Prova Pcp 1 - Professor Edson UTFPR (ALGUMAS QUESTÕES CAI NA PROVA)

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A. RECOMENDAÇÕES
1 Leia toda a prova com BASTANTE atenção;
2. A resolução da prova deve ser feita com caneta
azul ou preta, nos espaços indicados.
3. É permitido o uso de calculadora e é vedado o uso
de corretivo líquido.
4. A prova é INDIVIDUAL E SEM consulta.
5. É vedada toda e qualquer forma de diálogo.
6. O valor máximo dessa avaliação é de 6,0 pontos
B. QUESTÕES
QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos 
estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. 
Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que
Arranjo Físico e que Sistema de Produção deve ser utilizado quando há alto volume de produção e baixa 
variedade de produtos?
Arranjo Físico Sistema de Produção
(A) Por Produto Contínua
(B) Celular Em massa
(C) Posicional Para projetos
(D) Celular Intermitente
(E) Por processos Intermitente
QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
A definição do arranjo físico de uma operação produtiva deve levar em conta o posicionamento físico dos recursos
em um sistema de produção, estabelecendo a localização das máquinas, dos equipamentos e do pessoal da 
produção. Qual é o arranjo físico típico usado em canteiro de obras na construção de grandes edifícios?
(A) Por produto, porque o resultado do processo produtivo é unitário e único, decorrente de projeto específico, 
típico de uma produção customizada.
 (B) Posicional, porque os recursos transformadores são fixos, característica típica das linhas de montagem 
industrial.
(C) Celular, porque os trabalhos são realizados em uma continuidade de células de produção localizadas de 
forma seqüencial na ordem lógica das etapas de trabalho.
(D) Posicional, porque os recursos a serem transformados ficam estacionários enquanto os recursos 
transformadores são movimentados a cada etapa do projeto.
 (E) Celular, porque a produção se desenvolve fixando os meios de produção e o produto dentro dos limites 
geográficos da unidade de produção.
A v a l i a ç ã o - 2 0 1 0 - 2
Curso: Administração Disciplina: Administração da Produção
Turma: A D M 5 S A/B Professor: Edson Hermenegildo Data: ___/___/2010
Aluno (a): 
 ____________________________________________________
NOTA 
 ________
QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
Conceitue “Sistemas Orientados para Estoques”
1 O objetivo é de atender ao cliente ao mínimo custo. Pois o foco está na reposição dos 
2 estoques, sendo difícil identificar o cliente no processo de produção.
3
4
5
6
QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
Uma peça deve passar por três diferentes operações, a serem processadas em três máquinas, com os seguintes 
tempos:
 
