Questões Administração da Produção e Operações

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Questões de APO
1)Quais são os tipos de arranjos físicos conhecidos?
Gabarito: Arranjo Físico Linear ou por Produto; Arranjo Físico Funcional ou por Processo; Arranjo Físico Posicional ou de Posição Fixa; Arranjo Físico Celular; Arranjo fixo por computador.
2)A Curva ABC, também chamada de Classificação ABC ou Teorema de Pareto (em homenagem ao seu criador), nasceu quando Pareto percebeu que 80% da riqueza estava nas mãos de apenas 20% da população. Isto ficou conhecido como regra 80/20 e é muito utilizada em processos administrativos. Da mesma forma que boa parte da riqueza estava concentrada em uma pequena parcela da população, nas empresas boa parte do trabalho é devido a poucos produtos, em que a maioria dos custos de estoque deve-se a poucos itens caros e grande parte da receita vem de poucos produtos. Diante do exposto, comente sobre a finalidade da utilização dessa ferramenta na gestão de estoques.
Gabarito: Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Com a utilização da classificação ABC, podemos separar os itens no estoque segundo algum critério (giro do produto, proporção sobre o faturamento, margem de lucro, custo do estoque, ou outro parâmetro escolhido). Dessa forma, podemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial.
3)A estratégia de mercado de uma indústria do segmento de utensílios domésticos é produzir uma linha diversificada de artigos plásticos para cozinha.Para implementar tal estratégia, que tipo arranjo físico seria mais adequado para esta empresa?
Para responder a esta questão, além de indicar o tipo de arranjo físico você deverá justificar, explicando por que a(s) característica(s) do tipo escolhido viabiliza(m) a implementação da estratégia da organização.
Gabarito: Arranjo físico por processo. Uma das características deste arranjo é ¿adaptação à uma linha variada de produtos ou à prestação de diversos serviços¿. Esta característica coincide com a estratégia de mercado que é variar ou diversificar uma linha de produtos. Fonte: MOREIRA, Daniel. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Thomson, 2004. 7ª. Edição ¿ (pag 261,262).
4)
O setor de produção de uma determinada indústria propôs um modelo matemático para o cálculo da curva de aprendizagem dos seus operários em determinada linha de produção. Considerando que o modelo foi validado e é aplicável, responda: Como o cálculo da curva de aprendizagem pode auxiliar o administrador no planejamento de médio e longo prazo quanto ao dimensionamento (número de colaboradores) da equipe de produção?
Gabarito: O conceito de curva de aprendizagem diz que à medida que se repete um processo produtivo, reduz-se o tempo de produção. A curva de aprendizagem permite prever o "tempo médio de produção" após um determinado núumero de "repetições" do processo. Através do cálculo desta redução em função das repetições o administrador poderá verificar que precisará de menos tempo para produzir a mesma quantidade de produtos, logo será possível redimensionar a quantidade de colaboradores, reduzindo e mantendo o mesmo volume de produção ou mantendo e aumentando a produção.
5)uma sorveteria possui dentre seus bens de capital, uma máquina de sorvetes que produz 3.000 unidades semanalmente. O equipamento custa R$ 5.200,00 e, segundo sua capacidade de projeto, 03 anos de vida útil. O custo da mão-de-obra é de R$ 30.500,00 por ano. Com base nas informações, discrimine as unidades de entradas utilizadas pela sorveteria em questão.
Gabarito: capital, equipamentos, tempo, mão-de-obra.
6)
Segundo Slack (1997), "estoque é a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação". Diante disto, quais os princípios básicos para o seu controle? E a importância do planejamento e controle de estoque? Quais seus reflexos dentro da cadeia produtiva das organizações?
Gabarito: Determinar o que deve permanecer em estoque (nº de itens). Determinar quando se deve reabastecer o estoque (prioridade); determinar a quantidade de estoque que será necessária para um período pré-determinado. Acionar o departamento de compras para executar a aquisição de estoque; receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades. Controlar o estoque em termos de quantidade e valor e fornecer informações sobre sua posição. Manter inventários periódicos.
Questoes Discursivas
Podemos dizer que o input na função produção é:
O componente que nos dá o inventário da função.
Não faz parte da função produção
 O componente que nos dá o início da função.
O componente que nos dá o produto acabado da função.
O componente que nos dá o produto em processo da função
A criação de bens e serviços requer a transformação de insumos e matérias-primas em produtos e serviços. Quanto mais eficiente for o processo de transformação das empresas, mais produtivas elas serão. Nesse sentido, considera-se produtividade como a razão entre:
as saídas do processo de transformação (produtos e serviços) e as entradas (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas).
a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços) e o valor total das vendas da empresa.
 as entradas do processo de transformação (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas) e as saídas (produtos e serviços).
o valor total das compras da empresa e a soma das entradas e saídas do processo de transformação (recursos, produtos e serviços).
o valor total das compras da empresa e as entradas do processo de transformação (recursos, matérias-primas e mão-de-obra
Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços.
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos.
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura.
Está(ao) correta(s):
somente III
somente II
somente I
 I, II e III
somente I e III
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
 o Centro de Atratividade
os Fomentos
a Autolocalização
 o Ponto de Equilíbrio
a Avaliação de Atores
No quesito manuseio de materiais, podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados "lead times". Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxílio.
Sobre essa temática, foram feitas as seguintes afirmações:
I - movimentação vertical, empregadas por máquinas/equipamentos como: guindastes, girafa, empilhadeira e caminha munk.
