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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO À LO
Aula 1
1.Dentre as afirmações a seguir indique aquela que melhor define estratégias de produção:
São cursos de ações tomadas ao longo do tempo que envolvem altos graus de risco e incertezas.
2.Planejar e controlar a produção e promover a integração do processo produtivo, reduzindo os estoques, abaixar o ponto de equilíbrio, decidir sobre comprar ou fabricar e Identificar o lote econômico (reduzir custo de preparação) e otimizar o arranjo físico, dentre outras atribuições são pertinentes à:
Administração (Estratégica) de Materiais,
3.
Dentre as perguntas abaixo qual melhor orienta as ações para se atingir os objetivos propostos:
O Planejamento procura responder as perguntas como fazer? Quando fazer? E o que se deve executar para alcançar as metas e atingir os objetivos propostos.
4.Os modernos sistemas de manufatura avançada, são definidos por SEVERIANO FILHO (1999) como sendo :
Configuração de recursos combinados, com densidade e competências tecnológicas incorporadas, para a produção de bens com elevado grau de desempenho.
5.Analise as questões: 
1. O entendimento das mudanças ocorridas no Planejamento e Controle da Produção (PCP) desde a Revolução Industrial é de profunda importância para que se possa entender o futuro do PCP e da própria Engenharia de Produção. 
2. Para que uma empresa possa funcionar adequadamente, ela precisa planejar e controlar adequadamente sua produção. 
3. Planejamento é a função administrativa que determina antecipadamente quais os objetivos a serem atingidos e o que deve ser feito para atingi-los através da otimização dos recursos de entrada. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
6.A necessidade de aplicação de sistemas de produção na organização do trabalho, teve seu inicio com :
A Revolução Industrial
7.André, Simone e Daniela, estudantes assíduos e sempre muito bem organizados para trabalhos em grupo ficaram responsáveis por escolherem uma definição para Planejamento de forma a que todos os seus colegas pudessem entender. Eles muito bem definiram planejamento e ainda apresentaram as perguntas necessárias que devem ser realizadas na elaboração desse planejamento, mostrada a seguir corretamente:
	Como fazer; quando fazer; o que se deve executar para a realização das metas.
8.A produção pode ser vista como um sistema, no qual um conjunto de recursos humanos, físicos e tecnológicos são capazes de transformar entradas em saídas com valor agregado. Sobre este sistema podemos afirmar: 
As saídas do sistema da produção podem ser bens ou serviços, tangíveis e/ou intangíveis. 
II- A produção pode ser dividida em subsistemas, segundo interesses específicos estabelecidos. 
III- o Planejamento e Controle da Produção (PCP) visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa através da administração da produção. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
I, II e III.
André, Simone e Daniela, estudantes assíduos e sempre muito bem organizados para trabalhos em grupo ficaram responsáveis por escolherem uma definição para Planejamento de forma a que todos os seus colegas pudessem entender. Eles muito bem definiram planejamento e ainda apresentaram as perguntas necessárias que devem ser realizadas na elaboração desse planejamento, mostrada a seguir corretamente:
Como fazer; quando fazer; o que se deve executar para a realização das metas.
3.Rubens e Aroldo preparavam um trabalho sobre Planejamento e Controle da Produção. Na apresentação eles falaram corretamente sobre a produção poder ser entendida como um sistema definido por um conjunto de fatores capazes de transformar entradas em saídas, tangíveis ou não tangíveis. Este conjunto de fatores, capazes de transformar entradas em saídas, tangíveis ou não tangíveis, é dado pelos:
Recursos humanos, físicos, tecnológicos e de informações.
	
4.A Produção, vista como sistema, é um conjunto de recursos humanos, físicos, tecnológicos e informacionais, capazes de transformar entradas em saídas tangíveis ou não-tangíveis. Segundo essa definição, concluímos que:
Pode-se produzir tanto bens, como serviços.
	
5.A Administração da produção tendo como uns dos pontos importantes da empresa como diferencial onde está inserido, podemos dizer que:
É a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, são reunidos e transformados de um forma controlada, a fim de agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais.
	
6.Analise as questões: 
1. O entendimento das mudanças ocorridas no Planejamento e Controle da Produção (PCP) desde a Revolução Industrial é de profunda importância para que se possa entender o futuro do PCP e da própria Engenharia de Produção.
2. Para que uma empresa possa funcionar adequadamente, ela precisa planejar e controlar adequadamente sua produção.
3. Planejamento é a função administrativa que determina antecipadamente quais os objetivos a serem atingidos e o que deve ser feito para atingi-los através da otimização dos recursos de entrada. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
	
7.Planejar e controlar a produção e promover a integração do processo produtivo, reduzindo os estoques, abaixar o ponto de equilíbrio, decidir sobre comprar ou fabricar e Identificar o lote econômico (reduzir custo de preparação) e otimizar o arranjo físico, dentre outras atribuições são pertinentes à:
Administração (Estratégica) de Materiais,
	
8.Dentre as perguntas abaixo qual melhor orienta as ações para se atingir os objetivos propostos:
O Planejamento procura responder as perguntas como fazer? Quando fazer? E o que se deve executar para alcançar as metas e atingir os objetivos propostos.
1.Analise as questões: 
1. Há análises que podem ser feitas em termos de Planejamento e Controle da Produção (PCP) como um sistema de informações, e não como um conjunto de funções separadas. 
2. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é um sistema de informações que gerencia a produção do ponto de vista das quantidades a serem elaboradas, de cada tipo de bem ou serviço e o tempo necessário para sua execução.
3. O ato de produzir decorre de informações específicas, mediante o acionamento do sistema de produção, o transformador de entradas em saídas.
4. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) mostra-se um sistema em constante evolução. Por abordar homens, máquinas e técnicas de gerenciamento, qualquer contribuição que ocorra no campo operacional, administrativo, ou das relações humanas, faz com que o PCP passe por alguma evolução. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
	
2.Podemos atribuir que a diferenciação entre os sistemas modernos e os sistemas convencionais de fabricação são devidos principalmente a:
Competência tecnológica.
	
3.A necessidade de aplicação de sistemas de produção na organização do trabalho, teve seu inicio com :
A Revolução Industrial
	
4.Uma operação produtiva produz bens ou serviços por meio de um processo de transformação. Dentre as alternativas abaixo há somente uma que traduz seu principal objetivo, identifique-a:
Neste sentido, transformação significa usar recursos para mudar o estado de algo com a finalidade de obter saídas.
	
5.Dentre as afirmações a seguir indique aquela que melhor define estratégias de produção:
São cursos de ações tomadas ao longo do tempo que envolvem altos graus de risco e incertezas.
	
6.Os modernos sistemas de manufatura avançada, são definidos por SEVERIANO FILHO (1999) como sendo :
Configuração de recursos combinados, com densidade e competências tecnológicas incorporadas, para a produção de bens com elevado grau de desempenho.
	
