ATIVIDADE PRÁTICA MAPEAMENTO DE PROCESSOS NT 95

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ATIVIDADE PRÁTICA - MAPEAMENTO DE PROCESSOS NT – 95 
 
Questão 1/20 - Mapeamento de Processos 
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à definição de conceitos de eficiência e 
eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos de uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não 
tivermos um processo de suporte ao cliente que o satisfaça plenamente (eficácia). 
Em relação ao texto acima, qual é a solução a que se refere? 
Assinale a alternativa correta: 
 A Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo 
 B Padronização dos processos 
 C Foco na interação com os clientes 
 D Ponto único de contato 
 
Questão 2/20 - Mapeamento de Processos 
 
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a análise da variação dos indicadores de 
processo. Conforme esta análise é correto afirmar que: 
 A Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle; 
 B Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle; 
 C As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais; 
 D 
Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do 
mercado; 
 
Questão 3/20 - Mapeamento de Processos 
Assinale a alternativa correta. 
 
Uma fábrica de tubos, calandra e solda 456 unidades/turno de um determinado produto, trabalhando 8 h de segunda a sexta-feira. 
 
O intervalo de refeição (almoço/janta/ceia) é de 1 h 
O intervalo de lanche é de 20 min 
O tempo de setup é de 40 min 
 
Calcule o takt time em segundos por dia. 
 A 47,4 s 
 B 55,1 s 
 C 66,2 s 
 D 44,7 s 
 
Questão 4/20 - Mapeamento de Processos 
 
Eventualmente ocorrem alguns equívocos de conceito entre projetos de melhoria contínua e inovação, no entanto há características distintas entre 
ambos. 
Com relação a estas características, assinale a alternativa correta: 
 
I - Melhoria contínua envolve investimento menor, porém maior esforço de manutenção, enquanto que inovação envolve investimento maior, 
porém menor esforço de manutenção. 
 
II - Melhoria contínua envolve alta tecnologia, enquanto que inovação envolve foco na obtenção de lucro. 
 
III - Melhoria contínua é útil na economia de crescimento gradual e a inovação adapta-se melhor a economia de crescimento rápido. 
 
IV - Melhoria contínua deve ser empregada em organizações fabris, enquanto inovação deve ser utilizada no ambiente administrativo. 
 A As alternativas I e III estão corretas; 
 B Somente a alternativa I está correta; 
 C Somente a alternativa III está correta; 
 D As alternativas II e IV estão corretas; 
 
Questão 5/20 - Mapeamento de Processos 
Como os recursos gargalos não possuem tempos ociosos, caso algum problema venha a acontecer com estes recursos, qual seria a conseqüência? 
 
Assinale a alternativa correta. 
 A A perda de produção repercutiria em todo o sistema, reduzindo o fluxo; 
 B A perda de produção repercutiria apenas na metade do sistema, reduzindo 50% do fluxo; 
 C A perda de produção não repercutiria no sistema, mas reduziria o fluxo; 
 D A perda de produção repercutiria no sistema, mas não reduziria o fluxo. 
 
Questão 6/20 - Mapeamento de Processos 
Assinale a alternativa correta. 
 
Uma fábrica de canecas de café produz em 380 unidades/dia, trabalhando 9 h de segunda a sexta-feira. 
 
O intervalo de almoço é de 1 h 
O intervalo de lanche é de 20 min 
O tempo de TPM é de 20 min 
 
Calcule o takt time em segundos. 
 A 72,5 s 
 B 44,5 s 
 C 81,5 s 
 D 69,5 s 
 
Questão 7/20 - Mapeamento de Processos 
A notação “SIPOC” é um tipo de documentação utilizada em “Six Sigma”. Trata-se de uma simbologia que possibilita a visualização simples de 
um fluxo com a identificação dos seus principais elementos. Estes elementos são: 
 A Fornecedores, insumos, processos, otimização e cliente. 
 B Fornecedores, entradas, processos, saídas e clientes. 
 C System, input, process, output e commerce. 
 D Fornecedores, equipamentos, ações, saídas e clientes. 
 
Questão 8/20 - Mapeamento de Processos 
Assinale a alternativa correta. 
 
Uma fábrica produz em 500 unidades/semana de um determinado produto, trabalhando 9 h de segunda a sexta-feira. 
 
