PR CAL I004 A Calibração de Instrumentos de Nível

Prévia do material em texto

PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 1 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANÁLISE CRÍTICA SGQ EMISSÃO CONTROLADA 
GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP MOTIVO: 
 
 
 
 
 
REV. DATA DESCRIÇÃO DAS REVISÕES ELABOR. NOME / ÁREA 
APROV. 
NOME / ÁREA 
0 14/05/04 Emissão inicial para comentários WTB / DEN AJP / DEN 
A 17/05/04 Emissão aprovada para aplicação WTB / DEN AJP / DEN 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ASSINATURAS 
- (última revisão) - 
 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 2 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
 
ÍNDICE 
 
1 OBJETO.....................................................................................................................2 
2 ABRANGÊNCIA .........................................................................................................2 
3 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ...........................................................................2 
4 DEFINIÇÕES .............................................................................................................3 
5 RESPONSABILIDADES.............................................................................................3 
5.1 FORSHIP ............................................................................................................3 
5.2 CLIENTE FORSHIP............................................................................................5 
5.3 CLIENTE FINAL..................................................................................................5 
6 DISPONIBILIDADES..................................................................................................5 
6.1 DOCUMENTOS ..................................................................................................5 
6.2 INSTRUMENTOS E EQUIPAMENTOS ..............................................................5 
7 SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO ................................................................................6 
7.1 ATIVIDADES PRELIMINARES ...........................................................................6 
7.2 PROVIDÊNCIA DE SEGURANÇA......................................................................6 
7.3 ATIVIDADES NA CALIBRAÇÃO.........................................................................6 
7.4 ATIVIDADES APÓS CALIBRAÇÃO....................................................................9 
8 ACEITAÇÃO ..............................................................................................................9 
9 REGISTRO ..............................................................................................................10 
10 ANEXOS ..................................................................................................................10 
 
 
1 OBJETO 
 
 
Este procedimento define os requisitos e critérios básicos para verificações e calibrações que 
são executadas em instrumentos de nível destinados a medir de forma direta as grandezas 
físicas de processo e transmitir os sinais correspondentes. 
 
2 ABRANGÊNCIA 
 
A metodologia deste procedimento é destinada aos instrumentos abaixo indicados e as 
atividades correspondentes são executadas na fase de pré-comissionamento, envolvendo 
basicamente: a inspeção visual, o ajuste e a calibração dos instrumentos. 
 
· Transmissores de nível (exceto tipo radar); 
· Indicadores (visores) de nível; 
· Medidores de nível; 
· Chaves de nível. 
 
 
3 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 
 
Norma API RP 550 - Manual on Installation of Refinery Instruments & control systems. 
 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 3 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
4 DEFINIÇÕES 
 
· CALIBRAÇÃO: Conjunto de operações que estabelece, sob condições específicas, a 
relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de 
medição e os valores correspondentes estabelecidos por padrões; 
· ESCALA: Conjunto de valores ordenados, contínuos ou discretos, definidos por 
convenção, como uma referência para classificar em ordem crescente ou decrescente 
grandezas de mesma natureza; 
· FAIXA DE MEDIÇÃO: Faixa da escala limitada pelo fabricante do instrumento, a qual 
assegura que as indicações das leituras podem ser apreciadas em sua extensão e 
exatidão. 
Escala => faixa de medição 
 
· FAIXA DE CALIBRAÇÃO: Limite máximo e mínimo da escala sujeito a calibração; 
Escala => faixa de medição=> faixa de calibração 
 
