MARIA LUISA REFFATTI analise prof

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INSTITUTO ANGLICANO BARÃO DO RIO BRANCO 
Coordenação de Estágio Supervisionado
	
 	
CURSO TÉCNICO EM SEGURANÇA NO TRABALHO
RELATÓRIO DE ESTAGIO SUPERVISIONADO
DOUGLAS MARQUESIN
ERECHIM-RS
6
7
2019
 	
 
Trabalho apresentado para avaliação de estágio Curricular, do Curso Técnico em Segurança do Trabalho, do Instituto Anglicano Barão do Rio Branco, desenvolvido na empresa Bokitu`s Alimentos, tendo como supervisor Luciano Casagrande e na escola, prof.ª Dolores Maria Longhi. 
 
DADOS DO ESTAGIÁRIO	
NOME DO ALUNO: DOUGLAS MARQUESIN
ANO DE FORMATURA: 2019
MATRÍCULA: 0000
CURSO: TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO 
ENDEREÇO RESIDENCIAL: RUA VITORIO LUIZ ZAFFARI 1691, APT.101- ERECHIM/RS
TELEFONE: (54) 99930-0614
DO ESTÁGIO
FORMA DE ESTÁGIO: ( X ) CURRICULAR ( ) EXERCICIO COMPROVADO DE OCUPAÇÃO – EMPREGO.
PERÍODO DE REALIZAÇÃO : 12 /12 /2018 à 21 /02 /2019 e 27 /02 /2019 à 31 /05 /2019
DURAÇÃO TOTAL DO PERÍODO EM HORAS: 288 HORAS e 123 HORAS
JORNADA DE 06 HORAS / DIA : 411 HORAS
ÁREA DE CONHECIMENTO : SEGURANÇA DO TRABALHO
DADOS DA EMPRESA
RAZÃO SOCIAL: MESTRA MEDICINA E SEGURANÇA DO TRABALHO
ENDEREÇO: RUA PORTO ALEGRE, Nº 480 – ERECHIM / RS
TELEFONE: ( 54 ) 2706-1790
PRINCIPAL ATIVIDADE DA EMPRESA: MEDICINA E SEGURANÇA DO TRABALHO
DADOS DO SUPERVISOR TÉCNICO DO ESTÁGIO
NOME: GILNEI JOSÉ CESARI
FORMAÇÃO PROFISSIONAL:TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO
TELEFONE: ( 54 ) 99166-3450
				
