ADM PROD MRP ERP 2019

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Escola de Ciências Sociais Aplicadas
Curso: Administração
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CAP14 - Planejamento de Recursos da Empresa (ERP).
-As origens do ERP; 
-Planejamento das necessidades de materiais (MRP – gestão da demanda, carteira de pedidos, previsão de demanda); 
-Programa-mestre de produção (fontes de informação para o MPS, registro do programa-mestre de Produção.
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Escola de Ciências Sociais Aplicadas
Curso: Administração
Prof. Ricardo Célio
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
Escola de Ciências Sociais Aplicadas
Curso: Administração
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MPS – Master Production Schedule
(Planejamento Mestre da Produção)
É o plano para produção de itens de produtos finais, período a período;
Definido em termos de especificação de produtos (quais produtos finais e suas quantidades) e não em volumes monetários;
Representa a desagregação (em termos de produtos individualizados) do plano de produção agregado, é a base para o estabelecimento de importantes compromissos entre os interesses das diversas funções dentro da organização
O MPS é um elemento fundamental na compatibilização dos interesses das áreas de Manufatura, Vendas e Marketing. 
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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MPS – Master Production Schedule
(Planejamento Mestre da Produção)
O Planejamento Mestre da Produção (MPS) é gerado a partir do plano agregado de produção, desagregando-o em produtos acabados, guiará as ações do sistema de manufatura no curto prazo, estabelecendo quando e em que quantidade cada produto deverá ser produzido dentro de um certo horizonte de planejamento. Este horizonte de planejamento pode variar de 4 à 12 meses, sendo que quanto menor for o horizonte de tempo maior será a acuracidade do PMP. 
 
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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Plano Mestre de Produção
(MPS – Master Production Schedule)
O objetivo de se manter 20 un. em estoque de segurança durante todo o período é para prevenir possíveis problemas envolvendo: quebra de máquinas, greves de funcionários, absenteísmo ou quaisquer eventos inesperados no setor de produção, atraso de fornecedores etc..
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
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Curso: Administração
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Plano Mestre de Produção
(MPS – Master Production Schedule)
POLÍTICAS DE PRODUÇÃO
Nivelamento da produção: 
VANTAGENS: Não requer ajustes na capacidade, contratações, demissões e subcontratações.
DESVANTAGENS: Requer níveis de estoques em determinados períodos.
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
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Curso: Administração
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Plano Mestre de Produção
(MPS – Master Production Schedule)
POLÍTICAS DE PRODUÇÃO
Acompanhamento de demanda: 
Acompanhamento da demanda com níveis de produção.
Níveis de estoques constantes.
MPS dirige o MRP.
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
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Curso: Administração
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Plano Mestre de Produção
CÁLCULO DO MPS
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Curso: Administração
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Plano Mestre de Produção
CÁLCULO DO MPS
Verificar se a linha do MPS, todos os valores são múltiplos do lote(0,50,100, etc.) e neste caso, se na linha do estoque final todos os valores estão acima do Estoque de Segurança, neste caso 30.
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MRP – Material Requirement Planning Planejamento das Necessidades de Materiais
É um sistema que ajuda as empresas a calcular volume e tempo de produção com escala e grau de complexidade elevados. Permite calcular quanto material de determinado tipo são necessários e em que momento.
 
 Permite a análise das implicações da futura demanda nas áreas de engenharia, materiais e financeira. 
 Verifica os pedidos em carteira e a previsão de vendas e providencia todos os componentes e ingredientes necessários para completar esses pedidos, garantindo que sejam providenciados a tempo. 
 Requer que a empresa mantenha certos dados em arquivo de computador (carteira de pedidos, lista de materiais, previsão de vendas e registros de estoques), que são verificados e atualizados ao longo do funcionamento do sistema.
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MRP – Material Requirement Planning Planejamento das Necessidades de Materiais
Com base no MPS, o sistema MRP faz uma programação em que são identificados os itens específicos e os materiais requeridos para produzir o produto indicando as quantidades exatas em que são necessárias e as datas para emissão das ordens em que esses deverão ser adquiridos ou fabricados, de forma a garantir um determinado ciclo de produção.
