administração de produção e opreção

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Avaliação: GST0345_AV2_201002259185 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 
Tipo de Avaliação: AV2 
Aluno: 201002259185 - NADJANAIRA SAIOR SARMENTO 
Professor: 
EDUARDO DE MOURA 
FERNANDO MEDINA 
Turma: 9002/B 
Nota da Prova: 5,5 de 8,0 Nota do Trab.: 0 Nota de Partic.: 2 Data: 21/06/2014 10:09:14 
 
 
 1a Questão (Ref.: 201002325212) Pontos: 0,5 / 0,5 
Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade 
instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, 
que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula 
tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 
110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
 
 
120 horas. 
 132 horas. 
 
240 horas. 
 
528 horas. 
 
108 horas. 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201002325068) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que o input na função produção é: 
 
 
O componente que nos dá o produto acabado da função. 
 
Não faz parte da função produção 
 O componente que nos dá o início da função. 
 
O componente que nos dá o produto em processo da função 
 
O componente que nos dá o inventário da função. 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201002336801) Pontos: 1,0 / 1,0 
O sistema da Figura 1 representa a estrutura de um processo produtivo. Considerando a 
confiabilidade de cada componente, calcule a confiabilidade do sistema. 
 
 
 
 
0,8000 
 
0,8379 
 
0,8070 
 
0,75 
 0,7242 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201002529700) Pontos: 1,0 / 1,0 
Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, 
devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os 
clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa 
priorização é o(a): 
 
 
Rede PERT 
 
Método PEPS 
 Classificação ABC 
 
Planilha CIF 
 
(Trade-Off 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201002325076) Pontos: 0,5 / 0,5 
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas: 
 
 
o Centro de Atratividade 
 o Ponto de Equilíbrio 
 
a Avaliação de Atores 
 
os Fomentos 
 
a Autolocalização 
 
 
 
 6a Questão (Ref.: 201002524082) Pontos: 0,0 / 0,5 
Uma empresa pretende realizar uma previsão de demanda para um determinado item produzido. As 
informações a seguir mostram a demanda dos seis últimos períodos em unidades: Janeiro: 120; Fevereiro: 130; 
Março: 125; Abril: 140; Maio: 145 e Junho: 150. Com base nestas informações, é INCORRETO afirmar 
que,utilizando-se o Método da Média Móvel: 
 
 
Simples, com base nos períodos da série, o valor projetado para julho será igual a 135 unidades. 
 Ponderada, com base nos três últimos períodos e um peso três vezes maior para o mês de junho, o valor 
projetado para julho será igual a 147 unidades. 
 Simples, com base nos últimos três períodos, o valor projetado para julho será igual a 145 unidades. 
 
Simples, com base nos quatro últimos períodos, o valor projetado para julho será igual a 140 unidades. 
 
Ponderada, com base nos dois últimos períodos e um peso duas vezes maior para o mês de junho, o 
valor projetado para julho será igual a 145 unidades. 
 
 
 
 7a Questão (Ref.: 201002326159) Pontos: 0,5 / 0,5 
O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo: 
 
 
Calcular as compras para cada período futuro. 
 Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro 
 
Estimar a demanda de cada período futuro. 
 
Estimar a produtividade das linhas de produção mais ociosas. 
 
Calcular a demanda e os desvios de cada centro de trabalho no longo prazo. 
 
 
 
 8a Questão (Ref.: 201002334484) Pontos: 0,5 / 0,5 
Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho 
do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a 
nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação 
à demanda, suas vantagens e desvantagens. 
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma 
operação. 
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda. 
II - Antecipação do desembolso do capital. 
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos. 
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras. 
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros. 
Estão corretas apenas. 
 
 
I, II e III 
 I, IV e V 
 
II, III e IV 
 
I, III e V 
 
II, IV e V 
 
 
 
 9a Questão (Ref.: 201002530017) Pontos: 1,0 / 1,5 
O estudo do arranjo físico se preocupa com a localização física dos recursos de transformação. As decisões 
sobre um arranjo físico são importantes pois geralmente exercem impacto direto nos custos de produção. Além 
disto, elevados investimentos são necessários para construir ou modificar o layout produtivo. Nesse contexto, 
cite e comente pelo menos dois requisitos para a elaboração de um bom arranjo físico. 
 
 
Resposta: Os requisitos para que o arranjo físico seja bom, os Processos devem estar próximos uns dos outros 
para que os espaços sejam otimizados e os funciopnários possam interagir com mais facilidade. Um outro 
requisito é a localização da produção e do estoque, pois dependendo do Segmento da Empresa, este pode ser 
um fator chave. 
 