7.Dentre as perguntas abaixo qual melhor orienta as ações para se atingir os objetivos propostos:
O Planejamento procura responder as perguntas como fazer? Quando fazer? E o que se deve executar para alcançar as metas e atingir os objetivos propostos.
8.
Planejar e controlar a produção e promover a integração do processoprodutivo, reduzindo os estoques, abaixar o ponto de equilíbrio, decidir sobre comprar ou fabricar e Identificar o lote econômico (reduzir custo de preparação) e otimizar o arranjo físico, dentre outras atribuições são pertinentes à:
		Administração (Estratégica) de Materiais,
Aula 2
	1a Questão
	É o período do tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão, esta deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas.
 Horizonte de planejamento,
	 2a Questão
	
	Incertezas de previsões de suprimentos e/ou demanda são razões para manutenção de:
 Estoque de segurança.
	 3a Questão
	
	Dentre as afirmativas abaixo qual melhor define o objetivo da função de controles do PC P?
 O objetivo da função de controles é verificar se o previsto está sendo feito em conformidade com o planejado.
	
	 4a Questão
	
	Leia os itens abaixo. I. Estocagem serve para atender a uma programação da produção determinada. 
II. Estocagem serve para atender especificamente a uma ordem de produção. 
III. Estocagem serve para atender uma requisição. Com base neles, determine qual a alternativa correta:
 Todos os três itens estão corretos.
	 5a Questão
	
	O Planejamento e Controle de Produção (PCP) permite a continuidade dos processos produtivos na indústria. Controla a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos corretos. Em resumo, o PCP trata dados de diversas áreas, transforma-os em informações para que o produto seja entregue na data e quantidade solicitada. Podemos dizer que o PCP estará pronto quando forem respondidas as seguintes questões: 
1° O que produzir? 
2° Quanto produzir? 
3° Onde produzir? 
4° Como produzir? 
5° Quando produzir? 
6° Com o que produzir? 
7° Com quem produzir? A partir da configuração do processo de produção, o PCP irá criar um documento que funcionará como um "mapa" com as diretrizes da produção. Como este documento é denominado?
 Plano Mestre da Produção.
	 6a Questão
	
	Analise as questões: 1. Em um sistema produtivo, após se definir as metas e as estratégias, é necessário formular planos para atingi-las, administrar os recursos humanos e físicos, direcionar a otimização dos recursos e acompanhar o processo. 
2. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos, de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. 
3. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é composto por diversas atividades inter-relacionadas, cada uma com suas características próprias. 
4. O Planejamento Agregado da Produção (PAP) é feito em termos de famílias de itens, isto é, os produtos a serem produzidos não são definidos de forma a terem uma constituição individual e completamente especificada, mas são agregados formando famílias de itens semelhantes. 
5. Em indústrias muito previsíveis e com alto nível de repetibilidade dos produtos, o Planejamento Agregado da Produção (PAP) tende a ser absorvido pelo Planejamento Mestre da Produção (PMP). Assinale a opção correta:
 Todas as questões estão corretas.
	 7a Questão
	
	Umas das características do Fluxo ou Produção puxada (Sob Pedido) é:
 Ter como a importância o Lead Time dos processos.
	 8a Questão
	
	Os 5 Grupos, aos quais a produção deve agir são:
I - Preço, qualidade, Programação, Compras e estoque
II - Custo, qualidade, desempenho de entrega, flexibilidade e ético-social
III - Controle da produção, gestão de pessoas, compras, PPCP e Estratégias
IV - Programação, Compras, estoque, PPCP e Estratégias
V- Controle da produção, gestão de pessoas, Custo e qualidade
 II é a correta
1.
Dentre as afirmativas abaixo qual a que melhor traduz os objetivos do PCP?
Planejamento e Controle da Produção (PCP) visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa através da administração da produção.
	
2.São funções do acompanhamento e controle da produção, exceto:
Implementar, independente de análise, as alterações nas atividades programadas.
	
3.Suzana, recém-formada, conseguiu uma vaga para ingressar em uma empresa do setor de produção de garrafas e queria saber quais eram todas as atividades inter-relacionadas e responsáveis pelo Planejamento e Controle de Produção (PCP) já que isso se tratava de algo fundamental para o seu cargo e função. Neste contexto, a única atividade que NÃO é parte do PCP é o(a):
Planejamento de Seguros.
	
4.O Planejamento da Capacidade tem como um dos fatores importantes a:
Necessidade para agilidade e facilidade para termos o recurso financeiros e capacidades industriais que consiga atender as necessidades de vendas.
	
5.É o período do tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão, esta deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas.
Horizonte de planejamento,
	
Umas das características do Fluxo ou Produção puxada (Sob Pedido) é:
Ter como a importância o Lead Time dos processos.
7.
Dentre as afirmativas abaixo qual melhor define o objetivo da função de controles do PC P?
O objetivo da função de controles é verificar se o previsto está sendo feito em conformidade com o planejado.
8.
Leia os itens abaixo. I. Estocagem serve para atender a uma programação da produção determinada. 
II. Estocagem serve para atender especificamente a uma ordem de produção. 
III. Estocagem serve para atender uma requisição. Com base neles, determine qual a alternativa correta:
Todos os três itens estão corretos.
Podemos afirma que o PCP:
I- Envolve geralmente a organização e o planejamento dos processos de fabricação e constitui no planejamento da seqüência de operações, da programação da movimentação.
II- Não utiliza o controle de materiais, métodos, ferramental e tempos operacionais.
III- O objetivo é a organização do suprimento e movimentação dos recursos humanos, utilização de máquinas e atividades relacionadas, de modo a atingir os resultados de produção desejados, em termos de quantidade, qualidade, prazo e lugar.
IV- O objetivo será apenas como suporte em eventuais falhas.
Somente a I e III são as corretas
	
A dinâmica do processo de planejamento deve ser:
Continuo
Incertezas de previsões de suprimentos e/ou demanda são razões para manutenção de:
Estoque de segurança.
4.Analise as questões: 
1. Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se haverá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos e serviços. 
2. O Planejamento da Capacidade fornece dados para futuros planejamentos de capacidade, identificação de gargalos, estabelecer a programação de curto prazo e estimar prazos viáveis das encomendas. 
3. Sequenciamento da produção é a atividade de programação que determina o prazo das atividades a serem cumpridas. 
4. Os objetivos do Sequenciamento da Produção são três: aumentar a utilização dos recursos; reduzir o estoque em processos e reduzir os atrasos no término dos trabalhos. 
5. A Administração de Estoques serve para as empresas trabalharem com estoques de diferentes tipos que necessitam ser administrados, centralizados em um depósito ou distribuídos por vários pontos. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
	
5.Planejar e controlar a produção estão diretamente relacionados à operação produtiva desses recursos. Dentre as alternativas abaixo há somente uma que traduz seu principal objetivo, identifique:
Planejar e controlar a produção proporciona bens e serviços que são demandados pelos consumidores.
Os 5 Grupos, aos quais a produção deve agir são:
I - Preço, qualidade, Programação, Compras e estoque
II - Custo, qualidade, desempenho de entrega, flexibilidade e ético-social
III - Controle da produção,gestão de pessoas, compras, PPCP e Estratégias
IV - Programação, Compras, estoque, PPCP e Estratégias
V- Controle da produção, gestão de pessoas, Custo e qualidade
II é a correta
	