O intervalo de almoço é de 1 h 
O intervalo de lanche é de 15 min 
O tempo de TPM é de 15 min 
 
Calcule o takt time em segundos. 
 A 295 s 
 B 260 s 
 C 270 s 
 D 325 s 
 
Questão 9/20 - Mapeamento de Processos 
Vimos nesta rota que um dos “gatilhos” para tomada de decisão para possível solução para modelagem do estado futuro refere-se a melhoria da 
produtividade dos pontos de gargalo. Dentro desse contexto, o estudo de caso acima refere-se à utilização dos fundamentos da “Teoria das 
Restrições – TOC” em uma indústria de couros do estado de Santa Catarina. A restrição de capacidade para atendimento a um determinado 
cliente foi solucionada através da aplicação dos fundamentos da “Teoria das Restrições – TOC”. 
Discorrendo sobre estes resultados, pode-se afirmar que a seguinte informação é correta: 
 A O estudo mostra que as restrições que afetavam a empresa estavam contidas no mercado. 
 B O estudo mostra que as restrições que afetavam a empresa estavam contidas no elemento máquina, que era o único gargalo. 
 C O estudo mostra que as restrições que afetavam a empresa estavam contidos nos elementos máquina e matéria prima. 
 D O estudo mostra que as restrições que afetavam a empresa estavam contidos nos elementos máquina e mão de obra. 
 
Questão 10/20 - Mapeamento de Processos 
Aprendemos em nossos estudos os termos agregação de valor, lead time e tempo de processamento. Analise o pequeno texto abaixo e responda 
as perguntas a seguir. 
“Amélia verificou entre alguns papéis em sua mesa que tinha uma conta a pagar e que só poderia ser paga em um banco. Como ela não tinha 
outra opção, ela foi ao banco para pagar esta conta. Do momento em que ela entrou no banco até o início do atendimento percorreram-se 42 
minutos. O tempo de atendimento foi de 4 minutos.” 
1. Qual foi o tempo de lead time? 
2. Qual foi o tempo de processamento? 
3. Qual foi a porcentagem de valor agregado? 
 
Assinale a alternativa correta: 
 A 
1) 46 min 
2) 4 min 
3) 8,69% 
 B 
1) 42 min 
2) 6 min 
3) 14,26% 
 C 
1) 38 min 
2) 42 min 
3) 110,5% 
 D 
1) 42 min 
2) 38 min 
3) 90,5% 
 
Questão 11/20 - Mapeamento de Processos 
 
Uma metalúrgica Alpha & Beta trabalha 20 horas por dia, 22 dias por mês. A velocidade da produção é de 180 peças por hora. 
O tempo de troca de estampos é de 30 minutos. 
Troca-se em torno de 4 vezes as ferramentas dia devido ao processo executado na prensa. 
O lucro de venda por peça é de R$ 5,00 
 
Assinale a alternativa correta: 
Com a utilização do SMED qual será o lucro mensal da empresa se a velocidade de produção for de 198 pç/h? 
 A R$ 36.790,00 
 B R$ 34.865,00 
 C R$ 35.640,00 
 D R$ 37.965,00 
 
Questão 12/20 - Mapeamento de Processos 
Criada nos anos 50 por Willian Edwards Deming e muito utilizada na administração geral, possui como característica o controle e a melhoria de 
processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa referente à melhoria contínua e um dos pilares da 
administração da qualidade). Esta definição se refere a: 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. As seteferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e histograma. 
 
II. Ao PDCA, que significa: planejar, definir, construir e agir. 
 
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos processos. 
 
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir. 
 A Somente a alternativa I está correta; 
 B Somente a alternativa II está correta; 
 C As alternativas III e IV estão corretas 
 D Somente a alternativa IV está correta 
 
Questão 13/20 - Mapeamento de Processos 
 
A priori, mapear processos através de fluxogramas ou outro tipo de notação, parece ser algo relativamente fácil, mas não é bem assim. Processos 
mal mapeados não irão traduzir a realidade da empresa estudada. Para evitar falhas no mapeamento de processos, alguns passos (ou regras) 
devem ser seguidos (utilizados) como referência. Entre esses passos podemos destacar: 
 A Identificar objetivos, entradas, saídas, clientes e fornecedores do processo e elaborar fluxograma de raias e indicadores. 
 B Identificar objetivos, entradas, saídas e clientes do processo e criar um fluxo de processos baseado no SIPOC e 6 Sigma. 
 C Identificar objetivos, entradas, saídas, fornecedores e clientes do processo e documentar estados atual e futuro. 
 D Identificar a análise do negócio, clientes e entradas e saídas do processo de gestão. 
 
Questão 14/20 - Mapeamento de Processos 
Assinale a alternativa correta. 
 
O Sistema Toyota de Produção é sustentado pela filosofia de gestão conhecida como Just in Time e também pelo conceito de autonomação. 
Escolha a alternativa que indica o que significa “autonomação”? 
 A É o mesmo que automação. 
 B É a automatização do ser humano. 
 C É automação com um “toque humano”. 
 D É a automatização (robotização) das linhas de produção. 
 