· ERRO: Diferença entre o valor medido e o valor desejado; 
· ERRO DE FUNDO DE ESCALA: É o erro de medição máxima que é observado em 
qualquer ponto da escala dividido pelo valor da amplitude da faixa nominal da escala, 
normalmente expresso em porcentagem; 
· SET-POINT (valor desejado): É o valor de referência, no qual se deseja manter a variável 
medida; 
· TOLERÂNCIA: É a diferença entre os valores máximos e mínimos admissíveis para a 
medida; são limites estabelecidos para os erros de medição; 
· RANGE: Conjunto de valores que estão compreendidos dentro dos limites inferiores e 
superior da capacidade de medida, ou de indicação do instrumento; 
· AJUSTE: É a operação designada para trazer um instrumento de medição para um 
estado de desempenho, ausente de tendências e adequado ao seu uso; 
· HISTERESE: É a diferença existente entre os valores indicados nas leituras efetuadas no 
sentido ascendente e descendente da escala; 
· REPETITIVIDADE: Grau de concordância entre os resultados de medições sucessivas 
de um mesmo mensurado, efetuados sob as mesmas condições de medição. 
· Cliente Final – Empresa proprietária do empreendimento. 
· Cliente Forship (ou simplesmente Cliente) – Empresa contratada pelo Cliente Final para 
a engenharia e construção do empreendimento, e contratante dos serviços de 
comissionamento da Forship. 
· Sociedade Classificadora – Entidade responsável pelo acompanhamento técnico da 
execução dos serviços. 
· HMS – Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do 
Comissionamento da Forship. 
 
 
5 RESPONSABILIDADES 
 
5.1 FORSHIP 
 
5.1.1 Coordenação 
 
· Disponibilizar os dados e as informações requeridas para a execução das atividades; 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 4 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
· Prover e / ou monitorar a disponibilidade de todos os recursos requeridos; 
· Prover treinamento para as equipes de supervisão / execução; 
· Planejar e programar a execução das atividades; 
· Atestar em formulário próprio a execução das atividades; 
· Submeter o programa de inspeção ao cliente, com um mínimo de 48 horas de 
antecedência; 
· Certificar que as atividades sejam completamente executadas conforme o procedimento 
aprovado; 
· Controlar a execução das atividades através do sistema de gerenciamentocomputadorizado – HMS; 
· Emitir o relatório ou certificado correspondente, caso requerido; 
· Coordenar e monitorar a execução das atividades de terceiros, identificadas como pré-
requisitos para cumprir o plano; 
· Registrar as ocorrências identificadas durante a execução das atividades na Lista de 
Pendências apropriada do Banco de Dados; 
· Coordenar e monitorar o esclarecimento de itens importantes relativos ao presente 
procedimento. 
 
5.1.2 Supervisão 
 
· Certificar que todas as precauções de segurança foram tomadas antes do início das 
tarefas descritas neste procedimento; 
· Certificar que a correspondente “Permissão para Trabalho” (PT) foi emitida antes do 
início das atividades; 
· Acompanhar a execução das atividades, para assegurar completa conformidade com 
este procedimento; 
· Prover os recursos externos requeridos, se necessário; 
· Suprir todos os materiais, equipamentos, facilidades e ferramentas necessárias para a 
equipe de execução; 
· Certificar que a equipe de execução é formada por pessoal treinado e experiente; 
· Checar se os instrumentos e equipamento de teste padrão, a serem usados na 
calibração, possuem certificados de calibração dentro do período de validade; 
· Atestar a correta execução da atividade, assinando a lista de verificação do HMS e o 
correspondente formulário de registro; 
· Notificar imediatamente à coordenação sobre qualquer anomalia que impeça a 
continuidade da calibração e o cumprimento das instruções; 
· Relatar à coordenação a lista dos itens pendentes derivados do cumprimento do 
presente procedimento; 
· Assinar o documento de registro das atividades. 
 
