Administração da Produção módulo 05

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Layout das Instalações
Abordagem dos aspectos básicos do arranjo físico das organizações;
Arranjo físico adequado proporciona: maior economia para a empresa, através da boa utilização dos instrumentos de trabalho, do uso otimizado dos equipamentos e do fator humano alocado no sistema. 
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INTRODUÇÃO
Apresenta um dinamismo relacionado à evolução dos sistemas e ao aprimoramento técnico-profissional dos funcionários alocados no sistema;
O arranjo físico pode afetar o comportamento das pessoas, pela alteração nos métodos e no processo de trabalho.
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DEFINIÇÃO 
Arranjo físico é a forma de disposição de instalações, máquinas, equipamentos, pessoal de trabalho em operações industriais, comerciais ou de serviço puro.
Determina como os recursos a serem transformados – materiais, informações e clientes- fluem através dos processos da operação.. 
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A IMPORTÂNCIA DO ARRANJO FÍSICO
 Influi nas distâncias do trajeto de materiais, pessoas, equipamentos.
Influi nos custos operacionais : estoques, filas, movimentação interna.
Influi no conforto: funcionários e clientes.
Influi nas vendas: exposição de mercadorias, trajeto dentro das lojas,etc...
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OBJETIVOS DO ARRANJO FÍSICO
Obter um fluxo eficiente e eficaz de comunicações administrativas dentro da organização;
Melhorar a utilização da área disponível da empresa;
Obter um fluxo de trabalho eficiente;
Facilitar a coordenação e supervisão;
Impressionar favoravelmente clientes e visitantes;
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OBJETIVOS DO ARRANJO FÍSICO
Reduzir a fadiga do empregado no desempenho de sua tarefa (isolar ruídos, reduzir espaços desnecessários, etc..)
Aumentar a flexibilidade ao modificar as tecnologias dos processos;
Proporcionar clima favorável para o trabalho e aumento da produtividade.
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INDICADORES DE PROBLEMAS NO ARRANJO FÍSICO
Demora no desenvolvimento dos trabalhos;
Acúmulo e concentração de pessoas e formulários;
Fluxo de trabalho inadequado;
Má projeção dos locais de trabalho;
Perda de tempo na locomoção das pessoas em suas atividades.
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ETAPAS DE UM PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
1 - Levantamento da situação atual
Estudo do local (espaço disponível, vias de acesso, instalações, etc.)
Estudo das divisões, móveis e equipamentos (formato das salas, medida dos móveis, aparência, etc.);
Levantamento do fluxo de trabalho e das atividades relacionadas (QDT x movimento dos funcionários, etc.);
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ETAPAS DE UM PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
d) Análise do ambiente (temperatura, umidade, ventilação, ruído, etc.);
e) Preparação da lista de checagem (itens para elaboração do novo layout)
f) Elaboração da “planta baixa” (miniaturas de móveis e equipamentos).
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ETAPAS DE UM PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
2 - Estudo das soluções alternativas (situação atual X situação proposta)
3 – Consolidação da solução (desenhos, maquetes, planta baixa, cronograma de implantação, etc.)
4 - Implantação e avaliação do arranjo físico escolhido.
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ETAPAS DE UM PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
No estudo de layout considera-se:
Isolamento auditivo e visual;
Detalhes do trabalho executado em cada unidade;
Quantidade de pessoal empregado;
Necessidade de comunicações entre as pessoas incluídas no campo da análise;
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ETAPAS DE UM PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
Necessidade de arquivamento e armazenagem; 
Compartimentação (isolamento físico);
Intensidade de iluminação;
Portas e janelas;
Status obtido pela localização de mesas e cadeiras;
Quantidade e tipos de máquinas.
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio da Economia de Movimentos
Princípio do Fluxo Progressivo
Princípio da Flexibilidade
Princípio da Integração
Princípio do Atendimento ao Cliente
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio da Economia de Movimentos
 Todas as ferramentas, instrumentos e equipamentos de trabalho devem ficar ao alcance da mão dos trabalhadores.
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio do Fluxo Progressivo
 A disposição do layout deve observar o fluxo dos processos de trabalho para se adequar ao mesmo no sentido de melhorar a comunicação,interação e o ganho de tempo.
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio da Flexibilidade
 
 O layout moderno deve se caracterizar por tornar as mudanças fáceis, rápidas e de baixo custo.
 Nada de paredes fechadas e compartimentos estanques.
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio da Integração
 O layout deve possibilitar a integração dos funcionários e não o contrário.
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Princípio do Atendimento ao Cliente
 
