Engenharia_Aula 05_Qualidade e 5S

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Tecnologia das Construções I 
Prof. Fred Rodrigues Barbosa 
 
CONCEITOS INICIAIS 
w  Programa 5S no Canteiro de Obras 
w  Gestão da Qualidade no Canteiro de Obras 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
COMPETITIVIDADE 
•  Sistemas da qualidade 
•  Inovação tecnológica 
•  Produtividade 
•  Sustentabilidade 
w  Origem 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Inspeção 
l  Era Industrial até meados do Sec. XIX 
w  Quase tudo era fabricado por artesãos em quantidades pequenas e 
havia participação do trabalhador em todo o processo; 
w  A inspeção era implementada segundo critérios especificados pelo 
próprio artesão; 
w  Procedimento natural e corriqueiro; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Inspeção 
l  Final do Sec. XIX até início do Sec. XX 
w  Surge a produção em massa e a necessidade de peças intercambiáveis; 
w  A inspeção formal torna-se necessária; 
w  Início do Sec. XX Taylor atribui maior legitimidade à atividade de 
inspeção, separando-a do processo de produção e atribuindo-a a 
profissionais especializados; 
w  A atividade de inspeção transforma-se rapidamente em um processo 
independente e associado ao controle de qualidade; 
w  Inspeção 100% (todo o lote de produção) durante muitos anos; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Inspeção 
l  Final do Sec. XIX até início do Sec. XX 
w  Inspeções parciais ou por amostragem apenas em situações 
esporádicas, mas sem metodologia estruturada nem procedimentos 
confiáveis; 
w  O controle limitava-se a inspeção e atividades como contagem, 
classificação pela qualidade e reparos; 
w  A solução de problemas não fazia parte do escopo das inspeções; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Controle estatístico da qualidade; 
l  A aplicação de processos estatísticos para o controle da qualidade no 
processo produtivo se inicia a partir de 1931 com a publicação de Shewhart 
– Economic Control of quality of manufctured product; 
l  Surgem os fundamentos, procedimentos e técnicas que serão aplicados na 
amostragem e no controle do processo; 
l  Controle do processo: desenvolvimento de técnicas para o controle 
estatístico da qualidade. Obtenção de informações sistematizadas, 
observações dos pontos críticos, oportunidades de melhoria e, 
principalmente, variações ou flutuações devidas a causas normais 
(intrínsecas ao processo) ou anormais; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
l  Controle do processo – continuação... 
l  LIE e LSE – Limites de Especificação 
 Inferior e Superior 
l  LIC e LSC – Limites de Controle 
 Inferior e Superior 
l  Amostragem: a amostragem surge em decorrência do motivo de ser 
inviável realizar a inspeção completa de TODOS os produtos fabricados 
(técnica, econômica e de prazo). Dependeu do amadurecimento dos 
métodos estatísticos; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Garantia da qualidade 
l  Surge a partir do final da II Guerra Mundial durante o processo de auxílio ao 
Japão; 
l  Motivação por W. Edwards Deming (1950) e uma ação mais ostensiva por 
Joseph M. Juran em 1954; 
l  A qualidade deixa de estar atrelada apenas aos aspectos tecnológicos das 
fábricas e passa agora por uma visão mais holísticas, abarcando todos os 
aspectos do gerenciamento e toda a organização – TQC (Total Quality 
Control); 
l  O TQC consiste em: 
w  Abordar a qualidade desde a fase de projeto de desenvolvimento do produto; 
w  Envolver todos os funcionários, de todos os níveis hierárquicos, assim como 
fornecedores e clientes, nos processo de melhoria da qualidade; 
w  Manter e aperfeiçoar as técnicas clássicas da qualidade existentes; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Garantia da qualidade 
l  Elementos que fazem parte desta nova era: 
w  Quantificação dos custos da qualidade; 
§  Importância de destacar TODOS os investimentos necessários para se 
ter qualidade, desde a fase de projeto até as fases finais do ciclo de um 
produto, incluindo assistência técnica e descartes; 
§  Necessidade de abordar também os custos da NÃO qualidade; 
w  Controle total da qualidade; 
§  Todos os departamentos passam a ser responsáveis pelo sucesso do 
empreendimento e a alta direção assume a liderança e a 
responsabilidade final, orquestrando a integração entre as diversas áreas 
e sinergizando as competências funcionais; 
§  Abordagem holística, integrando produção de bens, serviços, marketing, 
recursos humanos, meio ambiente, qualidade de vida, ética e 
responsabilidade social; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Garantia da qualidade 
l  Elementos que fazem parte desta nova era: 
w  Engenharia da confiabilidade; 
§  O controle estatístico funcionava bem dentro dos limites da fábrica, mas 
pouco se conhecia quanto à pós-fabricação e ao uso, exceto pelos 
problemas relatados e resolvidos de forma reativa; 
§  Enfoque em estimativas melhores do tempo de operação de 
equipamentos e componentes, permitindo maior segurança operacional e 
alocação de recursos; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Garantia da qualidade 
l  Elementos que fazem parte desta nova era: 
w  Zero defeito; 
§  Atividades de projeto, engenharia, planejamento e serviços passam a ser 
tão importantes quanto a estatística e o controle da produção; 
§  Surgem novas necessidades para as habilidades gerenciais, 
especialmente na área de relações humanas; 
§  A coordenação entre funções assume papel de destaque e os 
profissionais da qualidade voltam sua atenção para o delineamento de 
programas, determinação de padrões e o acompanhamento das 
atividades de outros departamentos; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Evolução do Processo da Qualidade: 
n  Gestão estratégica da qualidade 
l  A partir dos princípios de GQT a qualidade passou gradativamente a ser 
vista como integrante do planejamento estratégico das empresas e o 
mercado passou a valorizar quem a possuía; 
l  As legislações de defesa do consumidor e as normas internacionais 
aplicáveis (como é o caso da família ISO 9000) transformaram 
definitivamente o escopo da qualidade, consolidando-a; 
l  Essência dessa abordagem estratégica: 
w  Não são os fornecedores do produto que definem se o produto atende ou não 
às necessidades do mercado; mas sim os próprios clientes, definindo se o 
produto satisfaz suas expectativas; 
w  A satisfação relaciona-se com o que a concorrência oferece – e deve ser 
mantida durante TODA a vida útil do produto; 
w  É preciso um conjunto de atributos para proporcionar o máximo de satisfação 
àqueles a quem o produto atende; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Gestão Embrionária na Construção Civil: 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
w  Gestão Embrionária na Construção Civil: 
n  Para os primeiros passos na implantação de um sistema 
de gestão aplicado à Construção, pode-se sugerir a 
utilização de algumas ferramentas básicas: 
l  Utilização da técnica do Brainstorming nas discussões; 
l  Implantação do Programa 5S; 
l  Utilização do 5W2H; 
l  Utilização do Ciclo PDCA. 
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PROGRAMA 5S NO CANTEIRO 
w  O programa 5S teve origem no Japão e foi criado 
com o objetivo de eliminar os desperdíciosnos 
locais de trabalho. 
w  Sua aplicação promove uma mudança na cultura do 
desperdício, cria um canteiro limpo e organizado e 
melhora o desempenho dos profissionais. 
 
