APOLs tempos e metodos dezembro

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Tempos e Métodos
APOL 1
Questão 1/5 - Tempos e Métodos
No cenário atual, em que a competitividade aumenta dia a dia, sabemos que as empresas que detêm o melhor método de trabalho são as que mais geram lucros e ganham participação no mercado. Visto isso, assinale a alternativa que apresenta a definição de MÉTODO.
Nota: 20.0
	
	A
	a) É o mesmo que processo, ou seja, como fazer as operações.
	
	B
	b) É a melhor maneira de se realizar uma tarefa.
	
	C
	c) É o caminho para se chegar ao melhor resultado.
Você acertou!
Resp. capítulo 1 – p. 19. “É o caminho para se chegar ao melhor resultado” 
	
	D
	d) É o detalhamento das operações, para facilitar as análises de tempos.
Questão 2/5 - Tempos e Métodos
Partindo dos ensinamentos de Taylor, Henry Gantt, no período entre guerras, contribuiu para o aperfeiçoamento dos métodos, criou ferramentas de controle, entre eles o gráfico de Gantt. Qual alternativa a seguir demonstra a finalidade desse gráfico quando da sua criação?
Nota: 20.0
	
	A
	a) Ajudar o gestor a determinar a capacidade de produção.
	
	B
	b) Registrar a quantidade de peças produzidas por turno.
	
	C
	c) Acompanhar a produtividade dos funcionários na mesma tarefa.
Você acertou!
Resp. capítulo 1, p. 20/21 O gráfico de Gantt tem a finalidade de permitir o acompanhamento, graficamente, da produtividade dos funcionários que desempenham a mesma tarefa. Ele é constituído de barras horizontais, em que as barras de cor preta indicam o atingimento das metas dentro dos prazos, e as barras vermelhas indicam o não atingimento destas. 
	
	D
	d) Auxiliar a alta direção no direcionamento de investimentos.
Questão 3/5 - Tempos e Métodos
A análise da demanda faz com que as organizações estabeleçam sua capacidade de produção. Essa capacidade é determinada pelos recursos disponíveis na organização. Analise as proposições a seguir e assinale a alternativa correta quanto aos recursos considerados no estabelecimento da capacidade de produção. 
I – Recursos financeiros. 
II – Recursos de pessoal. 
III – Recursos materiais. 
IV – Recursos tecnológicos.
Nota: 20.0
	
	A
	a) Somente as proposições I e III estão corretas.
	
	B
	b) Somente as proposições I, II e III estão corretas.
	
	C
	c) Somente as proposições II e IV estão corretas.
	
	D
	d) Todas as proposições estão corretas.
Você acertou!
Resp. capítulo 2, p. 30 - Financeiros – Falta de dinheiro para compra de matéria-prima ou peças de reposição. - De pessoal – Falta mão de obra produtiva – Excesso de afastamentos devido a acidentes. - Materiais – Matéria-prima de baixa qualidade. - Tecnológicos – Falta de equipamentos mais modernos – tecnologia de ponta. 
Questão 4/5 - Tempos e Métodos
Sendo o método traduzido como um sistema coordenado para atingir um resultado, os elementos de estudo e de avaliação são aqueles componentes do sistema de produção. Em relação aos  “quatro elementos de análise dos métodos”, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa correta. 
(   ) Tecnologia de transformação. 
(   ) Lead time do processo produtivo. 
(   ) Matéria-prima e/ou materiais. 
(   ) Máquinas e equipamentos. 
(   ) Força de trabalho e/ou capital humano. 
(   ) Capacidade de produção versus gargalo de produção.
Nota: 20.0
	
	A
	a) F – F – V – V – V – V
	
	B
	b) V – V – F – V – V – F
	
	C
	c) V – F – V – V – V – F
Você acertou!
Resp. capítulo 1, p. 22 - Tecnologia de transformação. - Matéria-prima e/ou materiais. - Máquinas e equipamentos. - Força de trabalho e/ou capital humano. 
	
	D
	d) V – V – V – F – F – V
Questão 5/5 - Tempos e Métodos
O estudo dos métodos não é novo, pois se considerarmos a construção das pirâmides do Egito, percebemos que com certeza métodos foram usados na determinação do tamanho das pedras e nas estimativas dos prazos de construção, e isso ocorreu há mais de 2.500 anos. Porém, temos notícias de precursores na análise e tratamento de métodos, entre eles: Perronet, Babbage e Taylor. Em relação aos quatro itens que fazem parte da filosofia Taylor, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa correta. 
(   ) A administração como ciência. 
(   ) O capital humano em primeiro lugar. 
(   ) Seleção científica dos trabalhadores. 
(   ) A educação e o desenvolvimento científico do trabalhador. 
(   ) A cooperação íntima entre a administração e os trabalhadores. 
(   ) O trabalhador tem muito a colaborar na elaboração do método.
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – V – V – F – F – V
	