8.Analise as questões: 1. Em um sistema produtivo, após se definir as metas e as estratégias, é necessário formular planos para atingi-las, administrar os recursos humanos e físicos, direcionar a otimização dos recursos e acompanhar o processo. 
2. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos, de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. 
3. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é composto por diversas atividades inter-relacionadas, cada uma com suas características próprias. 
4. O Planejamento Agregado da Produção (PAP) é feito em termos de famílias de itens, isto é, os produtos a serem produzidos não são definidos de forma a terem uma constituição individual e completamente especificada, mas são agregados formando famílias de itens semelhantes. 
5. Em indústrias muito previsíveis e com alto nível de repetibilidade dos produtos, o Planejamento Agregado da Produção (PAP) tende a ser absorvido pelo Planejamento Mestre da Produção (PMP). Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
Aula 3
Previsão pode ser vista como:
O processo de desenvolver a visão mais provável de qual será o nível de demanda futura, assumindo um conjunto de premissas sobre tecnologia, ambiente, competição, evolução dos preços, marketing e os esforços de vendas.
2As Funções do PCP deverão:
Definir a quantidade a ser produzida, gerenciando os estoques, emitir as Ordens de Produção e seqüência-las e programar e acompanha as Ordens de produção.
Não Definir a quantidade a ser produzida e o pouco Gerenciamento dos estoques
3.As técnicas qualitativas para previsão de demanda privilegiam principalmente:
Dados subjetivos.
4.Sobre a demanda dependente e a demanda independente, as palavras que correspondem a cada uma delas, respectivamente, são:
Cálculo / previsão
	
5.Indique a principal razão para manutenção de estoques.
Incertezas na previsão de suprimentos e demanda.
	
6.Um profissional recém-formado foi contratado por uma indústria de cosméticos. Ele ficou sendo o responsável pelo planejamento de capacidade, pois ali constavam alguns problemas e por isso ele deveria identificá-los além de os solucionarem. Neste contexto, o Planejamento da Capacidade pode ser entendido como aquele que fornece dados para, EXCETO:
Controlar a demanda e os nichos de mercado.
	
7.Considere os requisitos ou itens a seguir, sobre a previsão de demanda, e assinale a opção correta.
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e controle da capacidade. 
II. Dar uma indicação da incerteza relativa. 
III. Dar uma indicação da certeza relativa.
Apenas os itens I e II estão corretos.
8.
Em um ambiente comum relativo ao encontro de grandes empresários, dois presidentes conversavam abertamente sobre vários assuntos e um desses assuntos dizia respeito aos conteúdos sobre Planejamento e Controle de Produção atrelado à Logística, demanda de mercado, entre outros. Algumas frases do diálogo entre os dois são abaixo apresentadas. 1. Matérias primas e partes componentes podem ser adquiridas de forma programada, serviços logísticos com contratos de longo prazo podem ser estabelecidos com maior segurança, enquanto aquisições no mercado spot podem ser evitadas. 2. Quando a demanda é prevista com precisão pode ser atendida no tempo e da maneira adequados, satisfazendo os parceiros nos canais logísticos e os clientes finais. 3. Na programação da produção e dos níveis de estoque por produto, previsões de consumo de cada produto são necessárias para específicos períodos de tempo. 4. No médio e curto prazo: negligenciar as previsões pode resultar em não atendimento de pedidos de clientes, serviços mal dimensionados e subutilização de recursos produtivos. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
1.Um profissional prestes a ingressar no mercado queria saber quais eram todas as atividades inter-relacionadas e responsáveis pelo Planejamento e Controle de Produção (PCP). Neste contexto, a única atividade que NÃO faz parte diretamente do PCP é o(a):
Planejamento Contábil.
2.Em um Congresso realizado no Brasil sobre Planejamento e Controle da Produção, durante a apresentação, houve as seguintes frases extraídas pelo repórter contratado pelo evento: 
1. A ausência de efetiva gerência para monitorar e controlar os processos de previsão e planejamento dos negócios pode afetar até mesmo a sobrevivência da organização. 
2. A previsão permite analisar a variação dos volumes importados em comparação aos exportados ao longo do tempo, que por sua vez tem impacto na determinação do tamanho dos mercados em determinado período de tempo. 
3. A previsão permite acompanhar a evolução das condições econômicas de determinadas regiões ou países, que afetam o tamanho dos mercados e a quantidade de produtos vendidos, e, em consequência, possibilita antever a receita esperada das vendas. 
4. É muito importante antecipar informações sobre onde a capacidade instalada não atende à demanda de forma a planejar a utilização do capital para expansões ou retrações da organização, assim como avaliar se o nível de demanda esperado irá compensar o investimento necessário para atuar em determinado ramo de negócio. 
5. O planejamento da expansão e o crescimento dos negócios devem se apoiar em estimativas das demandas futuras por serviços, produtos ou grupos de produtos. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
3.Analise as questões: 
1. O papel das previsões de demanda é fornecer subsídios para o planejamento estratégico da organização. 
2. Toda organização precisa, de alguma forma, saber dimensionar suas capacidades produtivas de modo que estas se encaixem de modo perfeito com as demandas, evitando assim o desperdício de tempo, material e energia, ou a falta de produtos para atender o mercado. 
3. As empresas de uma maneira ou de outra, direcionam suas atividades para o rumo em que acreditam que seu negócio andará. 
4. Os planos de capacidade, vendas, fluxo de caixa, estoques, mão de obra e compras são todos baseados na previsão da demanda. 
5. A previsão da demanda permite aos gestores anteciparem o futuro e planejarem de forma mais adequada e estratégica suas ações. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
4.Sobre a demanda dependente e a demanda independente, as palavras que correspondem a cada uma delas, respectivamente, são:
Cálculo / previsão
5.A previsão da demanda é a base para o desenvolvimento de uma cadeia de abastecimento eficiente. Uma boa previsão permite à organização integrar os processos de produção, distribuição e gestão de estoques de forma a responder rapidamente às mudanças na demanda do mercado. Sobre este tema podemos afirmar: 
O planejamento do processo produtivo independe da forma como a demanda dos produtos vai evoluir no futuro. 
II- Quando se trata de previsão, mercados diferentes têm necessidades diferentes. Assim, há mercados onde são as ações da área de marketing que direcionam a previsão de demanda. Há aqueles onde o importante e a colaboração das diferentes áreas da organização para a preparação de previsões.
 III- Projeções de demanda bem elaboradas significam ganhos competitivos, econômicos e financeiros para a empresa e para a cadeia produtiva. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
II e III, apenas.
6.Em um ambiente comum relativo ao encontro de grandes empresários, dois presidentes conversavam abertamente sobre vários assuntos e um desses assuntos dizia respeito aos conteúdos sobre Planejamento e Controle de Produção atrelado à Logística, demanda de mercado, entre outros. Algumas frases do diálogo entre os dois são abaixo apresentadas. 
1. Matérias primas e partes componentes podem ser adquiridas deforma programada, serviços logísticos com contratos de longo prazo podem ser estabelecidos com maior segurança, enquanto aquisições no mercado spot podem ser evitadas. 
2. Quando a demanda é prevista com precisão pode ser atendida no tempo e da maneira adequados, satisfazendo os parceiros nos canais logísticos e os clientes finais. 
3. Na programação da produção e dos níveis de estoque por produto, previsões de consumo de cada produto são necessárias para específicos períodos de tempo. 
4. No médio e curto prazo: negligenciar as previsões pode resultar em não atendimento de pedidos de clientes, serviços mal dimensionados e subutilização de recursos produtivos. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
7.As Funções do PCP deverão:
Definir a quantidade a ser produzida, gerenciando os estoques, emitir as Ordens de Produção e seqüência-las e programar e acompanha as Ordens de produção.
8.Sequenciamento da produção é:
A atividade de programação que determina os prazos das atividades a serem cumpridas.
Sobre a demanda dependente e a demanda independente, as palavras que correspondem a cada uma delas, respectivamente, são:
Cálculo / previsão
2.A previsão da demanda é a base para o desenvolvimento de uma cadeia de abastecimento eficiente. Uma boa previsão permite à organização integrar os processos de produção, distribuição e gestão de estoques de forma a responder rapidamente às mudanças na demanda do mercado. Sobre este tema podemos afirmar: 
O planejamento do processo produtivo independe da forma como a demanda dos produtos vai evoluir no futuro. 
II- Quando se trata de previsão, mercados diferentes têm necessidades diferentes. Assim, há mercados onde são as ações da área de marketing que direcionam a previsão de demanda. Há aqueles onde o importante e a colaboração das diferentes áreas da organização para a preparação de previsões. 
III- Projeções de demanda bem elaboradas significam ganhos competitivos, econômicos e financeiros para a empresa e para a cadeia produtiva. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
II e III, apenas.
3.Em um ambiente comum relativo ao encontro de grandes empresários, dois presidentes conversavam abertamente sobre vários assuntos e um desses assuntos dizia respeito aos conteúdos sobre Planejamento e Controle de Produção atrelado à Logística, demanda de mercado, entre outros. Algumas frases do diálogo entre os dois são abaixo apresentadas.
1. Matérias primas e partes componentes podem ser adquiridas de forma programada, serviços logísticos com contratos de longo prazo podem ser estabelecidos com maior segurança, enquanto aquisições no mercado spot podem ser evitadas. 
2. Quando a demanda é prevista com precisão pode ser atendida no tempo e da maneira adequados, satisfazendo os parceiros nos canais logísticos e os clientes finais. 
3. Na programação da produção e dos níveis de estoque por produto, previsões de consumo de cada produto são necessárias para específicos períodos de tempo. 
4. No médio e curto prazo: negligenciar as previsões pode resultar em não atendimento de pedidos de clientes, serviços mal dimensionados e subutilização de recursos produtivos. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
4.Um item é dito de demanda dependente, se:
O seu consumo puder ser programado internamente.
5.A previsão de demanda pode ser feita considerando:
O curto, o médio e o longo prazo.
6.Um profissional recém-formado foi contratado por uma indústria de cosméticos. Ele ficou sendo o responsável pelo planejamento de capacidade, pois ali constavam alguns problemas e por isso ele deveria identificá-los além de os solucionarem. Neste contexto, o Planejamento da Capacidade pode ser entendido como aquele que fornece dados para, EXCETO:
Controlar a demanda e os nichos de mercado.
Considere os requisitos ou itens a seguir, sobre a previsão de demanda, e assinale a opção correta. 
Ser expressa em termos úteis para o planejamento e controle da capacidade. 
II. Dar uma indicação da incerteza relativa. 
III. Dar uma indicação da certeza relativa.
Apenas os itens I e II estão corretos.
8.Indique a principal razão para manutenção de estoques.
Incertezas na previsão de suprimentos e demanda.
Aula 4
1.
A administração de estoques define Ponto de Ressuprimento como:
Quantidade existente em estoque que garante a continuidade da operação, enquanto aguarda-se a chegada do lote de compra.
2.É o tempo havido entre a formulação do pedido e o recebimento da mercadoria correspondente. Estamos falando de:
LT ¿ Lead time
	
