Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
APOL 01 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – Claudio – NOTA 100 A preocupação com o entendimento sobre processos aconteceu à partir do século XX e na década de 90, o tema processo passou a ser uma preocupação constante na busca de: A Melhoria da produtividade B Experiência na mudança de gestão funcional para gestão por processos C entender como os japoneses estavam obtendo resultados com a gestão nos processos D Todas estão corretas Questão 2/5 - Mapeamento de Processos A partir do século 20, surgiram várias técnicas para modelagem de processos. Das citadas abaixo marque a afirmação incorreta – FÁCIL A Fluxograma B Diagrama de Pareto C Diagrama de fluxo de controle D Diagrama PERT CPM Questão 3/5 - Mapeamento de Processos É de conhecimento que uma organização é formada por um grande emaranhado de processos e que o grande desafio é enxerga-los, no entanto, dentro das empresas existe uma classificação destes processos (Gonçalves, 2000 a). Esta classificação compreende os seguintes processos: A Processos primários, gestão por processos e processos secundários B Processos de negócio, processos organizacionais e processos gerenciais. C Processos de negócio, processos administrativos e processos gerenciais. D Processos comportamentais, processos organizacionais e processos de negócios. E Processos de negócio, processos gerenciais e processos de direcionamento Questão 4/5 - Mapeamento de Processos O “BPM (Gerenciamento de Processos de Negócio), é uma abordagem disciplinada para identificar, desenhar, executar, documentar, medir, monitorar, controlar e melhorar processos de negócios (sejam eles automatizados ou não) para alcançar resultados pretendidos, consistentes e alinhados com as metas estratégicas de uma organização (BPM CBOK v2, 2009, ABPMP). Entretanto, não é algo novo e teve influência de outros conceitos já aplicados na mesma época. Estes conceitos são: A Gestão por Processos e TQM (Total Qualidade na Manutenção) B TQM (Gestão da Qualidade Total) e a Engenharia. C Inovação e Engenharia aplicada. D TQM (Gestão da Qualidade Total) e a Reengenharia. E Gestão por Processos e Reengenharia Questão 5/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS A empresa Vanguarda (nome fictício) é uma indústria fabricante de produtos têxteis (roupas masculinas e femininas para o público jovem). Para atender a entrada da estação da primavera, um cliente que representa uma grande loja de departamentos fêz uma solicitação ao departamento comercial para criação e produção de uma coleção exclusiva para estação da primavera que se iniciaria em 6 meses. O departamento comercial, solicitou ao departamento de criação o desenvolvimento da coleção. Paralelo, foi solicitado ao departamento de manufatura a produção das roupas. Para que fossem confeccionadas estas roupas, foi necessário a compra de insumos para produção (tecidos, linhas, botões, zíperes, etc.). O departamento financeiro, através de suprimentos realizou a compra dos insumos para pagamento em 28 dias. Até este determinado ponto, tudo ocorria dentro da normalidade, porém alguns problemas vieram a ocorrer: Atraso na entrega dos produtos para o cliente; Discrepância no fluxo de caixa da empresa; Erros na combinação (“mix”) dos produtos. Segue abaixo o fluxo organizacional da empresa (resumo): Fonte: Elaborado pelo Autor Como ocorre na maioria das empresas, a gestão ocorre de maneira funcional. De acordo com o fluxo estabelecido e com as informações acima, um dos motivos que “pode” ter causado estes problemas foi: A Comunicação ineficiente da presidência. B Falta de poder de barganha junto ao cliente. C Ausência de uma gestão por processos. D O ocorrido é inerente a qualquer organização. Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – Gilza – NOTA 100 Qual é o grande desafio para as pessoas atualmente nas suas atribuições nas empresas: A Satisfazer seus clientes B Obter sustentabilidade do negócio C Enxergar os processos da empresa D Enfrentar a concorrência Questão 2/5 - Mapeamento de Processos Dentre as características da gestão funcional aponte a incorreta: A Sem visualização completa de todas as atividades B As pessoas trabalham com foco no cliente C Setores agrupados por semelhança de atividades D Falta de agilidade no fluxo de trabalho de um departamento para outro; Questão 3/5 - Mapeamento de Processos Tal qual se pode definir um objeto em várias línguas, o mapeamento de processos pode ser representado através de várias notações, ou linguagens. Em um comparativo mais técnico, o desenho técnico mecânico está para engenharia mecânica como as linguagens (ou notações) de mapeamento estão para o mapeamento de processos, ou seja, são ferramentas essenciais. Dentre as notações estudadas para mapear processos, analise as afirmativas a seguir: I. O VSM (mapeamento do fluxo de valor) é uma ferramenta que ajuda a enxergar e entender os fluxos de materiais, informações e de processos/pessoas para eliminação dos desperdícios e agregação de valor ao cliente II. O VSM (mapeamento do fluxo de valor) é uma notação introduzida por Michael Porter e tipicamente aplicada em Planejamento Estratégico, pressupõe um fluxo simples da esquerda para a direita dos processos que contribuem para gerar valor aos clientes. III. O fluxograma funcional é uma notação que representa como o fluxo de trabalho cruza unidades organizacionais (departamentos, setores, áreas ou cargos da organização). IV. Business Process Modeling Notation (BPMN) é um padrão de notação relativamente novo para modelagem de processos bastante utilizado por profissionais de “BPM”. Agora assinale a alternativa correta: A Afirmativas II e III, apenas. B Apenas a afirmativa II é correta. C Afirmativas I , II e IV, apenas. D Apenas a afirmativa III está correta. E Afirmativas I , III e IV, apenas. Questão 4/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS Verifique a figura abaixo. Fonte: Adaptado de M. Paranhos Filho (2007), pg. 51. A figura apresenta os fluxos de processos que podem ocorrer dentro das empresas. Baseado no que já foi visto nos parágrafos anteriores, a(s) principal(is) mensagem(ns) desta ilustração é(são): I. Mostrar a importância do cliente em conhecer os fluxos de processo da empresa da qual pretende adquirir um produto; II. Definir que o centro da mudança organizacional está no foco da empresa; III. Mostrar que o macro fluxo de processo horizontal na ilustração representa a organização por processos; IV. Salientar que a estrutura funcional deve ser conduzida através da integração entre cliente, departamentos e hierarquia vertical. A II e III estão corretas B Apenas a afirmativa II é correta C I e IV estão corretas D Apenas a afirmativa III está correta Questão 5/5 - Mapeamento de Processos A notação “SIPOC” é um tipo de documentação utilizada em “Six Sigma”. Trata-se de uma simbologia que possibilita a visualização simples de um fluxo com a identificação dos seus principais elementos. Estes elementos são: A Fornecedores, insumos, processos, otimização e cliente. B Fornecedores, entradas, processos, saídas e clientes. C System, input, process, output e commerce. D Fornecedores, equipamentos, ações, saídas e clientes. E Fornecedores, input, processos, output e saídas. APOL 02 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – CLAUDIO – Nota 100 Um processo, para Davenport (1994), seria uma ordenação específica das atividades de trabalho no tempo e no espaço, com um começo, um fim, inputs e outputs claramente identificados, enfim, uma estrutura para ação. Um tipo de notaçãoutilizado para modelagem de processos é o BPMN que tem como grande diferencial: A É um padrão de notação antigo e já consolidado no mercado; B É seguramente a maior e mais amplamente aceita notação para modelagem de Processo por profissionais de “BPM” C Possui uma simbologia conhecida pelo grande público D Todos estão corretos Questão 2/5 - Mapeamento de Processos Uma empresa é um grande emaranhado de processos, cada qual com suas respectivas entradas e saídas. Enxergar estes processos e a interação entre eles é um desafio para o administrador. Observando as organizações, pode-se distinguir alguns tipos de gestão que tem influência na agregação de valor para o cliente. A figura abaixo demostra qual tipo de gestão: A Gestão funcional por processos B Gestão por processos C Gestão por departamentos D Gestão funcional E Gestão mista Questão 3/5 - Mapeamento de Processos Fluxograma é o padrão de notação mais utilizado. Trata-se de um conjunto simples de simbologia para tarefas, decisões e outros elementos primários do processo e é associado ao surgimento: A Da Gestão da Qualidade Total B Da Reengenharia C Da Gestão por Processos D Da produção “Lean” Questão 4/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS Utilizando o exemplo acima, onde foram identificados os principais elementos de um processo, é possível constatar que na ponta final do “mapa” estão os clientes. Note que são três clientes distintos: O estudante, que no intervalo das aulas se alimenta da pipoca para sanar sua fome. O frequentador de cinema, que antes do início do filme adquire o produto para consumi-lo durante a reprodução do mesmo. A turma do sofá, que geralmente são pessoas que se agrupam para conversar, assistir filmes, futebol ou outro programa na televisão enquanto comem pipoca. Do ponto de vista da perspectiva de valor pelos clientes mencionados no exercício, pode-se dizer que: A Os clientes estão consumindo o produto devido as informações obtidas referentes aos benefícios nutricionais; B O frequentador de cinema compra o produto porque é o mais adequado, barato e nutritivo para se consumir dentro do cinema; C A turma do sofá, consome este produto como forma de substituição de uma refeição tradicional, como o jantar por exemplo. D O estudante, o frequentador de cinema bem como a turma do sofá tem valores diferenciados quanto ao consumo do produto; Questão 5/5 - Mapeamento de Processos Mapeamentos ou modelos devem ser fáceis de entender, objetivos e claros. Atualmente, existem várias formas de notações gráficas. Conforme Pavani Junior e Scucuglia (2011), existem três fatores que devem ser levados em consideração para escolha da melhor notação: A cultura da empresa a ser mapeada; Os níveis de compreensão das partes interessadas em ler o modelo; O nível de detalhe e as informações exigidas para o objetivo do modelo. Associar as colunas de acordo com os principais tipos de notações utilizados para modelagem de processos: A 3 – 4 – 2 – 1 – 5 B 4 – 1 – 5 – 2 – 3 C 5 – 4 – 1 – 3 – 2 D 4 – 5 – 2 – 3 – 1 E 5 – 4 – 1 – 2 – 3 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – GILZA – Nota 100 O fluxograma funcional é uma notação representa como o fluxo de trabalho cruza unidades organizacionais. A sua grande vantagem é: A Sua simplicidade e praticidade B Sua facilidade de elaboração utilizando a forma manuscrita ou um software C Que a notação permite uma fácil visualização dos departamentos envolvidos no fluxo D O seu custo baixo para elaboração e implementação Questão 2/5 - Mapeamento de Processos Mapeamentos ou modelos devem ser fáceis de entender, objetivos e claros. Atualmente, existem várias formas de notações gráficas. Conforme Pavani Junior e Scucuglia (2011), existem três fatores que devem ser levados em consideração para escolha da melhor notação: A cultura da empresa a ser mapeada; Os níveis de compreensão das partes interessadas em ler o modelo; O nível de detalhe e as informações exigidas para o objetivo do modelo. Associar as colunas de acordo com os principais tipos de notações utilizados para modelagem de processos: A 3 – 4 – 2 – 1 – 5 B 4 – 1 – 5 – 2 – 3 C 5 – 4 – 1 – 3 – 2 D 4 – 5 – 2 – 3 – 1 E 5 – 4 – 1 – 2 – 3 Questão 3/5 - Mapeamento de Processos Fluxograma é o padrão de notação mais utilizado. Trata-se de um conjunto simples de simbologia para tarefas, decisões e outros elementos primários do processo e é associado ao surgimento: A Da Gestão da Qualidade Total B Da Reengenharia C Da Gestão por Processos D Da produção “Lean” Questão 4/5 - Mapeamento de Processos Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar: A Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos; B Fluxograma simples, fluxograma gerencial e diagrama de fluxo padrão; C Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos padrões; D Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores; E Diagrama vertical, sipoc e fluxograma gerencial. Questão 5/5 - Mapeamento de Processos Uma empresa é um grande emaranhado de processos, cada qual com suas respectivas entradas e saídas. Enxergar estes processos e a interação entre eles é um desafio para o administrador. Observando as organizações, pode-se distinguir alguns tipos de gestão que tem influência na agregação de valor para o cliente. A figura abaixo demostra qual tipo de gestão: A Gestão funcional por processos B Gestão por processos C Gestão por departamentos D Gestão funcional E Gestão mista APOL 03 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – CLAUDIO – NOTA 100 Segundo o texto de apoio da aula 3 qual é o