		 
AGRADECIMENTOS
A empresa Mestra , representada pelo Sr. Gilnei José Cesari e sua equipe de profissionais que oportunizaram um aprendizado, momentos que passamos juntos em um aprendizado mútuo.
À minha família pelo apoio, dedicação e esforço demonstrado para realização do curso.
Aos colegas do curso pela oportunidade e demonstração de amizade e na troca de informação.
À professora e orientadora Dolores Maria Longhi, por seu suporte na orietação e supervisora do Estágio, e a todos os professores na sua demonstração e grandeza em transmitir seus conhecimentos e experiências adquiridas.
Ao Instituto Anglicano Barão do Rio Branco, à seu corpo decente, direção e administração que oportunizaram incentivo, confiança e ética nos momentos desta caminhada.
 ABREVIATURAS
ABNT	- Associação Brasileira de Normas Técnicas
APR	- Análise Preliminar de Risco
CLT	- Consolidação das Leis do Trabalho
CBO	- Classificação Brasileira de Ocupações
EPC	- Equipamento de Proteção Coletiva
EPI	- Equipamento de Proteção Individual
MTE	- Ministério do Trabalho e Emprego
NR	- Norma Regulamentadora
OIT	- Organização Internacional do Trabalho
PCMSO 	- Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional
PPRA 	- Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
SESMT	- Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho 
SST	- Segurança e Saúde no Trabalho
SIT	- Secretaria de Inspeção do Trabalho
TST - Técnico em Segurança do Trabalho
ÍNDICE
1. 	INTRODUÇÃO	08
2. 		DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES	09 
2.1 		 EMPRESA 	09
2.1.1 Atividade	09
2.1.2 Estrutura Organizacional	09
2.1.3 Área	12
2.1.3.1	Setor Venda	12
2.1.3.2	Setor Mecânica	12
2.1.4 	Processo	13
2.2 	RECONHECIMENTO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS	15
2.2.1 	Aparelho Solda	15
2.2.1.1	Análise	15
2.2.1.2 	Sugestão de Melhoria	16
2.2.2 	Torno Mecânico	17
2.2.2.1	Análise	17
2.2.2.2 	Sugestão de Melhoria	18
2.2.3 	Lavador Desengraxante	19
2.2.3.1	Análise	19
2.2.3.2 	Sugestão de Melhoria	20
2.2.4 	Furadeira Bancada	21
2.2.4.1	Análise	21
2.2.4.2 	Sugestão de Melhoria	22
3. 		CONCLUSÃO	23
4.		REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS	24 
LISTA DE ILUSTRAÇÕES
Gráfico 1 – 	Organograma Setores	09 
Gráfico 2 – 	Organograma Administrativo	13
Diagrama 3–	Fluxograma Processo	14
Quadro 1 – 	Características do Ambiente Físico-Vendas	10
Quadro 2 – 	Características do Ambiente Físico-Mecânica	11
Quadro 3 – 	Setor/Função	12
Foto 1 –	 Máquina Aparelho Solda	16
Foto 2 – Máquina Torno Mecânico 	17
Foto 3 – Local Lavador Desengraxante	19
Foto 4 – Máquina Furadeia Bancada	22
1 INTRODUÇÃO
	O trabalho e as altas tecnologias estão em um processo permanente de transformação e aprimoramento. A necessidade de se traçar um diagnóstico mais nítido e conhecer melhor os processos de trabalho, ambientes, tecnologias e estruturas organizacionais, proporcionaram um conjunto de medidas e ações desenvolvidas que iram proteger a integridade do trabalhador no ambiente de trabalho. 
	A segurança do trabalho é um conjunto de informações científicas e tecnológicas que tem o objetivo de identificar, avaliar e controlar situações de risco, possíveis acidentes, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para todos os trabalhadores, onde serão desenvolvidas ações técnicas, administrativas e médicas, ações importantes para redução de acidentes de trabalho e doenças ocupacionais. A segurança do trabalho atua sempre buscando melhorar e promover a proteção de todos os trabalhadores e do ambiente do trabalho.
	Sendo o técnico em segurança do trabalho o profissional encarregado em levar informações para o empregador e para os trabalhadores, sobre os riscos presentes no ambiente de trabalho bem como a promoção de campanhas e outros eventos de divulgação das normas de segurança e saúde no trabalho, além do estudo dos dados estatísticos sobre acidentes e doenças relacionadas ao trabalho. Além disso, o técnico elabora, participa e implementa uma política de saúde e segurança no trabalho (SST); realiza auditoria, acompanha e faz avaliação na área; identifica variáveis de controle de doenças, acidentes, qualidade de vida e meio ambiente. O técnico desenvolve ações educativas na área de saúde e segurança no trabalho; participa de perícias e fiscalizações e integra processos de negociação; participa da adoção de tecnologias e/ou processos de trabalho; gerencia documentação de ( SST ) investiga, analisa acidentes e recomenda medidas de prevenção e controle. O técnico em segurança do trabalho ministra os treinamentos de segurança para os colaboradores.