4.Estoques que regulam e acomodam diferentes taxas de oferta e demanda, são definidos como:
Estoque regulador.
6.Um professor de Planejamento e Controle da Produção resolveu mostrar aos seus alunos algumas características sobre a ineficiência em gerir estoques e destacou os seguintes tópicos: 
1. Faltas frequentes de materiais. 
2. Falta de espaço para armazenagem.
3. Baixa rotatividade dos estoques.
4. Grande número de compras urgentes. 
5. Flutuação do capital de giro. 
6. Atritos frequentes intersetoriais. Assinale a opção correta:
Todos os itens estão corretos.
7.Porque às vezes temos que manter estoque?
Pelas incertezas da Demanda ou fornecedor
8.Um gerente de uma empresa de petróleo sabe que os estoques representam custos tanto no caso de se ter estoque na operação quanto na falta dele. A respeito de uma operação produtiva de uma empresa, pode-se dizer que:
Toda operação mantém estoque para atender a demanda.
A Curva ABC é uma das mais usadas na logística e precisa ser bem entendida. A Curva ABC, também chamada de Classificação ABC ou Teorema de Pareto (em homenagem ao seu criador), nasceu quando Pareto percebeu que 80% da riqueza estava nas mãos de apenas 20% da população. Isto ficou conhecido como regra 80/20 e é muito utilizada em processos administrativos e na logística. Sobre a utilização da curva ABC na administração de estoques podemos afirmar: 
Os itens da classe A são aqueles de maior importância (valor, quantidade, custo) e devem representar aproximadamente 20% dos itens ou 80% do custo (ou lucro, quantidade, etc). 
II- Os itens da Classe B são de importância intermediária e representam em torno de 30% dos itens. 
III- Os outros 50% são itens da Classe C. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
I, II e III.
2.Os desequilíbrios que surgem entre a taxa de fornecimento e a taxa de demanda nas operações produtivas levam a diferentes tipos de estoques. Um deles, também conhecido como Estoque de Segurança, é o:
Estoque isolador.
3.A administração de estoques define Ponto de Ressuprimento como:
Quantidade existente em estoque que garante a continuidade da operação, enquanto aguarda-se a chegada do lote de compra.
4.É o tempo havido entre a formulação do pedido e o recebimento da mercadoria correspondente. Estamos falando de:
LT Lead time
5.Um distribuidor de calçados adotou como lote de compras padrão a quantidade(Q) de 3.000 Und. Sabe-se que este volume de produto é vendido no período(T) de 30 dias, além disso, tem-se que o tempo de ressuprimento ou lead time do fornecedor é de 3 dias. O estoque de segurança praticado pela empresa é de 150 Und. Qual o Ponto de Reposição ou Ressuprimento desta empresa?
450 Und.
	
6.Analise as questões: 1. Os modelos que indiretamente se encarregam de determinar o momento da emissão das ordens de reposição são os de controle por ponto de pedido e o de reposições periódicas. 
2. Os modelos que buscam diretamente emitir as ordens de reposição: são os baseados na lógica do MRP (Material Requirement Planning), também chamado de cálculo das necessidades de materiais, que emprega o conceito de dividir os itens em itens de demanda dependente e itens de demanda independente. 
3. Os modelos de controle de estoques baseados na lógica do MRP, ou do cálculo das necessidades de materiais, são modelos normalmente incorporados a um sistema mais amplo de informações gerenciais mais amplo, conhecidos como MRPII (ManufacturingResource Planning), que busca, via informatização do fluxo de informações, integrar os diversos setores da empresa, como marketing, engenharia e finanças, ao sistema de produção. 
4. Cerca de 20% dos itens correspondem a aproximadamente 80% da utilização em valores monetários ¿ Isto é um exemplo do conceito da curva de Pareto ou curva ABC. 
5. O estoque de segurança é projetado para absorver as variações na demanda durante o tempo de ressuprimento, ou variações no próprio tempo de ressuprimento, dado que é apenas durante este período que os estoques podem acabar e causar problemas ao fluxo produtivo. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
7.A combinação de fatores que afetam os níveis de estoque é gigantesca, e maior ainda são os impactos sobre a lucratividade e valor da empresa. Sabendo disto podemos afirmar que:
Estoques mal administrados podem acarretar sérios prejuízos para a empresa.
Os Princípios básicos para o controle de estoques seguirá:
Nenhuma das alternativas
1.
Dentre as afirmativas a seguir qual não contempla custos associados aos estoques:
Custo de vendas.
2.Porque às vezes temos que manter estoque?
Pelas incertezas da Demanda ou fornecedor
3.A gestão de estoques é uma atividade de extrema importância uma vez que o seu resultado está diretamente ligado ao nível de serviço. Falta de estoque pode significar perda de vendas e o excesso pode significar redução do capital de giro, nos dois casos o resultado da empresa fica comprometido. As alternativas abaixo apresentam várias considerações relativas a gestão de estoques e apenas uma está incorreta e você deve identificar qual é:
O Ponto de Ressuprimento é intervalo de tempo decorrido entre o pedido e a entrega pelo fornecedor.
	
