4. Gestão de sistemas de producao e operaçoes

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GESPO: Gestão de Sistemas de Produção e 
Operações 
Participantes
Gabriel Farias - 2016018000
Gabriel Sales -2016009969
Isabella Serpa - 2016013602
Júlia Rocha - 31200
Larissa Assis - 2016014996
Marcela Najar - 2016015151
Matheus Marcelino - 2016009646
Ju15
Agenda
● Gestão;
● Visão Sistêmica;
● Sistemas de Gestão da Produção;
● Gestor de Produção e Operações;
● Áreas de influência nas decisões na GESPO;
● Metodologia GESPO;
● Estudo de caso;
● Referências;
● Vídeo.
6.1. Gestão
● Revolução Industrial = produção em massa e planejamento;
● Eficácia nos processos produtivos;
● Concorrências = maior complexidade na gestão;
● Globalização = interliga os mercados e aumenta a competitividade;
● Economia aberta - diversidade de produtos e foco no cliente;
● Gestão é a ação contínua de tomar decisões de como ajustar o curso 
para chegar até o objetivo definido.
● Gestão - capacidade de fazer algo para obter a melhor relação entre os 
recursos disponíveis em prol de alcançar os objetivos;
● Decisões estratégicas = efetividade na produção;
● Forma pró ativa = antecipa-se mudanças no mercado;
● Decisões racionais e fundamentadas em informações - contribui para 
desenvolvimento e satisfação da organização; 
● Estilo de liderança = foco nas pessoas.
6.2. Visão Sistêmica 
● Compreensão do todo com uma análise global das partes e da interação 
entre estas - decisões, ambiente e futuro;
● Auxílio de compreensão de políticas e estratégias;
● Variáveis-chaves. Ex: população, recursos e produção;
● Horizonte de aprendizados diferentes;
● Foco no longo prazo;
● Identificação de melhorias significativas.
● Alavancagem
6.3 Sistema de Gestão
● Conjunto de instrumentos (Inter-relacionados, interatuantes e 
interdependentes).
● Projeto influenciado por variantes ( necessidade, objetivo específico, 
produtos fornecidos, processos).
● Padrões de Desempenho 
● Defasagem = Dois tipos de pressões: melhorar situação / reduzir metas
● O GESPO é um sistema integrado com subsistemas e processos 
interligados
 
Fonte:Neumann, 2016 p. 60
Fatores fundamentais
● Para a melhora do sistema de gestão:
○ Inovação
○ Qualidade 
○ Agilidade 
○ Atenção ao cliente
 
Elementos utilizados para atingir os objetivos 
organizacionais 
● Estratégia e transformação organizacional
○ Visão prospectiva e sistêmica da organização
● Arquitetura organizacional e orientação a processos
○ Rever estruturas mais adequadas para alcançar a excelência 
● Aprendizado organizacional
○ Desenvolvimento de habilidades para o aprendizado coletivo
● Processo de decisão
○ Fatores envolvidos na tomada de decisão e os estilos gerenciais
● Qualidade e marketing
○ Expectativas e percepção dos clientes
● Gestão de projetos
○ Otimizando a utilização dos recursos e do tempo
● Controle orçamentário
○ Acompanhamento do valor financeiro agregado em cada operação
● Cultura Organizacional
○ Repensando valores e práticas adquiridas
● Estresse e qualidade de vida
○ Revendo o papel do indivíduo dentro do trabalho
6.4 Sistemas de controle de gestão
● Controle: ação empresarial. Assegurar que os objetivos da empresa 
sejam alcançados e melhorar as decisões coletivas.
● Fornece feedback para ação empresarial de gestão.
● Sistema de controle de gestão: integração lógica das técnicas para se 
obter e utilizar a informação
○ para ajudar nas decisões de planejamento e controle;
○ para atingir os objetivos organizacionais.