II - movimentação horizontal, empregadas por máquinas/equipamentos como: esteira, carrinhos de mão, ponte rolante.
III - Sistema robotizado, empregadas por máquinas/equipamentos como: robôs e guindastes.
IV -  Modais de transporte, são utilizados para transportes de pequenas distâncias, como por exemplo: hidroviário, ferroviário e dutoviário.
Ao analisar as afirmações, podemos dizer que:
II e III estão corretas.
 I, III e IV estão corretas.
I, II e IV estão corretas.
 I, II e III estão corretas.
II, III e IV estão corretas.
5- O gerenciamento de processos é importante para várias áreas da empresa. Como nos Sistemasde Informação Gerencial, que identifica como as tecnologias de informação podem apoiar a troca de informações. A área onde o gerenciamento de processos tem a tarefa de projetar e administrar processos de produção a fim de maximizar o valor do cliente e melhorar as competências essenciais de uma empresa, é a área de:
Contabilidade
Recursos humanos
Finanças
 Operações
Marketing
Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:
Diagrama de Gantt
PERT
Service Blueprinting
CPM
 Kanban
Quando o estoque não é bem planejado pode ocorrer a necessidade de efetuar novas aquisições sem o uso de economia de escala, levando à aceitação de preços menos atrativos para estas aquisições. A frase se refere ao:
 Custo de compras urgentes
Custo de inspeção
Custo de falta de espaço
Custo de contagem periódica
Custo de registros não precisos
A Administração da Produção ou Administração de operações é a função administrativa responsável pelo estudo e pelo desenvolvimento de técnicas de gestão da produção de bens e serviços. Segundo Slack (1996, p.34) a produção é a função central das organizações já que é aquela que vai se incumbir de alcançar o objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir. A função produção se preocupa principalmente com:
 Estudo de tempos e movimentos.
 As vendas pelo marketing.
Pagamento de horas extras para mão de obra.
A localização do seu público-alvo.
Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
355
385
 375
365
345
Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação à demanda, suas vantagens e desvantagens.
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma operação.
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda.
II - Antecipação do desembolso do capital.
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos.
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras.
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros.
Estão corretas apenas.
I, III e V
I, II e III
II, IV e V
 II, III e IV
 I, IV e V
Existem vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização. Os principais métodos utilizados na aplicação das alternativas de Localização são:
 Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
 Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação das Vantagens; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
Método do Centro de Custo; Método de Classificação das Vantagens; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Estabilidade da Localização.
Método do Centro de Custo; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar:
I - O layout por produto é também chamado de layout linear.
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação.
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas.
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões):
 I e III, apenas
I, apenas
II, apenas
I, II e III, apenas
 I e II, apenas
"Um bom projeto consiste em observar as coisas do dia a dia com novos olhos e trabalhá-las de modo que possam funcionar melhor. Consiste em desafiar a tecnologia existente." (Desconhecido)Sabemos que o "nascimento" de um projeto ocorre por diversas razões e que o seu resultado final poderá tornar o produto ou serviço um sucesso, com resultados operacionais e financeiros positivos, ou então um fracasso, com resultados opostos. Com base na citação, podemos concluir que uma dos objetivos da gestão de projetos em sistemas produtivos é a busca pelo(a):
Incremento Tecnológico.
Alavancagem Operacional.
 Vantagem Competitiva.
Estética.
Alavancagem Financeira.
Indique a opção que NÃO representa as características principais do MRP
O MRP embora desenhado como um sistema puxado ( o programa-mestre fornece o sinal para puxar todo o sistema), a maneira com a qual o MRP é na verdade utilizado, configura-o como um sistema empurrado.
Os sistemas MRP têm dificuldade de lidar com lead times variáveis.
Os sistemas MRP assumem um ambiente de produção fixo, utilizando lead times fixos para calcular quando os materiais devem chegar ao próximo centro de
trabalho.
 Os sistemas MRP normalmente requerem uma organização complexa, centralizada e computadorizada, para suportar os sistemas hardware e software necessários.
 O MRP é altamente independente da acuidade dos dados derivados das listas de materiais, registros de estoque, entre outros.
Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles componentes que já sofreram algum tipo de processo mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção:
Estoque de matéria-prima
Estoques escondidos
Estoques de produtos acabados
Estoque de suprimentos de manutenção / reparo / operacional (MRO)
 Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA)
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
O sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
No modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
 Nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
 No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com:
	As operações de itens não produtivos.
	Performance de faturamento.
	Apenas uma operação do sistema logístico
	Apenas as operações de transporte
 	O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
62.400 unidades
 54.000 unidades
6.240 unidades
31.200 unidades
40.000 unidades
Sobre Produtividade podemos afirmar:
a. é a relação ótima entre custos e benefícios.
b. é aumentar a produção e aumentar o volume dos recursos.
c. é aumentar a produção e aumentar o número de máquinas.
d. é a relação ótima entre recursos aplicados e volume produzido.
Assinale a alternativa correta:
Apenas c e d são verdadeiras
Apenas a e c são verdadeiras
 Apenas a e d são verdadeiras
Apenas b e d são verdadeiras
Apenas b e c são verdadeiras
Quando uma empresa expande o escopo de seus negócios, incorpora serviços, qual das opções descreve a maior mudança da organização?
Maior comprometimentodos colaboradores em relações as metas traçadas.
 Novas contratações com pessoal especializado na produção e melhoria dos serviços de RH.