5.1.3 Equipe de Execução 
 
· Preparar o equipamento, ou componentes pertencentes ao programa de trabalho, para 
adequá-los à inspeção ou atividades descritas neste procedimento; 
· Realizar as atividades de acordo com o procedimento aprovado; 
· Registrar os resultados decorrentes das atividades em documento próprio; 
· Notificar imediatamente à supervisão sobre qualquer anomalia que impeça a 
continuidade da inspeção e o cumprimento das instruções; 
 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 5 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
5.2 CLIENTE FORSHIP 
 
· Administrar a interface com o Cliente Final, Sociedade Classificadora e/ ou terceiros; 
· Prover, com antecedência, todas as informações e / ou documentação necessária à 
execução das atividades; 
· Disponibilizar todos os recursos sob sua responsabilidade; 
· Testemunhar a execução das atividades ou delegar a responsabilidade; 
· Atestar a aceitação da execução da atividade, dentro de 48 horas de sua conclusão, 
assinando o campo apropriado do formulário de registro. 
 
5.3 CLIENTE FINAL 
 
· Testemunhar a execução das atividades ou delegar esta responsabilidade; 
· Atestar a aceitação da execução da atividade, dentro de 48 horas de sua conclusão, 
assinando o campo apropriado do formulário de registro. 
 
6 DISPONIBILIDADES 
 
Para dar andamento à inspeção, é conferida previamente a existência / disponibilidade, dos 
abaixo indicados: 
 
 
6.1 DOCUMENTOS 
 
· Folha de dados do instrumento (certificado); 
· P&ID certificado; 
· Certificado de calibração do instrumento na fábrica. 
 
 
6.2 INSTRUMENTOS E EQUIPAMENTOS 
 
· Multímetros 3 ½ e 4 ½ dígitos; 
· Calibrador de loop, medição e geração de Ma; 
· Bomba manual tipo alicate pneum./hidráulica ate 5000 psi; 
· Bomba comparativa 700 bar; 
· Manómetro tubo tipo U; 
· Multicalibrador (mede /simula) básico mV, T , RDT, RTJ; 
· Fonte de tensão 0-30 Vcc – 3 A; 
· Hart comunicador; 
· Bancada para testes convenientemente isolada e aterrada; 
· Kit com mangueiras, cabos flexíveis com jacarés e conectores, componentes de 
interligação e adaptadores compatíveis e apropriados para os instrumentos a calibrar; 
· Material para segurança e tarefa requerida e EPI completo, para o pessoal executor; 
· Rádios comunicadores com canal livre de interferência; 
· Placas de sinalização. 
 
 
Notas: Os instrumentos devem possuir Instruções de uso e Certificado de calibração dentro 
do prazo de validade. 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 6 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
7 SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO 
 
7.1 ATIVIDADES PRELIMINARES 
 
· Escolher os instrumentos de medição padrões com características adequadas ao 
instrumento a mensurar, especialmente a exatidão e range; 
· Conferir a funcionalidade e validade da calibração dos instrumentos de medição 
escolhidos, assim como o nível de carga de suas fontes, quando constituídas por pilhas 
ou baterias; 
· Providenciar fluidos para pressurização considerando que os instrumentos submetidos à 
pressão pneumática são testados com ar limpo e seco ou nitrogênio e que os submetidos 
à pressão hidráulica são testados com água destilada, glicerina ou óleo SAE 5, conforme 
fluído disponível adequado para o instrumento; 
· Conferir, conforme aplicável, se o instrumento possui acessório tais como: 
amortecedores de pulsação, proteção contra sobrecarga e diafragma de selagem ou 
orifício de restrição. Caso afirmativo, dispor da calibração em conjunto com os mesmos. 
Sendo que os amortecedores de pulsação são verificados somente quanto à sua 
integridade; 
· Prever a retirada do instrumento para ser transferido à bancada de testes, somente 
quando por razões operacionais não for possível a calibração no local. As calibrações, 
sempre que possível, devem ser executadas com o instrumento montado; 
· Confirmar que os instrumentos já foram submetidos à inspeção de completação 
mecânica sem pendências; no caso de executar a calibração no local; 
· Verificar a inexistência de pendência impeditiva da malha / equipamento, que impeça a 
calibração com segurança; 
· Providenciar, se necessário, fonte temporária elétrica (AC e/ou DC), de pressurização ou 
outras requeridas à execução deste procedimento. 
 