oitavo desperdício que normalmente não aparece na literatura tradicional ao se referir às 7 grandes perdas identificadas na produção catalogados pela Toyota? A Estoques B Espera para processamento C Criatividade D Superprodução E Movimentos desnecessários Questão 2/5 - Mapeamento de Processos Refere-se ao tempo que um produto ou um serviço leva para mover-se ao longo de todo um processo ou um fluxo de valor, desde o começo até o fim. Esta afirmação é relativa ao conceito de: A ( ) Cadeia de valor de Porter B ( ) Tempo de Processamento C ( X ) Lead Time D ( ) Fluxo de Valor Questão 3/5 - Mapeamento de Processos Conforme Dias et. Al., 2005, p. 81, a cadeia generalista de Porter é composta pelos conjuntos de atividades primárias e de atividades de apoio desempenhadas por uma organização, pela margem de valor acrescentado em cada uma das atividades e pelas relações estabelecidas entre si. Baseado nesta afirmação, a empresa Ramos S/A solicitou o mapeamento dos processos da empresa para uma consultoria que optou pela utilização da cadeia de valor de Porter. Assinale a alternativa correta que a consultoria deve utilizar para definição das atividades da empresa conforme afirmações abaixo: I- As atividades de operação, logística de entrada e desenvolvimento tecnológico são atividades primárias II- As atividades de marketing & vendas e operação são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. III- As atividades de marketing & vendas e infraestrutura são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. IV- As atividades de operação, logística de entrada e logística de saída são atividades primárias.A ( ) As alternativas I e III estão corretas B ( ) As alternativas I e II estão corretas C ( ) As alternativas I, III e IV estão corretas D ( x ) As alternativas II e IV estão corretas Questão 4/5 - Mapeamento de Processos Com o fluxograma é possível mapear a grande maioria dos processos, sejam eles no ambiente fabril ou num ambiente de serviços, porém, uma ferramenta muito utilizada pelo pessoal do lead Manufacturing (ou produção enxuta, baseado no STP) é o Mapeamento do Fluxo de Valor. As vantagens desta ferramenta em relação a outras ferramentas referentes a mapeamento de processos são. Indique a afirmação incorreta: A Ajuda a identificar os desperdícios e as fontes dos mesmos no fluxo de valor; B É mais simples de ser elaborado C Junta conceitos e técnicas enxutas que ajudam a evitar a implementação de técnicas isoladas; D Mostra a relação entre fluxo de informação e fluxo de materiais; E Identifica com clareza o lead time, o tempo real de processamento e consequentemente as atividades que não agregam valor; Questão 5/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. Conforme já foi verificado nas rotas anteriores, pode-se afirmar que: I. O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa. II. O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão. III. O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo. IV. O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo. Assinale a alternativa correta: A As alternativas I e III estão corretas; B As alternativas II e III estão corretas; C Somente a alternativa I está correta; D As alternativas II e IV estão corretas; Questão 1/5 - Mapeamento de Processos – GILZA – NOTA 100 MAPEAMENTO DE PROCESSOS O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. Conforme já foi verificado nas rotas anteriores, pode-se afirmar que: I. O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa. II. O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão. III. O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo. IV. O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo. Assinale a alternativa correta: A As alternativas I e III estão corretas; B As alternativas II e III estão corretas; C Somente a alternativa I está correta; D As alternativas II e IV estão corretas; Questão 2/5 - Mapeamento de Processos Segundo o texto de apoio da aula 3 qual é o oitavo desperdício que normalmente não aparece na literatura tradicional ao se referir às 7 grandes perdas identificadas na produção catalogados pela Toyota? A Estoques B Espera para processamento C Criatividade D Superprodução E Movimentos desnecessários De acordo com WOMACK, JONES e ROOS (1992), após a Segunda Guerra Mundial a indústria japonesa desenvolveu um conjunto de novas práticas de manufatura que