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PROGRAMA 5S NO CANTEIRO 
w  O símbolo 5S envolve cinco palavras japonesas 
que tem os respectivos significados na língua 
portuguesa: 
n  SEIRI – senso de utilização; 
n  SEITON – senso de ordenação; 
n  SEISO – senso de limpeza; 
n  SEIKETSU – senso de asseio; 
n  SHITSUKE – senso de disciplina. 
 
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BENEFÍCIOS DO PROGRAMA 5S 
NO CANTEIRO 
w  Eliminação do excesso de material, ferramentas e 
objetos; 
w  Maior disponibilidade de espaço; 
w  Redução do desperdício 
w  Economia de tempo 
w  Redução do índice de acidentes na obra 
 
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BENEFÍCIOS DO PROGRAMA 5S 
NO CANTEIRO 
w  Reaproveitamento dos recursos da obra 
w  Estímulo do trabalho em equipe 
w  Ambiente mais agradável 
w  Melhora da aparência do canteiro de obras. 
 
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IMPLANTAÇÃO E MANUTENÇÃO 
DO PROGRAMA 5S NO CANTEIRO 
w  Fluxograma de Implantação e Manutenção: 
n  SEIRI – Sendo de Utilização de Insumos 
l  Significa separar as coisas necessárias ao desenvolvimento 
do trabalho na obra, dando um destino para aqueles que 
deixaram de ser úteis. 
n  SEITON – Senso de Ordenação 
l  Este senso se resume em fazer com que as coisas 
necessárias sejam encontradas com facilidade, rapidez, 
segurança e a qualquer momento. Guardar objetos diferentes 
em locais diferentes – sinalização. 
 
