Aula 06 - RMP - Adm de Material - Parte II - Março de 2019 - prof Juvenal Delmiro

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Administração de Recursos 
 Materiais e Patrimoniais 
 Gestão de Estoque 
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Aula 06 - RMP - Adm de Material - Parte II - Março de 2019 - prof. Juvenal 
Delmiro 
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De posse dos dados levantados no Inventário Físico, faz-se 
necessário que o Administrador tenha conhecimento de vários 
parâmetros relativos ao seu estoque, dentre eles temos: 
 
a. Tempo de reposição 
b. Estoque mínimo 
c. Lote de reposição 
d. Estoque máximo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Parâmetros para Gestão de Estoques 
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a) Tempo de reposição é o prazo entre a emissão de ordens de compra e o atendimento 
(recebimento do produto), composto por: 
 Emissão do Pedido: Tempo que se leva desde a emissão do pedido de compras, até 
ele chegar ao fornecedor. 
 Preparação do Pedido: Tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos, 
separar, emitir o faturamento e deixar o material em condição de uso para ser 
transportado. 
 Transporte: Tempo que leva da saída do fornecedor até o recebimento pela empresa 
dos materiais encomendados. 
 
Ex. Empresa que leva 1 dia para emitir o pedido + 10 dias para a preparação do pedido 
pelo fornecedor + 4 dias com o produto em transporte, terá seu tempo de reposição 
somado em 15 dias. 
 
Obs.: Em virtude de sua grande importância, este tempo deve ser determinado de modo 
mais realista possível, pois as variações ocorridas durante esse tempo podem alterar toda 
a estrutura do sistema de estoque 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Parâmetros para Gestão de Estoques 
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b) Estoque mínimo é a quantidade mínima de mercadoria ou matéria-prima que a 
empresa deve manter em estoque. 
Fórmula do estoque mínimo = venda ou consumo médio x tempo de reposição 
 
Exemplo: Empresa que vende cerca de 45 peças diariamente e o fornecedor entrega 
cerca de 15 dias depois do pedido, deverá ter um estoque mínimo de 675 peças (45*15 
= 675). 
 
Benefícios de se manter um estoque mínimo: 
 Não ficar sem determinado produto por falta de estoque; 
 Fluxo de produção ou vendas contínuos; 
 Evitar compras urgentes (muitas vezes mais caras) 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Parâmetros para Gestão de Estoques 
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c) Lote de Reposição é a quantidade em dias, ou volume, que o 
pedido a ser feito deve durar, de acordo com a demanda futura 
prevista. 
 
Fórmula: lote de reposição = consumo médio mensal ÷ frequência 
de compra 
 
Exemplo: Para uma empresa que tem o consumo mensal de 1500 
peças, cuja frequência de compras é de 3 vezes por mês, o lote de 
reposição deverá ter 500 peças (1500/3=500). 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Parâmetros para Gestão de Estoques 
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d) Estoque máximo é a quantidade máxima de uma mercadoria ou matéria-prima que a 
empresa deve estocar. 
 Para definição do estoque máximo é importante conhecer: 
 o espaço disponível de seu almoxarifado ou armazém ou galpão. (Nota: a nomenclatura 
dependerá de cada empresa) 
 o custo financeiro do estoque; 
 lotes que demandam muito tempo para serem consumidos; 
 produtos que requerem cuidados especiais de armazenamento. Exemplo: queijo fresco; 
 produtos voláteis (inconstante) ou que tenham características modificadas com o 
tempo. Exemplos: éter, álcool, acetona, entre outros. 
 
Fórmula: estoque máximo = estoque mínimo + lote de reposição 
Exemplo: Numa empresa que tem o estoque mínimo de 675 peças e o Lote de Reposição de 
500 peças, o estoque máximo deverá ser de 1.175 peças (675+500 = 1.175). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Parâmetros para Gestão de Estoques 
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 Conforme estudamos, a gestão de estoque é uma área essencial para as empresas. Cada 
vez mais, os gestores têm percebido a importância desse setor para os resultados dos 
negócios e notado como ele influencia na rotina dos outros departamentos. 
 