Questão 15/20 - Mapeamento de Processos 
Uma metalúrgica Alpha & Beta trabalha 20 horas por dia, 22 dias por mês. A velocidade da produção é de 180 peças por hora. 
O tempo de troca de estampos é de 30 minutos. 
Troca-se em torno de 4 vezes as ferramentas dia devido ao processo executado na prensa. 
O lucro de venda por peça é de R$ 5,00 
 
Assinale a alternativa correta: 
Com a utilização do SMED qual será o lucro mensal da empresa se reduzir o tempo de setup em 90% (velocidade = 180 pç/h) ? 
 A R$ 37.965,00 
 B R$ 35.640,00 
 C R$ 34.865,00 
 D R$ 36.790,00 
 
Questão 16/20 - Mapeamento de Processos 
 
Quais são os dois componentes que envolvem o Mapeamento do Fluxo de Valor? 
Assinale a alternativa correta: 
 A Mapeamento do fluxo de documentos e mapeamento do fluxo de indicadores. 
 B Mapeamento do fluxo de materiais e mapeamento do fluxo de informações. 
 C Mapeamento do fluxo de entradas e mapeamento do fluxo de saídas. 
 D Mapeamento do fluxo de insumos e mapeamento do fluxo de recursos. 
 
Questão 17/20 - Mapeamento de Processos 
A estrutura das organizações manteve-se a mesma durante boa parte do século XX, sendo voltada para dentro, sem a visualização completa 
(interna e externa) de todas as suas atividades. As empresas, mesmo tendo seus processos e informações fluindo na horizontal, se organizam em 
grupos funcionais verticais, com setores agrupados por semelhança de atividades, fazendo com que o fluxo de trabalho com frequência passe de 
um departamento para outro causando falta de agilidade, erros de comunicação, altos custos e dispersão do foco no cliente. (RADOS et al, 1998). 
Nesta afirmação o autor aborda: 
 A Comparativo entre gestão funcional e gestão departamental, onde é possível perceber as dificuldades destes conceitos de gestão. 
 B Problemas na gestão por processos, a qual se organiza em grupos funcionais e setores agrupados por semelhança de atividades. 
 C Problemas nas empresas que trabalham na gestão funcional enquanto os processos fluem na horizontal. 
 D Dificuldades nas empresas que trabalham na gestão por processos, na qual se organiza em grupos funcionais e departamentos específicos. 
 
Questão 18/20 - Mapeamento de Processos 
 
 
Sobre o conceito que envolve a capacidade produtiva da empresa, expresso na figura acima, assinale a alternativa correta. 
 A É possível aumentar a capacidade produtiva da organização reduzindo as perdas evitáveis. 
 B Para aumentar a capacidade produtiva da organização, é necessário aumentar a capacidade de projeto. 
 C 
Não é possível aumentar a capacidade produtiva por meio do aumento da capacidade efetiva, porque perdas inevitáveis não podem ser 
reduzidas. 
 D O indicador “eficiência” tem como objetivo controlar a ação dos gestores das operações sobre as perdas inevitáveis. 
 
Questão 19/20 - Mapeamento de Processos 
 
Uma empresa é um grande emaranhado de processos, cada qual com suas respectivas entradas e saídas. Enxergar estes processos e a interação 
entre eles é um desafio para o administrador. Observando as organizações, pode-se distinguir alguns tipos de gestão que tem influência na 
agregação de valor para o cliente. A figura abaixo demostra qual tipo de gestão:
 
 A Gestão funcional por processos 
 B Gestão por processos 
 C Gestão por departamentos 
 D Gestão funcional 
 
Questão 20/20 - Mapeamento de Processos 
 
Conforme Dias et. Al., 2005, p. 81, a cadeia generalista de Porter é composta pelos conjuntos de atividades primárias e de atividades de apoio 
desempenhadas por uma organização, pela margem de valor acrescentado em cada uma das atividades e pelas relações estabelecidas entre si. 
Baseado nesta afirmação, a empresa Ramos S/A solicitou o mapeamento dos processos da empresa para uma consultoria que optou pela 
utilização da cadeia de valor de Porter. Assinale a alternativa correta que a consultoria deve utilizar para definição das atividades da empresa 
conforme afirmações abaixo: 
 I- As atividades de operação, logística de entrada e desenvolvimento tecnológico são atividades primárias 
II- As atividades de marketing & vendas e operação são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição 
são atividades de apoio. 
III- As atividades de marketing & vendas e infraestrutura são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e 
aquisição são atividades de apoio. 
IV- As atividades de operação, logística de entrada e logística de saída são atividades primárias. 
 A As alternativas I e III estão corretas 
 B As alternativas I e II estão corretas 
 C As alternativas I, III e IV estão corretas 
 D As alternativas II e IV estão corretas