Adminitsração da Produção e operações

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Administração da Produção e operações
	A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente nas Finanças que:
		
	 
	Não só afeta numa relação direta os resultados econômicos da empresa no seu faturamento, como também para se atender uma possível necessidade de ampliação da Capacidade, um novo investimento.
	
	
	
	
	
	Até os dias de hoje existe a PRODUÇÃO ARTESANAL mas até o aparecimento da máquina a vapor esta era a única forma de produção. A produção artesanal tem algumas características a seguir relacionadas. Mas uma das alternativas NÃO É UMA CARACTERÍSTICA da produção artesanal no período pré revolução industrial. Marque-a.
		
	 
	Os funcionários que não se adaptavam ao processo de produção artesanal eram demitidos sumariamente pelo patrão e não recebiam seus direitos trabalhistas.
	
	
	Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	O componente que nos dá o produto em processo da função.
	
	A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente nas Operações que:
		
	
	
	
	
	 
	Para o atendimento da Demanda existente ou futura, temos que ter a estratégia correta e levantamento preciso da Capacidade.
	
	O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
		
	 
	No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
	
	
	
	
	
	
	
	Podemos dizer que o input na função produção é:
		
	
	
	 
	O componente que nos dá o início da função.
	
	Monks (1987, p.4) define Administração de Produção como sendo "a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, são reunidos e transformados de uma forma controlada, a fim de agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais".
Diante desta definição marque a exceção:
 
		
	
	
	 
	Direção, liderança e motivação dos empregadores, objetivando maior produtividade.
	
	
	
	
	
	Dentre os diversos fatores que afetam a APO e que guardam relação com o cliente podemos citar a qualidade, o custo (do qual muitas das vezes depende o preço final e o próprio serviço que é prestado a esse cliente). Neste contexto, o grande desafio dos gerentes de produção é:
		
	
	
	
	
	 
	buscar novas formas para o sistema de produção organizacional, de modo a obter vantagem competitiva na empresa e torná-la lucrativa e duradoura.
	
	
	
	resolver os problemas operacionais do dia a dia.
	
	
	
	Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de:
		
	
	
	
	
	 
	60
	
	
	
	
	
	Com relação à evolução histórica da Administração da Produção, dizemos que:
I. a função produção é entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um bem tangível em um outro com maior utilidade.
II. as primeiras formas de produção organizada surgiram com o advento da Revolução Industrial, em especial com a descoberta da máquina a vapor em 1764.
III. a partir de trabalhos de Frederick W. Taylor, considerado o pai da Administração Científica, surgiu a sistematização do conceito de produtividade.
IV. a produção em massa é caracterizada pela criação de linha de montagem e por grandes volumes de produtos extremamente padronizados.
Pode-se dizer que:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Apenas os itens I, III, e IV estão corretos
	
	A análise da relação entre o output - ou, em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas proveniente da venda dos produtos e/ou serviços finais - e o input - ou, em outros termos, uma medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-deobra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc. - nos permite quantificar a ______________, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas.
 
Escolha entre as alternativas aquela que contém a palavra que melhor completa a lacuna, dando sentido ao texto lido.
		
	 
	produtividade
	
	2. Um índice de produtividade constitui um indicador do aproveitamento de recursos, o qual é inversamente proporcional aos custos da produção. Isto quer dizer que:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	b) Sob o enfoque tradicional, aumentando-se a produtividade, diminuirão os custos associados aos produtos, piorando os padrões de qualidade.
	
	Com base nos Índices de Produtividade, marque a unica alternativa verdadeira:
		
	 
	Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores.
	
