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ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II FERRAMENTAS DE FERRAMENTAS DE CONFORMAÇÃO R Ç PLÁSTICA Ferramentas d C tde Corte Parte IIParte II 1 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II 2‐) APRESENTAÇÃO DA FERRAMENTA DE CORTE) Ç FERRAMENTA DE CORTE PARA UMA ARRUELAFERRAMENTA DE CORTE PARA UMA ARRUELA DIAMETRO 30 mm COM UMA FACA DE AVANÇO 2 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II 3 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II 4 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II PROJETO DA FERRAMENTA DE CORTE Da tabela de Retalhos x= 3,5 mm t= 4 mmt 4 mm z= 4 mm MATERIAL‐ AÇO ABNT 1020 r = 38 (Kgf /mm2 ) (Tensão de ruptura ao cisalhamento) 5 Desenho da Tira com uma disposição da peça para estudo do Rendimento ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II Dimensões da TiraDimensões da Tira L = (altura total da peça + 2.t +z)L (altura total da peça 2.t z) a = avanço (distancia a ser considerada para que a peça se desloque entre punções).q p ç ) Dimensões da Matriz Depende da posição da peça na tira. Lm = Largura da Matriz = L tira +4 x D(diâmetro da cabeça do parafuso)parafuso) Cm = Comprimento Total da Matriz= (Quantidade de avanços queCm = Comprimento Total da Matriz= (Quantidade de avanços que a peça deve percorrer para ser fabricada completa)x AVANÇO + 1 dimensão da peça 6 dimensão da peça. ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II PROJETO DA FERRAMENTA DE CORTE O O O 7 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II L = (altura total da peça + 2 t +z)L = (altura total da peça + 2.t +z) a = distancia a ser considerada para que a peça se desloque entre punções. Depende da posição da peça na tira. Lm = Largura da Matriz = L tira +4 x D Cm = Comprimento Total da Matriz= Quantidade de avanços para a peça Q ç p p ç ser fabricada mais uma vez a dimensão da largura da peça 8 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II DIMENSIONAMENTO DA FERRAMENTA DEDA FERRAMENTA DE CORTE DIMENSÕES PRINCIPAISPRINCIPAIS RÉGUA 9 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II Réguas ou Gavetag Espessura = ( 1,5 a 2 ) . e e = espessura da chapae espessura da chapa Placa guia dos punções ou extrator da chapaou extrator da chapa Espessura = 2. K K = altura da cabeçaK = altura da cabeça do parafuso DIN 912 Placa de Fixação dosPlaca de Fixação dos Punções ou Porta Punçõesç Espessura = 2. K Pl d hPlaca de choque Espessura = 6mm 10 p ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II O número mínimo de parafusos deverá ser de 4 (quatro) distribuídosO número mínimo de parafusos deverá ser de 4 (quatro) distribuídos igualmente nas laterais da matriz se o comprimento Cm <= 100mm. Se Cm = 200mm aumentamos a quantidade total em 2 parafusos no total. A partir de Cm > 300mm aumentamos a quantidade em dois parafusos para cada 100 mm de aumento em Cm. Di õ d f i d d F t t l d C tDimensões dos parafusos e pinos de acordo com a Força total de Corte para a fixação da matriz. Os pinos são necessários e a quantidade mínima é de dois para cada matriz p q p caso a matriz seja fabricada montada, para maior rigidez da matriz com relação a possíveis movimentos de translação, usamos 2 (dois) por matriz. FORÇA (ton) DIN 912 Rosca Pino d D K Tabela para escolha de componentes de fixação da Ferramenta até 20 M6 5 10 6 de 20 a 80 M8 6 13 8 Ferramenta D= Diâmetro da cabeça do parafuso DIN 912. > 80 M12 7 18 12 K=Altura da cabeça do parafuso DIN 912. d=Diâmetro do pino de fixação 11 p ç ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II Parafuso cabeça Cilíndrica com sextavado a a uso cabeça C d ca co se ta ado Interno DIN 912 D K D K K = Altura da cabeçaK Altura da cabeça d = Diâmetro da Rosca D = Diâmetro da cabeça D = Diâmetro da cabeça 12 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II COMPRIMENTO DE FLAMBAGEMCOMPRIMENTO DE FLAMBAGEM l pmax = Comprimento máximo do Punção de Corte prevendo flambagem )(J.E2 2l p p ç p g )mm( )punçãonosó(Fc J.pmax l E = Modulo de Elasticidade do aço (Kgf/mm2 ) E aço = 21.000 (kgf/mm2) J = Momento de Inércia da secção transversal do punção (mm4 ) d4 )mm( 64 dJo 4 4 13 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II ESPESSURA DE MATRIZESPESSURA DE MATRIZ ]K f[F tE 3 mm]Kgf[FctE 3m Fct = Força Total de Corte na Ferramenta [Kgf] Et= Em + s (mm) ESPESSURA TOTAL DA MATRIZ Et Em + s (mm) s = Gola ou vida da i d ( )Matriz de Corte (mm) tabelado P ti CPara aço usar tipo C 14 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II 15 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II E í i PExercício Proposto 1‐)Calcular o rendimento da chapa 2000x1000 para a disposição2000x1000 para a disposição apresentada abaixo, sabendo que a ferramenta tem uma faca de avanço. 2 )Calcular a Força de Corte Total na2‐)Calcular a Força de Corte Total na ferramenta. 3‐)Calcular a Espessura Total da matriz São dados: e = espessura da chapa = 3,5 mm A= 30 mmA= 30 mm N= 16 mm D= 5 mm K A/2K= A/2 mm T= 13 mm E= 61 mm Mat. Chapa Aço ABNT 1025 r = 38 Kgf/mm2 16 ME8810‐NMA810‐Projeto de Ferramentas de Conformação ‐ Estampos de Corte II Exercício Proposto 2e c c o oposto 1‐)Calcular o rendimento da chapa 2000x1000 para a peça apresentada ao lado, para duas disposições da peça na tira, sendo uma delas com a peça inclinada euma delas com a peça inclinada e outra com a peça invertida e encaixada, sabendo que a Ferramenta tem uma faca deFerramenta tem uma faca de avanço. 2‐)Calcular a Força de Corte Total F tna Ferramenta. 3‐)Calcular a Espessura Total da Matriz Mat. Chapa Aço ABNT 1010 r = 42 Kgf/mm2 r = 42 Kgf/mm2 17
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