logistica e distribuição avaliando o aprendizado aulas 6 -10

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A flexibilidade operacional pode ser definida como a capacidade da empresa de lidar com solicitações extraordinárias de serviço dos clientes. Com isso, pode-se afirmar que a competência logística está diretamente relacionada com a maneira como são tratadas circunstâncias inesperadas. Assinale a única questão que NÃO representa um acontecimento típico que exige uma operação flexível:
	
	
	
	
	
	Modificações em acordos de serviço básicos.
	
	
	Apoio para programas específicos de marketing e vendas.
	
	 
	Atendimento dos pedidos programados dos clientes.
	
	
	Retirada de produtos do mercado.
	
	
	Introdução de novos produtos.
	
		2.
		Através da escolha do layout, objetivamos redução de custos e maior produtividade na empresa. Podemos conseguir isso através de:
	
	
	
	
	fluxo direcionado à produção e redução de movimentação de material e pessoal
	
	
	menor tempo para o planejamento do projeto e fluxo mais racional
	
	
	maior luminosidade e maior espaço para estoque
	
	 
	melhor utilização do espaço disponível e melhor condição do trabalho
	
	
	maior espaço para os fornecedores e melhores condições de trabalho
	
		3.
		O layout mais adequado para um restaurante que serve seus clientes a la carte é o arranjo
	
	
	
	
	
	por processo
	
	
	celular por produto
	
	
	por produto
	
	 
	posicional
	
	
	celular por processo
	
		4.
		O arranjo físico por processo tem como característica, o agrupamento de equipamentos por processo e o arranjo físico celular tem como característica principal, células de manufatura definidas através de similaridades em processo e geometria. Ao pensarmos no arranjo físico posicional, é certo dizer, quê:
	
	
	
	
	
	os recursos transformados tem alto valor de mercado em relação aos recursos transformadores.
	
	 
	os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores.
	
	
	os recursos transformadores são produtos dos recursos transformados.
	
	
	os recursos transformados se movem entre os recursos transformadores.
	
	
	os recursos transformados tem baixo valor de mercado em relação aos recursos transformadores.
	
		5.
		Para a montagem de um layout que se caracteriza como ótimo devemos fazer algumas perguntas. Qual das perguntas abaixo não devemos fazer?
	
	
	
	
	
	Existe espaço suficiente para tráfego e operação dos equipamentos?
	
	
	Há (ou haverá) necessidade de novas áreas de estocagem?
	
	
	Existe flexibilidade para atender às variações de demanda?
	
	 
	A cor das paredes deve ser trocada?
	
	
	Os equipamentos de transporte e manuseio são suficientes?
	
	
	
		6.
		Novos produtos a serem fabricados, aquisição de máquinas e/ou ferramentas, ampliação de algumas seções e novos processos de fabricação são alguns dos aspectos que determinam o estudo de um novo Lay-Out, devido à situação conhecida como:
	
	
	
	
	 
	Variações da Demanda
	
	
	Excesso ou falta de estoques
	
	 
	Obsoletismo das instalações
	
	
	Aumento nos custos de produção
	
	
	Ambiente inadequado
		O Almoxarifado é o local destinado à guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado à sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde permanecerá cada item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna acondicionados à política geral de estoques das empresas.
Dentre as alternativas relacionadas abaixo, assinale aquela que NÃO representa uma das funções de um almoxarifado.
	
	
	
	
	
	Possuir instalações adequadas e recursos de movimentação e distribuição suficientes a um atendimento rápido e eficiente.
	
	
	Preservar a qualidade e as quantidades exatas dos materiais.
	
	 
	Impedir que ocorram divergências de inventário e perdas de qualquer natureza.
	
	 
	Realizar a identificação, a marcação, a embalagem e a separação da documentação dos produtos que serão expedidos para o cliente.
	
	
	Assegurar que o material adequado esteja, na quantidade devida, no local certo, quando necessário.
	