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Lista de Materiais
Também chamada de “Receita”, “Lista Técnica” , Árvore do Produto, etc..
Originada no departamento de Engenharia e/ou de P&D.
Contém a “exata” quantidade de cada material necessário à produção de uma unidade do produto final.
Alguns componentes são necessários mais de uma vez.
A
C
F
B
E
C
D
F
Nível 0
(2)
(2)
Nível 1
Nível 2
Nível 3
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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OBJETIVOS DO SISTEMA MRP
 Cálculos das necessidades de forma a permitir os cumprimentos de prazos de entrega dos pedidos dos clientes com mínima formação de estoques;
 Planejamento das compras e fabricação de componentes para ocorrer nos momentos e nas quantidades necessárias.
Gerar dois tipos de documentos que podem ser ordens de compra e/ou ordens de fabricação. As ordens de fabricação são documentos internos que são enviados ao setor produtivo e as de compra são enviadas aos fornecedores.
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CONCEITOS IMPORTANTES
 DEMANDA DEPENDENTE – Demanda diretamente associada ou decorrente de uma lista de materiais, de outros artigos ou produtos finais. Podem ser calculadas, não necessitando de previsão;
 DEMANDA INDEPENDENTE – Necessidade de um item não relacionado a outro;
ITEM PAI – É um item de estoque que tem componentes, cada um destes itens dependentes é um item filho, que pode também ter itens componentes, passando agora a ser um item pai destes, os quais serão itens filhos;
LEAD TIME – Tempo computado entre o início da primeira atividade até o final da última, em série de atividades;
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CONCEITOS IMPORTANTES
 NECESSIDADE BRUTA – Quantidades das necessidades totais de um material em particular, sem considerar a quantidade em estoques e os recebimentos programados;
 NECESSIDADE LÍQUIDA – Quantidades das necessidades totais de um material em particular, considerando a quantidade em estoques, os recebimentos programados e os estoques de segurança;
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ESTRUTURA DO PRODUTO (Árvore do Produto) 
 Estrutura que descreve todas as 
Relações pai-filho entre itens que são
Componentes de um mesmo produto
Final.
 Figura ao lado, representa
a separação (explosão) de itens afins
em peças componentes que podem 
ser planejadas e programadas
separadamente.
A
B
C
E
D
(2)
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 Antes de calcular as necessidades líquidas de materiais, o MRP precisa saber quanto de cada material já está disponível no estoque.
 Os registros do estoque devem ter:
Acurácia (mín. 95%?!)  inventário (geral e rotativo).
Identificação / código único para cada item.
Referência ao Lead Time
Atualização a cada transação.No passado, isso era feito a intervalos programados.
Sistema de localização confiável Fixa ou Livre (aleatória).
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MRP II – Planejamento dos Recursos de Manufatura
O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" - Planejamento dos Recursos da Manufatura) é a evolução natural da lógica do sistema MRP, com a extensão do conceito de cálculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e não mais apenas dos recursos materiais. 
É basicamente uma expansão do MRP que inclui outras funções dos sistema produtivo, e consiste em planejar e controlar todos os recursos de uma empresa industrial (produção, Marketing, Finanças e engenharia) através de um sistema fechado capaz de gerar um conjunto de informações numéricas. 
O MRP II é capaz de simular o sistema de produção na sua globalidade, planejando estratégicas a serem tomadas, estendendo-se às áreas de Compras, Marketing, Produção, RH e Finanças.
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MRP II – Planejamento dos Recursos de Manufatura
É considerado um sistema integrado de planejamento e programação da produção, baseado no uso de computadores;
São softwares estruturados de forma modular, possuindo diversos módulos que variam em especialização e números.
Os módulos principais do MRP II são :
Módulo de planejamento da produção (Production Planning) 
Visa auxiliar a decisão dos planejadores quanto aos níveis agregados de estoques e produção período-a-período. Devido a agregação e quantidade de dados detalhados, é usado para um planejamento de longo prazo. 