As máquinas estão disponíveis para utilização durante três turnos diários de 8 horas cada. Existe por outro lado a 
necessidade de se processar 12.000 peças por dia. Determinar o número de máquinas de cada tipo que deve ser 
alocado às operações, assumindo que essas máquinas estarão paradas 10% do tempo para reparos e 
manutenção.
1 M= t N m1= 0,45x12.000 = 4,17 = 5
2 60 h e 60x24x0,9
3
4 t.=duração (min) m2 = 0,15x12.000 = 1,39 = 2
5 N=12.000 60x24x0,9
6 h.=3turnosx8hrs=24
7 e.=100-10=90%=0,9 m3= 0,30x12.000 = 2,78 = 3
8 60x24x0,9
9
10
11
12
13
QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
Uma fábrica de montagem de caixas de transmissão para automóveis opera durante 10 horas por dia. A 
capacidade de produção da fábrica é de 80 caixas de transmissão por hora. A programação das próximas 
semanas de montagem é a seguinte:
Semana 1 2 3 4
No de montagens 3.600 3.200 3.000 3.000
Determinar a capacidade normal da fábrica em número de montagens semanais (semana de cinco dias úteis). 
Determinar também a porcentagem média de capacidade que a fábrica estará utilizando, com base na 
programação das próximas quatro semanas
Operação Máquina Duração (min.)
O1 M1 0,45
O2 M2 0,15
O3 M3 0,30
1 10 h/dia 
2 CAP=80 caixas
3 Semana=5dias
4
5 CAP1=3600+3200+3000+3000/4 = 3200
6
7 CAP2=80X10X5=4000
8
9 CAPM=CAP1/CAP2X100=3200/4000X100=80%
10
11
12
QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
Uma Clínica de Fraturas é composta pelas seguintes áreas de trabalho: Recepção (R); Raios-X (RX); Laboratório 
(L); Sala Interna de Espera (SE); Consultório (C) e Exames Clínicos (EC). Cada uma destas áreas de trabalho 
pode, em princípio, receber 1/6 do espaço total disponível, representado por um retângulo de 20 m X 24 m, como 
mostrado abaixo. A distância entre os blocos deve ser contada em movimentos horizontais e verticais, unindo os 
centros de cada um dos blocos.
Como restrição para o arranjo físico, assume-se que:
A Recepção (R) deve ficar no Bloco 4; 
A Sala Interna de Espera (SE) deve ficar no Bloco 1;
O Consultório (C) deve ficar no Bloco 2. 
A matriz a seguir mostra o número mensal estimado de pacientes movendo-se entre as áreas de trabalho.
Matriz de Movimentação de Pacientes
Determinar um arranjo inicial, avaliá-lo segundo o critério da menor movimentação e propor um novo arranjo, 
melhor que o inicial em relação ao critério adotado. 
8 m 8 m 8 m 8 m 8 m 8 m
10 m 1
SE
2C 3L 10 m 1SE 2C 3EC
10 m 4
R
5RX 6EC 10 m 4R 5L 6RX
De/Para R RX L SE C EC
R - 60 50 0 30 150
RX - 40 0 0 20
L - 0 0 20
SE - 0 90
C 0
EC -
dij R RX L SE C EC 
 R - 8 26 10 18 16 
 RX - 18 18 10 8
 L - 16 8 10
 SE - 8 26
 C - 18
 EC - 
Cij x dij R RX L SE C EC Total
 R - 480 1300 0 540 2400 4720 
 RX - 720 0 0 160 880
 L - 0 0 200 200
 SE - 0 2340 2340
 C - 0 0
 EC - -
Total 0 480 2020 0 540 5100 8140
dij R RX L SE C EC 
 R - 16 8 10 18 26 
 RX - 8 26 18 10
 L - 18 10 18
 SE - 8 16
 C - 8
 EC - 
Cij x dij R RX L SE C EC Total
 R - 960 400 0 540 3900 5800
 RX - 320 0 0 200 520
 L - 0 0 360 360
 SE - 0 1440 1440
 C - 0 0
 EC - -
Total 0 960 720 0 540 5900 8120 
QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto) Uma das funções da administração da produção é 
projetar o sistema produtivo mais adequado aos 
objetivos estratégicos da empresa, selecionando os 
Planilhas
tipos de processo e de sistemas a serem utilizados 
