Prova AV1

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Avaliação: GST1659_AV_201801112525 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E 
OPERAÇÕES 
Tipo de Avaliação: AV 
Aluno: 201801112525 - JORGE LUIZ COSTA BEZERRA 
Professor: DENIS GONCALVES COPLE 
Turma: 9008/AG 
Nota da Prova: 5,0 Nota de Partic.: Av. Parcial Data: 19/11/2018 17:02:32 
 
 1a Questão (Ref.: 201801368552) Pontos: 1,0 / 1,0 
 
Dentre os diversos fatores que afetam a APO e que guardam relação com o cliente 
podemos citar a qualidade, o custo (do qual muitas das vezes depende o preço final e o 
próprio serviço que é prestado a esse cliente). Neste contexto, o grande desafio dos 
gerentes de produção é: 
 
( )resolver os problemas operacionais do dia a dia. 
 
( )avaliar constantemente a concorrência. 
 
( )escalar os melhores profissionais disponíveis. 
 
( )motivar a sua equipe. 
 
( )buscar novas formas para o sistema de produção organizacional, de modo a obter 
vantagem competitiva na empresa e torná-la lucrativa e duradoura. 
 
 2a Questão (Ref.: 201801749850) Pontos: 1,0 / 1,0 
O enfoque científico do trabalho teve início com os trabalhos de Frederick W. Taylor, que 
publicou, em 1912, a obra Princípios de Administração Científica. A aplicação desses 
princípios produziu a organização taylorista do trabalho ou taylorismo, que sofre críticas de 
pesquisadores em ergonomia por: 
(C) Exigir a implantação de onerosos procedimentos de controle coletivo dos 
trabalhadores. 
(A) Padronizar salários, sem considerar as diferenças individuais entre os 
trabalhadores. 
(D) Prever pouco tempo para o descanso dos trabalhadores. E ser recomendado 
para os países onde se encontramos trabalhadores mais instruídos. 
 (B) Medir a eficiência do trabalho pelo desempenho em tempo, desconsiderando-se 
outros fatores importantes. 
(E) Ser recomendado para os países onde se encontram os trabalhadores mais 
instruídos. 
 
 3a Questão (Ref.: 201802372050) Pontos: 1,0 / 1,0 
Uma fábrica produz aparelhos celulares de quatro tipos: A, B, C e D. O modelo A pode ser 
montado em 0,5 hora, o B em 1 hora, o C em 1,5 horas e o D em 1 hora.Sabemos que a 
produção dos celulares é feita por equipes diferentes.Cada equipe faz um tipo de celular.Os 
funcionários trabalham 8 horas por dia. A área de montagem da empresa tem 
disponibilidade de 1.600 horas disponíveis para a tarefa. Quantos celulares tipo A são 
produzidos nesse periodo? 
 
 
1600 
 
 
5300 
 
 
7100 
 
 
6400 
 
 
3200 
 
 
 4a Questão (Ref.: 201801196773) Pontos: 0,0 / 1,0 
O tempo de preparação é importantissimo na perfomance e eficiência da produção. 
Podemos dizer que o mesmo é: 
 O tempo de produção da máquina 
O conjunto de horas de programação 
O conjunto de lotes de produtos ou serviços 
O tempo de preenchimentos de relatórios 
 O tempo de troca de uma máquina ou serviço 
 
 5a Questão (Ref.: 201801741598) Pontos: 1,0 / 1,0 
É um dos principais responsáveis pela eficiência das empresas, em todos os sentidos, física 
e filosoficamente, pois cada modelo adotado irá, de forma direta ou indireta, influenciar na 
sequência de uma execução, no prazo, no controle, na estratégia e até no custo e preço 
final. 
Imagem. 
Transparência. 
Preço. 
 Layout 
Marca. 
 
 6a Questão (Ref.: 201801955051) Pontos: 0,0 / 1,0 
A necessidade de se repensar e reprojetar os processos para se conseguir melhorias, 
sejam elas de custo, de funcionamento, de sequência ou de desempenho, é conhecido 
como:. 
confiabilidade 
manufaturabilidade 
 tomada de decisão 
 reengenharia de processo 
incubação 
 
 7a Questão (Ref.: 201801749650) Pontos: 0,0 / 1,0 
Para controlar o cronograma, uma gerente de projetos está analisando novamente o projeto 
para prever sua duração. Para isso, ela analisa a sequência de atividades Com a menor 
flexibilidade do cronograma. Qual técnica está usando? 
 
Diagrama de Gantt 
 Método do Caminho Crítico 
 Fluxograma 
Estrutura Analítica do Projeto 
Método do Diagrama de Precedência 
 
 8a Questão (Ref.: 201801880394) Pontos: 1,0 / 1,0 
Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um 
planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou: 
JIT ¿ Just In Time. 
 MRP ¿ Material Requirement Planning. 
CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique. 
Controle da Qualidade. 
Linha de Montagem Móvel. 
 
 9a Questão (Ref.: 201801692719) Pontos: 0,0 / 1,0 
O sistema ABC, também denominado classificação ABC, tem como objetivo identificar itens 
que devem ter uma maior atenção na gestão dos estoques de uma empresa. Segundo essa 
técnica, os itens classificados como Classe: 
 
 
"A" são os itens em estoque cujos valores unitários são os mais altos e devem ser 
controlados com mais atenção. 
 
"C" são poucos no conjunto, cujo valor financeiro movimentado durante o ano é o 
mais alto do estoque. 
"C" formam o conjunto de itens do estoque que têm alto valor de demanda ou 
consumo anual. 
 
"B" formam o conjunto de itens em estoque com valores monetários de consumo anual mais 
elevados entre os itens em estoques. 
 
 
"A" são os itens em estoque que são mais movimentados, em termos de valores financeiros, 
ao longo do ano. 
 
 
 10a Questão (Ref.: 201801362325) Pontos: 0,0 / 1,0 
O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço 
territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das 
características abaixo NÃO corresponde ao JIT? 
Estoque mínimo. 
Objetiva tempo zero de preparação. 
Suprimento frequente. 
 Poucos transportadores. 
 Grande diversidade de fornecedores. 
Período de não visualização da prova: desde 07/11/2018 até 27/11/2018.