Av-1 Gestão da Qualidade 2012-1.doc

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Avaliação: GST0134_AV1_201101049511
Tipo de Avaliação: AV1
Aluno: 201101049511 - GUSTAVO JOSÉ MARQUES REIS
Professor: FERNANDO KOKI YASSUHIRA           Turma: 9026/Z
Nota da Prova: 5,0 de 8,0        Nota do Trabalho:        Nota de Participação: 2        Data: 06/10/2012
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1.) AULA 1
Pontos: 0,5  / 0,5
A evolução da qualidade está ligada à necessidade de:
 
Se realinhar a qualidade frente às exigências do mercado em mudança.
Redução constante de custos mesmo com perda da qualidade.
Cada organização mantém-se fiel ao seu modelo de inspeção anteriormente implantado.
Produto final sem mudança.
Modernizar os equipamentos da organização e capitalizar recursos em imobilizados.
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2.) GESTÃO DA QUALIDADE
Pontos: 0,0  / 0,5
Num segundo momento, como consequência do desenvolvimento da produção em massa, os principais postulados da qualidade evoluíram e uma nova realidade se apresentou, identificada como:
 
A Era do Controle Estatístico traduzida no desenvolvimento de técnicas de amostragem, procedimentos de base estatística e aparecimento do controle de qualidade.
A Era do Controle da Produtividade traduzida no desenvolvimento de técnicas especificas de amostragem de insumos de mapeamento e controle das atividades produtivas.
 
A Era da Produção Desenhada que foi marcada pela introdução de técnicas especificas para o redesenho de modelos de produtos mais modernos.
A Era da Produção Intensiva que tinha como propósito manter operários produzindo de forma intensa por sistemas de controle rígidos.
A Era do Controle do Processo traduzida no desenvolvimento do processo de inspeção por lote de produção conforme o turno de trabalho.
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3.) GESTÃO QUALIDADE
Pontos: 1,0  / 1,0
A construção da arquitetura de negócio em uma empresa compreende o desenho de processos visando estabelecer, com isso, uma rotina de baixo custo com a utilização de tecnologia adequada. Desta forma, entende-se por processo de negócio:
Ao conjunto de atividades funcionais organizadas pelo sistema de aleatório de escolha centralizando as decisões para um melhor controle.
Ao conjunto de atividades organizadas de forma aleatória com o objetivo de especializar operários para atuarem num fluxo contínuo de ação.
 
Ao conjunto de atividades organizadas com o objetivo de determinar a forma como um trabalho será realizado para produzir valor para os clientes.
Ao conjunto de atividades organizadas com o objetivo de dar suporte à tomada de decisão centralizando a hierarquia e agilizando a produção.
Ao conjunto de atividades organizadas de forma centralizada na hierarquia de moda a especializar aqueles que tomam decisões.
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4.) GESTÃO QUALIDADE
Pontos: 0,5  / 0,5
O BSC foi apontado pela revista Havard Busness como sendo uma das práticas de gestão mais importantes e revolucionárias dos últimos 75 anos, em contra partida podemos afirmar que o BSC é:
Um novo sistemas de medidas.
 
É uma metodologia de medição e gestão de desempenho desenvolvida
Um sistema de gestão operacional.
Um novo sistema de indicadores financeiros.
Um projeto único e isolado nas empresas.
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5.) GESTÃO DA QUALIDADE
Pontos: 0,0  / 0,5
O Diagrama de Espinha de peixe, Diagrama Causa e Efeito ou diagrama de Ishikawa foi desenvolvido com o objetivo de proporcionar explicação como vários fatores podem ser ordenados e relacionados, com isso, tem por finalidade:
 
Representa a relação dos principais defeitos, por sequência lógica de acontecimentos e as causas que contribuem para tal acontecimento por ordem sequencial.
 
