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GESTÃO DE PROCESSOS Aula 8: Sistema de indicadores e medição de processos Indicador de qualidade(eficácia) Medidor que distingue o produto sob o ponto de vista do cliente, ou seja, a partir de seu julgamento originado da apreciação das características do produto. Isso é o que vai determinar sua satisfação ou insatisfação. Trata-se, portanto, do indicador de eficácia — aquele que avalia a relação entre a qualidade do produto e o padrão exigido no mercado, que corresponde a: Iq ÷ (IQ x 100). Onde: • Iq = índice de qualidade obtido; • IQ = padrão exigido. Indicador de desempenho do produto Medidor que distingue o produto para atender às necessidades e expectativas do cliente, satisfazendo-o. Indicador de desempenho do processo (eficiência) Medidor que distingue o processo para atender às características de desempenho do produto. Essa estimativa envolve: • As pessoas; • Os fornecedores; • Os parceiros; • A comunidade etc. Trata-se, portanto, do indicador de eficiência — aquele que avalia a relação entre o desempenho do processo e o padrão exigido no mercado, que corresponde a: Ip ÷ (IP x 100). Onde: • Ip = índice de produtividade; • IP = padrão exigido. Indicador estratégico Medidor que avalia o quanto a organização está distante de suas metas futuras, refletindo seu desempenho em relação aos fatores críticos de sucesso. Indicador de produtividade Medidor que indica a proporção de recursos consumidos em relação à saída dos processos. Indicador de capacidade Medidor que avalia a capacidade de resposta de um processo por meio da relação entre as saídas produzidas por unidade de tempo. ... Há alguns requisitos fundamentais para a geração de indicadores. Basicamente, eles precisam ser: • Importantes — apontando, exatamente, o que será medido; • Simples e claros — de fácil compreensão; • De baixo custo — de mensuração viável; • Representativos e abrangentes — passíveis de inferência; • Rastreáveis e acessíveis — de modo que possamos identificar sua origem; • Confiáveis — oferecendo segurança; • Comparáveis — de forma que permitam referência. Por outro lado, há fatores que afetam a criação de indicadores e metas, tais como: • O ambiente interno — pontos fortes e fracos; • O ambiente externo — oportunidades e ameaças; • O mercado — necessidades e expectativas dos clientes; • A organização — necessidades e expectativas; • Os referenciais de comparação. FORMULAÇÃO DO SISTEMA DE MEDIÇÃO Antes de formular o sistema de medição de processos de sua empresa, você deve tomar alguns cuidados. São eles: Atente para a quantidade de indicadores, estabelecendo prioridade e hierarquia entre eles; Alinhe os indicadores à estratégia corporativa; Dê ênfase à melhoria — não se limite ao acompanhamento ou apenas à redução de custos; Evite medir o que já está previsto e realizado; Use a medição para identificar o erro, e não para punir quem o cometeu; Considere a satisfação das pessoas, ou seja, dos clientes internos; Utilize os conceitos estatísticos; Integre os indicadores da organização; Verifique a confiabilidade dos dados. Financeiro — desempenho econômico e financeiro global; Clientes — satisfação ou insatisfação; Mercado — participação no mercado; Fornecedores — desempenho e desenvolvimento; Processos e produto — desempenho operacional, de produto, de sistema e de processo; Pessoas — desempenho, desenvolvimento e satisfação. Para identificar o cadastramento de um indicador, considere, principalmente: O responsável pela medição; A metodologia; A fonte; A periodicidade da coleta; A unidade de medida. Importância dos indicadores Como já vimos, o sistema de indicadores é muito importante para a padronização de processos. Sobre o assunto, Cantidio (2009) afirma: “Um processo padronizado é um método efetivo e organizado de produzir sem perdas. A padronização almeja o desempenho máximo dos colaboradores em suas atividades através da repetição dos movimentos e das operações. A inconstância dessas operações ou a falta de padronização escondem as falhas e levam ao desperdício. Todo processo realizado em determinada etapa da fabricação é registrado e documentado em instruções de trabalho, que preveem: As ações que serão realizadas; A sequência de cada uma delas; O tempo necessário para sua execução; As ferramentas, o espaço, os equipamentos e dispositivos necessários; Os parâmetros do processo — regulagem de equipamentos, de máquinas etc. Você percebeu a funcionalidade do sistema de indicadores? Durante o desenvolvimento de qualquer projeto, precisamos nos preocupar em detectar os procedimentos operacionais sem interferir na programação da produção. O objetivo é evitar problemas que afetem a finalização dos processos, tais como: • O aumento do tempo de produção (lead time); • O desbalanceamento do fluxo produtivo.
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