alavancaram sua competitividade global: trata-se das técnicas da: A Produção em massa B Produção unitária C Produção sinérgica D Produção enxuta Questão 4/5 - Mapeamento de Processos A estrutura organizacional depende das pessoas e da forma como são conduzidos os processos internos. Com base nesta visão, é possível estabelecer uma hierarquia (classificação) entre os processos internos de transformação de uma empresa. Com relação a agregação de valor, pode-se afirmar que: I- Processos Organizacionais são os processos primários, enquanto que os Processos de Negócio e Processos de Gestão são processos de apoio. II- As atividades de marketing & vendas e operação são processos primários, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são Processos comportamentais. III- Processos de Negócio são os processos primários, enquanto que os Processos Organizacionais e Gerenciais são considerados processos de suporte. IV- Processos de Negócio são os Processos de negociação, enquanto que os Processos Organizacionais e Gerenciais são considerados processos de apoio tático. A As alternativas I e III estão corretas B As alternativas I e II estão corretas C As alternativas I, III e IV estão corretas D Somente a alternativa III está correta E Somente a alternativa IV está correta uestão 5/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS Assinale a alternativa correta O Fluxograma acima representado pode ser classificado como sendo: A Fluxograma de Blocos Horizontal B Fluxograma ANSI C Organograma D Fluxograma de Blocos Vertical APOL 04 Mapeamento de Processos – APOL 4 – CLAUDIO NOTA 100 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar: A Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos; B Fluxograma simples, fluxograma gerencial e diagrama de fluxo padrão; C Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos padrões; D Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores; E Diagrama vertical, sipoc e fluxograma gerencial. Questão 2/5 - Mapeamento de Processos A empresa SS fabricante de máquinas para trabalho em madeira precisa fazer uma análise organizacional. Verificou-se que alguns parâmetros necessitavam ser identificados em sua fábrica, a fim de subsidiar os processos de análise. Relativo a esta necessidade, considere os aspectos a seguir relacionados: I - Fluxograma; II - Estrutura organizacional; III - Política de pesquisa e desenvolvimento; IV - Formulários; V - Planejamento estratégico; VI - Estrutura motivacional; VII - Clima Organizacional; VIII - Layout do local de trabalho; IX - Política de marketing; X - Organograma da fábrica. Com base nas técnicas e conceitos referentes a mapeamento de processos e numa análise adequada de OSM (Organização, Sistema e Métodos) da fábrica, devem, prioritariamente ser contemplados os seguintes aspectos: A ( ) I, III, V, VII e IX; B ( ) I, II, IV, VIII e X; C ( ) II, IV, V, VII, e X; D ( ) II, IV, VI, VIII e X; Questão 3/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima. A Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques; B Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo C Heijunka, que nivela a produção; D Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ; Questão 4/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS A empresa SASP Ltda. é uma fabricante de peças plásticas para indústria automotiva. O Sr. Silva, diretor industrial estácom sérios problemas no sistema produtivo. Para mudar esta situação, ele estudou minuciosamente o sistema Toyota de Produção e formou um time, juntamente com o apoio de uma consultoria. Neste momento, o grande problema que ele está enfrentando refere-se a demandas irregulares em função de modelos diferentes de peça, o que faz com que gere muito estoque para atendimento da demanda total de cada modelo / cliente dentro do mês. Para resolver este problema, além de se alterar a filosofia interna da empresa (fluxo unitário de peças, produção puxada, etc), algumas ferramentas e princípios da produção enxuta podem ser utilizados. Dentre eles podemos destacar: I. Utilizar formulário A3 para instalação de kanban. II. Inserir a produção empurrada para desafogar os estoques. III. Alterar o lead time do sistema produtivo com sistema de agregação de valor. IV. Nivelar a produção e reduzir os tempos de setup. A As alternativas I e III estão corretas; B Somente a alternativa IV está correta; C Somente a