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Logística e Gestão da Qualidade AV1 [OK]

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Logística e Gestão da Qualidade AV1 - 05/08/2019 00:00 à 18/11/2019 
1) Analise a seguinte situação: Um produto pode ser embarcado num navio de cabotagem 
em Santos, descarregado no Porto do Rio de Janeiro e de lá, ser transportado por caminhão 
até o seu destino final, na cidade de Rezende/RJ, com a emissão de apenas um documento 
de transporte, emitido pelo Operador de Transporte Multimodal. 
Qual das alternativas abaixo apresenta o tipo de transporte que corresponde a situação 
apresentada? 
Alternativas: 
 a) Transporte intermodal. 
 b) Transporte lacustre. 
 c) Transporte fluvial. 
 d) Transporte multimodal. 
 e) Transporte de longo curso. 
PAG 78 LIVRO DIGITAL 
Na escolha do modal, existe a possibilidade da utilização de mais de um tipo de transporte, 
e esta escolha deve buscar uma melhor flexibilidade e adequação ao produto e/ou 
processo. Esta prática está atrelada aos termos intermodalidade e multimodalidade. Os 
dois significam transporte por mais de um modal, o que difere é que na intermodalidade 
a emissão de documentos de transporte é independente, e na multimodalidade existe a 
emissão de apenas um documento de transporte, emitido pelo Operador de Transporte 
Multimodal (OTM). 
 
 
 
Logística e Gestão da Qualidade AV1 - 05/08/2019 00:00 à 18/11/2019 
2) Caracteriza-se por ser a navegação entre portos de um mesmo país ou a distâncias 
pequenas, dentro das águas costeiras. Neste contexto, qual das subdivisões do transporte 
aquaviário refere-se a afirmação acima? 
Alternativas: 
 a) Fluvial. 
 b) Marítimo. 
 c) Cabotagem. 
 d) Lacustre. 
 e) Longo curso. 
PAG 77 LIVRO DIGITA 
Aquaviário 
Fluvial ou hidroviário: Utilizando as hidrovias e rios navegáveis 
Lacustre: Transporte que se dá através de lagos 
Marítimo: Longa Distância; Transporte no mar entre diferentes países e/ou continentes. 
Cabotagem; Navegação entre portos de um mesmo país ou a distâncias pequenas, dentro 
das águas costeiras. 
 
 
 
 
Logística e Gestão da Qualidade AV1 - 05/08/2019 00:00 à 18/11/2019 
3) Dentro de um Centro de Distribuição (CD) algumas novas práticas de armazenagem 
vem sendo utilizadas como meio de minimizar tempo e estoque. Nesta ótica surge o 
conceito de Cross Docking, que pode ser definido como: 
Alternativas: 
 a) A armazenagem do produto por um grande período para melhor separação. 
 b) A técnica de separação por classificação de valor. 
 c) O processo de transbordo dentro de um CD, onde o produto praticamente não 
permanece estocado. 
 d) A quantidade de vezes que o produto é separado e consequentemente expedido ao 
cliente final, também chamado de giro de estoque. 
 e) O modelo de planejamento das equipes de separação de pedidos dentro de um 
armazém. 
PAG 94 E 95 LIVRO DIGITAL 
Cross docking: operação de rápida movimentação de produtos acabados para a 
expedição, entre fornecedores e clientes. Transbordo sem estocagem. 
cross docking, que pode ser definido como uma operação de cruzamento de docas, ou 
seja, a mercadoria chega no CD e, sem estocar o produto, ele já é separado em lotes 
menores e despachado, em uma operação também conhecida como baldeação 
(conforme demonstrado na Figura 2.6). Esta técnica pode ser utilizada para o 
fracionamento, mas também para consolidar cargas. 
 