Principais objetivos de um sistema de controle de 
gestão
● Coletar informações relevantes para a tomada de decisões;
● Melhorar as decisões coletivas dentro de uma empresa;
● Atingir os objetivos organizacionais;
● Comunicar os resultados das ações a toda a empresa;
● Avaliar o desempenho da empresa.
Um sistema de controle de gestão deve:
● Constituir um meio de alinhar a ação com a estratégia da empresa;
● Focar no que é realmente importante para a empresa no curto, médio e 
longo prazos;
● Influenciar os comportamentos de todos os centros de responsabilidade.
● Responsabilizar pelos resultados ;
● Premiar o desempenho de gestores em função do mérito conseguido 
(proporcional ao esforço necessário).
GESPO o que é?
● Responsável pelo desenvolvimento de conceitos/técnicas de gestão aplicáveis à 
tomada de decisão nas funções de produção(empresas industriais) e operações( de 
serviço).
● Objetivo: alcançar a integração dos processos de negócios e de apoio em todos os 
níveis hierárquicos, buscando a eliminação dos conflitos e a integração de atividades 
de longo, médio e curto prazos.
● Deve planejar, monitorar, operar,diagnosticar e aprimorar suas atividades;
● Sua função é responder O QUÊ, POR QUÊ, COMO, ONDE e QUANDO fazer para 
atingir os objetivos da UN.
 
GESPO gera o alcance de:
● Curto prazo:visam gerir 
processos relacionados à 
eficiência e eficácia dos 
processos da empresa. 
● Médio prazo: intuito de 
obter melhor desempenho 
global dos recursos 
disponíveis.
● Longo prazo:ênfase em 
questões estruturais da 
operação para atingir 
objetivos estratégicos. Fonte:Neumann, 2016 p. 63
Tempo de resposta após implementação da GESPO
Motivos para replanejamento do sistema de gestão
● As competitividades e prioridades se alteram;
● Novas tecnologias encontram disponíveis;
● Desempenho atual inadequado; 
● Concorrentes em vantagem usando novo processo;
● Qualidade precisa ser melhorada;
● Custos ou disponibilidade dos insumos mudou;
● O trabalho com os fornecedores deve ser efetivo, e é preciso estar aberto 
para tratar com clientes.
● Os processos de gestão são extremamentes importantes para o sucesso 
da empresa e respondem pelo alcance dos seis indicadores de 
desempenho: eficiência, eficácia, produtividade, lucratividade, efetividade 
e competitividade.
● A GESPO é o agente de mudança cultural na empresa.
PRINCIPAIS OBJETIVOS DA GESPO:
1°) A gestão eficaz de um conjunto complexo e integrado de atividades e 
processos que transformam insumos em produtos ou serviços acabados.
2°) A gestão entre as decisões e ações das diversas funções visando seu 
integral funcionamento, atingindo os objetivos da FPO e do negócio como um 
todo.
● A função da GESPO, independente do produto ou serviço produzido tem 
como objetivo a melhoria do desempenho de sistemas integrados de 
pessoas, materiais, informações, equipamento e energia.
6.6 Gestor de Produção e Operações
● É a pessoa a quem compete a interpretação dos objetivos proposto pela 
empresa por meio de planejamento, organização, liderança e controle 
com o intuito de atingir tais objetivos.
● Função de implementar e elaborar um plano de ação motivando, 
provendo ferramentas e dando orientação para sua equipe.
● Ser decisivo, estar no controle, saber o que está acontecendo e ter 
respostas. Um gestor competente é capaz de resolver problemas.
DIRETRIZES PRINCIPAIS PARA UM GESTOR:
1°) Para tomar uma decisão, as informações disponíveis retratam 
parcialmente a realidade.
2°) As decisões tomadas terão efeito no futuro, em função da defasagem 
de tempo.
3°) Não entrar em pânico e agir compulsivamente.
● Dirigir e operar uma empresa com sucesso requer que sua gestão seja 
feita de forma sistemática e transparente. 