	
	
Sobre Produtividade podemos afirmar:
a. é a relação ótima entre custos e benefícios.
b. é aumentar a produção e aumentar o volume dos recursos.
c. é aumentar a produção e aumentar o número de máquinas.
d. é a relação ótima entre recursos aplicados e volume produzido.
Assinale a alternativa correta:
		
	 
	Apenas a e d são verdadeiras
	
	A criação de bens e serviços requer a transformação de insumos e matérias-primas em produtos e serviços. Quanto mais eficiente for o processo de transformação das empresas, mais produtivas elas serão. Nesse sentido, considera-se produtividade como a razão entre:
		
	
	
	
	
	 
	as entradas do processo de transformação (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas) e as saídas (produtos e serviços).
	
É a dupla finalidade da função do PCP.
		
	
	
	
	
	 
	planejar a produção e controlar o seu desempenho.
	
	
	
	
	Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 220 peças por hora, é correto afirmar que:
		
	 
	Existem gargalos no setor de Acabamento e no deslocamento na esteira.
	
	Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: dos anos 1, 2, 3, 4 e 5, os respectivos valores 100.000, 110.000, 123.000, 138.000 e 155.000 de unidades de produto. Sabe-se que a precisão da estimativa (Pe) é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado (Pm) de 35%. Portanto, o cenário de capacidade mínima no ano 3 para a empresa é: as fórmulas a serem aplicadas para se obter a capacidade mínima são Pm = (Di * Taxa) e Max = (Pm - (Pm * Pei).
		
	
	
	
	
	 
	34.440.
	
	
	
	Para que seja possível o nosso Planejamento é necessário primeiro que seja calculada a Taxa de Utilização, ou seja, temos que conhecer onosso negócio, saber qual o máximo da nossa capacidade e o quanto estamos utilizando. Cuja fórmula será: UTILIZAÇÃO = (ÍNDICE DE PRODUÇÃO MÉDIA/ CAPACIDADE MÁXIMA ) X 100 (Resposta em percentual) Uma empresa de transporte urbano possui uma frota de cem ônibus, cada ônibus pode levar até 90 passageiros por corrida, tem como rota diária 6 corridas por cada ônibus por dia, de acordo com o seu controle de movimentação interna teve um total de 42.120 passageiros. Qual a taxa de utilização de sua frota diária?
		
	
	
	
	
	 
	78%.
	
	
	
	Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: dos anos 1, 2, 3, 4 e 5, os respectivos valores 100.000, 110.000, 123.000, 138.000 e 155.000 de unidades de produto. Sabe-se que a precisão da estimativa (Pe) é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado (Pm) de 35%. Portanto, o cenário de capacidade máxima no ano 2 para a empresa é: as fórmulas a serem aplicadas para se obter a capacidade máxima são Pm = (Di * Taxa) e Max = (Pm + (Pm * Pei).
		
	
	
	
	
	
	
	 
	42.350.
	
	
	
	Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	80%
	
	
	
	Um centro de trabalho consiste em três máquinas. Cada maquina está programada para 16 horas por dia e cinco dias por semana. Pede-se a) Qual é o tempo disponível (horas) semanal do centro de trabalho ? b) Considerando que o centro de trabalho utiliza 75% do tempo. Quais são as horas efetivamente trabalhadas?
		
	 
	a) 240 horas ; b) 180 horas
	
	Prover a capacidade produtiva para satisfazer a demanda atual e futura é uma responsabilidade fundamental da atividade de administração da produção. Um bom equilíbrio entre capacidade e demanda pode gerar altos lucros e resultar em clientes satisfeitos. Mas atingir o equilíbrio envolve decisões que afetam toda a organização: I - Decisões sobre a capacidade têm impacto sobre toda a empresa. II - Todas as funções da organização fornecem entradas vitais para o processo de planejamento. III- Cada função do negócio deve planejar e controlar a capacidade de suas próprias ¿micro-operações¿ para atender a função produção principal. IV- Parte dos postos de trabalho observado operando abaixo de sua capacidade visto a demanda ser suficiente para ¿preencher¿ a capacidade do posto. V- Alguns outros postos trabalhando 'a plena carga', no que se denomina ¿capacidade padrão¿. Assinale a alternativa correta.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	(A) Somente as afirmativas I, II, III são verdadeiras.
	
