ATPS PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

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FACULDADE ANHANGUERA - UNIDERP
Curso de Administração – 6º Semestre/2015
JULIANA MACEDO DE MOURA OLIVEIRA - RA: 7376566852
KELLY CRISTINA LEITE GOMES - RA: 6705325731
SUELI DIAS DO NASCIMENTO BARBOSA - RA: 6396234494
WARLEI DIAS DO NASCIMENTO - RA: 6542248857
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
RELATORIO SOBRE A IMPORTÂNCIA, PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO PARA AS EMPRESAS
Pindamonhangaba/SP
Novembro/2015
Professor (a) EAD: Prof. Marcelo Carvalho
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
RELATORIO SOBRE A IMPORTÂNCIA, PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO PARA AS EMPRESAS
Atividade Prática Supervisionada (ATPS) da Matéria de Planejamento e Controle da Produção do 6º Semestre do Curso de Administração da Faculdade Anhanguera - UNIDERP, sob a orientação do Prof. Paulo Henrique Faria (Tutor Presencial).
Pindamonhangaba/SP
Novembro/2015
INTRODUÇÃO
O Planejamento e Controle da Produção é a atividade que torna possível decidir sobre como fazer melhor uso dos recursos de produção, garantindo, assim, a execução do plano de produção. 
Seu objetivo é garantir que a produção aconteça de maneira eficaz e gere produtos e serviços como o planejado. O planejamento e o controle são utilizados em todos os momentos do processo de produção, e possuem como objetivo alcançar os resultados estabelecidos, utilizar os recursos de maneira racional, corrigindo possíveis falhas e distorções, visando a obter, com esses procedimentos, resultados satisfatórios para as empresas.
Sabemos que o estudo do Sistema de Planejamento, Programação e Controle da Produção nos auxilia no aprendizado e entendimento dos princípios que regem os sistemas de produção, além de auxiliar no projeto de um sistema de produção. O planejamento pode ser aplicado a curto, médio ou longo prazo, e ajudará na elaboração de propostas de melhorias, para que sistema mantenha-se efetivo no ambiente competitivo em que a empresa atua.
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
Para que haja uma aplicação adequada dos recursos da empresa a fim de que atinjam seus objetivos as empresa não podem de maneira alguma funcionar de improviso, nem tampouco produzir ao acaso, visando à eficácia e a eficiência da empresa, nos fazemos valer do Planejamento e Controle da Produção.
Sabemos que o PCP está relacionado com o sistema de produção adotado pela empresa e depende dele para planejar e controlar a produção, podendo esta produção ser sob encomenda, em lotes ou contínua. 
Na verdade o PCP consiste em um processo que é utilizado para gerenciar as atividades de produção, gerenciando os recursos operacionais de produção dentro da empresa, utilizando-se de funções que envolvem o planejamento, programação e controle, utilizando-se desses dados será criada a carta mapa da produção chamado de PMP- Plano Mestre de Produção, nas quais serão expostas todas as diretrizes do processo em geral.
Atualmente existem departamentos especializados apenas em PCP e esses se dedicam mais a atividades operacionais do cotidiano de produção. 
O PPCP é uma área de decisão da manufatura, está diretamente relacionada ao planejamento e controle dos recursos do processo produtivo, visando à geração de bens e serviços. Consiste em um sistema de transformação e informações, visto que recebe informações sobre os estoques existentes, as vendas previstas, toda linha de produtos, as maneiras de se produzir,sua capacidade produtiva, todas essas informações se transformam em ordens de fabricação. Esse sistema corresponde a uma função da administração que vai planejar e controlar os recursos de materiais e atividades de processo da empresa, objetivando que produtos específicos sejam produzidos por métodos também específicos para que possam atender o programa de vendas estabelecido anteriormente.
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO E SUA IMPORTÂNCIA NA ADMINISTRAÇÃO
No âmbito da administração da produção, este processo se traduz em um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa, fazendo com que se ampliem informações necessárias para o dia-a-dia, reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e produção.
 A escolha de um determinado sistema de produção não garante o sucesso competitivo de uma organização, porém é condição necessária para se garantir este sucesso. É necessário, então, que se conheçam todas as implicações estratégicas de suas decisões referentes ao tipo de sistema de produção e o seu modo de operação. Isso passou a ser essencial também nas médias e pequenas empresas, o planejamento e controle da produção ganharam destaque e passaram a ser um diferencial entre as empresas justamente pelos benefícios e os resultados satisfatórios que proporciona às mesmas. 