 
Gabarito: 
- Todos os processos que podem representar perigo para funcionários ou clientes não devem ser acessíveis a 
pessoas não autorizadas. Saídas de incêndio devem ser claramente sinalizadas e estarem sempre desimpedidas. 
- Deve-se procurar minimizar as distâncias percorridas pelos recursos transformados. A extensão do fluxo deve 
ser a menor possível. 
- Deve ser possível mudar o arranjo físico, sempre que as necessidades da operação também mudarem. 
- O arranjo físico deve ter um sentido definido a ser percorrido, devendo-se evitar retornos ou caminhos 
aleatórios. 
- Deve-se fazer uso adequado do espaço disponível para a operação levando-se em conta a possibilidade de 
ocupação vertical, também, da área da operação. 
 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201002335919) Pontos: 0,0 / 1,5 
Em qual dos três modelos de sistema de produção as redes PERT são mais empregadas e por quê? 
 
 
Resposta: No modelo de acompanhamento de produção. 
 
 
Gabarito: Projetos. Porque necessita que o início e o fim seja bem definido. 
 
 
 
 
 
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Avaliação: GST0345_AV1_201002259185 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 
Tipo de Avaliação: AV1 
Aluno: 201002259185 - NADJANAIRA SAIOR SARMENTO 
Professor: 
EDUARDO DE MOURA 
FERNANDO MEDINA 
Turma: 9002/B 
Nota da Prova: 5,0 de 8,0 Nota do Trab.: 0 Nota de Partic.: 1,5 Data: 17/04/2014 21:12:15 
 
 
 1a Questão (Ref.: 201002325069) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é: 
 
 
O componente que nos dá os insumos da função. 
 
O componente que nos dá o início da função. 
 
O componente que nos dá o produto acabado da função. 
 O componente que nos dá o produto em processo da função. 
 
Não faz parte da função produção 
 
 
 
 2a Questão (Ref.: 201002330221) Pontos: 1,0 / 1,0 
A Movislar é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. Ovalor semanal de 
saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor 
das entradas, como capital, materiais e mão de obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade 
total da Movislar é igual a: 
 
 
1,16 
 0,86 
 
0,74 
 
0,92 
 
0,14 
 
 
 
 3a Questão (Ref.: 201002325212) Pontos: 0,0 / 1,0 
Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade 
instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, 
que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula 
tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 
110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
 
 132 horas. 
 120 horas. 
 
240 horas. 
 
528 horas. 
 
108 horas. 
 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201002325068) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que o input na função produção é: 
 
 
O componente que nos dá o inventário da função. 
 
O componente que nos dá o produto em processo da função 
 
Não faz parte da função produção 
 
O componente que nos dá o produto acabado da função. 
 O componente que nos dá o início da função. 
 
 
 
 5a Questão (Ref.: 201002336774) Pontos: 0,5 / 0,5 
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os 
outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 
horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica? 
 
 
62.400 unidades 
 54.000 unidades 
 
31.200 unidades 
 
6.240 unidades 
 
40.000 unidades 
 
 
 
 6a Questão (Ref.: 201002325076) Pontos: 1,0 / 1,0 
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas: 
 
 
a Avaliação de Atores 
 o Ponto de Equilíbrio 
 
os Fomentos 
 
o Centro de Atratividade 
 
a Autolocalização 
 
 
 
 7a Questão (Ref.: 201002325074) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é: 
 
 
Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs. 
 
Produzir mais output usando mais nível de inputs. 
 
Produzir menos output usando menor nível de inputs. 
 
Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs. 
 Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs. 
 
 
 
 8a Questão (Ref.: 201002326159) Pontos: 0,0 / 1,0 
O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo: 
 
 
Estimar a demanda de cada período futuro. 
 Estimar a produtividade das linhas de produção mais ociosas. 
 
Calcular a demanda e os desvios de cada centro de trabalho no longo prazo. 
 
Calcular as compras para cada período futuro. 
 Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro 
 
 
 
 9a Questão (Ref.: 201002330222) Pontos: 1,0 / 1,0 
Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em 
meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de: 
 
 
20 
 
50 
 30 
 
60 
 
40 
 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201002335613) Pontos: 0,0 / 1,0 
À medida que uma empresa cresce de tamanho, departamentos precisam ser criados para assumirem 
responsabilidade por certos conjuntos de processos. Muitas vezes esses departamentos são organizados em 
torno de: 
 
 Departamentos 
 Funções 
 
Fluxogramas 
 
Organogramas 
 
Cronogramas