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PROGRAMA 5S NO CANTEIRO 
w  Fluxograma de Implantação e Manutenção: 
n  SEISO – Senso de Limpeza 
l  Este senso visa eliminar a sujeira, inspecionando-se os 
locais para se descobrir e atacar as fontes de problemas. 
Equipes só de limpeza, fazer fotos de sensibilização. 
n  SEIKETSU – Senso de Asseio 
l  Este senso possibilita manter as condições de trabalho 
favoráveis à saúde integral (físico; mental e emocional). 
Palestras com assistentes sociais, psicólogos e 
nutricionistas. 
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PROGRAMA 5S NO CANTEIRO 
w  Fluxograma de Implantação e Manutenção: 
n  SHITSUKE – Senso de Disciplina 
l  Este senso tem como objetivo desenvolver a disciplina. Ser 
disciplinado é cumprir as normas e tudo o que for 
estabelecido pelo grupo. Dar exemplo persistente; encarar 
erro como oportunidade de aprendizado. 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
MASP : 5W, 2H 
 
•  What : Quais os itens de Controle? 
•  Who : Quem participará das ações? 
•  Where : Onde serão conduzidas as ações? 
•  When : Quando atuar? Qual a freqüência? 
•  Why : Por quê é necessária esta ação? 
•  How : Como exercer o controle? 
•  How Much : Quanto custa? 
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MASP : 5W, 2H – Exemplo. 
 