	
		2.
		Estoques auxiliam a função de marketing a vender os produtos da empresa. Estes podem ser localizados próximos ao ponto de vendas e com quantidades mais adequadas. O principal benefício deste procedimento é:
	
	
	
	
	
	aumentar a segurança contra contingência
	
	
	trazer economia à produção
	
	
	reduzir a quantidade do ponto de equilíbrio
	
	
	agir contra o aumento de preços
	
	 
	melhorar o nível de serviço
	
		3.
		Em termos de almoxarifado de uma industria de calçados, marque a alternativa correta:
	
	
	
	
	
	A eficiência do almoxarifado depende fundamentalmente da utilização média de sua capacidade volumétrica
	
	
	A eficiência do almoxarifado depende fundamentalmente do aumento do tamanho mínimo das unidades armazenadas
	
	
	O almoxarifado deve assegurar que o material adequado esteja , em quantidade superior à necessária, no local certo, quando necessário.
	
	
	A eficiência do almoxarifado depende fundamentalmente do aumento da distância percorrida pelas cargas
	
	 
	O almoxarifado deve assegurar que o material adequado esteja , na quantidade devida, no local certo, quando necessário.
	
	
		4.
		Uma máquina usada principlamente para carregar e descarregar mercadorias em paletes é chamada de
	
	
	
	
	
	ponte rolante
	
	
	guindaste
	
	
	plano inclinado
	
	 
	empilhadeira
	
	
	talha
	
	
		5.
		A movimentação de materiais também pode ser considerada como tendo a função de movimento, lugar, tempo, quantidade e espaço. Identifique abaixo qual o único equipamento que é classificado como sendo do tipo transportador contínuo.
	
	
	
	
	
	Carrinhos porta-bandeira
	
	
	Guincho
	
	 
	Plano inclinado
	
	
	Transpaleteira elétrica
	
	
	Paleteira manual
	
		6.
		A movimentação de materiais é a operação de deslocamento físico de materiais de um local para outro, dentro da instalação de armazenamento. A movimentação de materiais pode ser considerada como tendo as funções de:
	
	
	
	
	
	Movimento, Velocidade, Tempo, Qualidade e Espaço
	
	
	Movimento, Lugar, Custo, Quantidade e Espaço
	
	
	Movimento, Lugar, Tempo, Qualidade e Espaço
	
	
	Movimento, Velocidade, Custo, Flexibilidade e Espaço
	
	 
	Movimento, Lugar, Tempo, Quantidade e Espaço
		Podemos afirmar que o Just in Time, é um sistema que ¿puxa¿ a produção a partir da demanda, produzindo somente o necessário em cada estágio de produção. Dessa forma, a redução dos desperdícios serão efetivos se a organização praticar:
	
	
	
	
	
	A desalocação contínua nos processos e procedimentos agregando valor ao produto
	
	
	A transformação contínua nos processos e procedimentos, agregando valor ao produto
	
	
	A deterioração contínua nos processos e procedimentos agregando valor ao produto
	
	
	A solução contínua nos processos e procedimentos agregando valor ao produto
	
	 
	A melhoria contínua nos processos e procedimentos, agregando valor ao produto
	
	
		2.
		Dentre as opções a seguir, apenas uma NÃO faz parte da política de suprimento, dimensionamento e controle de estoques definidas por Slack:
	
	
	
	
	
	Método de Análise ABC
	
	
	Reposição Contínua ou Sistema do Ponto de Pedido
	
	
	Reposição através de Just-in-Time e Kanban
	
	 
	Reposição no sistema estoque zero
	
	
	Reposição periódica ou sistema de estoque máximo
	
		3.O princípio base do JIT é
	
	
	
	
	
	suportar periodos de troca nos equipamentos (set-up´s)
	
	
	trabalhar com produção "empurrada"
	
	 
	trabalhar com lotes dimensionados pela produção máxima do período
	
	
	coordenar a produção através de cartões de solicitação de suprimento no incio da produção
	
	 
	evitar enormes armazéns de estoques
	
		4.
		A quantidade mínima que deve existir em estoque que se destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento, objetivando a garantia do funcionamento duradouro e eficiente da empresa, sem o risco de faltas, chama-se
	
	
	
	
	
	lote mínimo
	
	
	lote econômico
	
	
	estoque de reposição
	
	
	produção enxuta
	
	 
	estoque de segurança
	
	
		5.
		A minimização dos estoques, tanto de matérias primas quanto de produtos acabados e a redução dos tamanhos dos lotes e consequentemente dos "lead times" se configuram como agentes de redução de custos. A ferramenta mais adequada para isto é:
	
