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Estampos de corte II

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ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
FERRAMENTAS DE FERRAMENTAS DE 
CONFORMAÇÃO R Ç
PLÁSTICA
Ferramentas 
d C tde Corte 
Parte IIParte II
1
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
2‐) APRESENTAÇÃO DA FERRAMENTA DE CORTE) Ç
FERRAMENTA DE CORTE PARA UMA ARRUELAFERRAMENTA DE CORTE PARA UMA ARRUELA 
DIAMETRO 30 mm COM UMA FACA DE AVANÇO
2
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
3
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
4
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
PROJETO DA FERRAMENTA DE CORTE 
Da tabela de Retalhos
x= 3,5 mm
t= 4 mmt  4 mm
z= 4 mm
MATERIAL‐ AÇO ABNT 1020
 r = 38  (Kgf /mm2 )
(Tensão de ruptura ao cisalhamento)
5
Desenho da Tira com uma disposição da peça para estudo do Rendimento
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
Dimensões da TiraDimensões da Tira
L = (altura total da peça + 2.t +z)L   (altura total da peça   2.t  z)
a = avanço (distancia a ser considerada para que a peça se 
desloque entre punções).q p ç )
Dimensões da Matriz
Depende da posição da peça na tira.
Lm =  Largura da Matriz = L tira +4 x D(diâmetro da cabeça do 
parafuso)parafuso)
Cm = Comprimento Total da Matriz= (Quantidade de avanços queCm = Comprimento Total da Matriz= (Quantidade de avanços que 
a peça deve percorrer para ser fabricada completa)x AVANÇO + 1  
dimensão da peça
6
dimensão da peça.
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
PROJETO DA FERRAMENTA DE CORTE O O O
7
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
L = (altura total da peça + 2 t +z)L = (altura total da peça + 2.t +z)
a = distancia a ser considerada para 
que a peça se desloque entre punções. 
Depende da posição da peça na tira.
Lm =  Largura da Matriz = L tira +4 x D
Cm = Comprimento Total da Matriz= 
Quantidade de avanços para a peça Q ç p p ç
ser fabricada mais uma vez a 
dimensão da largura da peça
8
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
DIMENSIONAMENTO 
DA FERRAMENTA DEDA FERRAMENTA DE 
CORTE 
DIMENSÕES 
PRINCIPAISPRINCIPAIS
RÉGUA
9
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
Réguas ou Gavetag
Espessura = ( 1,5 a 2 ) . e
e = espessura da chapae espessura da chapa 
Placa guia dos punções 
ou extrator da chapaou extrator da chapa
Espessura = 2. K
K = altura da cabeçaK = altura da cabeça 
do parafuso DIN 912
Placa de Fixação dosPlaca de Fixação dos 
Punções 
ou Porta Punçõesç
Espessura = 2. K
Pl d hPlaca de choque
Espessura = 6mm
10
p
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
O número mínimo de parafusos deverá ser de 4 (quatro) distribuídosO número mínimo de parafusos deverá ser de 4 (quatro) distribuídos
igualmente nas laterais da matriz se o comprimento Cm <= 100mm. Se Cm =
200mm aumentamos a quantidade total em 2 parafusos no total. A partir de
Cm > 300mm aumentamos a quantidade em dois parafusos para cada 100
mm de aumento em Cm.
Di õ d f i d d F t t l d C tDimensões dos parafusos e pinos de acordo com a Força total de Corte para a 
fixação da matriz.
Os pinos são necessários e a quantidade mínima é de dois para cada matriz p q p
caso a matriz seja fabricada montada, para maior rigidez da matriz com 
relação a possíveis movimentos de translação, usamos 2 (dois) por matriz.
FORÇA 
(ton)
DIN 912
Rosca 
Pino
d
D K Tabela para escolha de
componentes de fixação da
Ferramenta
até 20  M6  5 10 6
de 20 a 80  M8  6 13 8
Ferramenta
D= Diâmetro da cabeça do
parafuso DIN 912.
>    80  M12 7 18 12 K=Altura da cabeça do parafuso
DIN 912.
d=Diâmetro do pino de fixação
11
p ç
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
Parafuso cabeça Cilíndrica com sextavado a a uso cabeça C d ca co se ta ado
Interno  DIN 912
D
K

D
K
K = Altura da cabeçaK   Altura da cabeça
d = Diâmetro da Rosca
 D = Diâmetro da cabeça D = Diâmetro da cabeça
12
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
COMPRIMENTO DE FLAMBAGEMCOMPRIMENTO DE FLAMBAGEM
l pmax =  Comprimento máximo do Punção de Corte prevendo flambagem
)(J.E2
2l
p p ç p g
)mm(
)punçãonosó(Fc
J.pmax
l
E = Modulo de Elasticidade do aço (Kgf/mm2 )
E aço = 21.000  (kgf/mm2)
J = Momento de Inércia da secção transversal do punção 
(mm4 )
d4 )mm(
64
dJo 4
4
13
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
ESPESSURA DE MATRIZESPESSURA DE MATRIZ
 ]K f[F tE 3  mm]Kgf[FctE 3m 
Fct = Força Total de Corte na Ferramenta  [Kgf]
Et= Em + s (mm)
ESPESSURA TOTAL DA MATRIZ
Et  Em + s  (mm)
s = Gola ou vida da 
i d ( )Matriz de Corte (mm) 
tabelado
P ti CPara aço usar tipo C
14
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
15
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
E í i PExercício Proposto
1‐)Calcular o rendimento da chapa
2000x1000 para a disposição2000x1000 para a disposição
apresentada abaixo, sabendo que a
ferramenta tem uma faca de avanço.
2 )Calcular a Força de Corte Total na2‐)Calcular a Força de Corte Total na
ferramenta.
3‐)Calcular a Espessura Total da matriz
São dados:
e = espessura da chapa = 3,5 mm
A= 30 mmA= 30 mm
N= 16 mm
D= 5 mm
K A/2K=  A/2 mm
T= 13 mm
E= 61 mm
Mat. Chapa Aço ABNT 1025 
 r = 38 Kgf/mm2
16
ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II
Exercício Proposto 2e c c o oposto
1‐)Calcular o rendimento da chapa
2000x1000 para a peça
apresentada ao lado, para duas
disposições da peça na tira, sendo
uma delas com a peça inclinada euma delas com a peça inclinada e
outra com a peça invertida e
encaixada, sabendo que a
Ferramenta tem uma faca deFerramenta tem uma faca de
avanço.
2‐)Calcular a Força de Corte Total
F tna Ferramenta.
3‐)Calcular a Espessura Total da
Matriz
Mat. Chapa Aço ABNT 1010 
 r = 42 Kgf/mm2 r = 42 Kgf/mm2
17

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