Gestão de Logistica Eletiva Apol 01 02

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Push e Pull são conceitos aplicados em uma cadeia de suprimentos (supply chain) ou em processos de manufatura, e são várias as definições sobre estes conceitos, mas, partindo do pressuposto da tradução de cada conceito, temos:
Push = Empurrar
Pull = Puxar
Estes conceitos são aplicados para interpretar situações diversas em gestão logística de materiais, sendo o sistema push, fabricar ou iniciar uma cadeia sem que haja um pedido realizado, e o sistema pull inicia ou fabrica a partir de um pedido ou solicitação realizado.
Considerando os conceitos de push e pull e sua aplicação na logística de estoques, avalie as alternativas abaixo.
I. A técnica mais utilizada no sistema japonês de puxar (Pull) é a Kanban, que utiliza cartões para cada processo produtivo, sempre autorizando a produção ou a reposição de peças.
II. Podemos utilizar como exemplo de técnica de Push as empresas que fabricam móveis planejados.
III. As duas são utilizadas em modo de produção enxuta, mas apenas a técnica de Pull não terá estoque mínimo.
IV. A técnica de Push cria uma forte pressão à área de vendas da empresa forçando-a a “empurrar” os produtos acabados para o mercado.
É correto o que se afirma em:
	
	A
	a) I e II
	
	B
	b) II e IV
	
	C
	c) I, II e III
	
	D
	d) II, III e IV
	
	E
	e) I, II e IV
Observe a figura abaixo:
  
 
 
 
Considerando que a figura explicita uma comparação de custo-padrão (ou Standard), avalie as afirmações abaixo:
I. O produto do tipo A foi subestimado no seu planejamento inicial, sendo que o custo real é o custo a ser tomado como padrão a partir do momento dessa amostragem.
II. A diferença entre os custos do produto C pode ter sido gerada por um aumento do preço da cotação do Dólar que influenciou diretamente no preço dos insumos que são usados para a fabricação desse produto.
III. Uma das funções do auxiliar de custos é a elaboração da tabela acima para, mensalmente, obtermos a comparação entre os custos-padrão e os custos reais.
IV. Os custos de serviços gerais da empresa, departamento que cuida da limpeza e conservação do ambiente de trabalho, foi desconsiderados dos produtos B e C ocasionando um custo desfavorável no mês analisado.
É correto o que se afirma em:
	
	A
	a) Todas corretas
	
	B
	b) I e III
	
	C
	c) II
	
	D
	d) I, II e III
	
	E
	e) II e IV
“Dimensionar e controlar” estoques é um tema importante e preocupante. Descobrir fórmulas para reduzir estoques sem afetar o processo produtivo e sem o crescimento dos custos é um dos maiores desafios que os empresários encontram em época de escassez de recursos.
Considere os desafios e ferramentas para controlar e dimensionar estrategicamente os estoques, e escolha a alternativa correta:
I. Utilizar de práticas como a de Gerenciamento Qualidade Total, onde o propósito estabelecido pela organização é atender ou superar os desejos dos clientes, esbarra no alto investimento que esta pratica pressupõe.
II. Torna-se primordial a função “Vendas” no momento do dimensionamento de estoques. A partir da previsão de vendas obtida pela Gerencia Comercial podemos alterar ou ratificar a política de estoque que será utilizada.
III. Utilizar o conceito de Just In Time (JIT) acarreta numa alta dependência e precisão de todos os envolvidos no processo, devendo ser utilizado quando se possui confiabilidade em todas as partes envolvidas no fluxo de materiais.
IV. Para poder diminuir o capital empregado em estoques, é possível diminuir o estoque de segurança, caso consigamos garantir que não haverá alteração no tempo de ressuprimento atual.
	
	A
	a) I e IV
	
	B
	b) II e III
	
	C
	c) I e III
	
	D
	d) II e IV
	
	E
	e)I, II e III
Um dos passos fundamentais no processo de distribuição física de produtos é a escolha ideal da localização da operação. Com o mundo globalizado, avanço da tecnologia e facilidade de comunicação, o local ideal para operação deixou de ser restrito, abrindo um pressuposto de poder ser qualquer lugar do globo terrestre, dependendo apenas das características da demanda a ser atingida e dos custos de operação. Considerando as características e informações fundamentais para se escolher o melhor local de instalação, avalie as afirmativas abaixo e sua relação:
I. Caso não seja viável uma instalação de um estoque em outro estado onde tenhamos uma grande quantidade de entregas pulverizadas (pequenas quantidades) podemos utilizar como recurso a implantação de um Cross Docking.
POR QUE
II. Mesmo que a demanda necessite de uma quantidade grande de produtos numa região distante da que normalmente atenda, o primeiro passo é identificar qual a forma de atender a demanda pelo menor custo possível.
Em relação as afirmativas, escolha a alternativa correta:
	
	A
	a) As afirmativas I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa da I
	
	B
	b) As afirmativas I e II são verdadeiras, e a II não é uma justificativa da I
	
	C
	c) A afirmativa I é verdadeira e a afirmativa II é falsa
	
	D
	d) A afirmativa I é falsa e a afirmativa II é verdadeira
	
	E
	e) As afirmativas I e II são falsas
Imagine que você foi contratado de uma empresa e já existia um controle mínimo de peças em estoque através de um sistema. Chegando a esse sistema você identifica alguns dados em relação ao estoque de caixas de parafusos. Como você não possui informação nenhuma sobre os parafusos, começa a identificar as informações obtidas pelo sistema de estoques.
Você utiliza a fórmula de cálculo de Ponto de reposição: PP=Cm x TR + Em, onde PP é ponto de reposição, Cm é Consumo médio, TR é tempo de reposição e Em é estoque mínimo.
O sistema aponta para 99 caixas o ponto de reposição. Avaliou e viu que seu consumo foi de 70 caixas nos últimos meses e que seu estoque mínimo é de 1 mês de consumo. Qual deve ser o tempo de reposição desta mercadoria?
	 
	A
	a)10 dias
	
	B
	b)15 dias
	
	C
	c)12 dias
	
	D
	d)30 dias
	
	E
	e) 28 dias
A classificação ABC é uma importante ferramenta para gestão de estoques. Serve para ordenar os materiais a partir de uma avaliação financeira quanto ao seu custo e movimentação e capital investido. Classificando em ordem de prioridade os principais itens do seu estoque e identificando os materiais onde se deve dar maior importância. Com relação à utilização da Classificação ABC suas características e funcionalidades avalie as afirmativas abaixo.
I. Os itens classificados no estoque como tipo A, via de regra, possuem um volume de venda maior e, consequentemente, um tempo de reposição menor em relação aos outros produtos das outras classes.
II. Os estoques de itens de classe B devem ser submetidos à controles de sistemas intermediários àqueles submetidos aos itens A e C.
III. Os itens de classe C são itens de menor importância, que não merecem maior atenção e controles por parte de sua administração, indicando a sua descontinuidade de produção.
IV. O materiais classificados como Classe B possuem uma rotatividade maior que os da classe A, porém um tempo de reposição menor do que os da classe C.
É correto apenas o que se afirma em:
	
	A
	a) I e II
	
	B
	b) I e III
	
	C
	c) II e III
	
	D
	d) I, II e IV 
	
	E
	e) II e IV