4.Dois profissionais controladores de estoque conversavam sobre o fator custo de estoque. Um deles, mais conhecedor do assunto falou que há os seguintes custos associados aos estoques: Item 
1: Custo do item: Custo unitário ou Preço unitário. Item 
2: Custo do pedido: Manutenção da área de compras - pessoal, aluguel, despesas de escritório. Item 
3: Custo de transporte de mercadoria. Item 
4: Custo de inspeção da mercadoria. Item 
5: Custo unitário de manutenção: Custo de capital e Custo de armazenagem. Item 
6: Custo de falta de estoque. Assinale a opção correta:
Todos os itens estão corretos.
Analise as questões: 1. Estoques reguladores são os que regulam e acomodam diferentes taxas de oferta e demanda do item estocado. 
2. Uma das razões para manutenção de estoques é o fato de ser inviável coordenar suprimento e demanda. 
3. Uma das razões para manutenção de estoques é a incerteza de previsões de suprimento e/ou demanda. 
4. O grau de independência entre as fases de um processo é proporcional à quantidade de estoque entre elas. 
5. O ponto de ressuprimento é a quantidade existente em estoque que garante a continuidade da operação, enquanto aguarda-se a chegada do lote de compra. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
6.Um gerente de uma empresa de petróleo sabe que os estoques representam custos tanto no caso de se ter estoque na operação quanto na falta dele. A respeito de uma operação produtiva de uma empresa, pode-se dizer que:
Toda operação mantém estoque para atender a demanda.
7.Um distribuidor de cosméticos adotou como lote de compras padrão a quantidade(Q) de 4.000 Und. Sabe-se que este volume de produto é vendido no período(T) de 80 dias, além disso, tem-se que o tempo de ressuprimento ou lead time do fornecedor é de 10 dias. O estoque de segurança praticado pela empresa é de 400 Und. Qual o Ponto de Reposição ou Ressuprimento desta empresa?
900 Und.
8.Um professor de Planejamento e Controle da Produção resolveu mostrar aos seus alunos algumas características sobre a ineficiência em gerir estoques e destacou os seguintes tópicos: 1. Faltas frequentes de materiais. 2. Falta de espaço para armazenagem. 3. Baixa rotatividade dos estoques. 4. Grande número de compras urgentes. 5. Flutuação do capital de giro. 6. Atritos frequentes intersetoriais. Assinale a opção correta:
Todos os itens estão corretos.
Aula 5
"O método para encontrar entre as atividades do projeto as tarefas que não possuem uma flexibilidade de mudança de datas e que devem ser concluídas dentro de um prazo determinado. O objetivo do método é encontrar nas atividades do projeto a(s) folga(s) = zero, ou seja, as atividades que não possam atrasar para não comprometer o projeto num todo.", denomina-se:
Método do Caminho Crítico.
2.Como também é chamado ¿O Estoque no canal de distribuição¿?
Estoque em trânsito.
4.Existem algumas alternativas a serem seguidas para a estratégia da produção ter diferentes custos produtivos. Elas terão que: I- Manter uma taxa de produção constante. 
II- Manter uma trava de produção e casada com a demanda. 
III- Variar a taxa de produção em patamares inseridos. 
IV- Não ter a performance sobre sua meta.
Somente a I, II e III corretas
5.Um palestrante internacional e especialista em "Leiaute Organizacional" foi convidado para falar em uma Universidade Corporativa Brasileira. Durante sua apresentação, foi discorrido sobre o tema: Arranjo físico Celular. Algumas questões foram anotadas por um dos professores que o assistia: 
1. Células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto. 
2. O objetivo do projeto detalhado de arranjo físico celular é conceber um arranjo físico que possibilite, a cada célula, conter recursos transformadores suficientes para processar uma "família" de produtos. 
3. A natureza das células pode ser descrita examinando-se a quantidade de recursos diretos e indiretos alocados dentro da célula. 
4. Há uma mobilidade restrita e relativa derivada em geral de fatores como peso, tamanho e formato. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
6.
Algumas das vantagens do ARRANJO FUNCIONAL e LAYOUT POR PROCESSO, é ter como uma maior flexibilidade em caso de alteração da linha de produtos da empresa. Outras poderão ter como vantagem:
I - Facilidade de controle nas operações mais especializadas durante o processo;
II - Custos menores para pequenos lotes de produção;
III- Durante a manutenção de uma máquina, há a possibilidade de transferência de serviços para outras máquinas
IV- Movimentação interna de materiais e produtos, necessitando áreas para produtos em processo e sistema de transporte complexo.
I, II e III somentes são as corretas
7.Um aluno aplicado reservou seu tempo para treinar sua apresentação para a semana seguinte valendo nota sobre Arranjo físico por Processo e afirmou as seguintes questões: 
1. Os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham. 
2. É característico de muitas indústrias e provavelmente da maioria das atividades de prestação de serviços. 
3. Máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais e o produto caminha até a máquina adequada à próxima operação. 
4. O mesmo grupo de máquinas serve a produtos diferenciados. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
8.Muitas empresas apresentam estoques equivalentes a 2 ou 3 meses de venda e, pior do que isso, 20% a 30% dele composto por itens obsoletos e até 50% constituído de itens de baixo valor e giro, conhecido tecnicamente como slow movers (ou slow moving), este é um exemplo concreto onde se conclui definitivamente:
A importância da gestão dos estoques.
1.
Dentre as vantagens do arranjo físico por produtos podemos citar:
Manuseio simplificado dos materiais e baixo custo de treinamento.
	
