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1 Aula 3 Gestão de Manutenção Prof. Luiz Felipe Cougo Relembrando… Garantir a disponibilidade da func ̧ão dos equipamentos e instalac ̧ões, de modo a atender um processo de produc ̧ão ou de servic ̧o, com: Disponibilidade • confiabilidade • seguranc ̧a • preservac ̧ão do meio ambiente • custos adequados Importante! O papel da manutenção • não é: fazer manutenção reduzir custos apenas • é: garantir disponibilidade produzir resultados Manutenção voltada para resultados empresariais Essa é a grande mudança de paradigmas! Abandonar a visão da manutenção como um mal necessário! Estratégia da Manutenção 2 Qual o melhor caminho? “Pensar e agir estrategicamente para que a atividade da manutenção se integre de maneira eficaz ao processo produtivo, contribuindo efetivamente para que a empresa caminhe rumo à excelência empresarial.” “— Qual o caminho que devo seguir? — Isto depende onde quer chegar — Eu não sei, qualquer lugar serve… — Ora, se não sabe onde quer chegar, então qualquer caminho serve!” Lewis Carroll — Alice no País das Maravilhas Avaliação Permanente! Quem não MEDE está à DERIVA... Manutenção Estratégica Planejamento estratégico: • situação atual com base em indicadores • definição de metas, visão de futuro • caminhos estratégicos: plano de ação, definição de práticas e ferramentas 3 Para definição de metas: • parâmetros importantes a serem medidos: a) disponibilidade e confiabilidade b) redução da demanda de serviços c) otimização de custos d) segurança pessoal e das instalações e) preservação ambiental f) moral e motivação dos colaboradores g) imagem da marca Gestão Estratégica da Manutenção Algumas metas: 1.redução da demanda de serviços 2.aumento da disponibilidade 3.aumento da segurança do pessoal e das instalações 4. redução do consumo de energia / água / geração de resíduos 5. aumento do faturamento e do lucro 6. redução de lucros cessantes 7. otimização de custos Manutenção Estratégica Para alcançar as metas: • implantar, no momento certo e com a rapidez necessária, planos de ações suportados pelas melhores práticas de gestão da manutenção, também conhecidos como caminhos estratégicos Gestão Estratégica da Manutenção Mentalidade Predominante O gerente da manutenção deve: • cultivar o inconformismo com perpetuação de paradigmas e práticas 4 • ser um agente de mudanças • mudança da cultura → cultura da mudança SGQ, TPM, 6σ, reengenharia, gestão de ativos, RCM etc. são ferramentas, não são objetivos da manutenção... Se forem mal usadas, fracassam Manutenção Estratégica Decisiva em competitividade empresarial Competitividade depende da produtividade e: Como a gestão estratégica pode contribuir para o aumento da produtividade? 1.Aumentando a disponibilidade e a confiabilidade, pode-se aumentar o faturamento 2.Otimizando custos por meio da adoção das melhores práticas de gestão da manutenção Produto da Manutenção A produção como atividade-fim é “cliente” de diversas áreas, tais como: • engenharia • manutenção • suprimentos • recursos humanos • administração • finanças O único “produto” que a produção deseja “comprar” da manutenção e da engenharia é: • maior disponibilidade compatível com custos otimizados 5 Conceito Atual de Manutenção Passado: • restabelecer as condições operacionais dos equipamentos • excesso de demanda? mais gente para atender Atual: • Garantir a disponibilidade da função dos equipamentos e instalações, de modo a atender a um processo de produção ou de serviço com confiabilidade, segurança, preservação do meio ambiente e custo adequado Estratégia Sistema de Gestão da Manutenção “A parte do sistema de gestão global que inclui estrutura organizacional, atividades de planejamento, responsabilidades, práticas, procedimentos e recursos para desenvolver, (...) (...) implementar, atingir, analisar criticamente e manter a disponibilidade e segurança durante o ciclo de vida dos equipamentos da organização.” Gestão da Manutenção “Conjunto de ações para detectar, prevenir ou corrigir falhas e defeitos, falhas funcionais e potenciais, (…) 6 (…)com o objetivo de manter as condições operacionais e de segurança dos itens, sistemas ou ativos.” Fonte: Gil Branco Filho — Dicionário de Termos Técnicos Gerir: ter gerência sobre, administrar, governar Verbos / Ações Associados à Manutenção Consertar Corrigir Intervir Manter Prevenir Predizer Monitorar Supervisionar Fonte: Marçal, 2012 Gestão da Manutenção