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MRP II – Planejamento dos Recursos de Manufatura
2) Módulo de planejamento mestre da produção(Master Production Schedule ou MPS).
Representa a desagregação em produtos individualizados do plano de produção agregado, e tem como objetivo auxiliar a decisão dos usuários quanto aos planejamentos das quantidades de itens de demanda independente a serem produzidas e níveis de estoques a serem mantidos. 
Usando uma técnica chamada Rough-Cut Capacity Planning, é possível determinar a viabilidade dos planos de produção quanto a capacidade de produção.
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MRP II – Planejamento dos Recursos de Manufatura
3) Módulo de cálculo de necessidade de materiais (Material Requirements Planning ou MRP) 
A partir dos dados fornecidos pelo MPS, o MRP "explode" as necessidades de produtos em necessidades de compras e de produção de itens componentes, com o objetivo de cumprir o plano mestre e minimizar a formação de estoques.
4) Módulo de cálculo de necessidade de capacidade (Capacity Requirements Planning ou CRP) 
O módulo CRP calcula, com base nos roteiros de fabricação, a capacidade necessária de cada centro produtivo, permitindo assim a identificação de ociosidade ou excesso de capacidade (no caso da necessidade calculada estar muito abaixo da capacidade disponível) e possíveis insuficiências (no caso das necessidade calculadas estarem acima da capacidade disponível de determinados recursos). Com base nestas informações, um novo MPS será confeccionado ou algumas prioridades serão mudadas.
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MRP II – Planejamento dos Recursos de Manufatura
5) Módulo de controle de fábrica (Shop Floor Control ou SFC) 
Executa o sequenciamento das ordens de fabricação nos centros produtivos e controla a produção, no chão de fábrica. 
O SFC busca garantir às prioridades calculadas e fornecer feedback do andamento da produção para os demais módulos do MRP II.
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Modelo MRP II
Modelo do MRP II
(LAURINDO & MESQUITA, 2000)
Planejamento Estratégico
Planejamento de Capacidade
S&OP
MPS
MRP
CRP
Previsão de Demanda
Compras
SFC
Indicadores de Desempenho
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No início da década de 90, em evolução aos sistemas de MRP II, surgiram os Sistemas Integrados de Gestão Empresarial (ERP)
A necessidade de maior integração entre os dados de gestão da manufatura e os dados de outras unidades funcionais das empresas, principalmente com relação às informações dos departamentos financeiro e contábil, impulsionou a expansão dos sistemas MRP II, no final da década de 80
Os sistemas MRP II foram, então, acrescidos de novos módulos integrados aos módulos de gestão dos recursos de manufatura. Foram desenvolvidos, por exemplo, módulos de controladoria, de gerenciamento financeiro, de compras, de apoio às atividades de vendas e de gerenciamento dos recursos humanos (CORRÊA et al., 1997).
Esses novos sistemas integrados, capazes de atender às necessidades de informação de diversos departamentos e processos de negócio das empresas, passaram a ser chamados de sistemas ERP – Enterprise Resource Planning.
 Sistemas Integrados de Gestão Empresarial (ERP) 
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ERP COMPOSTO DE UMA BASE DE DADOS CENTRAL E UM CONJUNTO DE MÓDULOS APLICATIVOS
Estrutura Típica de um Sistema ERP (DAVENPORT, 1998)
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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SAP R/3 PACOTE DE SOFTWARE PARA O PLANEJAMENTO 
DE RECURSOS EMPRESARIAIS
SAP (Systeme Anwendungem Produkt) Software projetado para fazer conecção plena de todas as áreas funcionais de uma empresa, desde a contabilidade geral até o planejamento de vendas e a área de recursos humanos, além de muitas funções industriais e de planejamento e controle.
O MRP II é capaz de simular o sistema de produção na sua globalidade, planejando estratégicas a serem tomadas, estendendo-se às áreas de Compras, Marketing, Produção, RH e Finanças.