na organização. Esse projeto é influenciado pela 
relação entre o volume e a variedade dos produtos a 
serem comercializados. Que processo e que sistema
de produção devem ser utilizado quando há alto 
volume de produção e baixa variedade de produto?
Processo Sistema
(A) Contínuo Para produção em massa
(B) Em massa De manufatura flexível
(C) De projeto Para produtos 
personalizados
(D) De jobbing Para produtos 
padronizados
(E) Em lotes De produção intermitente
QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
A região indicada pelas letras X e Y e o ponto 
indicado pela letra Z são, respectivamente:
(A) Custo de Avaliação, Custo de Produção e 
Unidades Produzidas.
(B) Custo de Processo, Avaliação de Produção e 
Unidades Produzidas.
(C) Lucro, Prejuízo e Ponto de Equilíbrio.
(D) Ponto de Equilíbrio, Lucro e Prejuízo.
(E) Prejuízo, Lucro e Ponto de Equilíbrio.
QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
Uma planta industrial apresenta custos fixos de R$ 160.000 mensais e custos diretos médios de produção da 
ordem de R$ 300,00 por unidade produzida. O custo médio refere-se a uma linha de produtos semelhantes, 
cuja composição deverá permanecer aproximadamenteconstante. O preço médio de venda do produto pode 
ser de R$ 500,00 a unidade. Determinar:
a)O ponto de equilíbrio para a planta. (0,5 pontos)
b)A produção necessária para proporcionar um lucro mensal de R$ 80.000. (0,5 pontos)
1 CF=160000
2 CV=300
3 PV=500
4 a) q= CF = 160000 = 800 unid.
5 PV-CV 500-300
6
7 b) q= L+CF = 160000+80000 = 1200unid
8 PV-CV 500-300
9
10
11
12
QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
Cite os “Fatores que podem conduzir a mudanças de arranjo Físico em instalações existentes.”
1 Ineficiência de operações; Altas taxas de acidentes; Mudanças no produto ou serviço; 
2 Necessidade de expor mais convenientemente produtos ou serviços ao cliente; Mudanças
3 no volume de produção ou fluxo de clientes, ECT.
4
5
6
QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
Na manufatura de dois produtos A e B existe certa operação de prensagem. Para o produto A, a operação 
toma 7 minutos, enquanto para o produto B toma apenas 3 minutos. Estima-se que a demanda mensal seja de
1.500 unidades para o produto A e 3.000 unidades para o produto B. Determinar a ocupação da capacidade 
produtiva da prensa, supondo um mês de 22 dias úteis de 16 horas diárias. Supor que a prensa é usada 
apenas com os dois produtos A e B e descontar do tempo disponível uma folga para manutenção e reparos no
valor de 10% desse tempo.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
Seis áreas de trabalho, designadas genericamente por ATi, devem ser dispostas nas posições abaixo:
Com base em uma combinação de 
critérios, foi estabelecido o grau desejável de proximidade entre cada par de áreas de trabalho, como mostra a
matriz seguinte, de acordo com a convenção usual (A = Extremamente Importante; E = Especialmente 
Importante; I = Importante; U = Indiferente e X = Indesejável). Como única restrição para o arranjo físico, 
assume-se que “AT1” deve ficar no Bloco “4”.
Matriz de graus desejáveis de proximidade
1 2 3
4 5 6
AT1 AT2 AT3 At4 AT5 AT6
AT1 - A A U X A
AT2 - E I X U
AT3 - X U E
AT4 - E U
AT5 - U
AT6 -
Sugerir um arranjo físico respeitando, na medida do possível, os graus de proximidade estabelecidos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
dij 
 