 Modificação no quadro de recursos e competências da empresa em sua Gestão Estratégica de Operações
Maior controle de estoque e rigidez no controle pessoal.
Alteração dos resultados da empresa em virtude só do aumento de escopo.
São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade.
 Somente os itens 1 e 3 estão corretos.
Somente os itens 1 e 2 estão corretos.
Nenhum item está correto.
 Todos os três itens estão corretos.
Somente os itens 2 e 3 estão corretos.
Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores.
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes.
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização.
Está(ao) correta(s):
somente II
somente I
somente I e III
 I, II e III
somente III
É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço final.
Imagem.
Marca.
Transparência.
 Layout
Preço.
Dentre os diversos fatores que afetam a APO e que guardam relação com o cliente podemos citar a qualidade, o custo (do qual muitas das vezes depende o preço final e o próprio serviço que é prestado a esse cliente). Neste contexto, o grande desafio dos gerentes de produção é:
motivar a sua equipe.
avaliar constantemente a concorrência.
escalar os melhores profissionais disponíveis.
resolver os problemas operacionais do dia a dia.
 buscar novas formas para o sistema de produção organizacional, de modo a obter vantagem competitiva na empresa e torná-la lucrativa e duradoura.
Constituem objetivos principais da Administração da Produção e Operações:
I. A gestão eficaz das atividades de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
II. Possibilitar a agregação de valor durante o processo de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
III. Criar demanda para os produtos e serviços de uma organização.
Assinale a alternativa CORRETA
Apenas os itens I e III estão corretos
Apenas os itens II e III estão corretos
 Apenas os itens I e II estão corretos
Todos os itens estão corretos
Apenas o item I está correto.
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
40.000 unidades
62.400 unidades
 54.000 unidades
6.240 unidades
31.200 unidades
A análise da relação entre o output - ou, em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas proveniente da venda dos produtos e/ou serviços finais - e o input - ou, em outros termos, uma medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-deobra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc. - nos permite quantificar a ______________, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas.Escolha entre as alternativas aquela que contém a palavra que melhor completa a lacuna, dando sentido ao texto lido.
 produtividade
rentabilidade
Prioridade
Lucratividade
atividade
Quando uma empresa expande o escopo de seus negócios, incorpora serviços, qual das opções descreve a maior mudança da organização?
Alteração dos resultados da empresa em virtude só do aumento de escopo.
Novas contratações com pessoal especializado na produção e melhoria dos serviços de RH.
 Modificação no quadro de recursos e competências da empresa em sua Gestão Estratégica de Operações
Maior controle de estoque e rigidez no controle pessoal.
 Maior comprometimento dos colaboradores em relações as metas traçadas.
A opção que apresenta relação com o conceito de Capacidade é
Vantagem do processo produtivo.
Cálculo da necessidade de Capital de Giro.
Diminuição dos custo de produção.
Quantidade de processos que existem dentro de uma fabrica
 Ritmo Maximo de produção de um processo.
São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade.
Nenhum item está correto.
Somente os itens 1 e 2 estão corretos.
 Todos os três itens estão corretos.
Somente os itens 2 e 3 estão corretos.
Somente os itens 1 e 3 estão corretos.
Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores.
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes.
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização.
Está(ao) correta(s):
somente I e III
somente I
somente III
somente II
 I, II e III
É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço final.
Preço.
 Layout
Transparência.
Imagem.
Marca.
A correta definição do Layout ou Arranjo Físico é fator determinante para o sucesso das operações de qualquer empresa. Alguns dos arranjos mais utilizados recebem denominações específicas, sendo apresentados abaixo. Correlacione o tipo de arranjo com sua descrição e assinale a opção correta.
I - Arranjo Linear ou por Produto 
II - Arranjo Posicional 
III - Arranjo por Processo ou Departamental
a. As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam. 
b. Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local. 
c. O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
I - b , II - a , III - c
I - a , II - b , III - c
I - c , II - b , III - a
 I - a , II - c , III - b
 I - c , II - a , III - b
O qual dos itens abaixo não deverá ser incluído no calculo do Produto Interno Bruto (PIB). I. A compra de um carro usado. II. O gás comprado pelo motorista de um táxi. III. O óleo comprado para aquecer sua casa.
III
II
 I e II
 IÉ tipo de inflação que é típico de países de baixa renda que adotam políticas de crescimento aceleradas. Existe um descompasso crescente entre a oferta agregada e a demanda agregada. Estamos nos referindo à inflação:
 Estrutural
Do consumidor
 Inercial
De custos
De demanda
A variação no PIB potencial depende das variações
na relação entre os fatores de produção e nas alterações de ordem tecnológica e na eficiência do processo produtivo das economias
 na disponibilidade dos fatores de produção, na qualificação dos fatores de produção, na relação entre os fatores de produção e nas alterações de ordem tecnológica e na eficiência do processo produtivo das economias
na qualificação dos fatores de produção, na relação entre os fatores de produção e nas alterações de ordem tecnológica e na eficiência do processo produtivo das economias.
na disponibilidade dos fatores de produção e na qualificação dos fatores de produção
na disponibilidade dos fatores de produção, na qualificação dos fatores de produção e nas alterações de ordem tecnológica
Leia atentamente as considerações a seguir e assinale a afirmativa correta a respeito da taxa de juros, poupança e dos bancos.
I- A taxa de juros expressa o prêmio de espera que um indivíduo aufere por renunciar ao consumo presente em favor do consumo futuro.