7.2 PROVIDÊNCIA DE SEGURANÇA 
 
· Exigir o uso de EPI’s apropriados durante os preparativos e condução dos testes; 
· Confirmar que no local de execução dos testes, todas as medidas de segurança foram 
adotadas antes de iniciar as tarefas; 
· Assegurar para testes executados em áreas classificadas que todas as medidas de 
segurança para utilização de instrumentos sujeitos a faísca, tenham sido providenciadas 
conforme as normas de segurança aplicáveis; 
· Confirmar que o disjuntor do alimentador dos circuitos a serem inspecionados, está 
preventivamente bloqueado aberto e fora do seu cubículo permanecendo desta forma até 
o final dos testes; 
· Verificar que as malhas onde foi inserido o instrumento que não apresentem 
pressurizados com fluídos de operação ou limpeza, que não sejam previstos para a 
situação de ensaio. 
 
7.3 ATIVIDADES NA CALIBRAÇÃO 
 
· Verificar, através de inspeção visual a integridade física dos instrumentos observando se 
existem danos tais como: pontos de corrosão, trincas, parafusos soltos, arranhões 
(visores) e outros que possam interferir no correto funcionamento do instrumento; 
 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 7 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃODA FORSHIP 
· Isolar (by-pass) os demais instrumentos que não fazem parte do teste, desconectando a 
interface, quando aplicável; 
 
· Executar a limpeza (flushing ou soprado) dos componentes de interligação e parte da 
malha que estão envolvidos no circuito de configuração para a medição, evitando 
qualquer contaminação dos padrões e do instrumento do processo. 
 
· Calibrar todo instrumento com 0%, 25%, 50%, 75% e 100% do range. Os instrumentos 
suscetíveis à histerese serão calibrados no sentido ascendente e descendente da escala; 
 
· Executar um ciclo de medição,“como encontrado”, do instrumento para os pontos acima 
indicados. Caso este ciclo esteja dentro da tolerância especificada pode ser tomado 
como primeiro ciclo de medição; 
 
· Definir cinco pontos do ciclo de calibração, próximos aos percentuais já indicados 
quando o arredondamento de leitura ou padrões de referência e façam desta forma, 
diminuir erros de leitura ou do processo de medição; 
· Executar, como mínimo, três ciclos de medição (salvo quando solicitado pelo cliente) 
consecutivos sem nenhum tipo de ajuste. Após qualquer ajuste, repetir os três ciclos. As 
tolerâncias de erro serão as especificadas pelos fabricantes dos instrumentos, ou as pré-
determinadas na folha de dados. Para os instrumentos de set-fixo, deverão ser 
obedecidos os critérios de tolerância do fabricante, como também os de set ajustáveis e 
verificados os valores de diferencial fixo ou ajustável; 
 
· Remover o fluído dos instrumentos que possuem selagem interna (ex.: manômetros), 
guardando-o em recipiente previamente limpo com pano limpo embebido em benzina 
pura, durante a sua calibração; 
 
· Pressurizar todo instrumento pneumático durante um intervalo de tempo suficiente à 
observação de possíveis vazamentos ou problemas nos componentes do circuito 
pneumático; 
 
· Lacrar os pontos de ajuste que preservem a integridade da calibração imediatamente 
após esta finalizada. 
 
7.3.1 Atividades específicas a instrumentos 
 
7.3.1.1 Transmissores de nível por pressão diferencial 
 
· Com as câmaras (LOW / baixa e HIGH / alta) de entrada abertas à atmosfera, verificar e 
corrigir o sinal de zero de saída do transmissor, 4mA para o range de 4-20 mA, se for o 
caso; 
· Fazer as medições “como encontrado” o instrumento; 
· Usar a bomba manual de Pascal e aplicar pressão gradativamente (25, 50, 75 e 100% da 
escala) na câmara de alta (HIGH), com a de baixa (LOW) aberta à atmosfera; 
· Compare com o sinal de saída do instrumento (4 a 20mA) e registre as medições; 
· Diminuir o sinal de entrada e registrar as leituras correspondentes a 75, 50, 25 e 0% da 
faixa de medida do transmissor; 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 8 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
· Registrar e comparar os resultados com o instrumento padrão, considerando as 
tolerâncias estabelecidas; 
· Realizar todos os ciclos descritos no item 7.3; 
· Corrigir as faixas, se necessário; 
· Registrar as medições e resultados obtidos. 
 
