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Projeto de Máquinas Aula 3 Engrenagens são elementos rígidos utilizados na transmissão de movimentos rotativos entre eixos. São utilizadas para transmitir torque e velocidade angular em uma ampla variedade de aplicações. Engrenagens São compostos por dois cilindros no qual são fabricados dentes; os dentes de uma engrenagem encaixam nos dentes da outra; operam aos pares A transmissão se dá pelo contato entre os dentes e uma transmissão por engrenagens é composta de dois elementos ou mais. Engrenagens A transmissão não permite diferença de velocidades entre pontos em contato na transmissão do movimento. Se os dentes do par se dispõem em circulo, a razão entre as velocidades angulares e os torques do eixo é constante. Se o arranjo não for circular, variará a razão de velocidade. Engrenagens Para um ponto em rotação, a velocidade tangencial (v) é igual ao produto entre a velocidade angular (W) e o raio de rotação (r) que é dado pelo raio primitivo. Engrenagens A velocidade angular (W), a partir da frequência de rotação (n), pode ser determinada por Engrenagens Engrenagens Indicando a rotação da engrenagem motora por (np) e a rotação da engrenagem movida por (nc), a relação entre as velocidades angulares pode ser escrita como A relação de velocidades pode ser dada por: Relações O perfil que atende a relação de velocidade constante e chamado perfil evolvental. Ele é caracterizado pela curva evolvente que pode ser obtida pelo desenrolar de um fio em torno de um cilindro, como em um carretel. Um ponto qualquer do fio têm a propriedade de estar sempre na tangente a um mesmo círculo, não importa quanto do fio tenha sido desenrolado. Esse círculo é chamado de círculo base, porque define a circunferência ao longo da qual o fio é desenrolado. Envolvental A curva descrita pelo ponto escolhido é chamada de evolvente. Como o ponto está sempre ao longo da tangente ao círculo e descreve uma curva, a normal à curva está sempre na direção da tangente instantânea. Envolvental Se o dente for construído com o formato da curva, a normal ao dente estará sempre na direção da tangente à circunferência de base. Envolvental Envolvental Os círculos internos e externos estão presos aos mesmos eixos. Para que não haja deslizamento entre os círculos primitivos, é necessário que a razão de diâmetros desses círculos seja a mesma que a razão dos dois círculos de base. Envolvental Como o fio é tangente aos dois círculos de base e a relação entre os diâmetros é a mesma, ele corta obrigatoriamente a linha de centros no ponto de contato entre os cilindros primitivos, qualquer que seja o ângulo Ø. Envolvental Este ângulo Ø é chamado de ângulo de pressão ou de ação; o ponto de contato entre os cilindros é chamado de ponto primitivo P; a reta ab é chamada de linha de ação ou de forças; Envolvental Envolvental A relação entre os raios de cada circunferência de base e de sua circunferência primitiva correspondente é o cos do angulo Envolvental Envolvental A velocidade linear é a velocidade tangente a circunferência de base do pinhão e também da coroa. Se multiplicada pelo raio de base de cada elemento vai dar a rotação de cada um deles. Isso sempre ocorrerá, não importa o ponto ao longo de ab onde estiver o ponto c, desde que o perfil seja evolvental. Envolvental Não importa, portanto, qual o valor da velocidade linear, a relação entre as rotações será sempre a mesma, pois só depende dos raios das circunferências de base e esses são constantes para o perfil evolvental. Envolvental As engrenagens são padronizadas com relação ao formato do dente e ao seu tamanho. As normas e diretrizes mais usuais são a AGMA – American Gear Manufacturers Association, ABNT e a DIN. Engrenagens Os materiais usados na produção de engrenagens devem ser resistentes como o aço de baixo ou médio carbono laminados a frio ou a quente, Ferro fundido nodular, Bronze e aço inoxidável. Os aços utilizados são SAE/AISI 1020, 1040, 1050, 3145, 3150, 4320, 4340, 8620 e 8640. Engrenagens A DIN especifica 12 qualidades em função da tolerância. 01 a 04 engrenagens de precisão (laboratórios, radares). 05 engrenagens para máquinas operatrizes, turbinas e instrumentos de medidas. 06 e 07 para engrenagens comuns utilizadas em veículos. 08 e 09 para Máquinas em geral, pois não são retificadas. 10 e 12 engrenagens rústicas de máquinas agrícolas. Engrenagens Qualidade Aplicações 01 Dificilmente é utilizada. Foi criada prevendo-se uma utilização futura. 02 São utilizadas em indústria de precisão ( relojoaria e aparelhos de precisão). 03 São utilizadas como padrão em laboratórios de controle. São consideradas engrenagens de precisão. 