Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
GESSO ODONTOLÓGICO Por: Bianca de Paula Na odontologia o gesso é utilizado nos procedimentos indiretos e em alguns momentos esses procedimentos requerem a necessidade de tirar uma cópia da arcada dentaria do paciente. CONCEITOS Material de moldagem: Obtêm-se o molde do paciente – ação de moldar. (Na moldeira coloca- se o material de moldagem. Ela que auxilia a fazer o procedimento) Molde: Cópia em negativo da arcada do paciente – no paciente é em elevação, no material de moldagem é em depressão – preenchido com gesso. Modelo: Cópia em positivo da arcada dentária COMPOSIÇÃO Gesso é um mineral encontrado na natureza que quimicamente corresponde ao sulfato de cálcio diidratado (no caso é a Gipsita) – Ca2SO4 ,2H2O. A gipsita é desidratada e passa a ser sulfato de cálcio hemiidratado, originando o gesso odontológico. Portanto, o gesso odontológico é o produto da calcinação da gipsita e corresponde a sulfato de cálcio hemiidratado. Dependendo do processo de calcinação vai originar diferentes partículas de gesso. PROCESSO DE CALCINAÇÃO Processo de calcinação é a maneira que a gipsita sofre desidratação, e ocorre das seguintes maneiras: 1. Forno aberto: Originam partículas beta hemiidratadas; 2. Pressão e vapor d’agua; 3. Pressão e succionato de sódio 4. Caldeira com cloreto de cálcio *2,3 e 4 originam partículas alfa hemiidratadas; Partículas beta hemiidratadas são partículas grandes, possuem alta porosidade, absorvem mais água e são menos resistentes. (Forno aberto 110 – 120 graus), copia menos detalhes Partículas alfa hemiidratadas são partículas menores, possuem pouca porosidade, absorvem pouca água e são mais resistentes. (Forno fechado 120-130 graus), copia mais detalhes. PROCESSO DE HEMIIDRATAÇÃO Após o processo de calcinação, o gesso é triturado e reduzido a pó. Em seguida, adicionam os agentes modificadores que aceleram ou retardam a presa do gesso e pode ser adicionado corante também. CLASSIFICAÇÃO Tipo I ou Paris: Era usado em moldagem, partículas betas hemiidratadas (entrou em desuso pois antes o gesso era levado diretamente a boca sem utilização de material de moldagem. O paciente ficava cerca de 40 minutos esperando o gesso tomar presa para obter o modelo); Tipo II (Gesso comum): Partículas beta hemiidratadas. Utilizado para modelo de estudo e moldeiras para clareamento – Não é resistente e não proporciona precisão de detalhes; Tipo III (Gesso pedra): Partículas alfa hemiidratadas – Utilizado para modelos de trabalho que necessitam de maior fidelidade de que a obtida com gesso comum, tais como: próteses parciais removíveis, moldeiras individuais, próteses ocular e modelo de arcada antagonista. Tipo IV (Gesso pedra de alta resistência): Partículas alfa hemiidratadas - Esse tipo de gesso recebe tratamento na superfície, pois é adicionado cloreto de sódio e sulfato de cálcio – É utilizado para modelos de trabalho que necessitam de um material com propriedades mecânicas superiores para resistir a impactos e desgastes, como os modelos para confecção de próteses parciais fixas. Tipo V (Gesso de alta resistência e expansão de presa): Partículas alfa hemiidratadas – Nesse tipo de gesso é adicionado sílica e por isso a expansão de presa – Utilizado para modelo com alta precisão de detalhes, modelo de trabalho. RELAÇÃO ÁGUA – PÓ Gesso tipo I – Em desuso Gesso tipo II – Quantidade de gesso e divide por dois para obter o quanto de água necessário; Gesso tipo III – Quantidade de gesso e divide por três; Gesso tipo IV e V – Quantidade de gesso e divide por cinco; ESPATULAÇÃO Existem dois tipos de espatulação: Manual e mecânica. → Espatulação manual Materiais necessários: Cubeta (grau), copo descartável, espátula metálica, água, gesso odontológico, proveta, balança, placa de vidro e vibrador. Tempo de trabalho: 1 minuto Tempo de presa: aprox. 40min Manipulação: Pesar com o copo descartável o gesso, em seguida adicionar o tanto de água necessária na proveta. (Primeiro põe a água e depois o pó na proveta). A espatulação não pode ser vigorosa porque pode interferir na presa do material (pois vai quebrar os núcleos de cristalização, retardar o tempo de presa e diminuir a resistência do material), então a espatulação tem que ser de maneira suave. Colocar pequenas porções de gesso no molde e levar ao vibrador para evitar bolhas de ar no gesso. Depois disso, confeccionar a base com auxilio da placa de vidro. → Espatulação mecânica Tempo de trabalho: 20-30 segundos Vantagem: Espatulação a vácuo, modelo de gesso sem porosidade. Desvantagem: Alto custo REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃO 1. Formação dos núcleos de cristalização 2. Crescimento dos cristais 3. Colisão dos cristais e expansão 4. Entrelaçamento dos cristais e presa do gesso DESINFECÇÃO DO MOLDE Hipoclorito de sódio (525%) 10-30 min Glutaraldeído (12%) FATORES QUE AFETAM O TEMPO DE PRESA E EXPANSÃO 1. Impurezas: Pode fazer com que o gesso tome presa mais rápido; 2. Granulometria: Quanto maior as partículas, maior quantidade de água será necessário e consequentemente maior será o tempo de solução supersaturada 3. Relação água/pó: Mesma coisa que granulometria – presa do gesso tem a ver com a formação de núcleos de cristalização – quanto maior a relação água e pó, menor a densidade de núcleos de cristalização; 4. Espatulação: Se espatular como bolo, cria novos núcleos de cristalização e toma presa rápido; ( Quanto mais vigorosa ou profunda a espatulação, maior o número de núcleos de cristalização, menor o tempo de presa e maior a expansão de presa, pois tem muitos cristais se colidindo); 5. Temperatura: Quase não influencia muito. Temperatura de 50 a 100 ºC influencia um pouco no tempo de presa; 6. Acelerador e retardador; 7. Umidade: Se a umidade for alta poderá influenciar no processo hidratado – hemiidratado; 8. Sistemas coloides (alginato, água, sangue, saliva): Impedem o crescimento dos núcleos de cristalização e diminui a resistência. Antes de preencher com gesso o alginato, deve- se lavar e fazer a desinfecção (utilizar o hipoclorito). O alginato tem agentes modificadores para ter mais harmonia com o gesso. PROPRIEDADES Resistencia a compressão, a tração e ao desgaste.
Compartilhar