O PCP é a técnica de decidir sobre o melhor emprego dos recursos da produção. Podemos dizer que o PCP tem o objetivo de aperfeiçoar recursos, mão-de-obra, matéria prima dentre outros fatores que afetam a produção, para atingir os seus objetivos, o PCP administra informações que vem de diversas áreas, se relaciona com todas as funções do sistema de produção. Planejar e controlar, então significa garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequado. 
O objetivo maior do Planejamento e Controle é garantir que a produção ocorra eficazmente e produza produtos e serviços como deve e é utilizado em todos os momentos do processo de produção, seu objetivo é traçar objetivos bem definidos, utilização de recursos de maneira racional, correção de falhas e distorções, obtendo com isso resultados satisfatórios.
Entre os resultados alcançados com o Planejamento e Controle da Produção podemos destacar altos índices de produtividade e qualidade, menor índices de falhas, menor custo de produção, entre outros. Sendo assim, o Planejamento e Controle da produção levam a empresa a produzir com maior perfeição, rapidez e menor custo, obtendo conseqüentemente, maior lucratividade. 
SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM CAPACIDADE FINITA: UMA DESCISÃO ESTRATÉGICA?
Sabemos que hoje o mercado apresenta muitas alternativas de softwares para apoiar a implantação e decisões decorrentes desses sistemas, os mais conhecidos atualmente são os que utilizam a lógica MRPII, além desses existem ainda outras soluções mais específicas e menos desenvolvidas, que tem sido disponibilizados comercialmente, são os chamados Sistemas de Programação da Produção com Capacidade Finita, na verdade é um sistema baseado em uma simulação de computador, porém sem um design básico.
Quando optamos pela adoção de um sistema de PCP é necessário que consideremos a multiplicidade de soluções possíveis, bem como sua adequação ao ambiente particular de cada empresa.
Podemos dizer que, o sistema de PCP é uma área de decisão da empresa que objetiva planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda dos clientes, esses sistemas tem o objetivo de apoiar as decisões de: o que, quanto, quando e onde produzir e o que, quanto e quando comprar. As decisões desse sistema ocorrem em diferentes horizontes de tempo e períodos de replanejamento, bem como consideram vários níveis de agregação da informação. Podemos classificar essas decisões em três níveis: planejamento de longo, médio e curto prazo e controle. Através da programação da produção poderemos decidir quais atividades produtivas devem ser realizadas quando e com quais recursos a fim de atender à demanda, informada ou através das decisões do plano mestre de produção ou diretamente da carteira de pedidos dos clientes. Este conjunto de decisões é dos mais complexos dentro da área de administração da produção.
O resultado da implantação de um sistema deprogramação da produção com capacidade finita está relacionado aos fatores fundamentais: 
Adequação atual e futura deste sistema em relação ao ambiente da empresa, que envolve: a efetiva necessidade da empresa em gerenciar sua capacidade de forma detalhada.
O alinhamento à política de planejamento da produção da empresa. 
A complexidade das decisões no âmbito da programação da produção.
A definição conceitual do sistema, considerando a adequação à empresa e determinando as decisões a serem apoiadas pelo sistema.
A escolha dentre os diversos sistema disponíveis no mercado. 
O envolvimento dos recursos humanos.
O treinamento, que envolve a definição das necessidades de treinamento - tanto conceitual quanto prático - e a efetivação adequada deste; 
A gestão do projeto, levando-se em conta o dimensionamento dos recursos, o cronograma, o controle e a reprogramação das fases de implantação. 
Os custos: relacionados à utilização e variação da capacidade produtiva.
A velocidade de entrega.
Pontualidade nos prazos de entrega acordados.
A flexibilidade de volume e de entrega.
Em resumo, a decisão de implantar um sistema de programação da produção com capacidade finita envolve a análise do impacto estratégico resultante, análise dos níveis de investimento e esforços organizacionais exigidos e a análise dos sistemas disponíveis.