● Sistemas de gestão racionais e flexíveis, que garantam os níveis de 
qualidade exigidos.
● Os gestores de operações e produção necessitam ter inteligência, 
iniciativa e perseverança acima da média.
● Medições, fórmulas, estatísticas e gráficos
● Pessoas que executarão o processo de produção 
● Diferentes situações:
○ Interdisciplinariedade;
○ Complexidade;
○ Exiguidade;
○ Multiculturalidade;
○ Inovação;
○ Competitividade.● Melhor uso dos recursos e tecnologia
● Gestor não precisa se tornar especialista
● Análise profunda
● Nível básico das funções 
Figura 3 - Nível de conhecimentos do gestor em relação do nível de complexidade 
das funções. 
Fonte: Neumann, 2013
Funções do Gestor:
● Desenvolver planos estratégicos, táticos e funcionais eficazes para 
alcançar os objetivos; 
● Criar estruturas;
● Estabelecer regras e os procedimentos mais adequados;
● Implementar e coordenar a execução dos planos.
6.7 Áreas de Influência nas Decisões na GESPO
● Gerir conjunto complexo de processos integrados
○ Viabilizar o alcance de objetivos da FPO e UN
● Papel central
○ Metas 
● Metodologias e ferramentas: agregar valor ao processo
○ Representação das áreas de decisão
○ Mosaicos Redes
○ Pontos conectados + Valiosos
○ Novo entrante acrescenta valor
○ Conhecimento
Figura 4 - Principais áreas de influência nas decisões em GESPO.
Fonte: Neumann, 2013
6.8 Metodologia GESPO
● Aplicação:
○ $;
○ Perseverança e estrutura de responsabilidades.
● Estruturação de fases
● Implementado gradualmente
● Indicadores de desempenho
● Ciclo de GESPO
○ Estruturação;
○ Análise Sistêmica Global;
○ Implantação.
● Análise rigorosa do sistema
○ Contratar ou não equipe externa
 
● Equipe GESPO;
○ Podem ser profissionais internos da empresa ou não;
○ Visa atingir os objetivos de desempenho selecionados, 
acompanhando seus resultados;
○ Atribuições:
■ Responsabilizar-se por selecionar tecnologias de gestão para 
cada área de decisão;
■ Fazer a gestão do ciclo de vida dos processos;
■ Cuidar do treinamento e desenvolvimento do pessoal;
■ Consolidar registros, documentações, avaliações de melhores 
práticas e difusão do aprendizado;
■ Realizar a interlocução entre os gestores e a direção.
● Roteiro contra as deficiências na implantação de gestão nas empresas.
6.8.1 Estruturação
● Primeira fase;
● Focada nos temas relacionados à gestão;
● Etapas:
○ Planejamento Estratégico;
○ Plano de Negócios;
○ Objetivos de Desempenho;
○ Indicadores de Desempenho;
○ Estratégia de Produção e Operações.
6.8.2 Análise Sistêmica Global
● Segunda fase;
● Atende à demanda das micro, pequenas e médias empresas;
● Etapas:
○ Identificação dos Processos de Negócios;
○ Classificação Global dos Processos Produtivos;
○ Classificação GESPO.
6.8.3 Implantação
● Terceira fase;
● Engloba as principais áreas de decisão, os indicadores de desempenho e 
o horizonte de tempo necessário para implantar;
● Etapas:
○ Modelo para Implantação no Curto Prazo;
○ Modelo para Implantação no Médio Prazo;
○ Modelo para Implantação no Longo Prazo.
Figura 5 - Ciclo Gespo.
Fonte: Neumann, 2013
6.9 Estruturação da GESPO
● Adoção de procedimentos para a estruturação da GESPO;
○ Definição do papel da empresa.
● 5 etapas.
○ Execução dinâmica.