	
	
	Outro problema foi apresentado a você, para que informasse corretamente a que tipo de classificação de capacidade se referia o seguinte cálculo: Produção de 8 toneladas por hora X 24 horas X 30 dias = 5.760 toneladas por mês
		
	
	
	 
	Capacidade instalada
	
	
	
	
	
	
	
	
	Existem vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização. Os principais métodos utilizados na aplicação das alternativas de Localização são:
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
	
	A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000  unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
		
	
	
	 
	Células de Produção: 100.000
	
	A localização determina, ainda que parcialmente, os custos de capital e de operação de uma empresa. Os fundamentos por trás desta afirmação estão nos diversos fatores que podem impactar no desempenho das atividades, podendo mesmo decidir a sua sobrevivência a longo prazo, exceto:
I. Proximidade de fontes de matéria-prima, insumos e abrangência de alcance do mercado consumidor alvo.
II. Atuação dos sindicatos e a disponibilidade tecnológica e o nível de concorrência.
III. Impossibilidade de entrada em novos mercados.
IV. Dificuldade para escoamento da produção.
V. Disponiblidade / custo de mão de obra especializada.
		
	 
	Alternativa  III.
	
	A _____________ de cada negócio seja para o escritório, uma sala comercial, uma loja de venda, um posto de serviço, uma fábrica ou uma indústria, afeta diretamente o seu resultado operacional, em seu custo, ou em seu faturamento, na sua eficiência, nos prazos, ou seja, é fundamental.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Localização.
	
	Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos:
O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis ¿a¿ e ¿b¿ assinalados no gráfico acim. Baseado no levantamento de custos, o diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	celular
	
	É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
		
	 
	o Ponto de Equilíbrio
	
São fatores que influenciam no processo de Localização, EXCETO:
		
	
	
	 
	Perfil anatômico humano.
	
	São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade.
		
	 
	Todos os três itens estão corretos.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Considere as afirmações abaixo sobre arranjo físico por processo: I. Esse tipo de arranjo é bastante adequado à manufatura de produtos com alto grau de padronização, produzidos em grandes quantidades e de forma contínua. II. Esse tipo de arranjo é adequado à produção de um conjunto variado de produtos. III. Esse tipo de arranjo possui como marca principal a baixa produção, com produtos de características únicas e com baixo grau de padronização. É correto o que se afirma em:
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	II, apenas
	
	
	
	É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço final.
		
	
	
	 
	Layout
	
	São tipos de arranjo físico, EXCETO:
		
	
	
	
	
	 
	Ajustado.
	
	
	
	Em toda produção e operação há basicamente três tipos de processo: 1. Foco no Processo. 2. Foco Repetitivo. 3. Foco no Produto.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Todos os três itens estão corretos.
	
	
	
	
	A correta definição do Layout ou Arranjo Físico é fator determinante para o sucesso das operações de qualquer empresa. Alguns dos arranjos mais utilizados recebem denominações específicas, sendo apresentados abaixo. Correlacione o tipo de arranjo com sua descrição e assinale a opção correta.
I - Arranjo Linear ou por Produto 
II - Arranjo Posicional 
III - Arranjo por Processo ou Departamental
a. As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam. 
b. Os serviços, as operações ou sistemasdo mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local. 
c. O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
		
	 
	I - c , II - a , III - b
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção.
Assinale a opção incorreta:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação.
	
	Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar:
I - O layout por produto é também chamado de layout linear.
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação.
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas.
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões):
		
	 
	I e III, apenas
	
	
	
	A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência.
	
	
	Todo projeto de instalações é responsável por decisões que estarão relacionadas a, EXCETO:
		
	
	
	
	
	 
	Estatura e Raça.
	
