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Ciclo PDCACiclo PDCA AplicaçãoAplicação Universidade Federal de Campina Grande – UFCG Centro de Tecnologia de Recursos Naturais Unidade Acadêmica de Engenharia de Alimentos AplicaçãoAplicação Profª. Mércia Melo de Almeida Mota 2018.1 Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. Aplicando o PDCA ExemploExemplo Aplicando o PDCA VILAÇA, Luísa Lemos; CARVALHO, P. F.; OLIVEIRA, G. C. Melhoria do controle de peso de leite em pó enlatado em uma fábrica de laticínios. 2010. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. 1) Identificação do Problema: Variação na massa das latas de leite. ExemploExemplo Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. � O problema foi identificado pelo SAC (Serviço de Atendimento ao Cliente) e também pelo departamento administrativo, pois as perdas no setor de leite em pó em relação às perdas esperadas eram maiores do que as das demais linhas de produção. � O gráfico abaixo estabelece um comparativo entre o número de reclamações do leite em pó pela relação de reclamações por mil toneladas de toda a fábrica de Maio a Outubro de 2008. ExemploExemplo Figura 1. Reclamação do leite em pó em lata. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. Estudo do caso: � Monitoramento de 10 lotes de leite em pó com tamanho de 225 unidades cada no período de maio a outubro de 2008. � O parâmetro de controle do processo: peso médio das latas. ExemploExemplo � Valor nominal de cada lata: 400g ± 12g (3%).* � Tamanho da amostra: 20 unidades.* *Portaria 74 de 25 de maio de 1995 do Instituto Nacional de Metrologia Normalização e Qualidade Industrial (INMETRO). Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. ExemploExemplo Aplicando as ferramentas de qualidade Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. GRÁFICOS DE CONTROLE Para analisar o comportamento da variável peso médio das latas foram gerados gráficos de controle para médias (X-barra) e desvio padrão (S) por se tratar de amostras para variáveis de tamanho maior do que dez. Para analisar os gráficos foram utilizadas as regras do manual da Western Eletric ExemploExemplo Para analisar os gráficos foram utilizadas as regras do manual da Western Eletric (MONTGOMERY, 2004) que sugerem que um processo está fora de controle se: 1. Um ponto se localiza fora dos limites de controle três desvios padrão; 2. Dois, em três pontos consecutivos, se localizam além dos limites de alerta de dois desvios padrão; 3. Quatro, em cinco pontos consecutivos, se localizam a uma distância de um sigma ou mais em relação à linha central; 4. Oito pontos consecutivos se localizam de um mesmo lado da linha central. As latas foram pesadas individualmente em uma balança analítica de quatro dígitos. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. GRÁFICOS DE CONTROLE ExemploExemplo Figura 2. Gráficos de controle. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. GRÁFICOS DE CONTROLE - Conclusão O processo está fora de controle estatístico, pois existem pontos fora dos limites de controle indicando presença de causa especial que precisa ser identificada e corrigida ou ExemploExemplo causa especial que precisa ser identificada e corrigida ou eliminada. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. BRAINSTORMING Para enumerar os problemas responsáveis pela variação de peso. ExemploExemplo ExemploExemplo Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO Para visualizar o que foi coletado pelo brainstorming. Figura 3. Diagrama de causa e efeito. ExemploExemplo Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. BRAINSTORMING E DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO - ConclusãoConclusão � As causas apontadas precisam ser reduzidas por meio da eliminação das causas de menor relevância, através da experiência dos membros da equipe e informaçõesmenor relevância, através da experiência dos membros da equipe e informações coletadas. � A priorização das causas foi realizada após reunião com as pessoas envolvidas no processo, que apontaram como principais agravantes do problema duas causas: uma relacionada à mão-de-obra (falta de treinamento) e padronização das características do leite em pó. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. ExemploExemplo Gerando e aplicando um plano de ação ExemploExemplo Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. PLANEJANDO AAÇÃO Ferramenta utilizada: 5W1H Ferramenta de análise utilizada para identificação das ações corretivas e também para a padronização de processos e nos procedimentos associados e indicadores. a padronização de processos e nos procedimentos associados e indicadores. �WHAT - O que será feito (etapas); �HOW - Como deverá ser realizada cada tarefa/etapa (método); �WHY - Por que deve ser executada a tarefa (justificativa); �WHERE - Onde cada etapa será executada (local) �WHEN - Quando cada uma das tarefas deverá ser executada (tempo) �WHO - Quem realizará as tarefas (responsabilidade) ExemploExemplo Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. PLANEJANDO AAÇÃO Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. ExemploExemplo Resultados Após alguns meses... Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. GRÁFICOS DE CONTROLE ExemploExemplo Figura 5. Gráficos de controle. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. CONCLUSÕES O estudo mostrou que por meio da aplicação do Método de Análise e Solução de Problemas (MASP) podem-se obter melhorias no processo e redução de perdas. O processo foi melhorado tornando-se viável para a companhia. ExemploExemplo O processo foi melhorado tornando-se viável para a companhia. Devem-se estudar individualmente os problemas através dos ciclos PDCA e após a solução dos mesmos determinar novos padrões. ExercícioExercício Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. Problema: Produto: Frutas minimamente processadas. Reclamações oriundas de hipermercados. Produto com vida de prateleira comprometida, deterioração em curto prazo, antes do prazo estabelecido na embalagem. Possível motivo: Contaminação microbiológica. Utilizando o ciclo PDCA para solucionar um problema. Problema: Reclamações de Contaminação de frutas minimamente processadas. Medida MP Mão-de-obra 2) Observar o problema: Descoberta das causas. Ferramenta: Construção do Diagrama Causa e Efeito ExercícioExercício Medida MP Mão-de-obra Meio Ambiente Método Máquina Contaminação Microbiológica 3) Destacar as principais causas 4) Plano de ação: Uso de Ferramenta 5W2H Quais as ações que serão feitas? (What) Porque será feita? (Why) Onde serão feitas (Where) Quais os responsáve is pela ação? (Who) Quando as ações deverão ser executadas (When) Como serão desenvolvi das? (How) Quanto custa? (How much) ExercícioExercício D (Do) – Executar o planejamento C (Check) – Verificação (quais ferramentas podem ser utilizadas nesta etapa? A (Action) – Atuação corretiva, ações de melhoria, padronização dos novos procedimentos. ExercícioExercício
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