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Questão 1/10 - Administração da Produção de Materiais 
Os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas 
produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos 
tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e 
tecnológicos. Com o passar do tempo várias organizações e tipos de administração 
foram criadas de acordo com as necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a 
seguir e assinale a que apresenta as características da Estrutura da Organização. 
Nota: 10.0 
 A 
Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 
1925. Ele também desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu 
cinco Princípios da Administração: planejar, organizar, comandar, coordenar e 
controlar. 
Você acertou! 
Segundo Paranhos (2007, p. 16), a Estrutura da Organização foi elaborada por 
Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também 
desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da 
Administração: planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar. 
 B 
Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 1972. 
Essa teoria explica a interdependência dos diversos setores da empresa, e 
comprova o fato de que o sucesso de um setor não garante o sucesso do todo. 
 C 
Foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 1906 e 
1964. Ele preconizava que a administração bem-sucedida depende da 
capacidade para predizer e controlar o comportamento humano. 
 D 
Trouxe uma perspectiva inovadora, pois buscava entender a relação do homem 
com seu ambiente de trabalho. Foi defendida por George Elton Mayo, psicólogo 
e sociólogo que viveu entre 1880 e 1949. Segundo ele, a produtividade era mais 
um reflexo direto da satisfação do ser humano em seu ambiente de trabalho do 
que um mero estudo detalhado de tarefas. 
 
Questão 2/10 - Administração da Produção de Materiais 
Assinale a alternativa que completa a sentença a seguir. Paranhos Filho (2007) utilizou 
um capítulo inteiro para descrever a Produção sob enfoque sistêmico. Ele dividiu o tema 
Produção como Sistema em três tópicos: Raciocínio Sistêmico, Aplicações da TGS e 
Produção Sistema Complexo. Se compararmos o pensamento linear com o raciocínio 
sistêmico, podemos observar: 
Nota: 10.0 
 A 
que o administrador que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre 
procura entender os elementos do sistema, sua interação e a relação de causa-
efeito em qualquer situação. 
Você acertou! 
Segundo Paranhos (2007, p. 32), se compararmos o pensamento linear com o 
raciocínio sistêmico, podemos observar que o administrador que domina e 
pratica o pensamento sistêmico sempre procura entender os elementos do 
sistema, sua interação e a relação de causa-efeito em qualquer situação. 
 B 
que o funcionário que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre procura 
entender os elementos do sistema, sua legislação e a relação de custo X 
benefício. 
 C 
que o funcionário que domina e pratica o pensamento linear sempre procura 
entender os elementos do sistema, sua organização e a relação de causa em 
qualquer situação. 
 D 
que o administrador que domina e pratica o pensamento linear sempre procura 
entender os elementos do sistema, sua legislação e a relação de custo X 
benefício. 
 
Questão 3/10 - Administração da Produção de Materiais 
Sobre a classificação de tipos de produção, assinale a alternativa que corresponde à 
sentença a seguir. Os produtos são projetados para uma finalidade específica, são 
produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em um lote realizado a partir do 
mesmo projeto, empregam mão de obra especializada e os processos utilizam 
equipamentos em geral. 
Nota: 10.0 
 A Artesanal. 
 B 
Sob projeto ou sob encomenda. 
Você acertou! 
Sob projeto ou sob encomenda: os produtos são projetados para uma finalidade 
específica, são produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em um lote 
realizado a partir do mesmo projeto, empregam mão de obra especializada e os 
processos utilizam equipamentos em geral. Segundo Paranhos (2007, p. 74). 
 C Em massa. 
 D Contínua. 
 
Questão 4/10 - Administração da Produção de Materiais 
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota 
classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer 
empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As 
categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de 
espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo 
com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de 
desperdício que corresponde ao trecho a seguir. “Esse se constitui uma consequência, 
principalmente, de problema no processo, tanto no projeto do processo quanto nas 
condições do posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não estejam bem 
mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, afetando não só a 
produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como também a 
qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a peça 
chegará defeituosa até o cliente.” 
Nota: 10.0 
 A Tempo de espera. 
 B Transporte. 
 C Processo. 
 D 
Produtos defeituosos. 
Você acertou! 
Produtos defeituosos: esse se constitui uma consequência, principalmente, de 
problema no processo, tanto no projeto do processo quanto nas condições do 
posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não estejam bem 
mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, afetando não 
só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como 
também a qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o 
problema e a peça chegará defeituosa até o cliente. Segundo Paranhos (2007, p. 
180). 
 