	Este relatório de estágio supervisionado tem por objetivo, relatar as atividades desenvolvidas na empresa Breda e Tortelli Comercial Agrícola Ltda, cuja principal atividade é Comercio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores, localizada à rua Sarandi nº 106 A, na cidade de Erechim/RS, quanto às questões de segurança e saúde no ambiente de trabalho. Relatar as principais tarefas e a aplicabilidade das Normas, a importância do diálogo de segurança com os colaboradores, a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos, o uso e as condições de equipamentos energizados, o uso dos EPI’s, a localização e disposição dos extintores de maneira correta, em busca de uma nova cultura de prevenção e de segurança no ambiente de trabalho.
2 DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES
2.1 EMPRESA 
	A empresa Breda e Tortelli Comercial Agrícola Ltda, cujo nome fantasia é Comercial Breda e Tortelli, com CNPJ 08.378.829/0001-34 e inscrição estadual 039/0135623, localizada à rua Sarandi nº 106 A, na cidade de Erechim/RS, telefone (54) 3522-0128, e-mail comercialbreda@yahoo.com.br, possui um quadro total de 12 funcionários e uma jornada de trabalho de 44 horas semanais, com início na manhã às 8:00 – 12:00 horas e à tarde 13:30 – 17:30 horas.
2.1.1 Atividades
	O ramo de atividade é a especificação do que ela faz para gerar valor a seus clientes. Dentro do comércio e prestação de serviços,	 há várias áreas de atuação, atendem diretamente o consumidor final e, revendem itens comprados de fornecedores. O ramo é de Comércio de Peças Novas de máquinas automotivas (Tratores ) de várias marcas, e na Prestação de Serviços, fornecem mão de obra especializada em máquinas automotivas. 
2.1.2 Estrutura Organizacional
	A estrutura
organizacional de uma empresa é a ligação na qual os diversos membros de uma empresa se relacionam de forma organizada e estratégica. Uma estrutura organizacional bem desenhada possui de forma clara e concisa quais são seus “postos” e quem está alocado em cada um deles, podendo haver uma relação hierárquica ou não. 
Gráfico 1 – Organograma Setores
Fonte: Autor
Quadro 1 – Características do Ambiente Físico
	Características do Setor: Vendas
Quantidade total de trabalhadores: 05 pessoas
	Unidades
	Descrição
	01.Área
	+ ou - 200 m2
	02.Pé direito
	5 m altura 
	03.Piso
	Cerâmica e Concreto desempenado
	04.Parede
	Alvenaria e Vidro 
	05.Estrutura
	Concreto Armado
	06.Forro
	Laje 
	07.Cobertura
	Telhas Fibrocimento
	08.Iluminação natural
	Janelas Basculantes c/ Vidro Canelado
	09.Iluminação artificial
	Lampadas Fluorescente 
	10.Ventilação natural
	Janelas Basculante c/Vidro
	11.Ventilação artificial
	Ar Condicionado
	12.Umidade
	60 %
	13.Temperatura
	24º C
	14.Velocidade do Vento
	0,01 m/s
	15.Instalação Elétrica
	Material Específico
Norma Técnica
	16.Instalação Hidrossanitária
	Material Específico
Norma Técnica
17.
Condições Gerais do Setor
Adequadas para desenvolvimento das atividades.
18.Descrição do processo produtivo desenvolvido neste setor
Administração e Vendas de Peças.
19.Funções
Gerente 
e 
Auxiliar A
dministrativo, 
Vendedor
 do Comércio Varejista
20.
Equipamento e/ou ferramentas utilizadas no processo
Computadores, impressoras, telefones, mobiliário em geral e outros materiais de expediente diversos.
Fonte: Prevenir
Quadro 2 – Características do Ambiente Físico
	Características do Setor: Mecânica
Quantidade total de trabalhadores: 07 pessoas
	Unidades
	Descrição
	01.Área
	+ ou - 400 m2
	02.Pé direito
	6 m altura 
	03.Piso
	Concreto desempenado
	04.Parede
	Alvenaria 
	05.Estrutura
	Concreto Armado
	06.Forro
	Laje 
	07.Cobertura
	Telhas Fibrocimento
	08.Iluminação natural
	Janelas Basculantes c/ Vidro Canelado
	09.Iluminação artificial
	Lampadas Fluorescente e Vapor de Sódio
	10.Ventilação natural
	Janelas Basculante c/Vidro
	11.Ventilação artificial
	Ar Condicionado
	12.Umidade
	60 %
	13.Temperatura
	24º C
	14.Velocidade do Vento
	0,01 m/s
	15.Instalação Elétrica
	Material Específico
Norma Técnica
	16.Instalação Hidrossanitária
	Material Específico
Norma Técnica
17.
Condições Gerais do Setor
Adequadas para o desenvolvimento das atividades.
18.
Descrição do processo produtivo desenvolvido neste setor
Manutenção de máquinas.
19.Função
Recepção, Mecânico e Auxiliar de Mecânico, Torneiro Mecânico
20.
Equipamento e/ou ferramentas utilizadas no processo
Torno, Morsa, Esmeril, Prensa Hidráulica, Guincho, Furadeira de Bancada, Retifica, Equipamento de Solda, Testador de Bico Injetor, Lixadeira, Forja, Compressor de ar, Prensa de Mangueiras, Policorte e Guilhotina.
Fonte: Prevenir
2.1.3 Áreas
	A área da empresa é o campo onde ocorre a principal atividade que é Comercio a Varejo de Peças e Acessórios Novos para Veículos Automotores. Os setores da empresa variam de acordo com o tamanho, a forma como as áreas funcionais se articulam. Apesar das particularidades, os principais setores estão assim definidos: Setor Vendas, Setor Mecânica.
2.1.3.1 Setor Vendas
	Responsável pelo planejamento, coordenação, fiscalização e gestão das compras e vendas.
2.1.3.2 Setor Mecânica
	Responsável pela produtividade, gestão do uso e da manutenção das máquinas e equipamentos. 
Quadro 3 – Setor/ Função
SETOR
FUNÇÃO
 