2.Estoques projetados para absorver as variações na demanda durante o tempo de ressuprimento, ou variações no próprio tempo de ressuprimento são classificados como:
Estoque de segurança.
4.Existem algumas alternativas a serem seguidas para a estratégia da produção ter diferentes custos produtivos. Elas terão que: I- Manter uma taxa deprodução constante. II- Manter uma trava de produção e casada com a demanda. III- Variar a taxa de produção em patamares inseridos. IV- Não ter a performance sobre sua meta.
Somente a I, II e III corretas
5.Um palestrante internacional e especialista em "Leiaute Organizacional" foi convidado para falar em uma Universidade Corporativa Brasileira. Durante sua apresentação, foi discorrido sobre o tema: Arranjo físico Celular. Algumas questões foram anotadas por um dos professores que o assistia: 1. Células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto. 2. O objetivo do projeto detalhado de arranjo físico celular é conceber um arranjo físico que possibilite, a cada célula, conter recursos transformadores suficientes para processar uma "família" de produtos. 3. A natureza das células pode ser descrita examinando-se a quantidade de recursos diretos e indiretos alocados dentro da célula. 4. Há uma mobilidade restrita e relativa derivada em geral de fatores como peso, tamanho e formato. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
6.Algumas das vantagens do ARRANJO FUNCIONAL e LAYOUT POR PROCESSO, é ter como uma maior flexibilidade em caso de alteração da linha de produtos da empresa. Outras poderão ter como vantagem:
I - Facilidade de controle nas operações mais especializadas durante o processo;
II - Custos menores para pequenos lotes de produção;
III- Durante a manutenção de uma máquina, há a possibilidade de transferência de serviços para outras máquinas
IV- Movimentação interna de materiais e produtos, necessitando áreas para produtos em processo e sistema de transporte complexo.
I, II e III somentes são as corretas
7.Um aluno aplicado reservou seu tempo para treinar sua apresentação para a semana seguinte valendo nota sobre Arranjo físico por Processo e afirmou as seguintes questões: 1. Os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham. 2. É característico de muitas indústrias e provavelmente da maioria das atividades de prestação de serviços. 3. Máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais e o produto caminha até a máquina adequada à próxima operação. 4. O mesmo grupo de máquinas serve a produtos diferenciados. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
8.Muitas empresas apresentam estoques equivalentes a 2 ou 3 meses de venda e, pior do que isso, 20% a 30% dele composto por itens obsoletos e até 50% constituído de itens de baixo valor e giro, conhecido tecnicamente como slow movers (ou slow moving), este é um exemplo concreto onde se conclui definitivamente:
A importância da gestão dos estoques.
1.Analise as questões: 1. Arranjo Físico por Produto é usado quando se requer uma sequência linear de operações para fabricar o produto ou prestar o serviço. 2. No Arranjo Físico por Processo os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham. 3. No Arranjo Físico de Posição Fixa, não se pode propriamente dizer que existe um fluxo de produto, que tende a permanecer fixo ou quase fixo, aglutinando em torno de si pessoas, ferramentas e materiais necessários. 4. O Arranjo Físico Celular é composto por células que representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
2.Dentre as vantagens do arranjo físico por produtos podemos citar:
Manuseio simplificado dos materiais e baixo custo de treinamento.
3.Estoques projetados para absorver as variações na demanda durante o tempo de ressuprimento, ou variações no próprio tempo de ressuprimento são classificados como:
Estoque de segurança.
4.Um distribuidor de artigos de papelaria adotou como lote de compras padrão a quantidade(Q) de 6.000 Und. Sabe-se que este volume de produto é vendido no período(T) de 45 dias, além disso, tem-se que o tempo de ressuprimento ou lead time do fornecedor é de 15 dias. O estoque de segurança praticado pela empresa é de 600 Und. Qual o Ponto de Reposição ou Ressuprimento desta empresa?
2.600 Und.
5Existem algumas alternativas a serem seguidas para a estratégia da produção ter diferentes custos produtivos. Elas terão que: I- Manter uma taxa de produção constante. II- Manter uma trava de produção e casada com a demanda. III- Variar a taxa de produção em patamares inseridos. IV- Não ter a performance sobre sua meta.
Somente a I, II e III corretas
6.Um palestrante internacional e especialista em "Leiaute Organizacional" foi convidado para falar em uma Universidade Corporativa Brasileira. Durante sua apresentação, foi discorrido sobre o tema: Arranjo físico Celular. Algumas questões foram anotadas por um dos professores que o assistia: 1. Células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto. 2. O objetivo do projeto detalhado de arranjo físico celular é conceber um arranjo físico que possibilite, a cada célula, conter recursos transformadores suficientes para processar uma "família" de produtos. 3. A natureza das células pode ser descrita examinando-se a quantidade de recursos diretos e indiretos alocados dentro da célula. 4. Há uma mobilidade restrita e relativa derivada em geral de fatores como peso, tamanho e formato. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
7.Algumas das vantagens do ARRANJO FUNCIONAL e LAYOUT POR PROCESSO, é ter como uma maior flexibilidade em caso de alteração da linha de produtos da empresa. Outras poderão ter como vantagem:
I - Facilidade de controle nas operações mais especializadas durante o processo;
II - Custos menores para pequenos lotes de produção;
III- Durante a manutenção de uma máquina, há a possibilidade de transferência de serviços para outras máquinas
IV- Movimentação interna de materiais e produtos, necessitando áreas para produtos em processo e sistema de transporte complexo.
I, II e III somentes são as corretas
8.Um aluno aplicado reservou seu tempo para treinar sua apresentação para a semana seguinte valendo nota sobre Arranjo físico por Processo e afirmou as seguintes questões: 1. Os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham. 2. É característico de muitas indústrias e provavelmente da maioria das atividades de prestação de serviços. 3. Máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais e o produto caminha até a máquina adequada à próxima operação. 4. O mesmo grupo de máquinas serve a produtos diferenciados. Assinale a opção correta:
Todas as questões estão corretas.
Aula 6
O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece as seguintes características:
O módulo calcula, com base nos roteiros de fabricação, a capacidade necessária de cada centro produtivo, permitindo assim a identificação de ociosidade ou excesso de capacidade (no caso de a necessidade calculada estar muito abaixo da capacidade disponível) e possíveis insuficiências (no caso de as necessidades calculadas estarem acima da capacidade disponível de determinados recursos).
Com base nessas informações, um novo MPS será confeccionado ou algumas prioridades serão mudadas.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de cálculo de necessidade de capacidade (capacity requirements planning ou CRP).
2.Sobre os conceitos de MRP (Material Requirement Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais) e Teoria das restrições, analise as afirmativas abaixo. I ¿ O MRP determina o momento (tempo) e as quantidades em que cada material deve ser produzido. II ¿ A produção puxada e a empurrada podem coexistir no mesmo processo produtivo. III ¿ Investir em um recurso não gargalo é sempre uma boa opção, pois reduz o tempo de ciclo total do produto. IV ¿ Para que uma linha de produção produza o máximo possível, é necessário que todos os seus recursos utilizem sua capacidadeao máximo. V ¿ No sistema MRP II, todos os recursos de produção são considerados, como, por exemplo, a capacidade das máquinas, a disponibilidade da mão de obra e os recursos financeiros. Estão corretas APENAS as afirmativas
(C) I, II e V.
3.
O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece a seguinte característica:
Módulo que representa a desagregação em produtos individualizados do plano de produção agregado, e tem como objetivo auxiliar a decisão dos usuários quanto aos planejamentos das quantidades de itens de demanda independente a serem produzidas e níveis de estoques a serem mantidos.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de planejamento-mestre da produção (master production schedule ou MPS).
4.Uma vez verificada a viabilidade em termos dos materiais, o plano de produção é inserido no módulo de cálculo da capacidade, conhecido pela sigla:
CRP (Capacity Planning Requirements )
5.Dentre as afirmações a seguir qual melhor contribui para o sucesso de uma boa gestão de estoques:
Ajustes nos lead-times de Fornecedores.
6.Qual é o objetivo do MRP ( Manufacturing Resource Planning )?
Produzir e comprar apenas o necessário na hora certa e com a quantidade certa
7.O que significa MRP ?
Manufacturing Resources Planning
	