7.3.1.2 Transmissor de Nível deslocadores / tubo de torque 
 
Estes Instrumentos são testados na área, sendo que previamente deve ser confirmada ou 
tomada providências para a retirada de travamentos internos transitórios de preservação típica 
para transporte. Logo após esta providência se procede à calibração como segue: 
 
· Realizar inspeção visual a fim de identificar possíveis ranhuras, arranhões ou quaisquer 
outra anomalia que impeça seu correto funcionamento; 
· Instalar um calibrador de nível (graduado com o range de serviço) e encher de forma 
gradual a câmera de medida com água; 
· Fazer as medições “como encontrado” o instrumento; 
· Registrar as leituras correspondentes a 0, 25, 50, 75 e 100% da faixa, comparando com 
o sinal de saída do instrumento( 4 a 20 mA); 
· Drenar gradualmente a água e registrar as leituras correspondentes a 75, 50, 25 e 0%; 
· Realizar todos os ciclos descritos no item 7.3; 
· Realizar a correção da gravidade específica conforme a folha de dados dos 
instrumentos; 
· Verificar os resultados com o teste, ajustar o instrumento, se necessário; 
· Registrar as medições e resultados obtidos. 
 
7.3.1.3 Teste para indicadores ( visores ) de nível 
 
· Realizar uma inspeção visual a fim de identificar possíveis rachaduras, arranhões ou 
quaisquer outra anomalia que impeça seu correto funcionamento; 
· Efetuar o teste em bancada apropriada utilizando circuito de testes composto por bomba, 
flange cego do diâmetro do tubo de conexão ao processo e válvula reguladora de 
pressão com manômetro acoplado; 
· Proceder aos testes conforme orientação do fabricante, disposta no manual de operação 
do instrumento; 
· Atentar para o valor da pressão de teste e tempo mínimo de aplicação de pressão; 
· Aplicar, quando não especificados pelo fabricante, uma pressão de teste de 1,5x a 
pressão de operação do instrumento ( se a classe de pressão do visor permitir ) durante 
um tempo mínimo de 30 minutos; 
· Observar os possíveis vazamentos pelas juntas, caso existam, fazer o aperto dos 
parafusos do visor conforme seqüência e torque recomendados pelo fabricante; 
· Registrar em relatório os valores dos testes e observações ocorridas durante as 
atividades. 
 
7.3.1.4 Medidores de nível 
 
· Realizar os testes na área, preferencialmente com o fluido de processo, utilizando um 
calibrador de nível (graduado com o range de serviço); 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 9 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
· Atentar para as unidades de medida utilizadas na folha de dados, na escala do 
instrumento e do calibrador de nível, fazer as devidas conversões quando necessário; 
· Identificar o tipo de medidor quanto ao seu princípio de funcionamento (tipo bóia, sônico, 
radioativo, pressão, eletrodo e outros), utilizar o manual do fabricante para identificação 
dos ajustes (zero,span) de faixa do instrumento e para recomendações específicas ao 
medidor calibrado; 
· Variar o nível em 0,25,50,75 e 100% da faixa, comparando com a indicação do 
instrumento, realizar os ajustes devidos caso a indicação não esteja dentro da faixa de 
tolerância especificada no projeto; 
· Realizar as medições no sentido descendente da faixa 75,50,25 e 0%; 
· Corrigir a gravidade específica conforme folha de dados, quando aplicável; 
· Registrar as medições e resultados obtidos. 
 