II- A taxa de juros é determinada pela igualdade entre a oferta (poupança) e a demanda (investimento) dos fundos disponíveis para empréstimo.
III- Os bancos cumprem apenas o papel de repassadores das poupanças dos outros agentes depositadas nos bancos. A poupança é claramente uma condição necessária para o investimento.
 I, II e III são verdadeiras
I e II são verdadeiras e III é falsa
I, II e III são falsas
I e II são falsas e III é verdadeira
 I e III são falsas e II é verdadeira
É importante destacar que Capacidade Máxima possui algumas características e definições, essas definições permitem enxergar a capacidade de produção da empresa, de forma a ser utilizada nos momentos mais propícios. Sendo assim, podemos dizer que é o conceito correto da Capacidade Nominal a opção que diz que:
É quando temos a produção / operação ou execução de serviço no máximo ideal, com paradas, sem intervalos, sem interrupções.
É quando temos a produção / operação ou execução de serviço dentro da normalidade, com as paradas programadas, com seus horários regulares.
 É quando temos a produção / operação ou execução de serviço dentro da normalidade, sem as paradas programadas, com seus horários regulares.
É quando temos a produção / operação ou execução de serviço no máximo ideal, sem paradas, sem intervalos, sem interrupções.
 É quando temos um equipamento ou uma máquina, com a sua capacidade direta e simples.
A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com:
Apenas as operações de transporte
As operações de itens não produtivos.
 O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
Uma empresa que fabrica raquetes apresenta um custo unitário de R$ 300,00; sua produção mensal é de 1.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 1.500.000,00 no trimestre, qual o custo total de produção?
d. R$ 500.000,00
e. R$ 1.500.000,00
b. R$ 1.800.000,00
 c. R$ 800.000,00
a. R$ 300.000,00
	
Dentre os diversos fatores que afetam a APO e que guardam relação com o cliente podemos citar a qualidade, o custo (do qual muitas das vezes depende o preço final e o próprio serviço que é prestado a esse cliente). Neste contexto, o grande desafio dos gerentes de produção é
:escalar os melhores profissionais disponíveis.
avaliar constantemente a concorrência.
resolver os problemas operacionais do dia a dia.
motivar a sua equipe.
 buscar novas formas para o sistema de produção organizacional, de modo a obter vantagem competitiva na empresa e torná-la lucrativa e duradoura.
Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
	Não faz parte da função produção
	O componente que nos dá os insumos da função.
	O componente que nos dá o produto acabado da função.
 	O componente que nos dá o produto em processo da função.
	O componente que nos dá o início da função.
Podemos dizer que o input na função produção é:
O componente que nos dá o produto acabado da função.
 O componente que nos dá o início da função.
O componente que nos dá o produto em processo da função
O componente que nos dá o inventário da função.
Não faz parte da função produção
O enfoque científico do trabalho teve início com os trabalhos de Frederick W. Taylor, que publicou, em 1912, a obra Princípios de Administração Científica. A aplicação desses princípios produziu a organização taylorista do trabalho ou taylorismo, que sofre críticas de pesquisadores em ergonomia por:
(C) Exigir a implantação de onerosos procedimentos de controle coletivo dos trabalhadores.
(A) Padronizar salários, sem considerar as diferenças individuais entre os trabalhadores.
(D) Prever pouco tempo para o descanso dos trabalhadores. E ser recomendado para os países onde se encontramos trabalhadores mais instruídos.
 (B) Medir a eficiência do trabalho pelo desempenho em tempo, desconsiderando-se outros fatores importantes.
(E) Ser recomendado para os países onde se encontram os trabalhadores mais instruídos.
O administrador da produção deve identificar o valor de cada objetivo de desempenho aos consumidores externos e, dentro da operação, aos clientes internos. Cada um dos objetivos de desempenho possui vários reflexos que podem afetar os custos dos produtos/serviços. (Slack, 1997) PORQUE, na operação interna, uma forma importante de melhorar o desempenho dos custos é melhorar o desempenho dos outros objetivos operacionais. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
As duas afirmações são falsas.
 As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
Segundo o Taylor, a gerência deve assumir maior responsabilidade pelas quais contribuições?
I- Enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados e proporcionar o treinamento adequado.
II- Fornecer métodos e ferramentas de trabalho apropriado e estabelecer incentivos legítimos para a realização das tarefas.
III- Fornecer incentivos financeiros.
IV- Não enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados, pois os funcionários não estarão aptos para o exercício da sua função. 
Somente a I e III são as corretas
Somente a II e III são as corretas
 Somente a I e II são as corretas.
De acordo com os conhecimentos adquiridos em sala é possível diferenciar produção de produtividade. A partir disso, assinale a alternativa que apresenta as dua maneiras básicas de aumentar a produtividade:
Reduzir as entradas e manter as saídas / Reduzir as saídas e aumentar as entradas
Aumentar as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
Manter as entradas e aumentar as saídas / Aumentar as entradas e manter as saídas
 Manter as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
Reduzir as entradas e aumentar as saídas / Reduzir as saídas e aumentar as entradas
A Movislar é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. O valor semanal de saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor das entradas, como capital, materiais e mão de obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade total da Movislar é igual a:
0,74
 1,16
 0,86
0,14
0,92
Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
 375
365
 355
385
345
Com relação à evolução histórica da Administração da Produção, dizemos que:
I. a função produçãoé entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um bem tangível em um outro com maior utilidade.