Questão 5/10 - Administração da Produção de Materiais 
As empresas se organizam em níveis hierárquicos (vertical) e no caso de empresas 
pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico 
(ou alta administração) e, de acordo com o porte das empresas, um terceiro nível é 
agregado, o nível gerencial (tático). porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o 
nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e assinale a que representa as 
características do nível gerencial (tático). 
Nota: 10.0 
 A 
É responsável pela execução dos planos elaborados pelo nível gerencial. São 
tratados como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos 
domínios da empresa. Está relacionado ao mundo das coisas e deve trabalhar 
com base em dados e fatos para garantir o bom funcionamento. 
 B 
É responsável pela determinação dos rumos da empresa (políticas, missão, 
visão, valores etc.). É tratado como um sistema aberto, pois os limites não estão 
restritos aos domínios da empresa, ou seja, são diretamente influenciados pelo 
ambiente externo. Está relacionado ao mundo das ideias e deve trabalhar com 
base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do 
negócio. 
 C 
É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta 
administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de 
planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, 
organizar, comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo das 
ideias em mundo das coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a 
sustentabilidade do negócio. 
Você acertou! 
Segundo Paranhos (2007, p. 46), o nível gerencial (tático) é responsável pela 
operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa 
(políticas, missão, visão, valoresetc.) por meio de planos que viabilizem a 
obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, 
coordenar e controlar a transformação do mundo das ideias em mundo das 
coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio. 
 D 
É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta 
administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de 
planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. É tratado como um 
sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da 
empresa. Está relacionado ao mundo das coisas e deve trabalhar com base em 
dados e fatos para garantir o bom funcionamento. 
 
Questão 6/10 - Administração da Produção de Materiais 
Considerando a Produção sob enfoque sistêmico, analise as proposições a seguir e 
marque V (VERDADEIRO) para as corretas ou F (FALSO) para as incorretas e, em 
seguida, assinale a alternativa correta. ( ) Ao aplicarmos a teoria geral dos sistemas na 
produção, passamos a tratar cada efeito a partir de suas causas. ( ) Na TGS, a 
administração passa a ser regida por informações e o processo de tomada de decisões 
migra para um ambiente mais intuitivo do que racional. ( ) O perfeito entendimento das 
relações de causa e efeito dentro dos processos produtivos favorece a melhoria contínua. 
( ) Para que a teoria geral dos sistemas ocorra, existe a necessidade de uma mudança 
técnica no quadro da chefia direta. 
Nota: 10.0 
 A F– V– F– V 
 B 
V– F– V– F 
Você acertou! 
Segundo Paranhos (2007, p. 222 a 226). 
 C F– F– V– V 
 D V– F– F– V 
 