	B
	b) F – F – V – V – V – V
	
	C
	c) V – V – F – V – V – F
	
	D
	d) V – F – V – V – V – F
Você acertou!
Resp. capítulo 1 – p. 20 - A administração como ciência. - Seleção científica dos trabalhadores. - A educação e o desenvolvimento científico do trabalhador. - A cooperação íntima entre a administração e os trabalhadores. 
APOL 2
Questão 1/5 - Tempos e Métodos
Os diagramas de processo são representados por símbolos, os quais representam cinco categorias: operação, transporte, inspeção, espera e armazenamento. Assinale a alternativa que apresente os símbolos que se relacionam a operação e inspeção.
Nota: 20.0
	
	A
	a) Círculo – quadrado
Você acertou!
Resp. capítulo 3, p. 45/46
	
	B
	b) Quadrado – seta
	
	C
	c) Círculo – triângulo
	
	D
	d) Seta – círculo
Questão 2/5 - Tempos e Métodos
Os diagramas de processo são representados por símbolos, os quais representam cinco categorias: operação, transporte, inspeção, espera e armazenamento. Assinale a alternativa que apresenta os símbolos que se relacionam a transporte e operação.
Nota: 20.0
	
	A
	c) Círculo – triângulo
	
	B
	b) Quadrado – seta
	
	C
	a) Círculo – quadrado
	
	D
	d) Seta – círculo
Você acertou!
Resp. capítulo 3, p. 45/46
Questão 3/5 - Tempos e Métodos
Os diagramas de processo são representações gráficas e textuais dos elementos a serem analisados e possuem diversas utilidades. Em relação às utilidades dos diagramas de processo, analise as proposições e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa correta. 
(   ) Diagramas de processo-operação. 
(   ) Fluxogramas. 
(   ) Diagramas de atividades múltiplas. 
(   ) Diagramas de operação.
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – F – V – F
	
	B
	b) V – V – F – V
	
	C
	c) V – V – V – V
Você acertou!
Resp. capítulo 3, p. 45
	
	D
	d) F – V – V – F
Questão 4/5 - Tempos e Métodos
São diversas as denominações utilizadas pelas organizações para folhas que representam a análise das operações, entre elas temos: análise gráfica de operações, tabelas de operações e folhas de análise. Qual a finalidade dessas folhas?
Nota: 20.0
	
	A
	a) Mostrar o tempo total de produção, incluindo os tempos máquina.
	
	B
	b) Determinar o gargalo produtivo da operação, indicando o tempo padrão de todas as
 operações do processo.
	
	C
	c) Apontar a sequência correta das operações e dos processos para o operador e 
podem também registrar elementos gráficos de bens ou de serviços.
Você acertou!
Resp. capítulo 3, p. 43.
	
	D
	d) Têm a finalidade de calcular a capacidade produtiva de cada operação, 
considerando para isso todos os micromovimentos executados pelo operador.
Questão 5/5 - Tempos e Métodos
Os diagramas de processo são representados por símbolos, os quais representam cinco categorias: operação, transporte, inspeção, espera e armazenamento. Assinale a alternativa que apresente os símbolos que se relacionam a inspeção e transporte.
Nota: 20.0
	
	A
	a) Círculo – quadrado
	
	B
	b) Quadrado – seta
Você acertou!
Resp. capítulo 3, p. 45/46
	
	C
	c) Círculo – triângulo
	
	D
	d) Seta – círculo
APOL 3 
Questão 1/5 - Tempos e Métodos
O estudo de tempos e métodos tem diversas utilidades para a organização, o que caracteriza a sua importância. O resultado do estudo de tempose métodos transformado em tempo padrão pode ser utilizado para diversas situações dentro da organização. Em relação à sua utilização, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa correta. 
(   ) Estabelecer programação e planejamento do trabalho. 
(   ) Determinar custos-padrão. 
(   ) Determinar a eficiência das máquinas. 
(   ) Determinar a quantidade de mão de obra necessária para produção.
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – V – F – F
	
	B
	b) F – V – V – F
	
	C
	c) V – V – V – V
Você acertou!
Resp. capítulo 5, p. 79
	
	D
	d) F – F – F – V
Questão 2/5 - Tempos e Métodos
Qual a definição de “ tempo médio cronometrado (Tc)”?
Nota: 20.0
	
	A
	a) É a média pura dos tempos cronometrados.
	
	B
	b) É o tempo usado para cálculo da mão de obra.
	
	C
	c) É a média dos tempos cronometrados, após validação e ajustes.
Você acertou!
Resp. capítulo 5, p. 89
	
	D
	d) É o tempo resultante da cronometragem após a correção do ritmo de trabalho.
Questão 3/5 - Tempos e Métodos
A avaliação de ritmo do operador pode ser calculada utilizando o sistema de Westinghouse, o qual faz uma estimativa de desempenho em relação a quatro fatores. Quais são esses quatro fatores?
Nota: 20.0
	
	A
	a) Habilidade – esforço – tempo de exposição – temperatura do local de trabalho.
	