II. as primeiras formas de produção organizada surgiram com o advento da Revolução Industrial, em especial com a descoberta da máquina a vapor em 1764.
III. a partir de trabalhos de Frederick W. Taylor, considerado o pai da Administração Científica, surgiu a sistematização do conceito de produtividade.
IV. a produção em massa é caracterizada pela criação de linha de montagem e por grandes volumes de produtos extremamente padronizados.
Pode-se dizer que:
Apenas os itens III e IV estão corretos
Apenas os itens I e IV estão corretos
Apenas os itens I e II estão corretos
Apenas os itens II e III estão corretos
 Apenas os itens I, III, e IV estão corretos
	
Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: dos anos 1, 2, 3, 4 e 5, os respectivos valores 100.000, 110.000, 123.000, 138.000 e 155.000 de unidades de produto. Sabe-se que a precisão da estimativa (Pe) é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado (Pm) de 35%. Portanto, o cenário de capacidade máxima no ano 2 para a empresa é: as fórmulas a serem aplicadas para se obter a capacidade máxima são Pm = (Di * Taxa) e Max = (Pm + (Pm * Pei).
65.100.
38.500.
57.960.
 42.350.
51.660.
(TRANSPETRO/2011) O departamento de produção de uma empresa, que atua no ramo de fabricação de envelopes plásticos, dispõe, em seu centro de trabalho, de cinco máquinas, que operam oito horas por dia, durante seis dias por semana. A utilização média desse setor tem sido de 80%, e sua eficiência, de 110%. Nessas condições, a capacidade calculada para esse centro de trabalho, numa semana média, em horas padrão, está entre:
130 e 140
 150 e 155
110 e 125
 200 e 215
185 e 190
	
Veja o caso a seguir e avalie as proposições abaixo apontando entre ela a correta. "Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Costura/Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora, sendo que para que as peças se desloquem entre os dois é necessária uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora".
Não é possível definir a capacidade máxima produtiva dessa empresa sem antes contabilizarmos o número de funcionários presentes nos setores produtivos.
 Nenhuma das demais afirmativas está correta.
Podemos dizer que a capacidade máxima dessa empresa é 300 peças por hora.
Podemos dizer que a capacidade máxima dessa empresa é a soma das capacidades individuais de cada setor.
O setor produtivo Costura/Acabamento limita a elevação da produtividade global, visto que seus resultados produtivos são inferiores ao de corte.
	
Prover a capacidade produtiva para satisfazer a demanda atual e futura é uma responsabilidade fundamental da atividade de administração da produção. Um bom equilíbrio entre capacidade e demanda pode gerar altos lucros e resultar em clientes satisfeitos. Mas atingir o equilíbrio envolve decisões que afetam toda a organização: I - Decisões sobre a capacidade têm impacto sobre toda a empresa. II - Todas as funções da organização fornecem entradas vitais para o processo de planejamento. III- Cada função do negócio deve planejar e controlar a capacidade de suas próprias ¿micro-operações¿ para atender a função produção principal. IV- Parte dos postos de trabalho observado operando abaixo de sua capacidade visto a demanda ser suficiente para ¿preencher¿ a capacidade do posto. V- Alguns outros postos trabalhando 'a plena carga', no que se denomina ¿capacidade padrão¿. Assinale a alternativa correta.
Somente as afirmativas I e V são verdadeiras.
 (A) Somente as afirmativas I, II, III são verdadeiras.
Somente as afirmativas II e IV são verdadeiras.
Somente as afirmativas III, IV e V é verdadeira.
Todas as afirmativas são verdadeiras.
Em obediência ao fluxo de materiais, conforme descreve Chiavenato, a Produção recebe o material de que órgão/seção da empresa e envia para que órgão/seção da empresa?
compras e clientes
almoxarifado de materiais e clientes
marketing e depósito de produtos acabados
 almoxarifado de materiais e depósito de produtos acabados
marketing e clientes
Toda empresa deve realizar o seu Planejamento de Capacidade, que deve estar de acordo com a sua Missão e posicionamento no mercado, e refazê-lo toda vez que pretender alterar a sua atuação, seja em uma ampliação nos negócios, numa alteração do escopo principal, ou mudança de localização, enfim qualquer alteração no Planejamento anterior. Dessa forma, é correto afirmar sobre os Planejamentos de Longo prazo que.
 São normalmente realizados para ocorrerem dentro de um prazo superior a 2 (dois) anos.
São normalmente realizados para ocorrerem de imediato até um prazo de 4 (quatro) anos.
São normalmente realizados para ocorrerem de imediato até um prazo de 3 (três) anos.
São normalmente realizados para ocorrerem dentro de um prazo superior a 3 (três) anos.
 São normalmente realizados para ocorrerem de imediato até um prazo de 2 (dois) anos.
Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços.
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos.
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura.
Está(ao) correta(s):
somente I e III
somente II
 I, II e III
somente I
somente III
Henry Ford ¿ Conhecido mundialmente pela sua produção de automóveis, foi o responsável pela alteração da produção de montagem em massa, criando um novo modelo para produção de seus automóveis. Marque a opção com o nome desse novo modelo:
MRP ¿ Material Requirement Planning.
JIT ¿ Just In Time.
CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Progam Evaluation and Review Techique.
Controle da Qualidade.
 Linha de Montagem Móvel.