Questão 7/10 - Administração da Produção de Materiais 
O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na 
prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para 
que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete 
ferramentas técnicas da qualidade. Analise as alternativas a seguir e assinale a que 
representa as características da ferramenta diagrama de causa e efeito. 
Nota: 10.0 
 A 
Esta ferramenta permite a organização das informações possibilitando a 
identificação das possíveis causas do problema. Foi desenvolvida em 1943 por 
Ishikawa na Universidade de Tóquio com objetivo de mostrar que vários fatores 
poderiam ser comuns entre si. Dentre estes fatores temos: máquina, método, 
mão de obra, entre outros. 
Você acertou! 
Segundo Paranhos (2007, p. 39) o diagrama de causa e efeito permite a 
organização das informações possibilitando a identificação das possíveis causas 
do problema. Foi desenvolvida em 1943 por Ishikawa na Universidade de 
Tóquio com objetivo de mostrar que vários fatores poderiam ser comuns entre 
si. Dentre estes fatores temos: máquina, método, mão de obra, entre outros. 
 B 
É caracterizado por duas escalas laterais na qual uma mede a unidade a ser 
analisada e a outra mede a percentagem acumulada. Os dados devem figurar em 
ordem decrescente para identificar a priorização. É classificada pelo autor como 
uma ferramenta para análise de causas. É usado para mostrar por ordem de 
importância, a contribuição de cada item para o efeito total. É uma técnica 
gráfica que declara que muitas vezes apenas alguns itens são responsáveis pela 
maior parte do efeito. 
 C 
Trata-se de uma planilha através da qual podem ser documentados os dados 
identificados nos levantamentos de determinadas características de qualidade, 
sobre as quais se deseja manter controle. Também é conhecida por checklist. 
 D 
Ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de avaliar 
tendências e desvios. É um gráfico de linhas, no qual são anotados os dados 
observados ao longo do tempo em que foram coletados. Normalmente, possui 
uma linha central (LC) a partir da qual se estabelecem: limite superior de 
controle (LSC = média + 3 desvios padrão) e limite inferior de controle (LIC = 
média – 3 desvios padrão). Ela permite uma visualização do comportamento 
(dispersão) do processo analisado. 
 
Questão 8/10 - Administração da Produção de Materiais 
De acordo com o que foi estudado na disciplina, assinale a alternativa que apresenta a 
técnica correspondente ao trecho a seguir. Um método simples e prático para separar a 
causa do efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área 
industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo 
um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico. 
Nota: 10.0 
 A 
Diagrama de Ishikawa. 
Você acertou! 
Diagrama de Ishikawa: é um método simples e prático para separar a causa do 
efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área 
industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, 
oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um 
processo típico. Segundo Paranhos (2007), pág. 39. 
 B Seiri. 
 C Seiton. 
 D Método Kanban. 
 
Questão 9/10 - Administração da Produção de Materiais 
Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos industriais e 
devem ser analisadas sempre quando da ocorrência de um problema. Tais variáveis são: 
material, mão de obra, máquina, meio ambiente, medição e método. Leia o trecho a 
seguir e assinale a alternativa que apresenta a variável a que ele se refere. Pode fazer a 
diferença para a qualidade de um processo e para a minimização de falhas. Por exemplo, 
a sequência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita a operação 
de furar após a dobra, cria dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nesta 
variável, é necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a sequência 
desta variável esta correta? Os padrões forma bem estabelecidos e estão claros para 
quem vai executar o processo? É seguro? 
Nota: 10.0 
 A Material. 
 B Mão de obra. 
 C 
Método. 
Você acertou! 
Método: pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a 
minimização de falhas. Por exemplo, a sequência de uma operação de dobra de 
uma chapa com furação, se feita a operação de furar após a dobra, cria 
dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nessa variável, é 
necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a sequência 
desta variável esta correta? Os padrões forma bem estabelecidos e estão claros 
para quem vai executar o processo? É seguro? Segundo Paranhos (2007, p. 35). 
 D Medição. 
 
Questão 10/10 - Administração da Produção de Materiais 
Assinale a alternativa que contém as palavras que completam as lacunas das sentenças a 
seguir. Dentre a classificação dos tipos de produção, destacamos alguns: 
• Produção_____________: produtos sob encomenda, caracterizada por baixos 
volumes e poucos clientes. • Produção_____________: produtos padronizados, 
volume de produção variado (pequeno, médio e alto), mão de obra pouco _______, 
máquinas e equipamentos de uso geral e, por vezes, dedicadas. 
Nota: 10.0 
 A artesanal – em massa – especializada. 
Você acertou! 
• Produção artesanal: produtos sob encomenda, caracterizada por baixos 
volumes e poucos clientes. • Produção em massa: produtos padronizados, 
volume de produção variado (pequeno, médio e alto), mão de obra pouco 
especializada, máquinas e equipamentos de uso geral e, por vezes, dedicadas. 
Segundo Paranhos (2007, p. 72 a 82). 
 B contínua – em massa – especializada. 
 C artesanal – sob projeto – habilidosa. 
 D contínua – sob projeto – habilidosa.