 Se existir uma área de atendimento ao cliente ela deve ser pensada, principalmente, considerando-se:
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PRINCÍPIOS DO ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO
Conforto e Agilidade;
Evitar “bloqueios” físicos ou psicológicos entre o cliente e a organização ou entre o cliente e os produtos ou serviços oferecidos.
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RECOMENDAÇÕES
Colocar as unidades que realizam tarefas inter-relacionadas o mais próximo possível, com o objetivo de reduzir o tempo de tramitação entre elas;
Colocar chefe imediato ou supervisor em local que lhe permita observar facilmente o que acontece na área sob sua supervisão
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RECOMENDAÇÕES
Separar das demais unidades as que utilizam equipamentos ruidosos;
Localizar as unidades que têm contato freqüente com o público o mais perto possível das áreas de entradas.
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RECOMENDAÇÕES
Colocar os arquivos e demais equipamentos freqüentemente utilizados o mais perto possível das pessoas que deles fazem uso, desde que não prejudiquem o fluxo interno.
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RECOMENDAÇÕES
Dotar os balcões de atendimento ao público de divisórias internas ou mesmo gavetas para a guarda do material necessário;
Evitar o uso de gabinetes ou salas particulares;
Utilizar área grande e contínua, quando possível;
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RECOMENDAÇÕES
	Um arranjo físico bem estruturado representa um excelente instrumento que pode e deve ser utilizado pelas organizações para aumentar a produtividade e a qualidade dos trabalhos das várias unidades organizacionais.
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TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
POSICIONAL (posição fixa): o bem produzido fica fixo e os recursos movimentam-se.
 Construção civil, navios, aviões
 Características principais: dificuldade de movimentar o produto; alta variedade de tarefas de mão de obra. 
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Os produtos ou Serviços são muito grandes devido ao seu volume ou peso ou muito frágeis e por esta razão permanecem em um local só. Assim, equipamentos, instalações, materiais e colaboradores movem-se para o local do processamento.
Exemplos:
Construção Civil
Construção de Navios
Construção de grandes aeronaves
Cirurgias
Posicional (Posição Fixa)
Grupo de Empregados
Materiais
Grupo de Máquinas
Materiais
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POR PROCESSO (Funcional): os recursos de mesma natureza são reunidos por conveniência da operação, ou pela natureza da operação, em locais ou seções. 
supermercado (área de frutas, padaria etc.), hospital, fábricas metalúrgicas (prensas, pintura, usinagem), biblioteca, loja de departamentos (artigos masculinos, femininos etc.).
Características principais: alta flexibilidade; filas de clientes 
Densidade do fluxo importante 
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
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TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
 Por Processo - ”job shop” - Por Função - Funcional
TORNOS
FRESAS
FURADEIRAS
PLAINAS
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TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
 Por Processo - ”job shop” - Por Função - Funcional
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ARRANJO CELULAR : os diversos recursos de transformação de natureza diferentes necessários à execução de determinado produto ou serviço, ou parte destes, são reunidos em uma célula. A operação é executada através do uso dos diversos recursos
na célula.
Ex.: Áreas de alta exigência tecnológica em metalúrgicas, seguradoras.
Características principais: exige polivalência de mão de obra; específico para famílias de produtos; reduz movimentação de materiais; centraliza responsabilidades na célula.
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
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Matéria Prima
 A
Matéria Prima 
B
Matéria Prima
C
LINHA DE MONTAGEM
CÉLULA C
CÉLULA B
CÉLULA A
Família A de peças
Família B de peças
Família C de peças
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO 
Celular - Tecnologia de Grupo (TG) - Agrupado
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 Em relação ao Arranjo Físico Funcional, o Arranjo
 Físico Celular apresenta vantagens, tais como:
 – Menor lead time de produção
 – Menor estoque de material em processo
 – Custos menores com movimentação de materiais
 – Menor necessidade de setup´s
 Mas...
 – Como identificar famílias de peças/produtos?
 – Como definir grupos de máquinas/processos 
 para a formação das células?
PROJETO DE ARRANJO FÍSICO
Celular - Tecnologia de Grupo (TG) - Agrupado
Há duas exigências fundamentais para que as peças
sejam feitas em células:
1. A demanda para as peças deve ser suficientemente
 elevada e estável, de forma que tamanhos de lote moderados das peças possam ser produzidos periodicamente. 
2. As peças que estão em consideração devem ser
 capazes de ser agrupadas em famílias de peças que
 apresentam características físicas similares e, dessa
 forma, elas exigem operações de produção também
 similares.
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ARRANJO POR PRODUTO: os recursos de transformação obedecem a conveniência do recurso a ser transformado (produto, serviço, informação). O fluxo é previsível e as linhas devem ser balanceadas. 
Ex: montagem de automóveis, industrias de papel, siderúrgicas.
Características principais: altos volumes; trabalho repetitivo. 
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
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ARRANJO POR PRODUTO
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RESTAURANTE
ARRANJO FÍSICO 
POSICIONAL
BUFFET
ARRANJO FÍSICO 
CELULAR
“BANDEJÃO”
ARRANJO FÍSICO
LINHA DE PRUDUÇÃO
COZINHA
ARRANJO FÍSICO
 FUNCIONAL
 SLACK,Nigel, Administração da Produção
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
Misto - Híbrido
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PROCESSOS DE MANUFATURA
Processo de projeto: produtos discretos; customizados; baixo volume; alta variedade de produtos
Ex: construção naval, civil, aeronáutica.
Processo em lotes ou bateladas: volumes de produção e variedade médios; produção de lotes nos mesmos equipamentos, sequenciamento de operações. 
Ex.: Metalúrgicas, ind. Alimentícias, farmacêuticas, cosméticos.
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PROCESSOS DE MANUFATURA
Processo de produção em massa: alto volume , baixa variedade de produtos; operações repetitivas; operações previsíveis.
Ex.: Bens duráveis: automóveis, eletrodomésticos, eletroeletrônicos.
Processos contínuos: altos volumes, baixa variedade de produtos, produção ininterrupta em equipamentos especializados e em fluxo; capital intensivo; tecnologias sedimentadas.
Ex.: Refinarias petroquímicas, ind. Químicas de base, fábricas de papel, cimento, siderúrgicas.
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 ARRANJO FÍSICO 
 POSICIONAL
ARRANJO 
FÍSICO 
FUNCIONAL
ARRANJO
FÍSICO
CELULAR
ARRANJO FÍSICO
LINHA DE PRODUÇÃO
PRODUÇÃO
 CONTÍNUA
PRODUÇÃO
 EM MASSA
BAIXO
ALTO
VOLUME PRODUÇÃO
BAIXA
ALTA
VARIEDADE
SELEÇÃO DO TIPO DE ARRANJO FÍSICO 
Decisões no Projeto de Arranjo Físico: Volume e Variedade
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Confiabilidade = 0,92 x 0,94 x 0,96 x 0,98 = 0,813
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