 
 
 
 
 
Cij x dij Total
 
 
 
 
 
 
Total 
dij 
 
 
 
 
 
 
Cij x dij Total
 
 
 
 
 
 
Total 
QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos 
estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. 
Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que
Arranjo Físico e que Sistema de Produção deve ser utilizado quando há baixo volume de produção e alta 
variedade de produto?
Arranjo Físico Sistema de Produção
(A) Por Produto Contínua
(B) Celular Em massa
(C) Posicional Para projetos
(D) Celular Intermitente
(E) Por processos Intermitente
QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
A definição do arranjo físico de uma operação produtiva deve levar em conta o posicionamento físico dos recursos
em um sistema de produção, estabelecendo a localização das máquinas, dos equipamentos e do pessoal da 
produção. Qual é o arranjo físico típico usado em estaleiros na construção de grandes navios?
(A) Posicional, porque os recursos a serem transformados ficam estacionários enquanto os recursos 
transformadores são movimentados a cada etapa do projeto.
(B) Posicional, porque os recursos transformadores são fixos, característica típica das linhas de montagem 
industrial.
(C) Celular, porque os trabalhos são realizados em uma continuidade de células de produção localizadas de 
forma seqüencial na ordem lógica das etapas de trabalho.
(D) Celular, porque a produção se desenvolve fixando os meios de produção e o produto dentro dos limites 
geográficos da unidade de produção.
(E) Por produto, porque o resultado do processo produtivo é unitário e único, decorrente de projeto específico, 
típico de uma produção customizada.
QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
Conceitue “Sistemas Orientados por Encomenda”
1 A operação é ligada diretamente com o cliente, com o qual se discute preço e prazo de 
2 Entrega.
3
4
5
6
QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
Um posto de atendimento médico apresenta três diferentes atividades ligadas ao pré-exame de mulheres 
grávidas: o preenchimento de uma ficha, que demora em média 11 minutos; uma entrevista que toma cerca de 12 
minutos e por último, a pesagem e medida da pressão arterial que, juntas, consomem aproximadamente 6 
minutos. O posto atende cerca de 150 mulheres por dia de 8 horas de trabalho. Supondo que 10% do tempo de 
trabalho dos atendentes será dedicado a momentos de descanso e a outras atividades menores, determinar o 
número de atendentes supondo que cada um dos atendentes deve executar apenas a sua atividade específica.
1 n.1= 11min n.= txN 
2 n.2= 12min 60xTxe
3 n.3= 6min 
4 N=150mulheres/dia n.1= 11x150 = 3,82 = 4
5 h.=8hrs/trab 60x8x0,9
6 e.=100-10=90%=0,9 n.2= 12x150 = 4,17 = 5
7 60x8x0,9 
8 n.2= 06x150 = 2,08 = 3
9 60x8x0,9
10 10,07
11 TOTAL = 11 12
12
13
QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
Uma Clínica de Fraturas é composta pelas seguintes áreas de trabalho: Recepção (R); Raios-X (RX); Laboratório 
(L); Sala Interna de Espera (SE); Consultório (C) e Exames Clínicos (EC). Cada uma destas áreas de trabalho 
pode, em princípio, receber 1/6 do espaço total disponível, representado por um retângulo de 20 m X 24 m, como 
mostrado abaixo. A distância entre os blocos deve ser contada em movimentos horizontais e verticais, unindo os 
centros de cada um dos blocos.
Como restrição para o arranjo físico, assume-se que:
A Recepção (R) deve ficar no Bloco 1; 
A Sala Interna de Espera (SE) deve ficar no Bloco 2;
O Consultório (C) deve ficar no Bloco 3. 
A matriz a seguir mostra o número mensal estimado de pacientes movendo-se entre as áreas de trabalho.
Matriz de Movimentação de Pacientes
Determinar um arranjo inicial, avaliá-lo segundo o critério da menor movimentação e propor um novo arranjo, 
melhor que o inicial em relação ao critério adotado. 
De/Para R RX L SE C EC
R - 60 50 0 30 150
RX - 40 0 0 20
L - 0 0 20
SE - 0 90
C 0
EC -
8 m 8 m 8 m 8 m 8 m 8 m
10 m 1 2 3 10 m 1 2 3
10 m 4 5 6 10 m 4 5 6
QUESTÃO 01 (valor: 1,0 ponto)
Leia atentamente cada uma das citações abaixo e preencha os parênteses, colocando “CP” para as citações que 
representam o Sistema de Controle e Programação e “TR” para as que representam os Princípios da Teoria das 
Restrições.
( CP ) Garantir que os padrões de Controle de Qualidade estão sendo atingidos.
( CP ) Revisar o status e Controlar as Ordens de Produção.
( TR ) Utilização e Ativação de um recurso não são sinônimos.
( CP ) Manter informação sobre a quantidade de Estoque em Processo.
( TR ) O Lote de Transferência pode não ser, e não deveria ser, igual ao Lote de Processamento.
( TR ) Os Gargalos não só determinam o fluxo do Sistema, mas também definem seus Estoques.
( CP ) Determinar a seqüência de execução das ordens.
(TR ) Balancear o Fluxo de Produção e não a Capacidade.
( CP ) Atribuir prioridades para cada Ordem de Produção.
( CP ) Alocar Ordens, Equipamentos e Pessoal para os Centros de Trabalho.
QUESTÃO 02 (valor: 1,0 ponto)
Marque CP ou CM conforme as características citadas abaixo, sejam de Cartões Kanban de Produção ou Cartões 
Kanban de Movimentação.
( CM ) Utilizado por um fornecedor externo para alimentar a empresa com uma quantidade diária de itens;
( CP ) Empregado para autorizar a fabricação ou montagem de um lote de itens;
( CM ) Autoriza o fluxo de itens entre o Centro de Trabalho Produtor e o Centro Consumidor de Bens;
( CM ) Funciona como uma Requisição de Materiais;
( CP ) Utilizado somente no Centro de Trabalho para a atividade produtiva nos itens;
QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
A Casa Jonah de Recuperação de Refrigeradores está entrando numa licitação para um contrato de 
atendimento exclusivo para a Loja J.J.K, vendedora de móveis usados. Um dos principais requisitos para 
ganhar este contrato é a entrega rápida. Se a Casa Jonah puder recuperar e pintar cinco refrigeradores, que a 
Loja J.J.K lhe encaminhou, em 24 horas ou menos, o contrato será seu. A seguir, é dado o tempo necessário 
(em horas) para a recuperação e para a pintura de cada um dos cinco refrigeradores. Assumir que os 
refrigeradores passam primeiro pelas operações de recuperação antes de serem pintados.
Refrigerador Tempo de
Recuperação
(horas)
Tempo de
Pintura (horas)
A 4° 6 3
B 1° 0 4
C 5° 5 2
D 3° 7 6
E 2° 1 2
Qual a sequência e o tempo total que a Casa Jonah usou para recuperar todos os refrigeradores? 
(A) ABCDE - 20h; (B) BEDAC - 19h; (C) BDACE - 24h; (D) BEDAC – 21h; (E) CADEB - 22h;
1
2 0 1 8 14 19
3 R E D A C
4 P B E D A C
5 4 6 8 14 17 19 21
6
QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
Supondo que um item possui uma demanda média diária de 1800 itens/dia, sendo acondicionado em 
contenedores padrões em lotes de 40 itens/cartão e o produtor emprega entre preparação da máquina e produção
de um lote de 50 itens, 20 minutos de um dia de 480 minutos. Por outro lado, o funcionário responsável pela 
movimentação dos lotes entre o produtor e o consumidor está encarregado de fazer 8 viagens por dia. Calcule o 
número de cartões kanban necessário ao funcionamento do sistema admitindo uma segurança para o sistema de 
5%.
 