	B
	b) Físico do operador – tempo de exposição – consistência – temperatura do local 
de trabalho.
	
	C
	c) Habilidade – condições – consistência – esforço.
Você acertou!
Resp. capítulo 5, p. 95
	
	D
	d) Condições – esforço – habilidade – tempo de exposição.
Questão 4/5 - Tempos e Métodos
Na execução de qualquer operação, os operadores trabalham em ritmos diferentes, ou seja, possuem características diferentes. A seguir está listada uma série de características individuais. Em relação à sua influência no ritmo de trabalho, marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa correta. 
(   ) Força 
(   ) Estatura do operador(a) 
(   ) Velocidade 
(   ) Habilidade 
(   ) Idade do operador(a)
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – F – V – F – F
	
	B
	b) V – F – V – V – F
Você acertou!
Resp. capítulo 5, p.92
	
	C
	c) F – V – F – F – V
	
	D
	d) F – V – F – V – V
Questão 5/5 - Tempos e Métodos
Para a elaboração de um estudo de tempos e métodos, várias etapas devem ser cumpridas antes da tomada de tempos, tais como: visão geral da operação, estudo do método, detalhamento da operação, racionalização dos movimentos, organização do posto de trabalho. Todos esses detalhes vistos anteriormente, mais o tempo cronometrado, devem ser registrados onde?
Nota: 20.0
	
	A
	a) Folha do fluxograma da operação.
	
	B
	b) Folha do diagrama de Ishikawa.
	
	C
	c) Folha de observações.
Você acertou!
Resp. capítulo 5, p. 80
	
	D
	d) Folha do croqui geral da operação.
APOL 4
Questão 1/5 - Tempos e Métodos
A técnica de determinação do tempo padrão por meio da cronometragem é bastante usada nas indústrias de produção em série, porém a técnica de determinação do tempo padrão via amostragem do trabalho tem suas aplicações. Em relação às aplicações da amostragem do trabalho, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.  
(     ) Estimativa de tempo de espera. 
(     ) Estimativa de utilização de máquinas. 
(     ) Estimativa de tempos gastos em várias atividades. 
(     ) Estimativa de tempo padrão pela combinação dos processos de avaliação e de amostragem do trabalho.
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – V – V – V
Você acertou!
Resp. Capítulo 7, p. 110
	
	B
	b) F – V – V – V
	
	C
	c) V – F – V – V
	
	D
	d) F – F – F – F
Questão 2/5 - Tempos e Métodos
A Medida dos Tempos e Métodos  (MTM) é uma técnica que analisa profundamente cada movimento executado em uma tarefa. Em relação aos movimentos considerados por essa técnica, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa que apresenta a alternativa correta.   
(    ) Alcançar – movimentar – girar – medir 
(    ) Girar – agarrar – posicionar – soltar 
(    ) Desmontar – soltar – movimentar – alcançar 
(    ) Alcançar – agarrar – posicionar – soltar
Nota: 20.0
	
	A
	 F – V – V – V
Você acertou!
Resp. Capítulo 8, p. 120 a 124
	
	B
	V – V – F – F
	
	C
	F – F – V – V
	
	D
	V – V – V – V
Questão 3/5 - Tempos e Métodos
Uma das técnicas para se obter o tempo padrão de uma operação é por meio da amostragem do trabalho. Como é utilizada essa técnica?
Nota: 20.0
	
	A
	Comparando uma nova tarefa (operação) a ser analisada com outra já estudada
 anteriormente.
	
	B
	Cronometrando uma pequena amostra da nova tarefa (operação), e
 fazendo as concessões normais.
	
	C
	Fazendo a estimativa de tempos, por meio de tabelas de tempos predeterminados
 e aplicando as tolerâncias cabíveis.
	
	D
	Realizando observações intermitentes e espaçadas ao acaso para verificar
 a validade do trabalho realizado.
Você acertou!
Resp. Capítulo 7, p.110
Questão 4/5 - Tempos e Métodos
A evolução do estudo de tempos partiu de Taylor com a divisão das operações, passando pelo casal Gilbreth, com uma divisão ainda maior (micromovimentos) e com a ajuda da tecnologia, por meio das filmadoras, pode-se então analisar em mais detalhes ainda os movimentos executados por um trabalhador durante a realização de suas tarefas, pois utiliza-se dos recursos de zoom e câmera lenta. Em virtude desse  detalhamento foram desenvolvidas novas técnicas de análise de tempos. 
Qual a técnica que analisa qualquer operação manual ou método por meio de seus movimentos básicos (oito movimentos manuais, nove movimentos do pé e do tronco e dois movimentos oculares)?
Nota: 20.0
	
	A
	a) MTM.(Methods - Time Measurement)
Você acertou!
Resp. Capítulo 8, p. 119
	
	B
	b) WF.(Work - Factor)
	
	C
	c) MTA.(Motion -Time - Analysis)
	
