos, analise as afirmativas a seguir sobre o 
controle de estoque, o impacto das instalações produtivas e os principais layouts no processo 
produtivo:
I. O controle ABC organiza os estoques de acordo com sua facilidade de produção, priorizando itens 
com maior valor ou impacto estratégico.
II. O layout celular é projetado às linhas de produção em massa, onde cada estação é dedicada a uma 
tarefa específica em sequência contínua.
III. O layout funcional agrupa as máquinas ou as atividades semelhantes, sendo mais adequado para 
processos com alta variabilidade de produtos.
IV. O Just-in-Time (JiT) busca eliminar estoques intermediários e minimizar desperdícios, reduzindo 
os custos associados à armazenagem de materiais.
É correto o que se afirma em:
4
A I e IV, apenas.
B I, II e III, apenas.
C II, III e IV, apenas.
D III e IV, apenas.
E II e III, apenas.
A aplicação da filosofia Just in Time (JIT) em sistemas de produção busca otimizar os processos, 
eliminando desperdícios e melhorando a eficiência. Um dos pilares do JIT é o foco na demanda real, 
produzindo apenas o necessário, no momento necessário, e na quantidade solicitada pelo cliente. Essa 
abordagem contrasta com o sistema convencional, que se baseia em previsões de demanda e produção 
em grandes lotes para manter estoques e atender a demandas futuras.
Fonte: adaptado de: MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 3. ed. São 
Paulo: Saraiva, 2015.
A respeito da filosofia Just in Time, assinale a alternativa CORRETA:
A A filosofia Just in Time incentiva a formação de estoques como uma forma de proteção contra
imprevistos e variabilidades no processo produtivo.
B O Just in Time busca otimizar os processos, produzindo apenas o necessário, no momento
necessário e na quantidade demandada pelo cliente.
C O sistema Just in Time é mais adequado para empresas com produção em escala.
D A produção enxuta, baseada no Just in Time, visa maximizar a utilização dos recursos,
produzindo o máximo possível para atender à demanda prevista.
E O Just in Time prioriza a produção em grandes lotes para garantir a disponibilidade de produtos
em estoque e atender a demandas futuras.
5
O planejamento, programação e controle da produção (PPCP) desempenha um papel fundamental na 
gestão das operações de uma empresa. Ele abrange atividades como previsão de demanda, 
planejamento da capacidade, programação da produção, controle de estoques e avaliação de 
desempenho. O PPCP busca equilibrar as necessidades do mercado com os recursos disponíveis na 
empresa, garantindo a eficiência na produção e a satisfação dos clientes. Um PPCP bem estruturado 
permite que a empresa atenda à demanda de forma eficaz, otimize o uso de recursos e minimize 
custos, contribuindo para a competitividade e o sucesso da organização.
Fonte: adaptado de: TUBINO, D. F. Planejamento e controle da produção: teoria e prática. São 
Paulo: Atlas, 2009.
A respeito do planejamento, programação e controle da produção (PPCP), assinale a alternativa 
CORRETA:
A O PPCP é relevante apenas para grandes empresas, sendo desnecessário para pequenase médias
empresas.
B O PPCP é uma atividade isolada, que não se relaciona com outros departamentos da empresa.
C O PPCP é um processo estático que, uma vez definido, não necessita de ajustes ou revisões.
D O PPCP foca apenas no controle dos estoques, sem se preocupar com o planejamento da
produção ou com a demanda do mercado.
E O PPCP busca equilibrar as necessidades do mercado com os recursos disponíveis, garantindo a
eficiência na produção e a satisfação dos clientes.
Os processos contínuos são utilizados para a produção de bens ou serviços com alta uniformidade e 
elevada demanda. Esses produtos, altamente padronizados, possuem consumo significativo e 
produção ininterrupta. Exemplos incluem energia elétrica, petróleo, produtos químicos, minérios e 
siderúrgicos.
Fonte: adaptado de: TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: 
Atlas, 2000.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de 
produção, como, por exemplo, o layout, assinale a alternativa CORRETA:
A Por matéria-prima.
6
7
B Por processo.
C Por produto.
D Por pessoa.
E Por informação.
Os modelos de produção Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) representam abordagens distintas para 
a gestão de estoques e a produção. O JiC, modelo tradicional, baseia-se na previsão da demanda para 
manter estoques de segurança, buscando evitar a falta de produtos. Por outro lado, o JiT concentra-se 
em produzir e entregar produtos somente quando são necessários, minimizando estoques e reduzindo 
custos. Cada modelo apresenta vantagens e desvantagens, sendo a escolha influenciada por fatores 
como o tipo de produto, a previsibilidade da demanda e a capacidade de resposta dos fornecedores.
Fonte: adaptado de: CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de Produção e Operações: 
manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2011.
Comando Com base no texto apresentado e a respeito dos modelos de produção Just in Case e Just in 
Time, assinale a alternativa CORRETA:
A O Just in Case (JiC) busca produzir e entregar produtos somente quando necessário,
minimizando estoques.
B O Just in Time (JiT) visa minimizar estoques e reduzir custos, produzindo e entregando produtos
somente quando necessário.
C O Just in Case (JiC) e o Just in Time (JiT) são modelos idênticos de gestão de estoques.
D A escolha entre Just in Case (JiC) e Just in Time (JiT) não depende do tipo de produto ou da
previsibilidade da demanda.
E O Just in Time (JiT) concentra-se em manter grandes estoques de segurança para atender à
demanda.
8
O processo repetitivo em massa é caracterizado pela produção em grande escala de bens 
padronizados, com alto volume e pouca variedade. Esse sistema utiliza componentes uniformes, mão 
de obra pouco qualificada e apresenta baixa flexibilidade produtiva. Exemplos incluem automóveis, 
móveis, peças como porcas e arruelas, e confecção.
Fonte: adaptado de: TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: 
Atlas, 2000.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de 
produção, como, por exemplo, o Lead Time, assinale a alternativa CORRETA:
A Alto.
B Muito alto.
C Médio para alto.
D Baixo.
E Médio.
O processo por projeto atende necessidades específicas dos clientes, com produtos únicos e, muitas 
vezes, customizados. Esse modelo utiliza recursos altamente flexíveis e mão de obra especializada 
para seguir as especificações fornecidas. Após a conclusão do produto, o sistema produtivo se 
direciona para um novo projeto. Exemplos incluem construção civil, alfaiataria, projetos de navios e 
hidrelétricas.
Fonte: adaptado de: TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: 
Atlas, 2000.
De posse dessas informações e considerando algumas das características desse tipo de sistema de 
produção, como, por exemplo, o setup, assinale a alternativa CORRETA:
A Baixíssimo.
B Baixo para médio.
9
10
C Médio.
D Baixo.
E Alto.
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