alternativa III está correta; D Somente a alternativa II está correta. Questão 5/5 - Mapeamento de Processos Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor: A ( ) Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico. B ( ) Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações. C ( ) Visão do fornecedor, da produção e do cliente. D ( ) Fluxo de materiais do processo até o cliente Mapeamento de Processos – APOL 4 – GILZA – NOTA 100 Questão 1/5 - Mapeamento de Processos Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar: A ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos; B ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão; C ( ) Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos; D ( ) Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores; Questão 2/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente simples, mas que apresenta ótimos resultados. Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima. A Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques; B Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo C Heijunka, que nivela a produção; D Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ; Questão 3/5 - Mapeamento de Processos MAPEAMENTO DE PROCESSOS A empresa SASP Ltda. é uma fabricante de peças plásticas para indústria automotiva. O Sr. Silva, diretor industrial está com sérios problemas no sistema produtivo. Para mudar esta situação, ele estudou minuciosamente o sistema Toyota de Produção e formou um time, juntamente com o apoio de uma consultoria. Neste momento, o grande problema que ele está enfrentando refere-se a demandas irregulares em função de modelos diferentes de peça, o que faz com que gere muito estoque para atendimento da demanda total de cada modelo / cliente dentro do mês. Para resolver este problema, além de se alterar a filosofia interna da empresa (fluxo unitário de peças, produção puxada, etc), algumas ferramentas e princípios da produção enxuta podem ser utilizados. Dentre eles podemos destacar: I. Utilizar formulário A3 para instalação de kanban. II. Inserir a produção empurrada para desafogar os estoques. III. Alterar o lead time do sistema produtivo com sistema de agregação de valor. IV. Nivelar a produção e reduzir os tempos de setup. A As alternativas I e III estão corretas; B Somente a alternativa IV está correta; C Somente a alternativa III está correta; D Somente a alternativa II está correta. Questão 4/5 - Mapeamento de Processos A empresa SS fabricante de máquinas para trabalho em madeira precisa fazer uma análise organizacional. Verificou-se que alguns parâmetros necessitavam ser identificados em sua fábrica, a fim de subsidiar os processos de análise. Relativo a esta necessidade, considere os aspectos a seguir relacionados: I - Fluxograma; II - Estrutura organizacional; III - Política de pesquisa e desenvolvimento; IV - Formulários; V - Planejamento estratégico; VI - Estrutura motivacional; VII - Clima Organizacional; VIII - Layout do local de trabalho; IX - Política de marketing; X - Organograma da fábrica. Com base nas técnicas e conceitos referentes a mapeamento de processos e numa análise adequada de OSM (Organização, Sistema e Métodos) da fábrica, devem, prioritariamente ser contemplados os seguintes aspectos: A ( ) I, III, V, VII e IX; B ( ) I, II, IV, VIII e X; C ( ) II, IV, V, VII, e X; D ( ) II, IV, VI, VIII e X; Questão 5/5 - Mapeamento de Processos A priori, mapear processos através de fluxogramas ou outro tipo de notação, parece ser algo relativamente fácil, mas não é bem assim. Processos mal mapeados não irão traduzir a realidade da empresa estudada. Para evitar falhas no mapeamento de processos, alguns passos (ou regras) devem ser seguidos (utilizados) como referência. Entre esses passos podemos destacar: A Identificar objetivos, entradas, saídas, clientes e fornecedores do processo e elaborar fluxograma de raias e indicadores. B Identificar objetivos, entradas, saídas e clientes do processo e criar um fluxo de processos baseado no SIPOC e 6 Sigma. C Identificar objetivos, entradas, saídas, fornecedores e clientes do processo e documentar estados atual e futuro. D Identificar a análise do negócio, clientes e entradas e saídas do processo de gestão. E Identificar entradas, saídas e clientes do processo e objetivos do estado atual (As-Is) com uma abordagem do tipo “Efeito Chuveiro”.
Compartilhar