	D
	d) BMT.(Basic Motion Time)
Questão 5/5 - Tempos e Métodos
A técnica de determinação de tempos denominada de WF (Work factor) baseia-se no princípio segundo o qual são quatro as variáveis que afetam o tempo para a realização dos movimentos manuais. Em relação a essas quatro variáveis, analise as proposições a seguir e marque V para as Verdadeiras ou F para as Falsas e assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.. 
(    ) Parte do corpo utilizada. 
(    ) Distância movida. 
(    ) Controle manual. 
(    ) Peso ou resistência envolvida. 
(    ) Tipo do ambiente de trabalho. 
(    ) Estatura do operador.
Nota: 20.0
	
	A
	a) V – V – F – V – V – F
	
	B
	b) F – F – V –V –V – V
	
	C
	c) V – V – F – F– V – V
	
	D
	d) V – V –V – V – F – F
Você acertou!
Resp. Capítulo 8, p. 129
APOL 5
Questão 1/5 - Tempos e Métodos
Após avaliação e validação da cronometragem de uma operação, o analista de tempos obteve um tempo normal (Tn) de 8,00 minutos. Fazendo as considerações relativas ao fator de tolerância, ele considerou os seguintes dados: 
Tolerância pessoal = 2%
Tolerância para a fadiga = 7 %
Tolerância de espera = 1%
Aplicando-se as tolerâncias consideradas, qual é o tempo padrão (Tp) dessa operação?
	
	A
	a) Tp = 8,08 minutos
	
	B
	b) Tp = 8,10 minutos
	
	C
	c) Tp = 8,80 minutos
	
	D
	d) Tp = 9,00 minutos
Questão 2/5 - Tempos e Métodos
Um termo muito utilizado nas empresas é o Takt Time. Qual a definição desse termo?
	
	A
	a) É a mesma definição de tempo de ciclo, ou seja, o tempo de execução de uma operação.
	
	B
	b) É o tempo calculado de tal forma que compõe com precisão o tempo da tarefa a ser executada.
	
	C
	c) É o tempo total gasto para se realizar a produção de um lote de peças definidos previamente.
	
	D
	d) É o tempo que define qual é o gargalo do sistema de produção, ou seja, o menor tempo de realizaçãode uma tarefa no sistema.
Questão 3/5 - Tempos e Métodos
Suponhamos que sua empresa tenha um pedido de 600 peças por dia e que trabalhe um período de 20 horas por dia; qual será o Takt Time (TT), em minutos, que deve ser considerado?
	
	A
	a) TT = 2,0 minutos
	
	B
	b) TT = 2,2 minutos
	
	C
	c) TT = 4,0 minutos
	
	D
	d) TT = 4,2 minutos
Questão 4/5 - Tempos e Métodos
Após término da cronometragem de uma operação, o analista de tempos fez a avaliação e a validação dos tempos e chegou a um tempo cronometrado (Tc) de 6,00 min. Analisando o ritmo de trabalho do operador (Vop), ele chegou  aos seguintes pontos:
Habilidade = 0,06
Esforço = 0,01 
Condições = 0,00 
Consistência = 0,02 
Aplicando-se sobre o tempo normal (Tn) a velocidade do operador (Vop), qual será o tempo normal dessa operação?
	
	A
	a) Tn = 6,05 minutos
	
	B
	b) Tn = 6,09 minutos
	
	C
	c) Tn = 6,54 minutos
	
	D
	d) Tn = 6,90 minutos
Questão 5/5 - Tempos e Métodos
Após avaliação e validação da cronometragem de uma operação, o analista de tempos obteve um tempo normal (Tn) de 10,00 minutos. Fazendo as considerações relativas ao fator de tolerância, ele considerou os seguintes dados: 
Tolerância pessoal = 3% 
Tolerância para a fadiga = 15 % 
Tolerância de espera = 3% 
Aplicando-se as tolerâncias consideradas, qual é o tempo padrão (Tp) dessa operação?
	
	A
	a) Tp = 10,21 minutos
	
	B
	b) Tp = 12,10 minutos
	
	C
	c) Tp = 12,21 minutos
	
	D
	d) Tp = 21,10 minutos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
APOL 1 
Questão 1/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
A empresa Vanguarda (nome fictício) é uma indústria fabricante de produtos têxteis (roupas masculinas e femininas para o público jovem). Para atender a entrada da estação da primavera, um cliente que representa uma grande loja de departamentos fêz uma solicitação ao departamento comercial para criação e produção de uma coleção exclusiva para estação da primavera que se iniciaria em 6 meses. O departamento comercial, solicitou ao departamento de criação o desenvolvimento da coleção. Paralelo, foi solicitado ao departamento de manufatura a produção das roupas. Para que fossem confeccionadas estas roupas, foi necessário a compra de insumos para produção (tecidos, linhas, botões, zíperes, etc.). O departamento financeiro, através de suprimentos realizou a compra dos insumos para pagamento em 28 dias.
Até este determinado ponto, tudo ocorria dentro da normalidade, porém alguns problemas vieram a ocorrer:
Atraso na entrega dos produtos para o cliente;
Discrepância no fluxo de caixa da empresa;
Erros na combinação (“mix”) dos produtos.
Segue abaixo o fluxo organizacional da empresa (resumo):
Fonte: Elaborado pelo Autor
Como ocorre na maioria das empresas, a gestão ocorre de maneira funcional.
De acordo com o fluxo estabelecido e com as informações acima, um dos motivos que “pode” ter causado estes problemas foi:
Nota: 20.0
	
	A
	Comunicação ineficiente da presidência.
	