 Por isso, é fundamental adotar métodos de controle, análise e custeio dos produtos. 
Existem inúmeros métodos para análise de estoques, cabendo ao gestor, a escolha dos 
métodos que melhor se adequem a realidade de cada empresa. 
 
 Dentre os métodos mais utilizados para Análise do Estoque estão: 
 
 Giro de Estoques 
 Custos dos Estoques 
 Curva ABC 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Análise de Estoques – Giro do Estoque 
 
 
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 Giro de estoque OU Rotatividade é o número de vezes, durante um 
período, em que o estoque foi renovado (vendido/consumido). Este período 
pode ser de um dia, uma semana ou um mês. 
 
 A análise do giro do estoque é empregada para indicar a velocidade do giro de 
capital e verificar se o estoque está dentro de limites aceitáveis. 
 
 A rentabilidade de uma empresa é significativamente influenciada pela 
qualidade do controle de estoques, uma vez que este absorve o capital que 
poderia ser investido de outras maneiras. 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Análise de Estoques – Giro do Estoque 
 
 
 
 
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 Desse modo, o aumento de rotatividade do estoque possibilita a 
liberação de ativo (produto vendido) e reduz o custo de manutenção 
de armazenamento dos produtos. Exemplo: vinho. 
 
 Um giro (rotatividade) elevado dos materiais em estoque, acarreta 
um fator positivo na busca da utilização eficaz de materiais e de 
resultados na empresa. 
 
Fórmula: Giro de Estoque = valor consumido no período ÷ valor de 
estoque médio no período 
 
Ex. Numa empresa que trabalhou com estoque médio de 100 peças e 
no ano vendeu/consumiu 1200 peças, “Girou” seu estoque 12 vezes. 
(1200/100=12) 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Análise de Estoques – Giro do Estoque 
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O custo dos estoques envolvem 4 tipos de gastos: 
 
 Custos de manutenção: incluem o custo de oportunidade do capital, os 
custos associados aos impostos e seguros, os custos de armazenagem física, 
e, finalmente, os custos associados ao risco de manter o estoque, ou seja, 
custos de perdas por deterioração, obsolescência (Processo de redução da 
vida útil e do valor de um bem, devido ao surgimento de outros produtos 
semelhantes), dano e furto; 
 
 Custos de Pedido: Os custos de pedido são todos os custos que estão 
relacionados à reposição dos estoques, ou seja, tudo aquilo que é gasto em 
recursos financeiros para que possa se fazer a reposição dos estoques. Dessa 
maneira, estão incluídos nesse tipo de custos, os contatos telefônicos com os 
fornecedores, o uso de softwares para se fazer pedidos automáticos, a 
impressão de ordens de compra, a remuneração das pessoas envolvidas com 
os pedidos, entregas e organização dos produtos, entre outros. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Análise de Estoques – Custos 
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Custos do produto: Valor do item obtido de uma fonte externa quando sua 
reposição é necessária. Exemplo: o gás para um restaurante; 
 
Custos de falta de estoques: ocorrem quando há demanda por itens em falta 
no estoque e podem ser classificados em dois tipos: custos de vendas perdidas 
e custos de atrasos. O custo de venda perdida pode ser estimado como o lucro 
perdido na venda (no caso dos produtos acabados, é a margem de 
contribuição de cada venda perdida por indisponibilidade do produto) somado 
a qualquer perda de lucro futuro pela imagem prejudicadada empresa; já o 
custo de atraso resulta em gastos diretos para a empresa e também podem 
afetar a imagem da empresa. Por outro lado, no caso de insumos, o custo da 
falta deve ser mensurado em função do impacto que a indisponibilidade causa 
para a empresa. Isto pode ser estimado pelas paradas de produção devido à 
falta de insumos. 
ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS 
Análise de Estoques – Custos 
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