6.9.1 Planejamento Estratégico
● Processo gerencial contínuo e sistemático;
● Formulação de objetivos;
● Programas de ação;
● Geralmente é responsabilidade dos níveis mais altos da empresa;
● Prioridades definidas;
○ Metas e Diretrizes.
● Informações para o desenvolvimento da estratégia de negócio da 
empresa.
6.9.2 Plano Estratégico de Negócios
● Resultado concreto do planejamento estratégico;
● Conjunto de informações → Formulação estratégica da empresa;
● Definição do serviço ou produto, do mercado, da avaliação da capacidade 
empresarial, estratégica de negócios, plano de marketing e financeiro. 
6.9.3 Objetivos de Desempenho
● Destinações pretendidas que indicam a direção para o planejamento da 
empresa;
● Objetivos & Execução Práticas;
● Guias Básicos X Lógica dos critérios de avaliação e controle;
● Programas funcionais e operacionais são selecionados;
● Unidade de negócios.
6.9.4 Indicadores de Desempenho
● Índice de monitoramento de algo que pode ser mensurável;
● Ferramentas de gestão ligadas ao monitoramento e auxiliam o 
desenvolvimento de qualquer empresa;
● Medir o desempenho → Detecção do problema → Verificação das 
decisões passadas → Visão do futuro e planejamento;
● Eficiência, eficácia, produtividade, lucratividade, efetividade e 
competitividade. 
6.9.5 Estratégia de Produção de Operações
● Roteiro estruturado de decisão que engloba a série de procedimentos 
nos quais serão definidos as metas e as diretrizes de atuação nas áreas 
de gestão;
● Objetivos de desempenho.
Gestão de processos: Estudo de caso em uma 
empresa metalmecânica
Elisabeth Carlsson Koehler
Franciele Lemos Paiva
João Antônio Almeida Berti
Tiago Gulewicz
João Antônio Cervi 
Estudo de caso
● Implantação de melhoria dentro de uma empresa fabricante de 
máquinas agrícolas da região Noroeste do Rio Grande do Sul;
○ Programa interno desenvolvido pela empresa em que todos funcionários podiam 
participar;
● O método de melhoria utilizado parte dos indicadores;
● Principal problema: Falta de componentes da linha de montagem das 
máquinas e o foco foi em reduzir os desperdícios e aumentar o 
desempenho.
○ Reunião da equipe de colaboradores em busca do melhoramento.
■ Objetivos a serem alcançados;
■ Coletas de ideias;
■ planejamento da ação;
■ Execução;
■ Acompanhamento dos resultados através de indicadores.
Situação após melhoria
Figura 6 - Antes e depois do Kaizen.
Fonte: Acadêmica (KOEHLE; PAIVA; BERTI; GULEWICZ, 2010)
Auditorias
Figura 7 - Auditoria antes e depois da implantação da melhoria.
Fonte: Acadêmica (KOEHLE; PAIVA; BERTI; GULEWICZ, 2010)
Conclusão
● Diminuição dos problemas com falta de peças e garantiu o suprimento na 
linha de montagem.
● Com a melhoria sugerida pelos funcionários da empresa, a localização e o 
controle das peças se tornaram mais fácil e prático, facilitou o controle do 
processo e evitou retrabalho;
● Vale ressaltar:
○ Agregar a equipe de trabalhadores considerando suas experiência para a resolução de 
problemas;
○ Necessidade de coleta de dados;
○ Sucesso do gerenciamento de processo.
Referências
KOEHLER et al. Gestão de processos: Estudo de caso em uma empresa 
metalmecânica. Disponível em: 
<http://www.fema.com.br/sitenovo/wp-content/uploads/2016/09/5-Gest%C3
%A3o-de-Processos-Estudo-de-Caso-em-uma-Empresa-Metalmec%C3%A2nica
.pdf>. Acesso em: ago. 2018.
Neumann, Clóvis. Gestão de Sistemas de Produção e Operações. Rio de 
Janeiro: Elsevier, 2013.