8.O MRP (Material Requirements Planning, ou cálculo das necessidades de materiais) e o MRP II (Manufcturing Resources Planning, ou planejamento de recursos de manufatura) são sistemas de administração da produção de grande porte que têm sido implementados em muitas empresas, desde os anos 70, os principais objetivos do cálculo das necessidades são:
	
	
	Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens.
	O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece as seguintes características:
O módulo calcula, com base nos roteiros de fabricação, a capacidade necessária de cada centro produtivo, permitindo assim a identificação de ociosidade ou excesso de capacidade (no caso de a necessidade calculada estar muito abaixo da capacidade disponível) e possíveis insuficiências (no caso de as necessidades calculadas estarem acima da capacidade disponível de determinados recursos).
Com base nessas informações, um novo MPS será confeccionado ou algumas prioridades serão mudadas.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de cálculo de necessidade de capacidade (capacity requirements planning ou CRP).
2.Sobre os conceitos de MRP (Material Requirement Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais) e Teoria das restrições, analise as afirmativas abaixo. I ¿ O MRP determina o momento (tempo) e as quantidades em que cada material deve ser produzido. II ¿ A produção puxada e a empurrada podem coexistir no mesmo processo produtivo. III ¿ Investir em um recurso não gargalo é sempre uma boa opção, pois reduz o tempo de ciclo total do produto. IV ¿ Para que uma linha de produção produza o máximo possível, é necessário que todos os seus recursos utilizem sua capacidade ao máximo. V ¿ No sistema MRP II, todos os recursos de produção são considerados, como, por exemplo, a capacidade das máquinas, a disponibilidade da mão de obra e os recursos financeiros. Estão corretas APENAS as afirmativas
(C) I, II e V.
3.	O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece as seguintes características:
Visa auxiliar a decisão dos planejadores quanto aos níveis agregados de estoques e produção período a período.
Devido à agregação e quantidade de dados detalhados, é usado para um planejamento de longo prazo.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de planejamento da produção (production planning).
4.O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece a seguinte característica:
Módulo que representa a desagregação em produtos individualizados do plano de produção agregado, e tem como objetivo auxiliar a decisão dos usuários quanto aos planejamentos das quantidades de itens de demanda independente a serem produzidas e níveis de estoques a serem mantidos.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de planejamento-mestre da produção (master production schedule ou MPS).
5.Uma vez verificada a viabilidade em termos dos materiais, o plano de produção é inserido no módulo de cálculo da capacidade, conhecido pela sigla:
CRP (Capacity Planning Requirements )
6.Dentre as afirmações a seguir qual melhor contribui para o sucesso de uma boa gestão de estoques:
Ajustes nos lead-times de Fornecedores.
7.O MRP (Material Requirements Planning, ou cálculo das necessidades de materiais) e o MRP II (Manufcturing Resources Planning, ou planejamento de recursos de manufatura) são sistemas de administração da produção de grande porte que têm sido implementados em muitas empresas, desde os anos 70, os principais objetivos do cálculo das necessidades são:
Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens.
	
8.O que significa MRP ?
Manufacturing Resources Planning
1.
Qual é o objetivo do MRP ( Manufacturing Resource Planning )?
	Produzir e comprar apenas o necessário na hora certa e com a quantidade certa
2.O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece as seguintes características:
O módulo é responsável pelo sequenciamento das ordens de produção nos centros produtivos e pelo controle da produção, no nível da fábrica.
Busca garantir a execução das prioridades calculadas e fornecer feedback do andamento da produção para os demais módulos do MRP II.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de controle de fábrica (shop floor control ou SFC).
A importância da estrutura de produto é indispensável para toda análise, onde as fases e as partes que o compõem são identificadas com maior facilidade, incluindo os processos produtivos associados. A disponibilidade destas informações são obtidas no:
MRP (Manufacturing Resource Plannin )
4.O MRP II é composto por módulos. No caso específico do módulo que oferece a seguinte característica:
A partir dos dados fornecidos pelo MPS, o MRP I explode as necessidades de produtos em necessidades de compras e de produção de itens componentes, com o objetivo de cumprir o plano- -mestre e minimizar a formação de estoques.
No texto acima mencionado definimos este módulo do MRP II como:
Módulo de cálculo de necessidades de materiais (materials requirements planning ou MRP I).
5.Qual é o objetivo do MRP (Manufacturing Resource Planning ) / CRP(Capacity Planning Requirements )?
Gerar um plano viável e detalhado de produção e compras
6.O Material Requirements Planning (MRP) é um sistema computarizado de controle de inventário e produção que permite a otimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa. Sobre o MRP podemos afirmar: I- Este sistema possibilita às empresas calcularem o preço médio de mercado dos materiais necessários à produção. II- Permite o calculo das necessidades de insumos, possibilitando o cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos aos clientes, com a mínima formação de estoques. III- Utiliza como informação de input os pedidos em carteira, assim como a previsão das vendas que são provêm da área comercial da empresa. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
II e III, apenas.
7.O MRP (Material Requirements Planning, ou cálculo das necessidades de materiais) e o MRP II (Manufcturing Resources Planning, ou planejamento de recursos de manufatura) são sistemas de administração da produção de grande porte que têm sido implementados em muitas empresas, desde os anos 70, os principais objetivos do cálculo das necessidades são:
Permitir o cumprimentode prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens.
	
8.O que significa MRP ?
	
	
	Manufacturing Resources Planning
Aula 7
É função do MPS - Planejamento Mestre da Produção
Coordenar a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar as necessidades de produção de produtos finais, considerando os níveis de capacidade
	
2.É denominado um tipo particular de desempenho, relativo à produtividade em um processo, como por exemplo, índice de consumo de materiais, produtividade de equipamentos etc:
Indicador de desempenho.
	