	
	 
	JUST IN TIME
	
	
	KANBAN
	
	
	MRP
	
	
	SAP
	
	
	EDI
	
	
		6.
		Marque a única opção correta: O dimensionamento de estoque de segurança está intimamente ligado
	
	
	
	
	
	à otimização da roteirização dos fretes
	
	
	à previsão da roteirização para entrega do material à fabrica, fazendo com que seu volume permaneça a um nível adequado
	
	 
	à previsão de demanda permitindo que seu volume de estoque fique a um nível adequado, tentando evitar a escassez de produtos
	
	
	à previsão de consumo dos materiais por parte da gerência operacional da empresa.
	
	
	ao custo de oportunidade da matéria-prima
		Padronização de Materiais é um meio de assegurar qualidade, reduzindo custos pela diminuição da variedade de materiais usados na empresa. Dentre os conceitos abaixo sobre padronização de materiais, há um FALSO. Identifique-o.
	
	
	
	
	
	Os procedimentos de padronização de materiais devem obedecer a padrões técnicos impostos pela legislação.
	
	
	A redução da variedade de materiais simplifica o controle de estoques, diminuindo o espaço destinado à estocagem.
	
	 
	Uma das implicações da padronização de materiais é o aumento nos custos da elaboração de projetos.
	
	
	Ao padronizar materiais deve-se dar preferência a materiais facilmente encontrados no mercado, facilitando as aquisições.
	
	
	O ideal é que a padronização de materiais se dê com base nas especificações de fornecedores de qualidade.
	
		2.
		Padrões são um meio de assegurar qualidade. Gustavo assumiu a gerencia geral da empresa de seu pai e resolveu reduzir a variedade de materiais que a empresa utilizava. Ele foi muito questionado por isso e tranquilizou a todos, argumentando que:
	
	
	
	
	 
	A redução da variedade de materiais nos leva a uma simplificação do controle de estoques, reduzindo os custos
	
	
	A redução da variedade de materiais seria mais facil de negociar com o cliente da empresa, obtendo melhores preços
	
	 
	A redução da variedade de materiais tornaria a execução dos processos mais rápida, barateando os preços dos produtos fabricados
	
	
	A redução da variedade de materiais tornaria a substituição de mão-de-obra mais facil porque demandaria menos treinamento dos colaboradores
	
	
	A redução da variedade de materiais permitiria a inovação com novas aplicações para os poucos materiais disponíveis
	
	
		3.
		Quando falamos em padronização de materiais, temos que um dos aspectos é obedecer a padrões de mercado, que significa (marque a opção correta)
	
	
	
	
	
	divulgar a procedencia dos componentes dos produtos
	
	
	preferir materiais de custo mais baixo, independente do transporte
	
	
	usar materiais nacionais
	
	 
	preferir materiais que sejam facilmente encontrados no mercado
	
	
	usar materiais renomados para assegurar a qualidade
	
	
		4.
		A codificação do material, veio facilitar e simplificar as operações dentro das empresas uma vez que com um único código podem ser identificadas as características do material, como outros registros. Existem 3 tipos de sistemas de codificação, um desses sistemas combina letras e números, que sistema de codificação é esse?
	
	
	
	
	 
	Sistema alfanumérico
	
	
	Sistema de barras
	
	
	Sistema numérico
	
	
	Sistema greco-romano
	
	
	Sistema alfabético
	
	
		5.
		No planejamento dos estoques, o estabelecimento do Nível de Serviço tem como objetivo:
	
	
	
	
	
	Reduzir recursos aplicados em estoque, maximizando a relação lucro/estoque médio.
	
	
	Atender à necessidade da empresa em implantar sistemas de controle gerencial
	
	 
	Atender às necessidades do cliente com relação a datas de entrega de pedidos.
	
	
	Determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta.
	
	 
	Atender os diferentes objetivos de cada departamento da empresa para os estoques.
	