	CLASSIFICAÇÃO DOS SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO COM CAPACIDADE FINITA
	Segundo o suporte ás funções do planejamento da produção
	
	- baseados em regras de liberação
- Matemáticos otimizantes
-Matemáticos heurísticos
- Sistemas especialistas puros
- Apoiados em redes neurais
	Segundo o grau de interação do usuário
	- Sistemas abertos
- Sistemas semi-abertos
- Sistemas fechados
-Sistemas semi-fechados
	Segundo o método de solução do problema
	- Plano mestre de produção
- Programação da produção
- Gestão dos materiais integrada á capacidade
-Controle de produção
OS SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM CAPACIDADE FINITA DISPONIVEIS 
Recentemente foram identificados os principais sistemas de programação da produção com capacidade finita disponíveis até a presente data. As informações foram coletadas a partir de entrevistas com os fornecedores locais destes aplicativos. As principais observações resultantes deste trabalho foram:
	PRINCIPAIS SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM CAPACIDADE FINITA
	
	SOFTWARE
	FABRICANTE
	ORIGEM
	PRINCIPAIS CARACTERISTICAS
	
	
	
	
	Método de solução
	Grau de Interação
	Funções
	1
	AHP- Leitstand
	AHP
	Alemanha
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
- Controle da Produção
	2
	Fl.-2 Leitstand
	lDS Prof. Scheer
	Alemanha
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
- Controle da Produção
	3
	FMS Leitstand
	Siemens
	Alemanha
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
	4
	Preactor 200
	Clmulation Centre
	Inglaterra
	Regras de liberação
	Semi-aberto
	- Programação da Produção
	5
	MOOPI
	Berciain
	Canadá
	Matemático Heurístico
	Fechado
	- Programação da Produção - Gestão dos Materiais Integrada - Controle da Produção
	6
	Schedulex
	Numetrix
	Canadá
	Matemático heurístico
	Semi-fechado
	- Plano Mestre de Produção - Programação da Produção
	7
	MRS
	Taylor Indl. Software
	Canadá
	Regras de Liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
- Controle da Produção
	8
	Autosched
	Auto Simulations
	EUA
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
	9
	Scheduler
	Manugistics
	EUA
	Matemático Heurístico
	Semi-fechado
	- Plano Mestre da Produção 
	10
	Rhythm
	I2 Technologies
	EUA
	Matemático Heurístico
	Semi-fechado
	-Plano Mestre de Produção - Programação da Produção - Gestão dos materiais integrada
	11
	The goal system
	Goal Systems
	EUA
	Matemático Heurístico
	Fechado
	- Programação da Produção - Gestão dos materiais integrada
	12
	Factor
	Pristker Corp.
	EUA
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
- Controle da Produção
	13
	Jobbing
	INT
	Brasil
	Regras de liberação
	Aberto
	- Programação da Produção
	14
	Prodira 1000
	Coprodin Eletrônica
	Brasil
	Regras de liberação
	Semi-aberto
	- Programação da Produção
Os sistemas de programação da produção com capacidade finita são fundamentados em informações quanto à modelagem do sistema produtivo, bem como dos parâmetros para a tornada de decisões e da situação atual da fábrica, ou seja, a qualidade do resultado da decisão é dependente da confiabilidade, integridade e aderência destas informações à realidade modelada.
A decisão sobre a implantação de um sistema de programação da produção com capacidade finita, considerando as implicações decorrentes, a dificuldade de reverter e o nível de investimento demandado, é uma decisão estratégica, sendo, portanto, fundamental a adequação do sistema às necessidades estratégicas, tanto atuais quanto futuras da empresa, a consideração dos níveis de investimento e os esforços organizacionais exigidos, além de uma análise criteriosa dos sistemas disponíveis. 
ASPECTOS TÉCNICOS E OPERACIONAIS LIGADOS AO CONTROLE DA PRODUÇÃO
Quando falamos em controle da produção é importante levarmos em conta alguns aspectos, entre esses aspectos estão à diminuição de custos sem comprometer a qualidade dos serviços. Deve-se saber dentro da empresa quanto se produz, como se produz, qual o tempo necessário para produzi-la, mais importante do que fazer esses questionamentos é respondê-los, para que possamos alcançar o controle total da produção. Para que se atinja a competitividade ideal, torna-se importante também saber o tempo da produção e se o processo tem qualidade, esse controle diminui erros, melhorando por fim o processo produtivo.
Controle é a palavra chave no sucesso de uma empresa, atrasos na produção alteram de sobremaneira a imagem da empresa pelos clientes, além de custos decorrentes desse atraso.