	B
	Falta de poder de barganha junto ao cliente.
	
	C
	Ausência de uma gestão por processos.
Você acertou!
Tema 1 - Aula 1
	
	D
	O ocorrido é inerente a qualquer organização.
Questão 2/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
A estrutura organizacional depende das pessoas e da forma como são conduzidos os processos internos. Com base nesta visão, é possível estabelecer uma hierarquia (classificação) entre os processos internos de transformação de uma empresa. Com relação a agregação de valor, pode-se afirmar que:
	I.
	Processos Organizacionais são os processos primários, enquanto que os Processos de
 Negócio e Processos de Gestão são processos de apoio.
	II.
	As atividades de marketing & vendas e operação são processos primários, enquanto as 
atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são Processos comportamentais.
	III.
	Processos de Negócio são os processos primários, enquanto que os Processos Organizacionais e 
Gerenciais são considerados processos de suporte.
	IV.
	Processos de Negócio são os Processos de negociação, enquanto que os Processos 
Organizacionais e Gerenciais são considerados processos de apoio tático.
Nota: 20.0
	
	A
	Somente a alternativa III está correta
Você acertou!
Aula 1 - Tema 1
	
	B
	Somente a alternativa IV está correta
	
	C
	As alternativas I, III e IV estão corretas
	
	D
	As alternativas I e II estão corretas
Questão 3/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Verifique a figura abaixo.
Fonte: Adaptado de M. Paranhos Filho (2007), pg. 51.
A figura apresenta os fluxos de processos que podem ocorrer dentro das empresas. Baseado no que já foi visto nos parágrafos anteriores, a(s) principal(is) mensagem(ns) desta ilustração é(são):
	I.
	Mostrar a importância do cliente em conhecer os fluxos de processo da empresa da qual
 pretende adquirir um produto;
	II.
	Definir que o centro da mudança organizacional está no foco da empresa;
	III.
	Mostrar que o macro fluxo de processo horizontal na ilustração representa a organização 
por processos;
	IV.
	Salientar que a estrutura funcional deve ser conduzida através da integração entre cliente,
 departamentos e hierarquia vertical.
  
Nota: 20.0
	
	A
	II e III estão corretas
	
	B
	Apenas a afirmativa II é correta
	
	C
	I e IV estão corretas
	
	D
	Apenas a afirmativa III está correta
Você acertou!
O grande desafio para gestão das empresas está na dificuldade de romper 
barreiras entre um modelo tradicional de estrutura funcional (visão vertical da empresa) 
para um modelo de organização por processos (visão horizontal).
Questão 4/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
O “BPM (Gerenciamento de Processos de Negócio), é uma abordagem disciplinada para identificar, desenhar, executar, documentar, medir, monitorar, controlar e melhorar processos de negócios (sejam eles automatizados ou não) para alcançar resultados pretendidos, consistentes e alinhados com as metas estratégicas de uma organização (BPM CBOK v2, 2009, ABPMP). Entretanto, não é algo novo e teve influência de outros conceitos já aplicados na mesma época. Estes conceitos são:
Nota: 20.0
	
	A
	Gestão por Processos e TQM (Total Qualidade na Manutenção)
	
	B
	TQM (Gestão da Qualidade Total) e a Engenharia.
	
	C
	Inovação e Engenharia aplicada.
	
	D
	TQM (Gestão da Qualidade Total) e a Reengenharia.
Você acertou!
Os conceitos aplicados na época que de certa forma influenciaram o “BPM” 
foram o TQM (Gestão da Qualidade Total) e a Reengenharia (alternativa “d”). 
As outras alternativas misturam formas de gestão, inovação e engenharia, que não
 dão sentido ao assunto da questão.
Questão 5/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Tal qual se pode definir um objeto em várias línguas, o mapeamento de processos pode ser representado através de várias notações, ou linguagens. Em um comparativo mais técnico, o desenho técnico mecânico está para engenharia mecânica como as linguagens (ou notações) de mapeamento estão para o mapeamento de processos, ou seja, são ferramentas essenciais. Dentre as notações estudadas para mapear processos, analise as afirmativas a seguir:
I. O VSM (mapeamento do fluxo de valor) é uma ferramenta que ajuda a enxergar e entender os fluxos de materiais, informações e de processos/pessoas para eliminação dos desperdícios e agregação de valor ao cliente
II. O VSM (mapeamento do fluxo de valor) é uma notação introduzida por Michael Porter e tipicamente aplicada em Planejamento Estratégico, pressupõe um fluxo simples da esquerda para a direita dos processos que contribuem para gerar valor aos clientes.
III. O fluxograma funcional é uma notação que representa como o fluxo de trabalho cruza unidades organizacionais (departamentos, setores, áreas ou cargos da organização).
IV. Business Process Modeling Notation (BPMN) é um padrão de notaçãorelativamente novo para modelagem de processos bastante utilizado por profissionais de “BPM”.
 Agora assinale a alternativa correta:
Nota: 20.0
	
	A
	Afirmativas II e III, apenas.
	