7.3.1.5 Chaves de nível. 
 
Chave de nível tipo bóia / de deslocamento / de tubos de torque são testadas na área, sendo 
que previamente deve ser confirmada ou tomada providências para a retirada de travamentos 
internos transitórios de preservação típica para transporte. Logo após esta providência, se 
procede à calibração como segue. 
 
· Verificar a resistência de isolamento e continuidade dos contatos. 
· Instalar um indicador de nível (graduado com o range de serviço) e encher de forma 
gradual a câmara de medida com água; 
· Registrar a leitura correspondente ao valor do set , verificando o sinal do multímetro; 
· Drenar gradualmente a água e registrar a leitura correspondente ao valor de reset; 
· Realizar a correção da gravidade específica conforme a folha de dados dos 
instrumentos; 
· Comparar os resultados com o valor do set point especificado no projeto, ajustar o 
instrumento se necessário; 
· Registrar o valor de set e reset em formulário.7.4 ATIVIDADES APÓS CALIBRAÇÃO 
 
· Em relatório individual para cada instrumento devem ser registrados: 
§ Todas as medições e resultados correlatos a elas, tanto para a situação de “como 
encontrado” o instrumento mensurado quanto dos ciclos consecutivos de medição 
executados após o ajuste; 
§ Qualquer anomalia ou ocorrência durante os testes, será registrado; 
§ A aceitação ou não do instrumento. 
 
· Registrar e indicar a situação de aceitação ou de segregação do instrumento com 
etiqueta atrelada / fixada. 
 
 
8 ACEITAÇÃO 
 
 
Os instrumentos são aceitos se os sinais de saída medidos dos mesmos correspondem aos 
sinais de entrada na faixa de medição, dentro da tolerância do sinal de saída prevista no projeto 
 
PR MODP-001 B 
TIPO DE DOCUMENTO PROJETO CÓDIGO DO DOCUMENTO 
PROCEDIMENTO FORSHIP - CORPORATIVO PR CAL-I004 
REVISÃO TÍTULO FOLHA 
 A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE NÍVEL 10 / 10 
 
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. 
DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP 
ou especificações do fabricante aprovadas, sendo que também não deve existir qualquer 
anomalia observada durante as verificações que configurem uma falta de conformidade do 
instrumento. 
 
Caso o item não resulte aceito, o mesmo é segregado para substituição ou reparo Logo depois 
de tomadas providências para saneamento do item pela montadora, deve-se proceder 
novamente à verificação para sua aceitação ou não. 
 
 
9 REGISTRO 
 
 
Farão parte do conjunto de registro de aprovação da calibração, os seguintes documentos: 
 
· Relatório HMS; 
· Relatório de Calibração aceito. 
 
 
10 ANEXOS 
 
ANEXO I – Relatório “Calibração de Transmissor de Nível” (RE CINI-001) 
ANEXO II – Relatório “Calibração de Visor de Nível” (RE CINI-002) 
ANEXO III – Relatório “Calibração de Medidor de Nível” (RE CINI-003) 
ANEXO IV – Relatório “Calibração de Chave de Nível” (RE CINI-004) 
 