		6.
		São vantagens da padronização de materiais (marque a opção incorreta)
	
	
	
	
	 
	os padrões são necessariamente adotados internacionalmente
	
	
	diminuição de custos
	
	
	trabalhar com maior segurança
	
	
	redução da variedade de materiais a serem comprados
	
	
	otimiza as instalações
		Um dos fatores que revolucionou a logística de distribuição, a partir de 1990, foi:
	
	
	
	
	
	Um maior controle financeiro das organizações
	
	 
	A utilização do Intercâmbio Eletrônico de Dados (EDI)
	
	
	A pequena produção de caminhões de carga
	
	 
	A forte concorrência entre empresas de logística
	
	
	A elevação dos custos de transporte de cargas
	
	
		2.
		Ao transportar mercadorias, a logística do transporte considera: (marque a opção correta)
	
	
	
	
	 
	a integridade da carga, no prazo combinado e abaixo custo
	
	
	o empilhamento das mercadorias no modal, o meio de modal e a satisfação do cliente
	
	
	a rápida entrega com baixo custo sem danos às embalagens
	
	 
	o meio do modal, a integridade da carga e a satisfação do cliente
	
	
	o custo das mercadorias, o prazo de entrega e o tipo do modal
	
		3.
		O planejamento, é uma ferramenta utilizada na administração ou intuitivamente por nós mesmos em nosso dia a dia. Quando se planeja, percebe-se a realidade, avalia-se os caminhos, surge a possibilidade de construir um referencial futuro, estrutura-se o trâmite adequado e reavalia-se todo o processo a que o planejamento se destina. Ainda em nossas aulas, falamos de níveis de planejamento. Listamos abaixo vários níveis de planejamento. Qual deles, compreende as decisões políticas que envolvem o horizonte de planejamento de longo prazo?
	
	
	
	
	
	Nível tático
	
	
	Nível financeiro
	
	 
	Nível estratégico
	
	
	Nível operacional
	
	
	Níveis administrativo
	
	
		4.
		O SIG (Sistema de Informações Gerenciais) é um sistema (marque a opção correta)
	
	
	
	
	
	de suporte às decisões financeiras da empresa
	
	
	que só pode ser acessado pela gerencia superior da empresa
	
	 
	que possui, entre outras, informações sobre todos os equipamentos do fluxo operacional da empresa
	
	
	que é atualizado semanalmente, com os dados operacionais da empresa
	
	
	que serve de apoio ao setor de controle da empresa
	
		5.
		Não são atividades do planejamento estratégico aplicado à logística
	
	
	
	
	
	as decisões de localização de depósitos em diferentes áreas geográficaso mapeamento do mercado com ajuda das informações de pedidos em carteira
	
	 
	contratação de gerentes operacionais
	
	
	escolha de aquisição dos tipos de modais
	
	
	o mapeamento do mercado com ajuda das informações de previsão de demanda
	
		6.
		O nível estratégico de planejamento da empresa envolve:
	
	
	
	
	 
	planejamento de longo prazo
	
	
	a contratação de técnicos para operar os modais
	
	
	medidas para determinar a capacidade de entrega das cargas contratadas
	
	
	a produção a ser realizada na próxima semana
	
	 
	a aquisição de modais
	 3a Questão (Ref.: 201308292022)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Devemos fazer um estudo sobre layout (arranjo físico) em situações tais como:
		
	
	troca de fornecedor
	
	mudança na diretoria da empresa
	
	troca do presidente da empresa
	 
	obsolescência das instalações
	
	quebra de uma máquina
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201308342420)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Organizacionalmente o layout pode ser sinônimo de "arranjo físico", ou o modo como estão organizados os equipamentos, máquinas, ferramentas, produtos finalizados e mão de obra dentro da empresa. Dessa forma, podemos afirmar, que o layout poderá arranjar fisicamente:
		
	
	Serviços, produtos e materiais
	
	Bens, serviços e produtos
	 
	Homens, máquinas e materiais
	
	Produtos, máquinas e materiais
	
	Homens, serviços e produtos
	
	 2a Questão (Ref.: 201308333212)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	As operações de deslocamento físico de materiais de um local para outro dentro da instalação de armazenamento requer o uso de equipamentos de movimentação. Diz-se que esta operação é automatizada quando:
		
	
	A operação é executada manualmente
	
	A operação é executada via controle remoto
	
	A operação é executada por equipamentos
	 
	A operação é executada por computador
	
	A operação é executada por telecomando
	 3a Questão (Ref.: 201308369093)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	São equipamentos industriais comumente utilizados internamente em uma área de armazenagem, EXCETO:
		