	
	
	A necessidade de se repensar e reprojetar os processos para se conseguir melhorias, sejam elas de custo, de funcionamento, de sequência ou de desempenho, é conhecido como:.
		
	 
	reengenharia de processo
	
	A forma exata das curvas de ciclo de vida do produto / serviço variará, mas, geralmente:
I. Os produtos / serviços têm vida limitada.
II. As vendas do produto / serviço passam por quatro estágios distintos: introdução, crescimento, maturidade e declínio.
III. O lucro somente aparece no final do ciclo de vida do produto / serviço.
IV. Os produtos / serviços não dependem do marketing e nem da produção, porém é crucial para a compras e da finanças.
 
Assinale a opção correta:
		
	
	
	
	
	
	Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de DECLÍNIO?
		
	
	
	
	
	
	
	 
	somente CUSTOS
	
	Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de INTRODUÇÃO?
		
	
	
	 
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	
	
	
	Alguns produtos passam por um sistema de etapas conhecidas como ciclo de vida do produto, onde sua demanda começa pequena, com o passar do tempo apresenta um crescimento, seguido de um período de estabilidade e depois um declínio. Porém, nem todo produto obedece a um ciclo de vida, apesar de poder sofrer alterações de reengenharia, suas principais características são preservadas, como exemplos desses produtos temos o lápis, os talheres, os pregos e diversos outros. Esses produtos são chamados de produtos de:
		
	
	
	 
	Necessidade contínua.
	
Nem sempre as atividades de produção são repetitivas. A construção de uma ponte, a realização de uma festa, a compra e instalação de um novo equipamento são exemplos de produtos feitos uma única vez. Estes produtos únicos fazem parte de uma categoria especial, denominada projetos.
Sobre essa temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - Projetar significa satisfazer às necessidades dos consumidores.
II - Um projeto é constituído por um conjunto de atividades distintas, porém ligadas umas às outras de forma lógica.
III - Um projeto tem inicio e fim. É uma atividade que apresenta um tempo de duração claramente determinado e limitado, ou seja, todo projeto tem um tempo de duração.
Está(ao) correta(s):
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	I, II e III
	
	
	Os gerentes de produção são responsáveis de forma direta por traduzir a direção estratégica da empresa em ação operacional. Eles projetam a operação, decidem quando e onde as atividades ocorrerão e melhoram o desempenho da operação com referência nos objetivos estratégicos da empresa. Por isso dizemos que:
		
	
	
	 
	Suas responsabilidades indiretas incluem o trabalho conjunto com outras áreas do negócio.
	
	
	
	
	
	
	
	
	Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características.
		
	 
	Empreendedorismo
	
	
	
	Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:
		
	 
	Kanban
	
	
	
	
Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar 38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?
		
	
	
	
	
	 
	o caminho crítico não se altera.
	
	1. Na maioria dos serviços, o pessoal de atendimento ao cliente necessita de treinamento em habilidades interpessoais. PORQUE Na maioria dos serviços, a produção e a entrega acontecem simultaneamente entre o pessoal de atendimento e o cliente. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
		
	
	
	 
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	Em razão da interação do cliente na maioria dos serviços, os documentos gerados pelo projeto, na sua maioria, resultarão em um documento onde serão explicitadas as principais orientações e limites. A esse documento denominamos:
		
	
	
	
	
	 
	Instruções de Trabalho
	
	Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção não devem ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto?
		
	 
	(D) De jobbing - para produtos padronizados. (Processo - Sistema)
	
	Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas dentro da empresa, ou mesmo contratadascomo prestadoras de serviço. A melhor solução é o emprego de um gerente de projeto ou gerente de contrato. Qual o papel desse gerente?
		
	
	
	 
	Planejar e controlar o projeto desde o início até sua conclusão, tentando trazer ordem à complexidade e reduzindo o nível de incerteza, com o intuito de fazer com que os objetivos do projeto sejam alcançados.
	
