Aps 7º semestre UNIP

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1.1 Conceitos iniciais
O concreto é um material composto pela mistura de cimento, água e agregados graúdos e miúdos.
Para a composição do concreto, pode-se indicar os seguintes resultados:
Cimento + água = pasta;
Pasta + agregado miúdo = argamassa;
Argamassa + agregado graúdo = concreto;
Agregados com dimensões reduzidas = microconcreto;
Concreto + armadura de aço = concreto armado;
Concreto + armadura passiva = concreto armado;
Concreto + armadura ativa = concreto protendido.
Comparando com as estruturas de outros materiais, a disponibilidade dos materiais do concreto (cimento, agregados e água) e do aço e a facilidade de aplicação, explicam a elevada utilização das estruturas de concreto, em variados tipos de construções, como edifícios de vários pavimentos, pontes e viadutos, portos, reservatórios, barragens, pisos industriais, pavimentos rodoviários e de aeroportos, paredes de contenção, etc.
O concreto também pode conter aditivos, com objetivo de modificar ou melhorar suas propriedades.
Com os avanços, surgiu o CAD( concreto de alto desempenho) que em geral considera-se que a resistência a compressão seja maior que 50 MPa. Com a melhoria de outras propriedades que elevam a durabilidade das estruturas. Para conseguir obter o CAD precisa-se de microssílica e aditivos.
O concreto é um composto muito resistente a compressão, mas porém ele tem pouca resistência a tração,que chega a ser 1/10 de sua compressão.
Para se fazer uma estrutura de concreto armado precisa-se de formas para que possa montar a estrutura desejada, e também as ferragens necessárias. Para se aumentar a resistência da estrutura e sempre colocado um material resistente a tração, que é mais comum usado em obras o aço.
1.2 Vantagens do concreto armado
Apresenta uma ótima resistência as solicitações;
É fácil de se trabalhar, podendo fazer-se vários formatos de formas, dando maior escolha ao projetista;
Sua execução é dominada em todo país;
Se bem executado , é uma material muito durável;
Sua resistência ao fogo é superior a madeira e ao aço;
Facilidade na utilização de pré-moldados, sendo possível uma execução mais rápida;
1.3 Desvantagens do concreto armado
Por ser um material com o peso específico elevado (ɤ= 25 KN/m³), torna-se um peso próprio grande, assim sendo necessário uma fundação maior, aumento o custo da obra;
As reformas das estruturas são de difícil execução;
Condutor de calor e som;
Suas estruturas são necessárias formas e escoras.
1.4 Normas técnicas
Para se haver uma padronização dos projetos, na construção e no controle das obras, que garanta segurança e qualidade do produto final, são regulamentadas alguns procedimentos a serem realizados, que foram criados pela Associação Brasileira de Normas Técnicas( ABNT). Sendo as principais para concreto armado:
ABNT NBR 6118: 2014: projeto de estruturas de concreto- procedimentos;
ABNT NBR 6120: 2000: cargas para cálculo de estruturas de edificações- procedimentos;
ABNT NBR 8681: 2004: ações e segurança nas estruturas- procedimentos;
ABNT NBR 6123: 2013: forças devido ao vento em edificações- procedimentos;
ABNT NBR 14931: 2004: execução de estruturas de concreto- procedimentos;
ABNT NBR 9062: 2006: projeto e execução de estruturas de concreto pré- moldado;
ABNT NBR 15200: 2012: projeto de estruturas de concreto em situações de incêndio;
ABNT NBR 15421: 2006: projeto de estruturas resistente a sismos- procedimentos.
1.5 Características e propriedades do concreto
Para se obter uma mistura adequada de concreto deve- se colocar as quantidades certas de cada elemento, para que seja uma mistura homogenia e que o concreto não perda a sua resistência.
O concreto apresenta varias características, desde ele fresco até seu endurecimento, por isso o traço de cada material deve ser correto.
1.5.1 Concreto fresco
As características do concreto fresco são a trabalhabilidade, a consistência e a homogeneidade, para o concreto ser um concreto adequado para a obra se deve hidratar corretamente o cimento para que não perca sua resistência, o concreto tem seu tempo de pega, que é após a sua aplicação até a fase que se consegue trabalhar com ele, quando começa sua secagem. Após a aplicação do concreto, preocupa-se com seu adensamento, que interfere com seu resultado final, para que o concreto ocupe todo espaço da fôrma e para que não haja segregação dos seus materiais. E a vezes sendo necessário a aplicação de uma força mecânica para que o concreto possa se adensar corretamente, e geralmente é usado o vibrador que se tem recomendações de uso na ABNT NBR 14931: 2004 no item 9.6.2.
1.5.2 Trabalhabilidade
A trabalhabilidade do concreto depende muito da granulometria dos materiais sólidos, e também da quantidade da água empregada no concreto. Está na ABNT NBR 6118: 2014, em seu item 7.4.2, a relação da água/ cimento. Pois quanto mais água colocada sem que seja a medida correta diminuíra drasticamente a resistência da estrutura.
1.5.3 Cura do concreto
O endurecimento do concreto é logo após algumas horas de sua aplicação, e o tempo de sua secagem é até começar o seu endurecimento em que possa ser deformado, sem atingir sua resistência total é chamado de “pega”. Logo após o pega, a água presente na mistura tende a sair pelo seus poros e evaporar. Ocorrendo isso, prejudicasse a hidratação correta do concreto, e ainda abrindo fissuras ao longo da estrutura, assim diminuindo sua resistência. Para que essa evaporação não ocorra deve- se tomar algumas medidas, hoje em dia existem alguns aditivos que impedem que essa água saia, ou ate mesmo colocando-se materiais que possam ser mantidos encharcados, como exemplo a esponja.
1.5.4 Resistência a compressão
Após o endurecimento do concreto, a sua principal característica é a sua resistência a compressão e a tração. Mas destacando a compressão, que por sua vez é maior que a resistência a tração.
Em ensaios realizados com corpos de provas de curta duração, a fórmula dada é: 
 (1.1)
Em que:
	Fcj- resistência a compressão do corpo de prova de concreto idade de (j) dias;
	Nrup- carga de ruptura do corpo de prova; e
	A- área da seção transversal do corpo de prova.
1.5.5 Diagramas tensão- deformação e módulo de elasticidade do concreto
Diagrama tensão- deformação do concreto.
O gráfico mostra a relação entre tensões (σ) e deformações (ε) do concreto. O módulo de elasticidade é uma grandeza que mede a rigidez de um sólido.
Módulo tangente: Valor dado pelanclinação da reta tangente à curva nesse ponto;
Módulo de deformidade inicial: Inclinação da reta tangente à curva na origem;
Módulo secante (Ec): valor variado em cada ponto obtido pela inclinação da reta que une o ponto a origem.
 (1.2)
1.5.6 Resistência do concreto a tração
O concreto é material pouco resistente a tração, mas geralmente é colocado junto as estrutura os aços CA25, CA50, CA60. Que eleva a resistência a tração da estrutura.
Como o concreto esta sujeito a forças cortantes, se fazem três tipos de ensaios para ver sua resistência.
A tração pura é 85% da resistência à tração de compressão diametral, e 60% da resistência de flexotração.
Flexotração		 Compressão diametral	 Tração pura