	B
	Afirmativas I , II e IV, apenas.
	
	C
	Apenas a afirmativa III está correta.
	
	D
	Afirmativas I , III e IV, apenas.
Você acertou!
As alternativas I, III e IV estão corretas (e), pois definem claramente as notações 
de VSM (mapeamento do fluxo de valor), fluxograma funcional e BPMN
 (notação para mapeamento de processos do BPM). A alternativa II mistura 
o VSM (que também tem o foco em valor) como se fosse a criação de Michael 
Porter (cadeia de valor), porém são notações totalmente diferentes.
APOL 2
Questão 1/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Refere-se ao tempo que um produto ou um serviço leva para mover-se ao longo de todo um processo ou um fluxo de valor, desde o começo até o fim. Esta afirmação é relativa ao conceito de:
Nota: 20.0
	
	A
	Cadeia de valor de Porter
	
	B
	Tempo de Processamento
	
	C
	Lead Time
Você acertou!
A alternativa correta é a “C”, pois define de forma sucinta o conceito de lead time na
 filosofia de produção enxuta: tempo total para um produto ou serviço mover-se no
 fluxo de valor, compondo-se de atividades que agregam e não agregam valor, do início
 ao fim do processo (porta a porta).
A alternativa “a” (cadeia de valor de Porter) não menciona em nenhum momento o termo
 lead time.
As alternativas “b”, “d” referem-se a termos da produção enxuta que não se adequam
 diretamente ao conceito de lead timeproposto pelo exercício.
	
	D
	Fluxo de Valor
Questão 2/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
Assinale a alternativa correta:
De acordo com Womack, Jones e Roos (1992), após a segunda guerra mundial a indústria japonesa desenvolveu um conjunto de novas práticas de manufatura que alavancaram sua competitividade global: trata-se das técnicas da produção enxuta.
Para Womack e Jones (1998), a palavra alvo da produção enxuta é “desperdício”, definida como qualquer atividade que absorve recursos e não cria valor. O renomado executivo da Toyota, Taiichi Ohno (1912-1990), classificou os desperdícios em 7 categorias, que serão vistas em seguida.
De acordo com Womack e Jones, quais são os princípios que dão sustentação ao pensamento enxuto?
Nota: 20.0
	
	A
	valor, DMAIC, FMEA, 6 Sigma, produção puxada.
	
	B
	fluxo de valor enxuto, produção puxada, cadeia de valor, perfeição, valor.
Você acertou!
Aula 3 - 4.1.3 – Princípios Enxutos
	
	C
	Superprodução, espera (tempo sem trabalho), transporte ou movimentação desnecessários,
 excesso de processo ou processo incorreto.
	
	D
	excesso de estoque, movimento desnecessário, defeitos (retrabalho), má utilização do
 pessoal (desperdício de criatividade).
Questão 3/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
É de conhecimento que uma organização é formada por um grande emaranhado de processos e que o grande desafio é enxerga-los, no entanto, dentro das empresas existe uma classificação destes processos (Gonçalves, 2000 a). Esta classificação compreende os seguintes processos:
Nota: 20.0
	
	A
	Processos primários, gestão por processos e processos secundários
	
	B
	Processos de negócio, processos organizacionais e processos gerenciais.
Você acertou!
Conforme Gonçalves (2000, a), dentro das organizações existe uma classificação 
que compreende os seguintes processos: processos de negócios (primários), 
processos organizacionais e processos gerenciais (de suporte), portanto a alternativa 
correta é a “b”. As demais alternativas misturam conceitos de gestão com tipos de
 processos.
	
	C
	Processos de negócio, processos administrativos e processos gerenciais.
	
	D
	Processos comportamentais, processos organizacionais e processos de negócios.
Questão 4/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Utilizando o exemplo acima, onde foram identificados os principais elementos de um processo, é possível constatar que na ponta final do “mapa” estão os clientes. Note que são três clientes distintos:
O estudante, que no intervalo das aulas se alimenta da pipoca para sanar sua fome.
O frequentador de cinema, que antes do início do filme adquire o produto para consumi-lo durante a reprodução do mesmo.
A turma do sofá, que geralmente são pessoas que se agrupam para conversar, assistir filmes, futebol ou outro programa na televisão enquanto comem pipoca.  
Do ponto de vista da perspectiva de valor pelos clientes mencionados no exercício, pode-se dizer que:
Nota: 20.0
	
	A
	Os clientes estão consumindo o produto devido as informações obtidas referentes aos
 benefícios nutricionais;
	
	B
	O frequentador de cinema compra o produto porque é o mais adequado, barato  e
 nutritivo para se consumir dentro do cinema;
	
	C
	A turma do sofá, consome este produto como forma de substituição de uma refeição
 tradicional, como o jantar por exemplo.
	