	
	Empilhadeiras
	
	Tratores
	 
	Caminhões
	
	Pontes rolantes
	
	Paleteiras
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201308369174)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Conforme estudado na aula 7, a movimentação de materiais também pode ser considerada como tendo, entre outras, as funções de
		
	
	distribuição, estoque e lugar.
	
	quantidade, distribuição e tempo.
	
	tempo, estoque e quantidade.
	
	lugar, quantidade e estoque.
	 
	movimento, quantidade e espaço.
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201308292125)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	A atividade que tem por função básica garantir que o produto entregue esteja em conformidade com as especificações constantes do Pedido de Compras é chamada de
		
	
	controle de materiais
	 
	recebimento de materiais
	
	expedição de materiais
	
	conservação de materiais
	 
	fichas de controle
	1a Questão (Ref.: 201308292408)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Em relação ao KANBAN, marque a alternativa incorreta
		
	 
	No sistema Banban os componentes para a produção aguardam seu uso em estoques particionados por lote
	 
	O sistema Kanban tenta eliminar estoque (obter estoque zero)
	
	O sistema Kanban pode ser manual ou automático
	
	O cartão age como gatilho da produção de centros produtivos em estágios anteriores ao processo produtivo
	
	o Kanban de produção dispara a produção de um lote de peças de um dado tipo
	
	
	
	
	
	
	Indique a opção correta em relação a estoque de segurança.
		
	
	Estoque adquirido com garantia do fornecedor, assegurada a confiabilidade na relação B2B.
	
	Quantidade de material necessário a ser embarcado, a fim de garantir a segurança no transporte, em caso de dilatação do tempo de desembarque.
	
	Mercadoria protegida por seguro SIF que busca evitar problemas de abastecimento da distribuição regularizada.
	 
	Quantidade de material destinada a evitar ruptura do estoque, ocasionada por dilatação do tempo de ressuprimento ou aumento da demanda.
	
	
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201308334017)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Dentre as opções a seguir, apenas uma NÃO faz parte da política de suprimento, dimensionamento e controle de estoques definidas por Slack:
		
	
	Método de Análise ABC
	
	Reposição através de Just-in-Time e Kanban
	
	Reposição periódica ou sistema de estoque máximo
	 
	Reposição Contínua ou Sistema do Ponto de Pedido
	 
	Reposição no sistema estoque zero
	 6a Questão (Ref.: 201308726146)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Qual critério de avaliação tem as seguintes vantagens, conforme (Ferreira, 2007, p.34): 1) O movimento estabelecido para os materiais, de forma ordenada e contínua, simboliza uma condição necessária para um perfeito controle dos materiais, principalmente quando eles estão sujeitos à mudança de qualidade, decomposição, deterioração, etc.; 2) O resultado conseguido reflete o custo real dos artigos específicos utilizados nas saídas; 3) Os artigos utilizados são retirados do estoque e a baixa dos mesmos é dada de uma maneira sistemática e lógica.
		
	 
	PEPS
	
	Custo Padrão
	
	UEPS
	
	Preço Médio Ponderado
	
	Custo Variável
	 2a Questão (Ref.: 201308295080)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Em relação a qualidade, podemos afirmar que: (marque a alternativa correta)
		
	
	O TQC (Total Quality Control) é um método de gestão de qualidade que busca reduzir custos da produção
	
	No TQC, a qualidade é vista como a minimização estoques a fim de reduzir os custos
	
	A gestão da qualidade através do TQC sugere que o valor da marca seja substituido pelos valores tangíveis do produto
	 
	qualidade é um conceito subjetivo que está relacionado às percepções de cada pessoa
	 
	Peter Drucker diz que eficácia consiste em se fazer certo as coisas e eficiência em se fazer as coisas certas
	 3a Questão (Ref.: 201308294768)
	 Fórum de Dúvidas (0)       Saiba  (0)
	
	Marque a opção correta em relação a padronização de materiais:
		
	
	minimiza a necessidade de reposição de estoque
	
	evita a obsolescência de produtos
	 
	significa centralização de controle no manuseio e distibuição
	
	permitem maior durabilidade dos materiais
	 
	ela pemite reduzir a variedade de materiais da empresa