 
 
Logística e Gestão da Qualidade AV1 - 05/08/2019 00:00 à 18/11/2019 
4) Durante todo o fluxo de operações dentro do armazém, existirá movimentação física dos materiais. 
O primeiro aspecto que deve ser considerado é a continuidade das movimentações e as economias em 
escala em todo armazém. Isso significa que as movimentações não devem ser aleatórias, deve existir 
um planejamento das ações de forma a melhor utilizar os recursos, evitando desperdícios de tempo e 
dinheiro. 
Dentro desta condição a decisão de mecanizar (utilizar equipamentos) a movimentação é um dos 
principais pontos a ser planejado dentro de um armazém. Para isso é necessário considerar os seguintes 
aspectos: 
I - Equipamentos para manuseio adequados; 
II - Procedimentos de manuseio adequados; 
III - Procedimentos de manuseio formalizados; 
IV - Definição clara de cada área; 
V – Quando o processo está padronizado ele garante os melhores resultados e não precisa de 
colaboradores treinados. 
Alternativas: 
 a) Estão corretas somente I, II e III 
 b) Estão corretas somente I, III e V 
 c) Estão corretas somente II, III e V 
 d) Estão corretas somente I, II, III e IV 
 e) As alternativas I, II, III, IV e V 
PAG 106 E 107 LIVRO DIGITAL 
Mas quais aspectos devem ser considerados no planejamento da movimentação de materiais? Para Donato (2010), 
algumas condições devem ser consideradas na movimentação: 
Equipamentos para manuseio adequados: definir e utilizar equipamentos que sejam propícios à operação. Exemplo: 
se o armazém é verticalizado e utiliza porta- paletes, necessitará de equipamentos que movimentem um palete tanto 
na horizontal como na vertical. Veremos alguns tipos de equipamentos mais à frente, nesta seção. 
Procedimentos de manuseio adequados: definir a maneira mais adequada de fazer a movimentação, considerando a 
mecanização (utilização de equipamentos) da operação, os limites e restrições. 
Procedimentos de manuseio formalizados: após definir e validar o procedimento, é necessário formalizar por meio de 
padrões. Esse processo visa garantir a melhor forma de operacionalização, assim como os responsáveis. atribuições. 
Definição clara de cada área: deixar claro quem são os responsáveis e suas 
Treinamento dos colaboradores com relação aos padrões definidos. 
Logística e Gestão da Qualidade AV1 - 05/08/2019 00:00 à 18/11/2019 
5) Existem diversas formas de realizar um inventário, ficando a critério da empresa 
selecionar a melhor maneira de conferencia e garantir a confiabilidade das informações. 
Portanto, a contagem física, feita de maneira contínua, dos itens em estoque, 
programada de modo que os itens sejam contados de acordo com sua importância a uma 
frequência pré-determinada é chamada de: 
Alternativas: 
 a) Inventário Geral 
 b) Inventário Dinâmico. 
 c) Inventário Rotativo. 
 d) Inventário por amostragem. 
 e) Inventário múltiplos. 
PAG 119 LIVRO DIGITAL 
Principais tipos de inventário 
Inventário geral: É o processo de contagem física de todos os itens da empresa em uma 
data pré-fixada. É utilizado, usualmente, no fechamento contábil do exercício anual ou 
em inventários mensais/ trimestrais, para "fechamento" dos custos. 
Inventário dinâmico: É o processo de contagem física de um item sempre que este 
atinge alguma situação pré-definida. Exemplo: a contagem pode acontecer quando o 
estoque de um determinado item ficar zerado. 
Inventário rotativo: É a contagem física, feita de maneira contínua, dos itens em 
estoque, programada de modo que os itens sejam contados, de acordo com sua 
importância, a uma frequência prédeterminada. Estas contagens são feitas, de modo 
geral, diariamente. 
Inventário por amostragem: É empregado em procedimentos de auditoria, valendo-se de 
uma abordagem estatística. Neste caso, são contados apenas alguns itens que 
representem uma boa amostra do universo de itens da empresa e, pelo resultado da 
amostragem, verifica-se os métodos de controle estão sendo bem executados.

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