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Apostila_4_GProd_2013

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08/03/2013
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Prof. Dr. Eng. W D Barrella Gestão da Produção
Curso
Logística Aeroportuária
Gestão Empresarial
DISCIPLINA
Gestão da Produção
Prof. Dr. Wagner Däumichen Barrella
Prof. Dr. Eng. W D Barrella Gestão da Produção
Sistemas Modernos 
de Produção
Os sistemas “modernos” buscam se destacar
pelos diferenciais, tais como: flexibilidade, a
rapidez, alto índice de qualidade, eliminar
desperdícios.
Prof. Dr. Eng. W D Barrella Gestão da Produção
Produção Enxuta - Sistema Toyota 
A Produção Enxuta (Lean Production), também conhecida
por Sistema Toyota, procura aumentar a eficiência da
produção pela eliminação contínua de desperdícios.
Os lotes de produção são pequenos, permitindo uma
maior variedade de produtos. Ex: ao invés de produzir um
lote de 50 sedans brancos, produz-se 10 lotes com 5
veículos cada, com cores e modelos variados.
Os trabalhadores são multifuncionais, ou seja, conhecem
outras tarefas além de sua própria e sabem operar mais
que uma única máquina.
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Produção Enxuta
Os 7 desperdícios que o sistema visa a eliminar:
1. Superprodução;
2. Tempo de espera, materiais aguardando em filas;
3. Transportes (externos);
4. Operações desnecessárias;
5. Estoques de matéria-prima;
6. Movimentação (interna);
7. Defeitos (desperdício de material, mão-de-obra e outros).
A base de sustentação da Lean Production é a
absoluta eliminação do desperdício e os dois pilares
necessários à sustentação é o Just-in-Time e a
Autonomação.
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Just In Time - JIT
É uma filosofia de produção que determina que nada deve ser
produzido, transportado ou comprado antes da hora.
É aplicável em qualquer organização, para reduzir estoques e
os custos.
Com essa filosofia o material chega ao local de utilização no
“momento” em que for necessário.
Os produtos devem ser fabricados (ou entregues) a tempo de
serem vendidos (ou usados).
O conceito de just in time está relacionado ao de produção
por demanda, onde a “operação seguinte” coordena o ritmo
de fabricação.
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Just In Time - JIT
As fábricas que possuem o just in time, o estoque de matéria
prima é mínimo e suficiente para poucas horas de produção.
Os fornecedores devem ser treinados, capacitados e
conectados para fazer entregas de pequenos lotes e na
frequência desejada.
A redução do número de fornecedores para o mínimo possível
é um dos fatores que mais contribui para alcançar os potenciais
benefícios da política just in time.
Entretanto, essa redução gera vulnerabilidade e eventuais
problemas de fornecimento, já que fornecedores alternativos
foram excluídos.
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Prof. Dr. Eng. W D Barrella Gestão da Produção
Just In Time - JIT
Muitas das modernas fábricas de automóveis são
construídas em condomínios industriais, onde os
fornecedores just in time estão a poucos metros e
fazem entregas de pequenos lotes, na mesma
frequência da produção da montadora, criando um
fluxo contínuo.
A manufatura adapta-se mais facilmente às
montadoras de produtos onde a demanda de peças é
relativamente previsível e constante, sem grandes
oscilações.
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Kanban
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Kanban
Surgiu no Brasil nos anos 80 e, desde então, vem sendo
muito utilizado na indústria brasileira.
Parte da aplicação da gestão visual no controle de
produção e estoques, com a função principal de viabilizar
a produção "Just in Time".
É composto por quadros e cartões que auxiliam o
planejamento da produção e o controle de estoques.
De acordo com a quantidade de cartões disponíveis nos
quadros, são tomadas as decisões priorização de
produção, setup de máquinas e paradas de linha para
manutenção.
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Kanban – (placas visíveis)
Método dos Cartões de Sinalização que controla os fluxos de
produção ou transportes em uma indústria. Os cartões podem
ser substituídos por luzes, caixas e até locais demarcados.
O kanban permite agilizar a produção e a entrega de peças,
podendo ser usado em todas as indústrias, desde que o nível
de produção não oscile muito.
Os kanbans físicos (cartões ou caixas) podem ser de
Produção ou de Movimentação e transitam entre os locais de
armazenagem e produção, substituindo formulários e outras
formas de solicitar peças, permitindo que a produção se realize
Just in time.
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Kanban - Produção
O Kanban de Produção é simples e muito
utilizado pelas empresas. É o sinal que autoriza
a produção de determinada quantidade de um
item.
Os cartões são afixados junto às peças após a
produção e retirados após o consumo,
retornando ao processo para autorizar a
produção e reposição dos itens consumidos.
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Kanban – Movimentação
O Kanban de movimentação controla o looping
de movimentação, sinalizando o transporte para
outras áreas, unidades ou distribuidores.
A produção só recebe o aviso de necessidade se
o produto efetivamente saiu da empresa.
A lógica é um pouco mais complexa e a
implementação mais trabalhosa, por isso poucas
empresas utilizam o Kanban completo (Produção
e Movimentação).
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Prof. Dr. Eng. W D Barrella Gestão da Produção
JIDOKA
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AUTONOMAÇÃO (automação com autonomia)
Autonomação (Jidoka) é a "automação inteligente'"
ou "automação com toque humano".
Essa automação implementa algumas funções de
supervisão antes das funções produtivas.
Em outras palavras, se surgir uma situação anormal,
as máquinas são desligadas e os operários param a
linha para solucionar o problema.
Autonomação evita produtos defeituosos, elimina
superprodução e se concentra na compreensão do
problema, assegurando que ele não se repita.
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Theory Of Constraints (TOC)
A Teoria das Restrições é uma filosofia baseada na
aplicação de princípios científicos e do raciocínio lógico
para guiar organizações.
A teoria é baseada em perguntas estratégicas e
ferramentas lógicas para identificar as restrições e suas
causas, sendo aplicável em todas as áreas,
principalmente a produção.
De acordo com essa teoria, toda organização tem pelo
menos uma restrição, que em um dado momento limita o
desempenho do sistema em relação a sua meta (neste
caso a organização).

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