04 Utiliza-se na fabricação de engrenagens padrão, engrenagens para aviação, engrenagens de alta precisão para torres de radar. 05 São utilizadas em aviões, maquinas operatrizes, instrumentos de medida, etc. 06 Utiliza-se em automóveis, ônibus, navios, em mecanismos de alta rotação. 07 Engrenagens Sheivadas são empregadas em veículos, maquinas operatrizes, maquinas de levantamento e transporte, etc. 08 e 09 Mais empregadas (não precisam retificação). Uso em maquinas em geral. 10 a 12 Engrenagens mais rústicas normalmente utilizadas em máquinas agrícolas. Engrenagens Para definir a qualidade de engrenagem, pode-se basear também na sua velocidade periférica e utilizando a tabela: Engrenagens Para transmitir movimento uniforme e contínuo, as superfícies de contato da engrenagem devem ser cuidadosamente moldadas, de acordo com um perfil específico ou modulo. O módulo pode ser entendido como uma medida indireta do tamanho do dente. Mecanismos Quando duas engrenagens estão em contato, chamamos de pinhão a menor delas e de coroa a maior. A denominação não tem relação com o fato de que um elemento é o motor e outro é o movido, mas somente com as dimensões. Mecanismos Se a roda menor do par (pinhão) está no eixo motor, o trem de engrenagem atua para reduzir a velocidade e aumentar o torque; se a roda maior está no eixo motor, atua como um acelerador da velocidade e redutor do torque. Mecanismos Nomenclaturas As dimensões a e d são medidas a partir no diâmetro do círculo primitivo. Com o diâmetro desse círculo é calculada a razão de transmissão de torque e de velocidades. Nomenclaturas Nomenclaturas Para o diâmetro primitivo é usado o símbolo di , onde i é a letra correspondente ao pinhão (p) ou a coroa (c). A dimensão L é a largura da cabeça e a dimensão b é a largura do denteado. A altura efetiva é medida entre a circunferência de cabeça e a de base. Nomenclaturas Nomenclaturas A altura total é a altura efetiva mais a diferença entre os raios da circunferência de base e de pé, (define a região onde não existe contato entre os dentes de duas engrenagens em uma transmissão). Nomenclaturas Nomenclaturas O raiode concordância do pé do dente existe no espaço abaixo da circunferência de base. O espaço entre os dente tem aproximadamente a mesma dimensão da largura do dente. Com o desgaste devido ao uso, esse espaço, conhecido como “backlash”, pode aumentar. Nomenclaturas Existem duas formas de analisar a geometria das engrenagens ou o sistemas de engrenagens: Os sistemas são complementares pois uma das variáveis é o inverso da outra, corrigida para transformar o diâmetro na unidade correta. Geometrias O sistema métrico baseia-se na variável Módulo, cuja letra símbolo é m, e que é definida como a razão entre o diâmetro primitivo em mm e o número de dentes da engrenagem. Geometrias Módulos Geometrias O sistema inglês (com outras designações) usa como base a variável “Diametral Pitch”, ou P e que define o número de dentes por polegada do diâmetro primitivo Geometrias Outra variável importante é o passo circular (p): definido como a razão entre o perímetro e o número de dentes Ni. O passo pode ser calculado por: Geometrias Qual é o passo circular de uma engrenagem que possui 36 dentes e um diâmetro primitivo di = 180mm? Com esses valores, qual é o módulo usado? Resp: p = 15,70 mm e m = 5 Geometrias Engrenagens que se acoplam devem ter o mesmo módulo (ou “diametral pitch”) a fim de que os espaços entre os dentes sejam compatíveis. Como o passo é diretamente proporcional ao módulo, as engrenagens devem ter módulos iguais. Geometrias Os módulos são normalizados para permitir o maior intercâmbio de ferramentas de fabricação e podem ser encontrados com valores (em mm): 0,2 a 1,0 com incrementos de 0,1 mm; 1,0 a 4,0 com incrementos de 0,25; 4,0 a 5,0 com incrementos de 0,5 mm. Geometrias As dimensões da circunferência de cabeça (a) e da circunferência de pé (d), também têm valores recomendados. Para a altura da circunferência de cabeça é recomendado utilizar a = m. Para a profundidade da circunferência de pé é recomendado utilizar d = 1,25.m. Geometrias O diâmetro da circunferência de base é obtido através do ângulo de pressão, que pode assumir os valores de 20º, 25° e 14,5°. O valor de 20° é utilizado na grande maioria das vezes, a ponto de já ser considerado um valor padrão. Geometrias O ângulo de 25° ainda é utilizado em engrenagens fabricadas na América do Norte. Geometrias A recomendação para a largura do denteado b é que seja no mínimo 9 vezes o módulo e no máximo 14 vezes. Para o raio de concordância no pé do dente a recomendação é que seja de um terço do módulo. Geometrias FIM
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