	D
	O estudante, o frequentador de cinema bem como a turma do sofá tem valores 
diferenciados quanto ao consumo do produto;
Você acertou!
Diferente dos que muitos pensam, não é a empresa, e sim o cliente que define o que é
 valor. Para ele a necessidade gera o valor, e cabe ás empresas identificar qual é a 
necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isto um preço específico, a fim de manter 
a empresa no negócio e aumentar seus lucros através da melhoria contínua dos processos,
 da redução de custos e do aperfeiçoamento da qualidade. Portanto, para cada cliente
 haverá uma perspectiva de valor diferente.
Questão 5/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Para o combate aos desperdícios, utiliza-se de uma filosofia denominada “pensamento enxuto”. Alguns princípios, definidos por Womack e Jones dão sustentação a esta filosofia. Entre os princípios desta filosofia, destaca-se o termo valor, que possui o seguinte significado:
Nota: 20.0
	
	A
	Algo mensurável que pode ser utilizado no relacionamento entre empresa, 
fornecedor e cliente, proporcionando a cadeia de valores.
	
	B
	É o ponto de partida do pensamento enxuto e só pode ser definido pelo cliente, 
caso contrário corre-se o risco de fornecer eficientemente para o cliente algo que
 ele efetivamente não deseja.
Você acertou!
Pela filosofia do pensamento enxuto, quem define o que é valor é o cliente e todos
 os esforços devem ser despendidos nesta direção (alternativa b).
A alternativa “a” refere-se a cadeia de valor, porém valor não deve obrigatoriamente
 ser algo mensurável.
A alternativa “c” trata de processo puxado, sendo que a “d”” menciona valor financeiro,
 que não é o foco do pensamento enxuto. Com relação a questão “e, mapeamento de
 processo não está ligado diretamente a definição de valor.
	
	C
	Trata-se de um processo que será acionado somente quando o processo seguinte solicitar.
 O objetivo é construir um processo para fazer somente o que o próximo processo
 necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o produto.
	
	D
	Significa aquilo que o cliente pode pagar em termos financeiros, devendo o mesmo
 se adaptar a filosofia de pensamento enxuto.
APOL 3
Questão 1/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
A empresa SS fabricante de máquinas para trabalho em madeira precisa fazer uma análise organizacional. Verificou-se que alguns parâmetros necessitavam ser identificados em sua fábrica, a fim de subsidiar os processos de análise. Relativo a esta necessidade, considere os aspectos a seguir relacionados:
I - Fluxograma;
II - Estrutura organizacional;
III - Política de pesquisa e desenvolvimento;
IV - Formulários;
V - Planejamento estratégico;
VI - Estrutura motivacional;
VII - Clima Organizacional;
VIII - Layout do local de trabalho;
IX - Política de marketing;
X - Organograma da fábrica.
Com base nas técnicas e conceitosreferentes a mapeamento de processos e numa análise adequada de OSM (Organização, Sistema e Métodos) da fábrica, devem, prioritariamente ser contemplados os seguintes aspectos:
Nota: 20.0
	
	A
	I, III, V, VII e IX;
	
	B
	I, II, IV, VIII e X;
Você acertou!
Com base nos conceitos referentes a mapeamento de processos, é mandatório
 fazer uma análise nos fluxogramas, o que restringe as respostas corretas para 
as alternativas “a” e “b”. Os aspectos política de pesquisa e desenvolvimento, 
planejamento estratégico e política de marketing da alternativa “b” não devem 
ser foco do mapeamento de processos. A alternativa “a” possui todos os aspectos 
prioritários para análise.
	
	C
	II, IV, V, VII, e X;
	
	D
	II, IV, VI, VIII e X;
Questão 2/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Assinale a alternativa correta
O Fluxograma acima representado pode ser classificado como sendo:
Nota: 20.0
	
	A
	Fluxograma de Blocos Horizontal
	
	B
	Fluxograma ANSI
Você acertou!
Aula 4
	
	C
	Organograma
	
	D
	Fluxograma de Blocos Vertical
Questão 3/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que:
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa.
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão.
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo.
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 20.0
	
	A
	I e III estão corretas;
	
	B
	II e III estão corretas;
Você acertou!
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns
 itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico
 deste exercício, a alternativa “b” é a correta:
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis
 respostas: sim ou não).
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para 
“quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição 
conforme indicado no círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos 
(intersecções) de linhas.
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento 
(relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” 
(entrada) para sequência do processo.
	