1 D=1800 N= 1800x20x(1+0,05) + 1800x1x2x(1+0,05)
2 Q=40 40 480 40 8
3 Tprod= 20
4 480 N= 45x0,04x1,05 + 45x0,25x1,05
5 Tmov= 1x2 
6 8 N= 1,97 + 11,81
7 S=0,05
8 CP=2 + CM=12
9
10
QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
O produto S é feito de duas unidades de A e quatro de B. A é feito de três unidades de C e quatro de D. D é feito 
de duas unidades de E. O lead time para aquisição ou fabricação de cada unidade para montagem final: S leva 
duas semanas, A, B, C e D levam uma semana cada um e E leva três semanas. Cem unidades de S são exigidas 
no período 10. (Assuma que não existe nenhum estoque disponível destes itens). 
a) Desenhe a árvore da estrutura do produto. (1,0 PONTO)
b) Desenvolva uma programação de planejamento MRP mostrando as necessidades brutas e líquidas, 
liberação de pedidos e datas de recebimento de pedidos. (1,0 PONTO)
Comp. LT ED Lote RP Demanda
S 2 - - - 100 S-5
   N D
Q
T S D
Q
T Sprod mov   





    





1 1
S
A2 B4
A 1 - - -
B 1 - - -
C 1 - - -
D 1 - - -
E 3 - - -
QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
Uma unidade de A é feita de três unidades de B, uma de C e duas unidades de D. B é feito de uma unidade de C 
e duas de E. C é composto de duas unidades de E e uma de D. E é feito de duas unidades de F. Itens B, E e F 
têm lead times de duas semanas; A, C e D têm lead time de três semanas. Suponha que o dimensionamento lote-
por-Iote (L4L) é usado para os itens A, B e F; lotes de tamanho 50, 50 e 200 são usados para os itens C, D e E 
respectivamente. Os itens C, E e F têm estoques disponíveis (no início) de 60, 50 e 150, respectivamente; todos 
os outros itens têm estoque zero. Há uma programação de recebimento de 10 unidades de A na semana 5, 50 
unidades de E na semana 4 e também 50 unidades de F na semana 3. Não há nenhum outro recebimento 
programado. Se 30 unidades de A são exigidas na semana 10, use a árvore de estrutura de produto para 
encontrar as liberações necessárias de pedidos para todos os componentes.
Comp. LT ED Lote RP Demanda
A 3 - - 10 S-5 30 S-10
B 2 - - -
C 3 60 50 -
D 3 - 50 -
E 2 50 200 50 S-4
F 2 150 - 50 S-3
QUESTÃO 01 (valor: 1,0 ponto)
Por causa do acesso do MRP aos arquivos BOM, PMP e registros de estoques, os relatórios podem tratar de uma 
variedade quase infinita de formatos e conteúdos. Estes relatórios são geralmente classificados como primários ou
secundários. Para os itens abaixo, defina a qual relatório pertence, colocando “P” para Relatório Primário e “S” 
para Relatório Secundário.
( ) Cancelamento ou Suspensões de ordens abertas por cancelamento ou suspensão de pedidos no PMP;
( ) Mudanças nas datas de entrega das ordens devido a reprogramações;
( ) Relatórios de planejamento para serem usados, por exemplo, em previsão de estoque e especificações de 
necessidades em um tempo futuro;
( ) Dados de status do estoque;
 ( ) Relatórios de exceção que apontam discrepâncias sérias, como erros, situações extraordinárias, ordens 
vencidas ou atrasadas, sucata em exceções, ou peças não existentes;
( ) Ordens planejadas a serem liberadas em um momento futuro;
( ) Relatórios de desempenho para apontar itens inativos e determinar a diferença entre os lead times reais e os
lead times planejados dos itens;
( ) Aviso de liberação de ordens para a execução das ordens planejadas;
QUESTÃO 02 (valor: 1,0 ponto)
C3 D4
E2
A
B3
C1
E2
F2
D1
E2
F2
C1
E2 D1
F2
D2
Leia atentamente cada uma das citações abaixo e preencha os parênteses, colocando “E” para as citações que 
representam os elementos do Sistema Just in Time e “D” para as que representam a suas categorias de 
desperdícios. 
( ) Filas de materiais.
