Gestão de c e suplimento

Prévia do material em texto

Os 2 fundamentos básicos da logística: aumentar o nível de serviço ao cliente e reduzir/otimizar custos. Fatores chaves da c s: compras, armazenagem, estoques, processamento de pedidos e transportes: 1ª por que estão presentes em todas as fases da cadeia e 2º geram muitos custos para a empresa. Logística: Conjunto de atividades direcionadas a agregar valor, otimizando o fluxo de materiais, da fonte produtora até o consumidor final, garantindo o suprimento na quantidade certa, de maneira adequada, assegurando a sua integridade física, a um custo razoável, no menor tempo possível, atendendo todas as necessidades do cliente, disponibilizando um fluxo de informações confiáveis e atualizadas. Objetivo da logística: reduzir o custo de produtos e serviços, gerar integração interna na empresa, oferecer preços transparentes ao cliente, obter altos giros de estoque, estabelecer integração com fornecedores, alcançar a qualidade desejada pelo cliente, definir e cumprir prazos, receber monitorar e transmitir dados instantâneos e confiáveis. Cadeia de Valor: é o conjunto de atividades de uma organização, desde as relações com fornecedores, ciclos de produção, venda até a distribuição final. A análise da Cadeia de Valor: possibilita analisar o comportamento dos custos e otimizar o valor final de um produto para o cliente. Menor custo e diferenciação por qualidade acrescem valor ao produto e geram vantagem competitiva. Conceito supply Chain Management: integração estratégica externa e interna da empresa em diferentes cadeias de valor. Gerenciamento da Supply Chain: Sistema pelo qual organizações e/ou empresas entregam seus produtos e serviços aos seus consumidores, numa rede de organizações interligadas. Logística agrega valor: tempo = transporte, espaço = armazém, posse = disponibilidade, forma = maneira correta. Razões dos atrasos brasileiros: impostos altos, dinheiro caro, infra-estrutura ruim, excesso de burocracia e lei trabalhista antiga. Estratégico: Decisões sobre serviços, produtos, mercados, alianças, investimentos, alocação de recursos. Tático: Decisões sobre fornecedores, sistemas de controle de produção. Operacional: Dia-a-dia da rede logística, envolvendo manutenção, melhoria do sistema e solução de problemas. Profissional de logística: Decide quanto aos processos de suprimento de bens e serviços a clientes, Otimiza de forma integrada processos produtivos, suprimento, redes de distribuição e Equaliza simultaneamente o conjunto de variáveis custo, tempo, espaço e qualidade, buscando aumentar a margem de lucro. Fundamentos do Serviço Logístico: disponibilidade, desempenho e confiabilidade: Subsistema da logística: gestão de Estoques, Suprimento, Distribuição, Armazenagem, Transporte, Gestão da Informação e Logística Reversa. Componentes do sistema logístico: Estrutura Física: Rede de fábricas, Centros de Distribuição e Pontos de Venda, através da qual fluem os produtos. Processamento de Pedidos: elo entre as necessidades dos clientes e a cadeia logística, análise das demandas, velocidade de processamento de pedidos, estoques x Transportes. Transmissão de dados. Gestão do Transporte: Custo x Qualidade, Escolha de tipo / moda. Gestão de Estoques: Manter o estoque o mais baixo possível Filosofia Just In Time (JIT) Estoque x Nº de CD`s. Armazenagem, Movimentação, Carga e Descarga: Recebimento, endereçamento, segregação e Armazenagem. Ciclos das Atividades Logísticas: Sistema Logístico, Suprimento, Distribuição Física e Suporte à Produção. Atividade logística: fluxo de informação é de baixo pra cima começa nos clientes e fluxo de materiais é de cima pra baixo começa nos fornecedores. Processos-chaves da Cadeia de Suprimento: Relacionamento com Clientes, Serviços a Clientes, Gestão da Demanda, Atendimento de Pedidos, Gestação do fluxo da Produção, Compras / Suprimentos, Distribuição Física. Sistemas de Informação: recebimento de pedidos: programação de transporte, expedição, gerenciamento de viagens, entregas e retorno de documentos. Suprimento: Fluxo de entrada de insumos vital ao processo produtivo, se 1% não chegar, pode paralisar a atividade. Distribuição: Fluxo de saída de produtos vital para o Cliente, se 90% for entregue, houve 10% de ineficiência. Just-in-time: Sua premissa é acoplar o suprimento de itens de alto valor agregado diretamente à demanda. Filosofia Just-In-Time: estoque próximo do nível zero, tolerância zero com defeitos. Objetivo do estoque: Otimizar o investimento, maximizando o uso eficiente dos meios da empresa e minimizando as necessidades de capital investido. Tipos de estoques: Estoque comum ou de rotina, Estoque estratégico ou crítico (não pode faltar) Estoque no canal (em trânsito no transporte), Estoque