3.O plano mestre da produção deve ser analisado quanto:
As necessidades de recursos produtivos com a finalidade de identificar possíveis gargalos e potenciais problemas que possam inviabilizar esse plano quanto a sua execução no curto prazo.
4.Um responsável pela área de PCP de uma grande empresa faz uso do programa mestre de produção, procurando justificar a sua importância em:
Considerar produtos agregados em famílias de produtos.
5.Normalmente o Plano de Produção trabalha com informação:
De Venda e produção
Tem como uma das atividades o gerenciamento dos pedidos, verificando a capacidade, possibilitando saber se há disponibilidade ou não de cumprimento da Meta estabelicidade por vendas futuras, refere-se:
O PLANEJAMENTO MESTRE DE PRODUÇÃO MPS (Master Production Schedule)
7.Uma analista de PCP precisa escolher dentre de um conjunto de ferramentas, uma que poderá auxiliá-lo no apoio da elaboração de um plano mestre de produção que seja viável em termos de capacidade e cujo resultado é um gráfico gerado apenas para recursos considerados críticos. Marque a única alternativa que corresponde a escolha correta:
Planejamento das Necessidades de Médio Prazo.
Para a elaboração do Programação Mestra da Produção (PMP), vários fatores são importantes e devem ser levados em consideração, EXCETO:
Analisar e identificar as necessidades e os recursos indisponíveis.
Aula 8
Um gerente de operações sabe que muitas são as finalidades sobre o Planejamento de Capacidade de Curto Prazo. Assinale a alternativa que confirma um das finalidades do pensamento desse gerente sobre esse tipo de Planejamento:
Visa subsidiar o plano mestre de produção.
2.Fica muito evidente a necessidade de planejamento de capacidade dentro de uma firma por causa da movimentação de pedidos que contemplam uma grande quantidade de itens a serem manufaturados para períodos mais espaçados no tempo, geralmente de meses, a fim de que possam ser prontamente atendidos quando forem demandados pelos clientes. Esse conceito concorda com o entendimento sobre o Planejamento de:
Longo prazo.
3.O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo:
Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro.
4.O Planejamento da Capacidade produtiva fornece dados para:
Identificar gargalos, estabelecer programação de curto prazo e estimar prazos de entregas.
5.Após estudar muito sobre o "Planejamento de Capacidade de Longo Prazo!, um gestor de PCP de uma organização produtiva de grande porte compreende que sobre tal planejamento é correto afirmar que:
Visa subsidiar decisões sobre Planejamento de Vendas e Operações.
6.Referente à ESTRUTURA ANALÍTICA DO PRODUTO - EAP, assinale a alternativa INCORRETA.
Na definição da EAP consta o aspecto específico da orientação desta ferramenta para conjuntos ou componentes agregados.
7.Em muitas situações envolvendo a manufatura de bens dentro das organizações produtivas, o analista responsável pelo planejamento e controle da produção deve considerar o planejamento da capacidade produtiva nos horizontes de curto, médio e longo prazo. Sabe-se que cada tipo de planejamento quando estudado possui uma sigla especifica na literatura. Assinale a alternativa que considere características específicas para cada tipo de planejamento, respectivamente:
Geração de um plano detalhado de produção; geração de um plano para recursos críticos e semanas; e subsídio para decisões de produção quando não é possível produzir todo o volume desejado.
8.O MRP, ou Planejamento de Necessidades de Materiais, é um sistema lógico de cálculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes. Assinale a alternativa que não corresponde aos objetivos principais do cálculo das necessidades.
Calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que haja falta e sobra no suprimento das necessidades da produção.
Aula 9
Durante um curso realizado, um aluno estudioso aprendeu que muitas informações podem ser utilizadas como entradas para um Planejamento de Vendas e de Operações dentro de uma empresa. Para consolidar ainda mais o seu conhecimento, o aluno consultando as suas anotações de aula e destacou alguns exemplos dessas informações que estão presentes na alternativa:
Estratégias, orçamento e previsão de vendas agregada.
2.Contemplam os materiais necessários para a produção:
Lista de Materiais consolidada - BILL OF MATERIALS.
3.O objetivo é apoiar o planejamento estratégico do negócio através de análises e revisões periódicas, garantindo sua viabilidade e efetividade e que os planos operacionais sejam realistas, considerando as inter-relações existentes entre as diversas áreas da empresa, gerenciando as mudanças de forma eficaz a partir de postura proativa e gerenciar os estoques de produtos finais e/ou carteira de pedidos de forma a garantir bom desempenho de entrega (disponibilidade de produto). Avaliando o desempenho do processo de planejamento de vendas e estoque, identificando e segregando as atividades que estão fora de controle daquelas que se encontram sob controle, desenvolver o trabalho em equipe através da criação de condições para que cada departamento participe do planejamento global da empresa, refere-se:
O S&OP (Sales & Operations Planning)
	
4.Assinale a alternativa CORRETA referente a "Itens pais e itens filhos".
Item-pai é um item de estoque que tem componentes.  
Sales and Operations Planning (S&OP) ou Planejamento de Vendas e Operações é um processo que possibilita a administração desenvolver a habilidade de direcionar estrategicamente seus negócios para atingir vantagem competitiva de forma contínua, por meio da integração dos planos de marketing com a gestão da cadeia de suprimentos. A idéia é conciliar os planos de suprimento, demanda e de introdução de novos produtos tanto no nível detalhado quanto no agregado, além de verificar sua aderência ao plano de negócio. No S&OP são estabelecidas três estratégias: I- Corporativa - trata dos negócios que por sua natureza não podem ser descentralizados. II- Do negócio - apresenta estratégias independentes mas devem subordinar-se ao planejamento corporativo. III- Funcional.- consolida os requisitos operacionais demandados pela estratégia corporativa. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s):
I, II e III.
6.São funções principais do Planejamento de Vendas e Operações, EXCETO:
Desenvolver o trabalho com foco exclusivo individualmente.
7.Para que a implantação de um Planejamento as Vendas e Operações (S&OP) corresponda às expectativas de uma área de Planejamento e Controle de Produção, é importante que se considere alguns níveis de estratégia. Assinale a alternativa que representa dois desses níveis de estratégia:
Corporativa e de negócio.
8.Devido à relevância do Planejamento as Vendas e Operações (S&OP), um professor apresentou alguns conhecimentos sobre esse assunto em sala de aula. Ele procurou deixar claro que existem algumas relações entre S&OP com outros planos considerados em uma área de PCP. Assinale a única alternativa que apresenta dois destes planos:
Plano de Produção Agregada e Financeiro.
Aula 10
Pode-se considerar a capacidade da produção como sendo ajustável. Segundo Slack (1999), a capacidade da produção pode ser modificada através da utilização dos seguintes métodos, EXCETO: 
Nãoutilizar subcontratação.
	
2.São denominados aqueles cuja demanda não depende de demanda de nenhum outro item, como por exemplo, produto final que tem sua demanda dependente do mercado consumidor e não da demanda de qualquer outro item. Assinale a alternativa que corresponde ao enunciado.
Itens de Demanda Independente.
3.No Planejamento de Vendas & Operações são estabelecidos três níveis de estratégias: corporativa, do negócio e funcional. Assinale a alternativa CORRETA.
O nível funcional consolida os requisitos funcionais demandados pela estratégia corporativa.
As técnicas qualitativas de previsão de demanda privilegiam principalmente:
Dados subjetivos.
5.Dentre as etapas básicas do processo padrão de S&OP (Planejamento de Vendas e Operação), qual a etapa que consiste na elaboração de um ou mais planos alternativos de produção que procurem dar suporte ao planejamento de vendas gerado na etapa anterior, e na geração dos níveis desejados de estoques, expressos pela política de cobertura para cada família de produtos?
Planejamento de produção e suprimentos.
6.O processo de S&OP (Planejamento de Vendas e Operação) tem alguns objetivos específicos que podem servir para caracterizá-lo, EXCETO:
Garantir que os planos operacionais não sejam realistas, desconsiderando as inter-relações existentes entre as diversas áreas da empresa.
7.Trata-se da operacionalização dos planos de produção no curto prazo. Nesta Programação são analisados e direcionados os recursos (máquinas, pessoas, matérias-primas) no tempo certo para produzir a quantidade necessária para suprir a demanda de determinado período.
Programação mestra da produção (PMP).
8Assinale a alternativa INCORRETA referente ao Planejamento Mestre de Produção (PMP).
O PMP não deve levar em conta a demanda, o plano de produção e outras importantes considerações, como solicitações pendentes, disponibilidade de material, disponibilidade de capacidade, políticas e metas gerenciais, entre outras.