REV.
A
REFERÊNCIAS
FABRICANTE MOD. SÉRIE PRESCISÃO ESCALA
DADOS DE PROJETO [Marcado com sim (S) ou não(N) conforme corresponde]
TIPO DE TRANSMISSOR DESLOCADOR TUBO DE TORQUE OUTRO: Elemento sensível:
 Sinal de entrada: MCA Sinal de saída: mA
 Tensão de alimentação: SIST .TRANSMISSÃO:
ACESSÓRIOS INDICADOR LOCAL OUTROS:
FAIXA DE MEDIÇÃO: FAIXA DE CALIBRAÇÃO:
AJUSTE e CALIBRAÇÃO
SINAL DE ENTRADA MEDIÇÕES SINAL DE SAIDA 
ANTES DE AJUSTE VALORES DE CALIBRAÇÃO V.MÉDIO ERRO
VALOR ERRO Ciclo I Ciclo II Ciclo III
UNIDADE DE MEDIDA : __________________ ACEITAÇÃO DE RESULTADOS (Indicar SIM ou NÃO)
TOLERÂNCIA : _________________________
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS
 DESCRIÇÃO
DEFEITOS / OCORRÊNCIAS OBSERVADAS
Data
XX MODR-001 A
LOCAL DESENNHO P&ID
CALIBRAÇÃO DE TRANSMISSOR DE NÍVEL
FOLHA DE DADOS DESCRIÇÃO DO INSTRUMENTO TAG
 TIPO DE REGISTRO
50
0
25
50
75
0
100
75
25
%
RELATÓRIO FORSHIP - CORPORATIVO
DATA VALIDADE
VALOR REF.
P/ LEITURA VALOR
CERTIFICADO LABORATÓRIO
EMPRESA EXECUTADO APROVADO APROVADO APROVADO
FABRICANTE MODELO IDENT. TAG
FORSHIP CLIENTE FORSHIP CLIENTE FINAL
Assinatura
FORSHIP
PROJETO CÓDIGO DO REGISTRO
 SKID TÍTULO SUBSISTEMA / SISTEMA
RE CINI-001
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – FORSHIP ENGENHARIA LTDA. ]
REV.
A
FABRICANTE MOD/TIPO. COMPR.VISÍVEL (mm): DISTÂNCIA C. a C. (mm):
DADOS DE PROJETO [Marcado com sim (S) ou não(N) conforme corresponde]
FLUÍDO: VAZÃO: PRESSÃO OPER. Max: TEMP.Máx:
CLASSE DE PRESSÃO DO VISOR:
SUP. INF.
TIPO: REFLETIVO CONEXÃO: ROSCA MONTAGEM: TOPO/BASE
TRANSPARENTE FLANGE LATERAL
TUBULAR OUTRA: TRASEIRA
OUTRO: OUTRA: 
 VERIFICAÇÃO FUNCIONAL de COMPONENTES Marcar aceitação com: OK ou Não 
VERIFICAÇÃO DE IDENTIFICAÇÃO E MEDIDAS PRINCIPAIS VERIFICAÇÃO DO CORRETO POSICIONAMENTO NA INSTALAÇÃO
TESTES
SEQUÊNCIA DE APERTO DOS PARAFUSOS: (esboçar ao lado)
TORQUE: N.m
TOLERÂNCIA (*) = ______________________________ ACEITAÇÃO DE RESULTADOS (Indicar SIM ou NÃO)
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS
 DESCRIÇÃO
DEFEITOS / OCORRÊNCIAS OBSERVADAS
Data
FORSHIP
TEMPO DE APLICAÇÃO
MALHA
PROJETO
TÍTULO
DESENHO P&ID FOLHA DE DADOS DESCRIÇÃO DO INSTRUMENTO
min.PRESSÃO DO TESTE unid.
SUBSISTEMA / SISTEMA
CÓDIGO DO REGISTRO TIPO DE REGISTRO
 SKID
Assinatura
 LABORATÓRIO
EMPRESA EXECUTADO APROVADO APROVADO APROVADO
DATA VALIDADE CERTIFICADO
CLIENTE FORSHIP CLIENTE FINAL
N° DE REGISTRO(TAG)
ACEITAÇÃO
XX MODR-001 A
FABRICANTE
FORSHIP
RE CINI-002FORSHIP - CORPORATIVO
REFERÊNCIAS