( ) Colaborador multifuncional.
( ) movimentação de material.
( ) Fornecedores.
( ) O tempo de espera de um operador.
( ) Tempos de preparação.
( ) Produzir além do programado.
( ) Layout.
( ) Produção de peças defeituosas.
( ) Qualidade.
QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
A seguinte lista de tarefas de um setor crítico inclui o tempo necessário para a sua execução e a sua data de 
entrega:
Tarefa Tempo Necessário (dias) Data de Entrega (em tantos dias)
A 8 12
B 3 9
C 4 8
D 1 6
E 5 11
F 2 7
Utilizar a Regra de Priorização de Menor Tempo de Processamento (SPT) para programar estas tarefas, 
determinando o tempo médio de fluxo e o tempo médio de Atraso das tarefas.
Tarefa Tempo de
Processamento
(em dias)
Data de Entrega
(daqui a tantos
dias)
Tempo de fluxo (em dias) Atraso
D 1 6 0+1=1 --
F 2 7 1+2=3 -
B 3 9 3+3=6 -
C 4 8 6+4=10 2
E 5 11 10+5=15 4
A 8 12 15+8=23 11
Tempo médio do fluxo= 1+3+6+10+15+23/6=58/6=9,67
Tempo médio de atraso = 0+0+0+2+4+11/6=17/6=2,83
Qual a sequência de execução das ordens, o tempo médio do fluxo e tempo médio de atraso respectivamente? 
(A) ABCDEF; 9,67; 2,83; 
(B) DFBCEA; 8,67; 2,83;
(C) DFCBEA; 9,83; 2,67; 
(D) DFCBEA; 9,83; 2,76;
(E) DFBCEA; 9,67; 2,83;
QUESTÃO 04 (valor:1,0 ponto)
Supondo que um item possui uma demanda média diária de 1900 itens/dia, sendo acondicionado em 
contenedores padrões em lotes de 50 itens/cartão, e que, em função dos custos de setup da máquina, pretende-
se fazer em média 6 preparações por dia. Por outro lado, o funcionário responsável pela movimentação dos lotes 
entre o produtor e o consumidor está encarregado de fazer 6 viagens por dia. Calcule o número de cartões kanban
necessário ao funcionamento do sistema admitindo uma segurança para o sistema de 10%.
 
QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
O produto R é feito de duas unidades de S e quatro de T. S é feito de três unidades de X e quatro de Y. Y é feito 
de duas unidades de Z. O lead time para aquisição ou fabricação de cada unidade para montagem final: R leva 
duas semanas, S, T, e Y levam uma semana cada um e X e Z levam três semanas. 80 unidades de R são exigidas
no período 10. (Assuma que não existe nenhum estoque disponível destes itens). 
a) Desenhe a árvore da estrutura do produto. (1,0 PONTO)
b) Desenvolva uma programação de planejamento MRP mostrando as necessidades brutas e líquidas, 
liberação de pedidos e datas de recebimento de pedidos. (1,0 PONTO)
Comp. LT ED Lote RP Demanda
QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
Uma unidade de A é feita de três unidades de B, uma de C e duas unidades de D. B é composto de duas unidades
de E e uma de C. C é feito de uma unidade de D e duas de E. E é feito de duas unidades de F. Itens B, C e F têm 
lead times de uma semana; A e D têm lead time de duas semanas; E tem lead time de três semanas. Suponha 
que o dimensionamento lote-por-Iote (L4L) é usado para os itens A, B e F; lotes de tamanho 50, 50 e 200 são 
usados para os itens C, D e E respectivamente. Os itens C, E e F têm estoques disponíveis (no início) de 30, 50 e 
150, respectivamente; todos os outros itens têm estoque zero. Há uma programação de recebimento de 10 
unidades de A na semana 5, 50 unidades de E na semana 4 e também 50 unidades de F na semana 2. Não há 
nenhum outro recebimento programado. Se 30 unidades de A são exigidas na semana 8, use a árvore de 
estrutura de produto para encontrar as liberações necessárias de pedidos para todos os componentes.
Comp. LT ED Lote RP Demanda
1 D=1900 N=1900x1x2x1+0,1
2 Q=6 6 6 
3 Tmov=6 N= 316,67x0,33x1,10 
4 S=0,1 N= 116,11
5 CM=117
   N D
Q
T S D
Q
T Sprod mov   





