Lista de exercicios Kanban (1)

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1 Um sistema Kanban será implantado em três postos (A, B e C) consecutivos, isto é, A alimenta B e B alimenta C. A demanda prevista, devidamente estabilizada, é de 50 unidades/hora. Em virtude de problemas de layout, os contêineres que circularão entre A e B têm capacidade de 20 unidades, e os que circularão entre B e C têm capacidade de 15 unidades. Os demais dados são:
	Tempos e Movimentos
	Estações
	
	A
	B
	C
	Tempo de operação (min./unidade)
	0,25
	0,30
	0,20
	Tempo de set-up (min.)
	6
	12
	8
	Tempo de espera (min.)
	5
	8
	10
	Tempo para circulação (min.)
	Carregado de A para B
	4
	Carregado de B para C
	8
	Vazio de B para A
	2
	Vazio de C para B
	5
Determinar o número de contêineres necessários para operar entre A/B e B/C..
Caso se resolvesse o problema de layout existente e você pudesse padronizar o tamanho dos contêineres, que sugestões daria ? Com quantos contêineres trabalharia nessa nova solução ?
2 Porque o JIT é uma filosofia gerencial, com escopo de aplicação bem além da redução dos estoque?
3 Comente alguns tipos de desperdícios usualmente encontrados nas empresas. Como a filosofia do JIT pode ajudar a reduzi-los ou mesmo eliminá-los?
4 Por que se deve estabilizar o plano de produção, com uma demanda diária constante, para o sucesso da aplicação do sistema Kanban ?
5 Como a redução dos tempos de preparação (set-up times) influencia os estoques em processo? Como influencia o sistema Kanban?
6 Explique a importância da qualidade na implantação do sistema Kanban.
7 Descreva um sistema Kanban que possa operar sem cartões. Elabore um esquema, ou fluxograma, de sua operação. Que vantagens traz em relação ao sistema com cartões?
9 Como poderia o sistema JIT ser aplicado na indústria de serviços. Cite dois exemplos.
10 Comente sobre a cadeia de valor de um produto genérico como definição do ciclo logístico de abastecimento, incluindo a cadeia de suprimentos e de distribuição física.
11 O posto de trabalho L monta peças em que um dos componente é produzido no posto K. A demanda, devidamente estabilizada, é de 300 unidades por hora. A empresa deseja implantar um sistema Kanban entre os postos K e L, utilizando um conjunto de contêineres já disponíveis e que têm capacidade para 360 unidades do componente. Os tempos, em minutos, de preparação, de operação, de transporte e de espera são dados a seguir:
	Tempos e Movimentos (min.)
	Postos
	
	K
	L
	Preparação
	12
	18
	Operação/unidade
	0,6
	1,2
	Movimentação
	10
	6
	Espera
	20
	30
Determinar o número de contêineres necessários para operar o sistema, considerando-se uma ociosidade superior a 5%.
Através de uma de melhoria de métodos, o Kaizen provocou uma redução de 40% nos tempos de set-up e de 25 % nos tempos de espera. Considerando-se um aproveitamento superior à alternativa a) desta questão, qual o reflexo provocado no sistema como um todo.
Calcular a demanda efetiva em ambos os casos anteriores.
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