Em 1795 ¿ Eli Whitney ¿ É o responsável pela implementação de um modelo para conseguir baixar os preços de venda dos mosquetes (modelo de arma antiga, tipo carabina) ao Governo Americano, pois com esta ação ele reduziu o custo financeiro da atividade. Esse foi o modelo:
Dos ¿Princípios de Administração Científica¿.
De racionalização do trabalho.
 De Peças Intercambiáveis.
Do Estudo dos Movimentos.
De peças Cambiáveis.
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
O sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
No modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
Nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
 No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmenteresulta em baixa qualidade e produtividade.
Dada as afirmações abaixo, Marque a resposta correta. I. Realização de um trabalho com o mínimo de esforço, custo ou desperdício. II. Realização de tarefas que ajudam a cumprir objetivos organizacionais. III. Um funcionário disciplinado desempenha as funções em acordo com as normativas da sua área.
 As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficiência;
As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficácia e à eficiência. E a afirmativa III exemplifica a padronização;
As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficácia;
As afirmativas I e II correspondem respectivamente à economia de esforços e à objetividade. E a afirmativa III exemplifica a eficácia.
As afirmativas I e II correspondem respectivamente à efetividade e à lucratividade. E a afirmativa III exemplifica a efetividade;
Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula?
 120 horas.
108 horas.
 132 horas.
240 horas.
528 horas.
A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000 unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
Linha Automatizada:   210.000
 Células de Produção: 210.000
 Células de Produção: 100.000
Linha Automatizada:  140.000
Células de Produção: 350.000
O modo como os produtos estão dispostos na armazenagem afeta diretamente o custo de movimentação e manuseio de materiais. Dessa forma, o planejamento de layout pode gerar economias de escala. Nesse sentido, assinale a opção correta sobre planejamento de espaços de armazenagem.
(C) Quando a frequência de material é baixa, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem / hora) no recebimento de
pedidos é maior que no recebimento de estocagem.
 (D) Em armazéns em que o giro (turnover / vendas anuais por estoque médio) é baixo, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
 (B) Em armazéns em que o giro (turnover / vendas anuais por estoque médio) é alto, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
(A) Quando a frequência de material é alta, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem / hora) no recebimento de pedidos é menor que no recebimento de estocagem.
Todo projeto de instalações é responsável por decisões que estarão relacionadas a, EXCETO:
	Custo e Recursos Humanos.
	Qualidade e Localização.
 	Estatura e Raça.
	Capacidade e Produtividade.
	Leiaute e Tempo de execução.
De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
Por tarefa e Em linha
 Em linha e Por lote
De projeto e Tarefa
Por lote e Em Linha
 Em linha e Tarefa
O conceito de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de modo que produtos ou matérias primas cheguem justamente quando sãonecessários é conhecido como:
 Previsão da Demanda
Suprimento Esperado
Provisão da Demanda
 Just-in-Time
Demanda Estabelecida
Vários são os fatores que podem afetar a produção, sendo alguns deles observados abaixo. Correlacione os fatores com suas descrições e assinale a opção que apresenta as relações corretas.
I - Layout 
II - Localização geográfica 
III -Estoque
a. Embora necessário, pode tratar de um grande passivo, envolvendo grande espaço físico, vigilância, seguro, equipamentos, organização e limpeza, entre outros. 
b. Em alguns setores está relacionado diretamente à logística e distribuição. 
c. Está relacionado ao fluxo interno de produção e deve levar em conta elementos como risco de acidentes e possibilidade de contaminação.
I - a , II - c , III - b
I - c , II - a , III - b
I - b , II - a , III – c
I - a , II - b , III - c
 I - c , II - b , III - a
A máquina XB é capaz de produzir uma peça a cada 03 minutos. O período de trabalho efetivamente é de 8 horas diária. Qual a capacidade de produção diária da máquina?
161 peça
16 peça
120 peça
 160 peça
130 peça
Assinale a alternativa que apresenta corretamente as características de um bem de produção:
Não ser tangível, não ser estocável e não ser transportável
Ser tangível, não ser estocável e ser transportável
Não ser tangível, ser estocável e ser transportável
 Ser tangível, ser estocável e ser transportável
Ser tangível, ser estocável e não ser transportável
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
No modelo JIT, o aumento do lote de produção, um dos pilares de sua filosofia, busca a redução da burocracia dos pedidos e a redução dos custos através da diminuição dos set-up time.
 No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
Nesse sistema, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes condições: disponibilidade do material; presença de ordem no programa, definida a partir de previsões; e disponibilidade do equipamento.
O sistema produtivo empurra a produção desde a compra de matérias primas e componentes até os estoques de produtos acabados, otimizando, dessa forma, o processo.
Constituem objetivos principais da Administração da Produção e Operações:
I. A gestão eficaz das atividades de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
II. Possibilitar a agregação de valor durante o processo de transformação de insumos em produtos acabados e/ou serviços.
III. Criar demanda para os produtos e serviços de uma organização.
Assinale a alternativa CORRETA
Apenas o item I está correto.
Apenas os itens II e III estão corretos
 Apenas os itens I e II estão corretos
Todos os itens estão corretos
Apenas os itens I e III estão corretos
Dentre os diversos fatores que afetam a APO e que guardam relação com o cliente podemos citar a qualidade, o custo (do qual muitas das vezes depende o preço final e o próprio serviço que é prestado a esse cliente). Neste contexto, o grande desafio dos gerentes de produção é:
escalar osmelhores profissionais disponíveis.
avaliar constantemente a concorrência.
motivar a sua equipe.
 buscar novas formas para o sistema de produção organizacional, de modo a obter vantagem competitiva na empresa e torná-la lucrativa e duradoura.
resolver os problemas operacionais do dia a dia.