	A figura abaixo representa a rede de um projeto no qual a duração das atividades está em dias úteis. O projeto deve ser executado no prazo do caminho crítico.
 
Primeiras Datas de Início (PDI)
Últimas Datas de Início (UDI)
 
Com base no algoritmo do Método do Caminho Crítico (CPM), após o início do projeto, no dia 0 (zero), o número de dias úteis para o início mais:
		
	 
	cedo da atividade "D" é 5.
	
	
	
	
	
	
	
	
	De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
		
	
	
	 
	Em linha e Tarefa
	
Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP que, dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿ERP ¿ Enterprise Resource Planning¿.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
	
	Indique a opção que NÃO representa as características principais do MRP
		
	
	
	 
	O MRP é altamente independente da acuidade dos dados derivados das listas de materiais, registros de estoque, entre outros.
	
	
	
	Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿Planejamento Agregado¿.
		
	 
	Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Entre as atividades do Planejamento e Controle da Produção ¿ PCP, os métodos mais utilizados pelas empresas, estão o controle puxado e o controle empurrado. I- Controle puxado - O posto de trabalho é o que determina o ritmo de produção dos postos de trabalho anteriores. II- Controle puxado ¿ O posto de trabalho passa os seus itens ao posto de trabalho seguinte, conforme termina a produção do lote programado. III- Controle empurrado ¿ as ordens de produção de itens são colocadas para produção quando o estoque de segurança começa a ser usado. IV- Controle empurrado ¿ entrada do pedido de um pedido um cliente na área comercial. Qual(is) item(s) está(ão) certo(s):
		
	
	
	
	
	 
	(A) I.
	
	
	
	O Planejamento e Controle da Produção (PCP) envolve várias atividades, dentre elas uma chamada de "programação". Na visão do PCP, programação é o(a):
		
	
	
	
	
	 
	definição do sequenciamento e do momento em que os trabalhos serão desenvolvidos numa linha de produção.
	
	Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
		
	
	
	 
	Recursos Humanos
	
Definido o produto que se deseja produzir, qual é a técnica que deve ser empregada para traçar o sistema de produção?
		
	
	
	
	
	
	
	 
	PDCA
	
	
	Analise o gráfico e as afirmações a seguir.
Afirmações:
II - O segmento de reta "bc" representa o estoque máximo.
III - O estoque médio equivale à metade do seguimento "cd" acrescido do seguimento "bd".
IV - O momento de ser providenciado um pedido de compra encontra-se entre os pontos "e" e "g".
Está(ão) correta(s):
		
	
	
	 
	somente II, III e V.
	
	O KAMBAN é uma ferramenta de gerenciamento do processo produtivo, pois auxilia a diminuição de estoques intermediários e do material em processo de fabricação. É Fabricar bens com a completa eliminação de funções desnecessárias à produção, na quantidade e tempo necessários, nem mais nem menos, eliminando-se estoques intermediários e de produtos acabados, com a consequente redução dos custos e aumento da produtividade. QUE Auxilia a aplicação do JUST-IN-TIME na gestão industrial dos estoques. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
		
	
	
	 
	As três afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	
	
	
	Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles componentes que já sofreram algum tipo de processo mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA)
	
	O sistema ABC, também denominado classificação ABC, tem como objetivo identificar itens que devem ter uma maior atenção na gestão dos estoques de uma empresa. Segundo essa técnica, os itens classificados como Classe:
		
	
	
	 
	"A" são os itens em estoque cujos valores unitários são os mais altos e devem ser controlados com mais atenção.
	
	
	
	
	
	Assinale a opção que não descreve uma tarefa de um setor de controle de estoque:
		
	
	
	 
	b)Confeccionar as embalagens para guarda dos produtos.
	