Representar a relação entre o efeito e todas as possibilidades de causa que podem contribuir para este defeito.
Representa a relação dos principais defeitos, por ordem de importância, e as causas mais relevantes para correção.
Representa a relação efeito x causa em ordem crescente de importância . Resposta: Letra ¿A¿
Representa a relação dos defeitos, por ordem de importância, e as principais causas que levaram a tal defeito.
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6.) GESTÃO QUALIDADE
Pontos: 0,0  / 1,0
A verticalização foi a realidade predominante no início do século XX pela decisão estratégica e necessária de se produzir tudo o que fosse necessário nos produtos finais com a finalidade de manter o controle sobre as tecnologias de processos desenvolvidas, mas, a consequência negativa exigindo mudanças foi:
 
Alto número atividade centralizadas exigindo grande número de especialista e baixo número de atividades descentralizadas.
Baixo número de atividades complementares, necessidade de grande número de especialista e baixa produtividade pela falta de mão de obra qualificada.
Elevado número de atividades internas não ligadas ao negócio principal e facilidades de perdas de produtividade reduzindo o custo operacional.
 
Elevado número de atividades internas não ligadas diretamente ao negócio principal gerando problemas gerenciais, perda de eficiência e aumento de custos.
Elevado número de atividades externas não ligadas diretamente ao negócio principal e dificuldades para o controle da hierarquia necessária a manutenção.
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7.) AULA 1
Pontos: 1,0  / 1,0
A Cia. Industrial Vargem Grande, empresa metalúrgica de médio porte, necessita de reduzir os desperdícios para se manter competitiva perante outras empresas do setor, nacional ou instaladas em outros países. Para tanto recomenda-se:
Desenvolver novos produtos.
 
Implantar o Sistema de Gestão da Qualidade
Demitir todo o pessoal de produção e admitir novos empregados.
Reduzir o número de empregados.
Aumentar o capital social da empresa.
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8.) GESTÃO QUALIDADE
Pontos: 1,0  / 1,0
A oportunidade de ampliação dos mercados levou indústrias a alterarem seus sistemas de gestão ou implantarem mudanças significativas. Uma delas foi o abandono da verticalização, entendia como:
A estratégia de que a empresa produzirá internamente produtos acabados e externamente produtos semiacabados.
A estratégia de que a empresa produzirá internamente a produção de semiacabados e externamente a de serviços complementares.
 
A estratégia que determina a empresa produzir ou tentar produzir internamente tudo o puder.
A estratégia de que a empresa delegará a outros mais competentes as principais partes de seus mantendo a produção interna das partes complementares.
A estratégia de que a empresa produzirá internamente todos os insumos e terceirizará os serviços.
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9.) GESTÃO DA QUALIDADE
Pontos: 1,0  / 1,0
As empresas passaram a perceber a importância da relação qualidade e competitividade. No mundo globalizado já não bastava apenas produzir em grandes volumes, era preciso mais que isso. Os programas de qualidade total foram desenvolvidos em função:
Do objetivo pela redução dos custos operacionais pela minimização das perdas como forma de se aumentar as margens unitárias de lucro.
Da busca por garantir a satisfação do cliente e redução dos preços de vendas pela redução nas perdas.
 
Da busca por garantir a satisfação do cliente e redução dos custos operacionais pela minimização das perdas.
Da necessidade de baixar preços pela concorrência internacional e baixo poder de compra dos consumidores.
Do objetivo de se aumentar a eficiência operacional por meio de novas técnicas de para o aumento da produtividade individual.
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10.) QUALIDADE FUNDAMENTOS
Pontos: 0,0  / 1,0
A tendência ou incidência de alguma alteração gradual no processo têm como possíveis causas:
Desgaste do operário; Deterioração do equipamento; Fadiga do equipamento;
 
Desgaste do equipamento; Deterioração do processo; Fadiga do operador;
 
Manutenção corretiva do equipamento; Fadigado processo; Treinamento do operário;
Manutenção preventiva; Esgotamento dos insumos; Pouca motivação;
Desgaste do processo; Deterioração do cargo; Fadiga das relações sociais;
	
	
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