CALIBRAÇÃO DE VISOR DE NÍVEL
 RELATÓRIO 
MODELO IDENT. TAG
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – FORSHIP ENGENHARIA LTDA.
REV.
A
REFERÊNCIAS
FABRICANTE MOD. SÉRIE PRESCISÃO ESCALA
DADOS DE PROJETO [Marcado com sim (S) ou não(N) conforme corresponde]
TIPO DE MEDIDOR : ELEMENTO SENSOR :
FAIXA DE MEDIÇÃO : CONEXÃO AO PROCESSO :
PRESSÃO (Kgf/m2): normal = MONTAGEM : PAREDE PAINEL OUTRO :
máxima =
não pressurizado TANQUE : ABERTO FECHADO
TEMP. MAX. (°C) :
AJUSTE e CALIBRAÇÃO
SINAL DE ENTRADA MEDIÇÕES DA INDICAÇÃO 
ANTES DE AJUSTE
VALOR ERRO 
ACEITAÇÃO DE RESULTADOS (Indicar SIM ou NÃO)
CORREÇÃO GRAVIDADE ESPECÍFICA: SIM NÃO NA
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS
DEFEITOS / OCORRÊNCIAS OBSERVADAS
Data
FORSHIP
LOCAL DESENNHO P&ID
CALIBRAÇÃO DE MEDIDOR DE NÍVEL
FOLHA DE DADOS DESCRIÇÃO DO INSTRUMENTO TAG
ERRO
VALORES DE CALIBRAÇÃO
% VALOR
100
25
50
75
75
25
0
50
RELATÓRIO FORSHIP - CORPORATIVO 
0
Assinatura
CERTIFICADO LABORATÓRIO
EMPRESA EXECUTADO APROVADO APROVADO APROVADO
FABRICANTE MODELO
TÍTULO SUBSISTEMA / SISTEMA
RE CINI-003
FORSHIP CLIENTE FORSHIP CLIENTE FINAL
IDENT. TAG DATA VALIDADE
VALOR REF.
P/ LEITURA
XX MODR-001 A
 TIPO DE REGISTRO PROJETO CÓDIGO DO REGISTRO
 SKID
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – FORSHIP ENGENHARIA LTDA.
REV
A
REFERÊNCIAS
FABRICANTE MODELO TIPO NORMALMENTE
DADOS DE PROJETO [Marcado com sim (S) ou não(N) conforme corresponde]
TIPO DE CONEXÃO AO PROCESSO FLANGE ROSQUEADO OUTROS
TIPO DE MONTAGEM TOPO LATERAL OUTROS
FLUÍDO SENSOR LIMITE OPER. Max. OPERAÇÃO NORMAL ERRO Máx.
TEMP. NORMAL TEMP. MAX.
Nº DE CHAVES CORRENTE: TENSÃO: 
 VERIFICAÇÃO DA RESISTÊNCIA DOS CONTATOS < 0,1 ohm
ACEITAÇÃO DE RESULTADOS (Indicar SIM ou NÃO)
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO UTILIZADOS
 DESCRIÇÃO
DEFEITOS / OCORRÊNCIAS OBSERVADAS
Nome
Data
Assinatura
APROVADO
FORSHIP CLIENTE FORSHIP CLIENTE FINAL
EMPRESA EXECUTADO APROVADO APROVADO
FORSHIP
IDENT. TAG DATA VALIDADE CERTIFICADO LABORATÓRIOFABRICANTE MODELO
RELATÓRIO
DESENHO P&ID FOLHA DE DADOS
FORSHIP - CORPORATIVO
CALIBRAÇÃO- CHAVE DE NÍVEL
 SKID
CÓDIGO DO REGISTRO
RE CINI-004
DESCRIÇÃO DO INSTRUMENTO
PROJETO
TÍTULO SUBSISTEMA / SISTEMA
 TIPO DE REGISTRO
SET POINT
AJUSTE E CALIBRAÇÃO
TAGLOCAL
DIFERENCIAL ERRO 
%
1º
 
T
E
S
T
E
ERRO 
%
RESETERRO 
% ESPERADO
CHAVE
ESPERADO ENCONTRADO AJUSTADO ENCONTRADO AJUSTADO AJUSTADOESPERADO
2º
 
T
E
S
T
E
XX MODR-001 A
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – FORSHIP ENGENHARIA LTDA.