	C
	Somente I está correta;
	
	D
	II e IV estão corretas;
Questão 4/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
Assinale a alternativa correta
Supondo que uma operação de um frigorífico tenha:
	Operadores
	Tempo de Processamento
	Operador 01     
	20 segundos
	Operador 02
	40 segundos
	Operador 03
	55 segundos
	Operador 04
	45 segundos
	Operador 05
	30 segundos
	
	
	Tempo Ciclo
	???????
Calcule a Taxa de Balanceamento:
A taxa de balanceamento é um cálculo que demonstra o quanto o processo produtivo esta balanceado, isto quer dizer, é um parâmetro para avaliarmos o quanto esta ocorrendo de desperdício e a possibilidade de realização de melhorias, para obter um balanceamento equilibrado das atividades.
	
                                                                              Total dos Tempos das Atividades
 Taxa de Balanceamento (%) = ___________________________________________________    x 100                                                                
                                                        Tempo da Atividade Gargalo x Quantidade de Operadores
Nota: 20.0
	
	A
	72,04%
	
	B
	67,71%
	
	C
	69,09%
Você acertou!
.
	
	D
	70,32%
Questão 5/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar:
Nota: 20.0
	
	A
	Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos;
Você acertou!
A alterativa correta é a “a”, pois apresenta três tipos reais de fluxograma. 
As demais alternativas mesclam fluxogramas inexistentes com outras notações 
de mapeamento, tais quais “sipoc” e cadeia de valor.
	
	B
	Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão;
	
	C
	Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos;
	
	D
	Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores;
APOL 4
Questão 1/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 20.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico.
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações.
Você acertou!
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento 
desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, 
portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens
 sem relação com o mapeamento do fluxo de valor.
	
	C
	Visão do fornecedor, da produção e do cliente.
	
	D
	Fluxo de materiais do processo até o cliente
Questão 2/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
A empresa SASP Ltda. é uma fabricante de peças plásticas para indústria automotiva. O Sr. Silva, diretor industrial está com sérios problemas no sistema produtivo. Para mudar esta situação, ele estudou minuciosamente o sistema Toyota de Produção e formou um time, juntamente com o apoio de uma consultoria.
Neste momento, o grande problema que ele está enfrentando refere-se a demandas irregulares em função de modelos diferentes de peça, o que faz com que gere muito estoque para atendimento da demanda total de cada modelo / cliente dentro do mês.
Para resolver este problema, além de se alterar a filosofia interna da empresa (fluxo unitário de peças, produção puxada, etc), algumas ferramentas e princípios da produção enxuta podem ser utilizados. Dentre eles podemos destacar:
	I.
	Utilizar formulário A3 para instalação de kanban.
	II.
	Inserir a produção empurrada para desafogar os estoques.
	III.
	Alterar o lead time do sistema produtivo com sistema de agregação de valor.
	IV.
	Nivelar a produção e reduzir os tempos de setup.
Nota: 20.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa IV está correta;
Você acertou!
No caso mencionado acima, existe uma demanda com grande variação de volume
 entre os modelos de produtos e clientes. Uma das saídas para resolver este problema 
é a utilização do nivelamento de produção, também conhecido no Sistema Toyota 
de Produção (STP) como “heijunka”. Este conceito, como veremos mais adiante,
 refere-se a uma técnica de nivelar os volumes produtivos de tal modo que se produza 
frações de cada modelo de produto / cliente todos os dias. Para que isto ocorra,
 deve-se obrigatoriamente reduzir drasticamente os tempos de setup.
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
	
	D
	Somente a alternativa II está correta.
Questão 3/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo,valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos.
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV- É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 20.0
	
	A
	I e II estão corretas
	
	B
	II e III estão corretas
	
	C
	IV está correta
	
	D
	II e IV estão corretas
Você acertou!
O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos 
tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha
 impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega 
e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta.
Questão 4/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
Conforme visto em princípios de análise de melhoria contínua, em um trecho da frase de Deming é dito que “não se gerencia (ou não se administra) aquilo que não se mede”. Isto remete a elaboração de indicadores. Partindo desse pressuposto, dê uma resposta ao problema abaixo:
Em um restaurante, se produzem 10.600 refeições por mês e o consumo de energia elétrica é de 26.000 kWh por mês. O proprietário precisa estabelecer uma meta de consumo e quer utilizar estes dados como base para criar um indicador de energia elétrica por refeição. Como seria o indicador ideal para demonstrar / prever o consumo em função de cada refeição produzida?
Nota: 20.0
	
	A
	0,407 KWh por refeição
	
	B
	73,5 refeições por KWh mês
	
	C
	2,45 KWh por refeição
Você acertou!
Para se obter um indicador que demonstre o consumo em função da cada refeição 
produzida deve-se apenas dividir o consumo mensal pela quantidade de refeições
 servidas no mês e o resultado deve ser em KWh por refeição.
	
	D
	2,45 refeições por KWh
Questão 5/5 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima.
Nota: 20.0
	
	A
	Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques;
	
	B
	Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo
	
	C
	Heijunka, que nivela a produção;
	
	D
	Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ;
Você acertou!
Aula 5 - Tema 1 - pág 16
APOL 5