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO II
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SISTEMA DE INFORMAÇÕES GERENCIAIS - SIG (ERP)
PROGRAMAS
DE APLICAÇÃO
SISTEMA DE
GERENCIAMENTO
DE BANCOS DE
DADOS
GERENTE
ESTAÇÃO DE TRABALHO DA ADMINISTRAÇÃO
Relatórios
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 Just in Time 
Atende o cliente com o resultado da produção.
Produz de acordo com a demanda e é classificado como produção PUXADA.
Não acumula estoques.
Apresenta risco de não atender o cliente.
É um sistema que visa sincronizar a entrega de peças pelo fornecedor, conforme o sequenciamento da linha, assegurando o fornecimento de peças à produção com inventário zero.
 
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MRP 
Atende o cliente com o estoque formado em antecipação a demanda.
Produz de acordo com a previsão de demanda e é classificado como produção EMPURRADA.
Tem como característica o acúmulo de estoques tanto de matérias primas como de produtos acabados.
Apresenta menos risco de não atender o cliente.
 OBS: Os sistemas de produção MRP X JIT, podem ser combinados utilizando o MRP para o planejamento de compras e reposição e o JIT, para processar a fabricação.
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Sistema ERP
MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Curso: Administração
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 Análise de dados
Product costing
Job costs
Vendas e marketing
Ordens de vendas
Sistema de apreçamento
Atendimento ao cliente
Serviço de campo
Qualidade
Sistema ERP
Gerenciamento da cadeia de suprimentos
Previsão de demanda
Compras
Distribuição
MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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 Análise de dados
Estimativa de custo do produto
Custos do trabalho
Vendas e Marketing
Ordens de vendas
Sistema de apreçamento
Atendimento ao cliente
Serviço de campo
Qualidade
Administração da cadeia de suprimentos
Previsão de demanda
Compras
Distribuição
Contabilidade e finanças
Contas a pagar e a receber
Livros-razão
Gerenciamento de ativos
Fabricação
Planejamento das necessidades de materiais
Programação
Sistema ERP
Recursos humanos
Benefícios
Folha de pagamento
MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Curso: Administração
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Recursos humanos
Benefícios
Folha de pagamento
Análise de dados
Custo dos produtos
Custo dos trabalhos
Vendas e marketing
Ordens de vendas
Sistema de apreçamento
Atendimento ao cliente
Serviço de campo
Qualidade
Administração da cadeia de suprimentos
Previsão de demanda
Compras
Distribuição
Contabilidade e finanças
Contas a pagar e a receber
Livros-razão
Gerenciamento de ativos
Fabricação
Planejamento das necessidades de materiais
Programação
Sistema ERP
MÓDULOS DE APLICATIVOS DO ERP 
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Escola de Ciências Sociais Aplicadas
Curso: Administração
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 FIM
Meus agradecimentos
Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
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Este slide define a estrutura básica da figura.
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Cada parte da figura é adicionada seqüencialmente. Para melhorar a legibilidade, cada parte da figura é exibida primeiro em formato expandido.
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Este slide avança automaticamente.
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Para melhorar a legibilidade, esta parte da figura foi expandida.
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Este slide avança automaticamente.
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Para melhorar a legibilidade, esta parte da figura foi expandida.
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Este slide avança automaticamente.
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Para melhorar a legibilidade, esta parte da figura foi expandida.
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Este slide avança automaticamente.
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Para melhorar a legibilidade, esta parte da figura foi expandida.
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2
Este slide introduz a seqüência de slides que abordam a Figura 4.3. Isso fará uma transição automática para o primeiro slide de conteúdo.
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2
Iniciando com o núcleo do sistema ERP, cada parte do modelo é adicionada seqüencialmente. Este slide avança automaticamente.
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2
Para melhorar a legibilidade, esta parte da figura foi expandida. Todos os blocos de texto do restante desta figura serão expandidos seqüencialmente.
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Este slide avança automaticamente.
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Este slide avança automaticamente.
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Este slide avança automaticamente.
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