Assinale a alternativa que apresenta corretamente as características de um bem de produção:
Não ser tangível, ser estocável e ser transportável
 Ser tangível, ser estocável e ser transportável
Ser tangível, não ser estocável e ser transportável
Ser tangível, ser estocável e não ser transportável
Não ser tangível, não ser estocável e não ser transportável
A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com:
Apenas uma operação do sistema logístico
Apenas as operações de transporte
 O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
As operações de itens não produtivos.
Performance de faturamento.
Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
Sim, caso haja uma redução nos insumos e redução na produção.
Não, para haver aumento na produtividade a produção deve aumentar.
Não, o aumento da produtividade sempre deve considerar uma redução dos insumos e aumento da produção.
 Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
Não, para haver uma redução na produtividade o valor dos insumos deve ser reduzido.
Segundo o Taylor, a gerência deve assumir maior responsabilidade pelas quais contribuições?
I- Enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados e proporcionar o treinamento adequado.
II- Fornecer métodos e ferramentas de trabalho apropriado e estabelecer incentivos legítimos para a realização das tarefas.
III- Fornecer incentivos financeiros.
IV- Não enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados, pois os funcionários não estarão aptos para o exercício da sua função. 
 Somente a I e II são as corretas.
 Somente a I e III são as corretas
Somente a II e III são as corretas
Somente a II e IV são as corretas
Somente a III e IV são as corretas
Pablo, dono de um restaurante na Região dos Lagos no Rio de Janeiro, empolgado com o crescimento da demanda na época das férias, resolveu aumentar a capacidade produtiva de seu estabelecimento. Comprou novos equipamentos e aumentou o salão, dessa forma pode atender confortavelmente a todos os clientes. O problema é que fora de temporada a procura pelo restaurante diminuiu e o resultado financeiro de seu negócio ficou comprometido. Podemos dizer que nesse caso ocorreu:
 Deseconomia de Escala
Gargalo
Desaquecimento da Demanda
Economia de Escala
Ganho de Produtividade
Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico.
Política Mista
Capacidade antecipa-se à demanda
Capacidade independente da demanda
Capacidade igual a demanda
 Capacidade segue a demanda
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
 o Ponto de Equilíbrio
a Autolocalização
a Avaliação de Atores
o Centro de Atratividade
os Fomentos
Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
MG 02 - Custo fixo de R$12.000,00 e variável de R$95,00 por unidade.
 RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.
RJ 01 - Custo fixo de R$25.000,00 e variável de R$55,00 por unidade.
MG 01 - Custo fixo de R$10.000,00 e variável de R$85,00 por unidade.
SP 01 - Custo fixo de R$40.000,00 e variável de R$20,00 por unidade.
O modo como os produtos estão dispostos na armazenagem afeta diretamente o custo de movimentação e manuseio de materiais. Dessa forma, o planejamento de layout pode gerar economias de escala. Nesse sentido, assinale a opção correta sobre planejamento de espaços de armazenagem.
(B) Em armazéns em que o giro (turnover / vendas anuais por estoque médio) é alto, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
(A) Quando a frequência de material é alta, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem / hora) no recebimento de pedidos é menor que no recebimento de estocagem.
(C) Quando a frequência de material é baixa, sugere-se um layout que favoreça a acessibilidade. Nesse caso, o esforço (homem / hora) no recebimento de pedidos é maior que no recebimento de estocagem.
 (D) Em armazéns em que o giro (turnover / vendas anuais por estoque médio) é baixo, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
No quesito manuseio de materiais, podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados "lead times". Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxílio.
Sobre essa temática, foram feitas as seguintes afirmações:
I - movimentação vertical, empregadas por máquinas/equipamentos como: guindastes, girafa, empilhadeira e caminha munk.
II - movimentação horizontal, empregadas por máquinas/equipamentos como: esteira, carrinhos de mão, ponte rolante.
III - Sistema robotizado, empregadas por máquinas/equipamentos como: robôs e guindastes.
IV -  Modais de transporte, são utilizados para transportes de pequenas distâncias, como por exemplo: hidroviário, ferroviário e dutoviário.
Ao analisar as afirmações, podemos dizer que:
II e III estão corretas.
II, III e IV estão corretas.
I, III e IV estão corretas.
 I, II e III estão corretas.
I, II e IV estão corretas.
Assinale, entre as opções abaixo, aquelas que se configuram como ¿funções de apoio¿ da Administração da Produção. I( ) função contábil-financeira. II( ) função marketing. III( ) função recursos-humanos. IV( ) função desenvolvimento de produto/serviço. V( ) função produção. 
As opções I e IV
As opções I e III
As opções II e III
As opções I e II
As opções III e IV
Uma fábrica de telefones produz 5.000 peças por mês. Sabe-se que o custo fixo do semestre é de $ 3.000.000,00 e o custo variável unitário é de $ 100,00. Qual o custo total de produção para um mês de produção? 
$ 500.000,00
$ 3.500.000,00
$ 1.000.000,00
$ 3.500,00
$ 1.000,00
Uma empresa de consultoria atuando na área de produtos eletrônicos pretende fazer a implementação de um projeto de Layout em um sistema produtivo. Para isso foram analisados os comportamentos de três tipos de layout em função dos custos e da quantidade produzida conforme mostrado no gráfico a seguir
ASSINALE FRASE CORRETA:
Se a empresa decidir por produzir uma quantidade de até 5000 unidades a melhor decisão será pelo Funcional.