Plano de Ação 
Setor: Serviços de Apoio e Logística Responsável: 
Objetivo: Reduzir custos internos de geração de cópias em 30% João 
O QUE 
(What) 
QUEM 
(Who) 
QUANDO 
(When) 
ONDE 
(Where) 
POR QUE 
(Why) 
COMO 
(How) 
CUSTOS 
(How Much) 
Reavaliação 
de contatos e 
negociação 
com 
fornecedores 
Joana Até 15/04/xx 
Em nossa 
empresa e nos 
fornecedores 
A suspeitas de as 
cláusulas de desconto 
por volume não estarem 
compatíveis com o 
mercado 
Comparação com 
outros contratos 
(mercado) e 
pesquisa junto a 
fornecedores 
alternativos 
Remuneração de 
100 horas de 
técnicos + R
$2.000,00 em 
despesas diversas 
Estabeleciment
o de maior 
rigor nas 
autorizações 
Paulo Até 10/05/xx 
Nos 
departamentos 
e cargos com 
poder de 
autorização 
A muitas cópias 
particulares e também 
documentos que 
poderiam circular por e-
mail 
Conversas com a 
chefia e 
responsáveis pela 
análise de fluxo de 
tarefas 
Remuneração de 
150 horas de 
técnicos 
Centralização 
dos serviços Carlos Até 25/06/xx 
Na 
Administração 
Central 
Para facilitar a 
implementação de 
controles 
Realocação das 
máquinas e 
colaboradores do 
setor 
Remuneração de 
120 horas de 
técnicos + R
$5.000,00 em obras 
e mudança 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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CICLO PDCA 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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CICLO PDCA 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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•  Ciclo PDCA na análise de problemas: 
–  Passo 1 – Identificação do problema 
–  Passo 2 – Observação 
–  Passo 3 – Análise 
–  Passo 4 – Plano de Ação 
–  Passo 5 – Ação 
–  Passo 6 – Verificação 
–  Passo 7 – Padronização 
–  Passo 8 - Conclusão 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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•  Ciclo PDCA na análise de problemas: 
–  Passo 1 – Identificação do problema 
•  Selecionar o problema, priorizando os temas existentes; 
•  Levantar as perdas atuais e as possibilidades de ganhos; 
•  Nomear os responsáveis e a equipe, propondo data limite para a conclusão 
das tarefas; 
–  Passo 2 – Observação 
•  Entender o problema, levantando seu histórico e a freqüência de 
ocorrência; 
•  Observar as características no local, como ambiente, instrumentos, 
confiabilidade dos padrões, treinamento, entre outras; 
–  Passo 3 – Análise 
•  Identificar e selecionar as causas mais prováveis do problema; 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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•  Ciclo PDCA na análise de problemas: 
–  Passo 4 – Plano de Ação 
•  Elaborar a estratégia de ação; 
•  Elaborar o plano de ação; 
–  Passo 5 – Ação 
•  Divulgar o plano de ação; 
•  Treinar e capacitar as pessoas, buscando o comprometimento de todos; 
•  Executar e acompanhar a ação, registrando os resultados; 
•  Coletar dados; 
–  Passo 6 – Verificação 
•  Comparar os resultados com as metas esperadas; 
•  Verificar a continuidade ou não do problema. Se os resultados não foram 
alcançados, voltar ao passo 2; 
•  Listar os eventuais efeitos secundários; 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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•  Ciclo PDCA na análise de problemas: 
–  Passo 7 – Padronização 
•  Elaborar ou alterar o padrão; 
•  Comunicar internamente as alterações; 
•  Educar e treinar todos os envolvidos no NOVO padrão; 
–  Passo 8 - Conclusão 
•  Registrar os avanços obtidos pelo grupo; 
•  Relacionar os problemas remanescentes; 
•  Planejar a solução dos problemas remanescentes, voltando a executar o 
ciclo PDCA; 
•  Refletir sobre o trabalho visando a melhoria futura. 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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Fatores que contribuem para o sucesso : 
•  Total comprometimento da alta direção da empresa; 
•  Persistência para a implantação do sistema; 
•  Mudança da cultura, encarando o erro como 
oportunidade de aprendizado e não como efeito 
punitivo; 
GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Sistemas de gestão da qualidade - SGQ 
–  International Organization for Standartization – 
ISO 
•  Organização não governamental, com sede em Genebra, presente 
em cerca de 120 países, com a função de promover a 
padronização de produtos e serviços. 
•  Representa países que respondem por cerca de 95% do PIB 
mundial. 
•  Concilia o interesse de produtores, usuários, governos e 
comunidade científica na preparação de normas internacionais. 
•  Este trabalho é desenvolvido por mais de 2.600 grupos técnicos, 
compostos por mais de 20 mil especialistas. 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Sistemas de gestão da qualidade - SGQ 
–  Certificação 
•  Representa um conjunto de atividades desenvolvidas por um 
organismo independente, sem relação comercial, com o objetivo de 
atestar publicamente, por escrito, que determinado produto ou 
processo está em conformidade com os requisitos especificados 
(nacionais, estrangeiros ou internacionais); 
•  Pode envolver atividades de: 
–  Análise documental; 
–  Auditorias e inspeções; 
–  Coleta e ensaiode produtos (no mercado ou na fábrica); 
•  A certificação NÃO é uma ação isolada e pontual, mas um processo; 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Sistemas de gestão da qualidade - SGQ 
–  Certificação 
•  No modelo do SBAC (Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade) 
há uma resolução do Conmetro (Conselho Nacional de Metrologia, 
Normalização e Qualidade Industrial) que determina que o 
organismo certificador deve estar credenciado no 
Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial); 
•  IMPORTANTE: por ter caráter voluntário, a certificação 
ISO é uma atividade que será tanto mais aceita quanto 
maior for a credibilidade de quem a atesta; 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Certificação ISO 9000 - Propósitos 
–  Resolver as dificuldades encontradas pelos pequenos negócios, que 
não dispõem de especialistas ou departamentos de gestão da 
qualidade com conhecimento suficiente para interpretar os requisitos 
da norma e implementá-los adequadamente; 
–  Adequar as normas às necessidades dos setores emergentes, mais 
especificamente os setores de serviços, como saúde, educação, 
tecnologia da informação, entre outros (versões anteriores focadas na 
indústria); 
–  Reduzir o número de diretrizes que foram surgindo, com o objetivo de 
esclarecer sua aplicação, quer para setores específicos, quer para 
diferentes portes de organizações ou para categorias de produtos; 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Certificação ISO 9000 - Propósitos 
–  Contemplar a evolução das necessidades dos usuários e clientes, as 
quais sofreram modificações profundas nas duas últimas décadas; 
–  Adequar a estrutura da norma e o conteúdo dos requisitos à gestão 
orientada para processos; 
–  Orientar a gestão das organizações, além da certificação ou do 
registro de seus sistemas da qualidade, na direção da melhoria do 
desempenho; 
–  Possibilitar a implementação integrada de múltiplos sistemas 
gerenciais, notadamente os sistemas de gestão ambiental, objeto das 
normas ISO 14000. 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Certificação ISO 9000 
–  ABNT NBR ISO 9000:2000: Descreve os fundamentos de sistemas de 
gestão da qualidade e estabelece a terminologia para estes sistemas. 
–  ABNT NBR ISO 9001:2000: Especifica requisitos para um SGQ, onde 
uma organização precisa demonstrar sua capacidade para fornecer 
produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos requisitos 
regulamentares aplicáveis, e objetiva aumentar a satisfação do cliente. 
–  ABNT NBR ISO 9004:2000: Fornece diretrizes que consideram tanto a 
eficácia como a eficiência do SGQ. O objetivo desta norma é melhorar o 
desempenho da organização e a satisfação dos clientes e das outras 
partes interessadas. 
NÃO EXISTE CERTIFICAÇÃO PARA AS NORMAS ABNT NBR 
ISO 9000:2000 E ABNT NBR ISO 9004:2000 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  SINMETRO - Sistema Nacional de Metrologia, 
Normalização e Qualidade Industrial 
•  Conmetro - órgão normativo 
•  Inmetro - órgão executivo 
•  Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT: 
Único Fórum Normalizador do Brasil 
•  Laboratórios Credenciados (inspeção e ensaios) 
•  Institutos Estaduais de Pesos e Medidas - IPEM 
•  Redes Metrológicas Estaduais 
•  Organismos de Certificação Credenciados 
•  Organismos de Inspeção Credenciados 
 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Normalização 
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GESTÃO DA QUALIDADE NO CANTEIRO 
•  Normalização