    





1 1
	Operação
	Máquina
	Duração (min.)
	O1
	M1
	0,45
	O2
	M2
	0,15
	O3
	M3
	0,30
	Planilhas
	1
	D=1900 N=1900x1x2x1+0,1
	2
	Q=6 6 6
	3
	Tmov=6 N= 316,67x0,33x1,10
	4
	S=0,1 N= 116,11
	5
	CM=117
	QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
	1
	O objetivo é de atender ao cliente ao mínimo custo. Pois o foco está na reposição dos
	2
	estoques, sendo difícil identificar o cliente no processo de produção.
	3
	4
	5
	6
	QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
	1
	2
	3
	4
	t.=duração (min) m2 = 0,15x12.000 = 1,39 = 2
	5
	N=12.000 60x24x0,9
	6
	h.=3turnosx8hrs=24
	7
	e.=100-10=90%=0,9 m3= 0,30x12.000 = 2,78 = 3
	8
	60x24x0,9
	9
	10
	11
	12
	13
	QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
	1
	10 h/dia
	2
	CAP=80 caixas
	3
	Semana=5dias
	4
	5
	CAP1=3600+3200+3000+3000/4 = 3200
	6
	7
	CAP2=80X10X5=4000
	8
	9
	CAPM=CAP1/CAP2X100=3200/4000X100=80%
	10
	11
	12
	QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
	a) O ponto de equilíbrio para a planta. (0,5 pontos)
	b) A produção necessária para proporcionar um lucro mensal de R$ 80.000. (0,5 pontos)
	1
	CF=160000
	2
	CV=300
	3
	PV=500
	4
	a) q= CF = 160000 = 800 unid.
	5
	PV-CV 500-300
	6
	7
	b) q= L+CF = 160000+80000 = 1200unid
	8
	PV-CV 500-300
	9
	10
	11
	12
	QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
	1
	Ineficiência de operações; Altas taxas de acidentes; Mudanças no produto ou serviço;
	2
	Necessidade de expor mais convenientemente produtos ou serviços ao cliente; Mudanças
	3
	no volume de produção ou fluxo de clientes, ECT.
	4
	5
	6
	QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	QUESTÃO 01 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 02 (ENADE 2008) (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
	1
	A operação é ligada diretamente com o cliente, com o qual se discute preço e prazo de
	2
	Entrega.
	3
	4
	5
	6
	QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
	1
	n.1= 11min n.= txN
	2
	n.2= 12min 60xTxe
	3
	n.3= 6min
	4
	N=150mulheres/dia n.1= 11x150 = 3,82 = 4
	5
	h.=8hrs/trab 60x8x0,9
	6
	e.=100-10=90%=0,9 n.2= 12x150 = 4,17 = 5
	7
	60x8x0,9
	8
	n.2= 06x150 = 2,08 = 3
	9
	60x8x0,9
	10
	10,07
	11
	TOTAL = 11 12
	12
	13
	QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 01 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 02 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
	1
	2
	0 1 8 14 19
	3
	R E D A C
	4
	P B E D A C
	5
	4 6 8 14 17 19 21
	6
	QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
	1
	D=1800 N= 1800x20x(1+0,05) + 1800x1x2x(1+0,05)
	2
	Q=40 40 480 40 8
	3
	Tprod= 20
	4
	480 N= 45x0,04x1,05 + 45x0,25x1,05
	5
	Tmov= 1x2
	6
	8 N= 1,97 + 11,81
	7
	S=0,05
	8
	CP=2 + CM=12
	9
	10
	QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 01 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 02 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 03 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 04 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 05 (valor: 1,0 ponto)
	QUESTÃO 06 (valor: 1,0 ponto)