O Layout Posição Fixa é o melhor para uma quantidade a ser produzida acima de 5000 unidades.
O Funcional é o ideal para uma produção entre 5000 e 10000 unidades mas não para uma quantidade abaixo de 5000 unidades.
Tanto para uma produção de acima de 10000 unidades ou abaixo de 5000 unidades o Celular é o ideal.
Caso a empresa opte por produzir entre 5000 unidades e 10000 unidades ela deverá escolher o Celular.
Uma prensa produz 30.000 peças por hora, sabe-se que neste período são detectadas emmédia 150 peças com defeito. Qual a taxa de falhas desta unidade produtiva?
5,00 %
0,50 %
0,25 %
1,50 %
0,05 %
Em qualquer empresa, independente do ramo de atividade, do resultado financeiro, do tamanho, do modelo adotado gerencialmente ou até mesmo se ela é uma empresa de produção de bens ou uma empresa de serviços, teremos sempre sistemas ou processos. Podemos afirmar que: I - Atualmente o mundo dos negócios está cada vez mais globalizado e, portanto as empresas estão cada vez mais, não só sujeitas a serem afetadas por qualquer motivo externo, como também precisam ser competitivas se quiserem sobreviver nos negócios. II - Nunca devemos deixar de ter como foco a seguinte situação: Temos que gerar lucro, para empresas não filantrópicas é claro. E temos que ser também eficientes, incluindo aqui também as filantrópicas. Antecipar-se às ocorrências das mudanças III ¿ Normalmente, devemos Ignorar as mudanças e manter a rotina que sempre deu certo IV - Todas as empresas, em níveis distintos, possuem processos em seus sistemas de rotina e de funcionamento. O normal inclusive é que estes processos possuam divisões e até mesmo subdivisões, que deverão ser identificados, mapeados, estudados, aprimorados e monitorados. V - Os processos podem ser individuais ou fazerem parte de um conjunto de atividades, sendo que cada um poderá ser decisivo ou fundamental neste conjunto de processos, dependendo do tipo de segmento ou negócio adotado. VI - Em uma empresa de serviços, como exemplo uma empresa de terceirização de mão-de-obra, teremos processos de controles de materiais e insumos, mas teremos também processos de contratação, de entrevista e outros. Diante das alternativas, podemos dizer que:
Os itens I, II, III e VI estão corretos.
Todos os itens estão corretos.
Apenas o item III está incorreto.
Os itens I, II, IV e V estão corretos.
Os itens IV, V e VI estão corretos.
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?
6.240 unidades
40.000 unidades
 31.200 unidades
 54.000 unidades
	
Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
355
345
385
365
 375
A análise da relação entre o output - ou, em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas proveniente da venda dos produtos e/ou serviços finais - e o input - ou, em outros termos, uma medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-deobra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc. - nos permite quantificar a ______________, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas.Escolha entre as alternativas aquela que contém a palavra que melhor completa a lacuna, dando sentido ao texto lido.
lucratividade
rentabilidade
atividade
prioridade
 produtividade
De acordo com os conhecimentos adquiridos em sala é possível diferenciar produção de produtividade. A partir disso, assinale a alternativa que apresenta as dua maneiras básicas de aumentar a produtividade:
 Manter as entradas e aumentar as saídas / Aumentar as entradas e manter as saídas
 Manter as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
Reduzir as entradas e manter as saídas / Reduzir as saídas e aumentar as entradas
Reduzir as entradas e aumentar as saídas / Reduzir as saídas e aumentar as entradas
Aumentar as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
A Movislar é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. O valor semanal de saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor das entradas, como capital, materiais e mão de obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade total da Movislar é igual a:
0,14
1,16
0,74
 0,86
0,92
Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é:
 Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs.
Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs.
Produzir mais output usando mais nível de inputs.
Produzir menos output usando menor nível de inputs.
	
Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico.
Capacidade independente da demanda
Política Mista
 Capacidade segue a demanda
Capacidade antecipa-se à demanda
	
em algumas organizações, a capacidade efetiva implica em, por exemplo, operação em um turno, em outras em três turnos. Sobre "capacidade efetiva" pode-se dizer que corresponde à (ao):
Capacidade da fábrica
Gerenciamento da Demanda
Cálculo da necessidade bruta.
Avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima
 Produção máxima que um processo ou uma empresa pode manter economicamente sob condições normais.
A opção que apresenta relação com o conceito de Capacidade é
 Ritmo Maximo de produção de um processo.
Vantagem do processo produtivo.
Diminuição dos custo de produção.
Quantidade de processos que existem dentro de uma fabrica
Cálculo da necessidade de Capital de Giro.
	
Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços.
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos.
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura.
Está(ao) correta(s):
somente II
somente III
 I, II e III
 somente I e III
	
Com relação ao planejamento da capacidade de produção, esta deve levar em conta elementos de curto prazo e longo prazo. Com relação às opções abaixo, qual delas NÃO é uma decisão acerca do Planejamento de Capacidade a Curto Prazo?
Quantidades em estoque.
Definição sobre a produtividade.
Definição e liberação para a realização de horas extras.
 Aquisição ou reforma de complexas unidades de produção.
Número de colaboradores que irão fazer parte do empreendimento.