	Qualquer valor gasto estocado é um valor monetário que a empresa deixou de ter em sua conta bancária, o qual poderia estar investido e rendendo lucros. Esta frase se refere ao:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Custo financeiro
	Em relação às empresas de manufaturas e sabendo que trabalham com estoques tanto de matérias primas, quanto também de produtos finalizados e como este processo é considerado dinâmico ou seja, os estoques em relação as seu número, variam diariamente e constantemente, a produção e atualização dos inventários é comumente uma prática nas organizações. Como é conhecido este tipo de conceito?
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Controle de estoque;
	
	
	
	Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:
		
	
	
	 
	curva ABC
	
	
	
	
	
	
	O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das características abaixo NÃO corresponde ao JIT?
		
	 
	Grande diversidade de fornecedores.
	
	Qual é o departamento responsável que dá o "input"no fluxo de materiais de uma empresa?
		
	
	
	
	
	 
	marketing/vendas
	
	O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT.Trabalho individualizado.
	
	Uma fábrica produz o produto X, cuja estrutura está representada na árvore de produtos da figura. Sabe-se que a empresa recebeu uma ordem de produção para fabricar 1.000 unidades do produto X. Quantos componentes XA e XB1, respectivamente, deverão ser comprados para cumprir a ordem de produção? Considere que o estoque inicial é zero e que ao final da produção deseja-se manter o estoque zero.
 
		
	
	
	
	
	 
	2.000; 6.000
	
	1. ¿A importância da boa administração de materiais pode ser mais bem apreciada quando os bens necessários não estão disponíveis no instante correto para atender às necessidades de produção ou de operação.¿ Ronald H. Ballou. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 2007, p. 61 (com adaptações). Tendo o fragmento de texto acima como referência, julgue os próximos itens, acerca da administração de recursos materiais.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	d. De acordo com a filosofia de produção just in time, a produção tem início somente após o pedido do cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.
	
	
	
	Se uma produção, controlada através do sistema Just-In-Time (JIT), flui sem contratempos e, por isso, a quota diária de produção é completada antes do final da jornada normal de trabalho, a empresa:
		
	
	
	 
	interrompe a produção, e os funcionários passam a desempenhar outra atividade.
	
	Uma determinada empresa montadora de veículos brasileira vem nos últimos 10 anos adotando gradativamente as práticas do Just in time (JIT) em toda sua cadeia de suprimentos. Os resultados estão sendo bastante expressivos no tocante a gestão de seus estoques, principalmente em itens fornecidos por fabricantes no seu próprio país. Tomando por base o texto acima e os conceitos pertinentes a Curva Dente-de-Serra de controle de estoques é correto afirmarmos que:
		
	 
	A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser menor do que antes.
	O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirmar que:
		
	
	
	
	
	 
	A) No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
	
	
	
	
	A máquina XB é capaz de produzir uma peça a cada 03 minutos. O período de trabalho efetivamente é de 8 horas diária. Qual a capacidade de produção diária da máquina?
		
	 
	160 peça
	A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com:
		
	
	
	 
	O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
	Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
		
	
	
	 
	375
	Segundo o Taylor, a gerência deve assumir maior responsabilidade pelas quais contribuições?
I- Enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados e proporcionar o treinamento adequado.
II- Fornecer métodos e ferramentas de trabalho apropriado e estabelecer incentivos legítimos para a realização das tarefas.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Somente a I e II são as corretas.
	Calcule a capacidade produtiva da empresa YA, conforme informações abaixo sobre sua operação. Após encontrar a capacidade produtiva da empresa, determine o nível de produção da empresa para as demandas dos próximos meses: Mão-de-obra operacional ¿ 40 operários Jornada de trabalho ¿ 8 horas/dia, com 20 dias úteis de trabalho no mês Produtividade por operário ¿ 20 produtos por hora
		
	
	
	 
	128 mil unidades
	
Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 220 peças por hora, é correto afirmar que:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Existem gargalos no setor de Acabamento e no deslocamento na esteira.
	
Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos:
O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis ¿a¿ e ¿b¿ assinalados no gráfico acim. Baseado no levantamento de custos, o diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico:
		
	
	
	 
	celular
	É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
		
	
	
	 
	o Ponto de Equilíbrio
	
A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência.
	
	
	
	
	Um leiaute ou arranjo físico bem planejado proporciona: 1. Otimização do espaço. 2. Maior produtividade (maior produção por unidade de tempo). 3. Segurança e conforto no ambiente de trabalho.
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Todos os três itens estão corretos.
	A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente nas Operações que:
		
	
	
	
	
	 
	Para o atendimento da Demanda existente ou futura, temos que ter a estratégia correta e levantamento preciso da Capacidade.
	Leia atentamente as afirmações a seguir. Referente à Administração de Produção e Operações, assinale a alternativa INCORRETA:
		
	
	
	
	
	
	
	 
	A Administração da Produção é um processo onde se toma e analisa poucas decisões, para que a empresa possa atingir seus objetivos, utilizando seus recursos. Com esta técnica a empresa deve conseguir maiores custos qualidade na entrega e nos serviços e também seu principal objetivo: obtenção de lucros no longo prazo.
	
	
	
	
	Com relação à evolução histórica da Administração da Produção, dizemos que:
I. a função produção é entendida como o conjunto de atividades que levam à transformação de um bem tangível em um outro com maior utilidade.
II. as primeiras formas de produção organizada surgiram com o advento da Revolução Industrial, em especial com a descoberta da máquina a vapor em 1764.
III. a partir de trabalhos de Frederick W. Taylor, considerado o pai da Administração Científica, surgiu a sistematização do conceito de produtividade.
IV. a produção em massa é caracterizada pela criação de linha de montagem e por grandes volumes de produtos extremamente padronizados.
Pode-se dizer que:
		
	 
	Apenas os itens I, III, e IV estão corretos
	Uma fábrica dispõe de 5 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 10 peças por minuto. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica?36.000 unidades
	Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula?
		
	
	
	
	
	 
	132 horas.
	O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo:
		
	
	
	 
	Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro
	
	
	
	
	
	
	
	
	Existem vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização. Os principais métodos utilizados na aplicação das alternativas de Localização são:
		
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
		
	
	A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000  unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
		
	 
	Células de Produção: 100.000
	Leia as afirmações a seguir e identifique quais delas correspondem a definições de Layout: a) Layout é o modo como estão organizados os recursos de produção, produtos finalizados e mão de obra dentro da empresa. b) No âmbito empresarial, o layout pode ser sinônimo de "arranjo físico". c) No layout nós visualizamos a posição relativa dos departamentos, seções ou escritórios dentro do conjunto de uma fábrica, oficina ou área de trabalho. d) Layout, dentro de cada departamento ou seção, é a disposição espacial dos recursos de produção, de suprimento, dos acessos às áreas de armazenamento e de serviços, tudo relacionado dentro do fluxo de trabalho. Escolha abaixo a opção de resposta verdadeira:
		
	
	
	 
	Todas as afirmações estão certas.
	
A operação de serviços puros, ou seja, sem o envolvimento de bens tangíveis, tem características específicas e distintas dos processos de manufatura. Com relação à prestação desse tipo de serviço, analise as afirmações abaixo: I - Os serviços têm como base o relacionamento entre pessoas e, como consequência, a imprevisibilidade e a heterogeneidade. II - A simultaneidade entre a operação e o consumo do cliente, existe na prestação de um serviço. III - Os consumidores participam do processo operacional, tornando a gestão da qualidade mais complexa, pois envolve simultaneamente o serviço e o processo operacional de forma conjunta. IV- O limite de estocabilidade é limitado na prestação do serviço, forçando as empresas a trabalharem com certo grau de ociosidade operacional. É (são) correta (s) apenas a (s) afirmação (ões):
		
	
	
	
	
	
	
	 
	I, II e III