Para um controle eficaz é necessário que a empresa invista em quatro aspectos base: 
Planejamento;
Definição de processos;
Capacitação das pessoas;
Sistemas computacionais que ajudem a controlar o fluxo produtivo.
Após a detecção dos problemas no sistema produtivo, é de suma importância encontrar soluções a fim de sanar esses problemas, como por exemplo: aquisição de equipamentos mais modernos que diminuam o tempo de produção. 
O controle de materiais é feito por sistemas operacionais e é parte integrante do controle da produção, lembrando que dentro deste, o estoque de materiais e seu correto armazenamento são primordiais.
O sistema de Planejamento de Materiais – MRP calcula quais materiais serão necessários para o processo de produção, aliados ao MRP- Produção será verificado todos os componentes necessários para a produção e o próprio sistema compara as informações com a aposição do estoque. Vale lembrar ainda, que o estoque deve ser o suficiente para tender as necessidades, porém não pode ser muito grande, pois, material em estoque é igual a capital imobilizado e isso não é bom para nenhuma empresa. Gastos com energia, salários, taxas, alugueis, o tempo em que esses recursos estão disponíveis para a produção representam custos, é preciso levá-los em consideração, portanto, quanto mais rápido se produz, menos custo se tem, controle efetivo da produção resulta em maior competitividade.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Através da elaboração deste trabalho acadêmico, aprendemos que o estudo do Sistema de Planejamento, Programação e Controle da Produção nos auxilia no aprendizado e entendimento dos princípios que regem os sistemas de produção, bem como nos auxilia no projeto de um sistema de produção. Vimos que o planejamento pode ser aplicado a curto, médio ou longo prazo e ele nos ajudará na elaboração de propostas de melhorias, para que sistema se mantenha efetivo no ambiente competitivo em que a empresaatua.
Concluímos que o PCP consiste em um processo que é utilizado para gerenciar as atividades de produção, gerenciando os recursos operacionais de produção dentro da empresa, sendo que este faz uso de funções que envolvem o planejamento, programação e controle, utilizando-se desses dados será criada a carta mapa da produção chamado de PMP- Plano Mestre de Produção, nas quais serão expostas todas as diretrizes do processo em geral.
Vimos que o sistema de PCP é uma área de decisão da empresa que objetiva planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo e tem por objetivo atender a demanda dos clientes, esses sistemas têm o objetivo de apoiar as decisões de: o que, quanto, quando e onde produzir e o que, quanto e quando comprar. As decisões desse sistema ocorrem em diferentes horizontes de tempo e períodos de replanejamento, bem como consideram vários níveis de agregação da informação. Podemos classificar essas decisões em três níveis: planejamento de longo, médio e curto prazo e controle.
Através da programação da produção poderemos decidir quais atividades produtivas devem ser realizadas quando e com quais recursos a fim de atender à demanda, informada ou através das decisões do plano mestre de produção ou diretamente da carteira de pedidos dos clientes. Este conjunto de decisões é dos mais complexos dentro da área de administração da produção e um dos mais importantes.
Como vimos no decorrer deste trabalho acadêmico, Controle é a palavra chave no sucesso de uma empresa.
REFERÊNCIAS
CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produção. São Paulo: Manole, 2008. PLT 596.
LOPES, Rita; MICHEL, Murillo. Planejamento e Controle da Produção e sua importância
na Administração. Disponível em:
<HTTPS://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9AyNKXpDZDg0OTU3NzctYzc1OS00MzZjLWE3ZTYtZGVhZTRiOWQwYzQ3&hl=en_US>. 
Acesso em: 13 out 2015.
PEDROSO, Marcelo Caldeira; CORRÊA, Henrique Luiz. Sistemas de programação da
produção com capacidade finita: uma decisão estratégica? Disponível em:
<HTTPS://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9
AyNKXpDMGMyNWExYTEtMjNkNi00ZjQ1LWJkZmUtNWYyNDQ4Zjg2MTRk&
hl=en_US>. Acesso em: 14 out 2015.
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO E SEUS BENEFÍCIOS. Disponível em:http://www.unicruz.edu.br/seminario/downloads/anais/ccsa/planejamento%20e%20controle%20da%20producao%20e%20seus%20beneficios.pdf. Acesso em 13 out 2015.
TELECURSO TEC - Módulo 3 - Administração 08. Controle de Produção.Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=B3Tyk9iftQY>. Acesso em:26 out 2015.
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