Industrial Verbos + 5W2H 1. Classificação de criticidade para os equipamentos Exemplos de Decisões / Ações em Manutenção 2. Seleção da variável no processo (P.V.) que represente o estado de operação do equipamento em casos de monitoramento não intrusivo 3. Especificação do instrumento adequado para a aquisição de grandezas / medições 7 4. Interpretação de informações resultantes de um monitoramento 5. Diagnose da condição de operação do equipamento 6. Classificação da severidade em condição de anormalidade 7. Adoção da modalidade de intervenção apropriada para o cenário 8. Definição do momento ótimo para a intervenção 9. Opção por executá-la usando infraestrutura própria ou terceirizá-la 10.Estimação da relação custo X benefício Tipos de Manutenção Fonte: Rodrigues, 2012 Manutenção Corretiva Manutenc ̧ão efetuada após a ocorrência de uma pane, destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida • (ABNT NBR 5462-1994) Corretiva Corrigir, restaurar Segue a premissa do QQC! Sentimento de equipe é… 8 Corretiva Não Planejada Atua no fato já ocorrido ou no momento seguinte à identificac ̧ão do defeito Implica na paralisac ̧ão do processo, perdas de produção, perdas de qualidade e na elevac ̧ão dos custos indiretos de produc ̧ão A atuac ̧ão da manutenc ̧ão objetiva coloca o equipamento nas condic ̧ões de voltar a exercer sua func ̧ão Corretiva Planejada É a correção do defeito ou do desempenho menor que o esperado por decisão gerencial, isto é, pela atuação em função de acompanhamento preditivo ou pela decisão de operar até a quebra É efetuada em um período programado, com intervenção e acompanhamento do equipamento, desde que o defeito não implique necessariamente na ocorrência da falha Trabalho planejado é sempre: • mais barato • mais rápido • mais seguro Manutenção Corretiva Manutenção corretiva é uma abordagem adequada a dispositivos cuja possibilidade de falha não varia com o uso 9 Passos necessários para a realização da manutenção corretiva: Quando a manutenção corretiva é utilizada, a distrubuição do tempo operacional é aleatória Manutenção Preventiva 10 Manutenção efetuada em intervalos planejados, ou de acordo com os critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falhas ou a degradação do funcionamento de um item (ABNT NBR 5462―1994) Qualquer atividade de manutenção cuja estratégia esteja fundamentada em reparar, restaurar ou substituir um dispositivo em intervalos fixos de tempo, programados independentemente da capabilidade real do dispositivo É a atuação realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos de tempo • Tempo h, Km, T, pçs. etc. Como Saber Periodicidade? Nem sempreos fabricantes fornecem Condições ambientais influenciam Plantas / instalações similares Experiência anterior (correção) Substituir em ½ vida etc. Podem ser divididas em: • programada ou sistemática quando os servic ̧os de manutenc ̧ão são efetuados de forma periódica, isto é, em intervalos pré-estabelecidos, (…) (…) como dias de calendários, ciclos de operac ̧ões, horas de operac ̧ões e outros, desprezando as condic ̧ões dos componentes envolvidos 11 • rotina são as manutenc ̧ões preventivas feitas com intervalos pré-determinados e de tempos reduzidos, ou equipamento com prioridades claramente definidas e curtas durac ̧ão de execuc ̧ão (…) (…) na maioria das vezes apoiadas apenas nos sentidos humanos, sem causar a indisponibilidade da instalac ̧ão Manutenção Preventiva Benefícios • Maior planejamento dos servic ̧os • Melhor administrac ̧ão de recursos e atividades • Conhecimento prévio das necessidades de materiais e pec ̧as sobressalentes Em contrapartida, os equipamentos que são retirados da produção em func ̧ão de uma parada, (…) (…) podem ter defeitos introduzidos durante a execuc ̧ão dos servic ̧os, por falhas de procedimentos ou conhecimento Exemplos de atividades da MP • Inspeção • Revisão • Lubrificação • Calibração • Limpeza técnica 12 Características da MP • A MP pode ser programada em detalhes e planejada com antecedência • Bastante usada em trabalhos de alta frequência, predominantemente efetuados em linha • Também comum em trabalhos de baixa frequência, incluindo atividades combinadas em “grandes paradas” (Overhaul) • A abordagem preventiva é adequada a dispositivos cuja probabilidade de falha aumenta com o uso Passos necessários para a realização da manutenção preventiva: Fim da Aula 3
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