regulador ou cíclico (produtos sazonais), Estoque de segurança (incerteza na demanda), Estoque morto (obsoleto ou deteriorado). Estoque puxado: pull System, puxado pela demanda. Estoque empurrado: push system, empurrado pelos fornecedores internos e externos, mercadoria que você não pediu. Principais custo e riscos comuns do estoque: roubos, furtos, avarias e obsolescências. No estoque o Just-in-time: elimina os estoques, fundamentado com a parceria com o fornecedor. Trade-off: é avaliada pelo custo total, relação de compromisso" ou "perde-e-ganha". O termo refere-se, geralmente, a perder uma qualidade ou aspecto de algo, ganhando em troca outra qualidade ou aspecto. Inventário geral: é contar todo o estoque da empresa. Almoxarifado fechado, Esforço concentrado, pico de custo, muitos erros, geralmente não identificados, almoxarifes têm que “reaprender” todo ano. Contagem cíclica: Rotina periódica de contagem física dos itens de estoque, cujos registros são reconciliados com os dados reais. Continuidade do atendimento, erros rapidamente identificados, almoxarifes especialistas, ações preventivas reduzem erros, menor custo, menos trabalho, incremento na produtividade, acuracidade. Tipo de demandas: demanda Constante ou permanente, ciclo de vida longo, sem variações do consumo. Demanda derivada: Produtos de consumo associado (feijão e arroz). Demanda sazonal: ciclos variáveis ou de curta duração (relacionado às estações do ano). Demanda irregular: de difícil previsão (moda). Demanda em declínio: permite reduzir estoques no mesmo ritmo (componentes de informática). Elástica: Quando o preço do produto aumenta as vendas caem e quando o preço declina o produto é mais vendido. Inelástica: o preço não afeta a venda do produto. Objetivos da c s: Compreender o objetivo de uma cadeia de suprimentos e explicar o impacto das decisões de uma cadeia de suprimentos no sucesso de uma empresa. Supply Chain: Integração entre Suprimento e Distribuição. Integração de bases de dados, informação em tempo real, rastreabilidade e monitoramento, otimização de processos, acessos simultâneos, maior rapidez na tomada de decisão e redução dos custos. O Supply Chain Management: vem de encontro à necessidade das empresas e clientes, pois o cliente é a principal razão de existir da empresa. Previsão de Demanda: Reduzir o nível de estoque, reduzir a quantidade de pontos de armazenagem, reduzir a quantidade de horas trabalhadas, aumentar a fluidez do atendimento, melhorar o controle sobre os estoques, reduzir os tempos de entrega de pedidos, reduzir os intervalo entre solicitações de compra. Tipo de demandas: demanda Constante ou permanente, ciclo de vida longo, sem variações do consumo. Demanda derivada: Produtos de consumo associado (feijão e arroz). Demanda sazonal: ciclos variáveis ou de curta duração (relacionado às estações do ano). Demanda irregular: de difícil previsão (moda). Demanda em declínio: permite reduzir estoques no mesmo ritmo (componentes de informática). Elástica: Quando o preço do produto aumenta as vendas caem e quando o preço declina o produto é mais vendido. Inelástica: o preço não afeta a venda do produto. Demanda Quantitativos: se baseiam principalmente em séries históricas de demanda passada para tentar prever valores futuros e são feitas pela logística. Demanda Qualitativos: se baseiamem opiniões de especialistas, tendo um caráter mais subjetivo e são feito pelo marketing. Efeito chicote: a distorção de informação que ela recebe: para essas empresas, o sinal da demanda já passou por vários outros elos, que acabam, sem querer, distorcendo as informações. Para gerenciar efetivamente os estoques, precisamos de sistemas de informação adequados, Softwares WMS devem ser usados para acompanhar os níveis de estoque e evitar que produtos faltem nas prateleiras. Além disso, sobre demanda devem ser compartilhadas por todos os elos da cadeia usando métodos como o VMI, ECR ou CPFR, com a finalidade de reduzir o efeito chicote. Tecnologia da Informação: Integração de bases de dados, informação em tempo real, rastreabilidade e monitoramento, otimização de processos, acessos simultâneos, maior rapidez na tomada de decisão, acurácia, redução no tempo do ciclo dos pedidos, menor custo de processamento. Módulos de Ti para Supply Chain: previsão e análise da demanda, planejamento de capacidade, planejamento de materiais, programação de produção, compras, controle da produção, controle de estoques, planejamento da distribuição, gerenciamento de transporte, gerenciamento de manutenção. Principais ferramentas A-B-C: X críticos: não pode ser substituídos. Y pouco crítico: podem ser substituídos pro breves períodos. Z não críticos: perfeitamente substituídos. WMS: da suporte a toda a cadeia de suprimento.