Nº FUNCIONÁRIOS SEXO
 Gerente Administrativo 
 01
 
M
Vendas
 Auxiliar Administrativo 
 
 01
M
 Vendedor do Comércio Varejista 
 03
M
Encarregado de recepção 
 01
M
Mecânica
 Mecânico 
 
 01
M
 Auxiliar de Mecânica
 
 04
M
 Torneiro Mecânico
 
 01
M
Fonte: Autor
Gráfico 2 – Organograma Administrativo
Fonte: Autor
2.1.4 Processos 
	É um conjunto de atividades inter-relacionadas, que envolve pessoas, equipamentos, procedimentos e informações e, que atendem a necessidade de um cliente interno ou externo e que agregam valor e produzem resultados para uma organização. A gestão de processos envolve o conhecimento do conceito de processo organizacional e suas classificações para que seja possível o mapeamento de processos da organização. Através do mapeamento de processo é possível conhecer as atividades de forma sistêmica.
Insumos (matéria prima, equipamentos, infraestrutura, pessoas) 
Processo (experiência, risco) 
Resultado ( Tempo, Qualidade, Custo ) 
 O roteiro é composto pelas seguintes macro tarefas; 
Compra e Venda de Peças de Trator de várias marcas:
- Revender; 
2. Mão de Obra Especializada:
 - Substituição de Peças (Montar e Desmontar);
 - Fabricação de Peças no Torno Mecânico ;
 - Corte e Soda de Peças:
 - Lavagem desengraxante de Peças;
 - Ajuste em Peças com Furação Nova;
Diagrama 3 – Fluxograma do PROCESSO
Fonte: Autor
14
2.2 RECONHECIMENTO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
2.2.1 APARELHO SOLDA
	Solda é um termo genérico aplicado à união de peças metálicas, por diversos processos, tendo como princípio transformar as superfícies de união em estado pastoso ou líquido, utilizando calor ou pressão, ou ambos os sistemas simultaneamente. Trabalhos de corte e soldas são realizados com muita freqüência. 
	Nestas operações estão sempre presentes dois dos elementos essenciais do fogo ou dois lados do TRIÂNGULO DO FOGO: fonte (s) de ignição e o oxigênio do ar, sendo o último responsável pela manutenção do processo de combustão. O terceiro elemento é o material combustível. Os Fumos Metálicos são formados a partir de vapores e gases que se desprendem das peças em fusão, seja da superfície da peça, seja do eletrodo. Os vapores e gases, em contato com o oxigênio do ar, após resfriamento e condensação, oxidam-se rapidamente formando os fumos. 
	 Para fins de aplicação, a norma que estabelece os requisitos e condições mínimas de aplicação considera-se à NR-12 e NR-15 - ANEXO 13 Agentes Químicos.
2.2.1.1 Análise
	Conforme constatado in loco, o local do Aparelho de Solda no que diz respeito a Norma Regulamentadora, cabe estabelecer requisitos e condições mínimas, cuja preocupação de implementar medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, estão envolvidos com serviços com a máquina. 
Os sistemas de seguranças que recomenda a norma nas zonas ou trabalho aceitáveis são:
Devem ser adotadas medidas de controle dos riscos adicionais provenientes da emissão ou liberação de agentes químicos, físicos e biológicos pelas máquinas e equipamentos, com prioridade à sua eliminação, redução de sua emissão ou liberação e redução da exposição dos trabalhadores, nessa ordem, conforme item 12.107 da NR-12. (C=212 .246-4/I=4/T=S)
A empresa é obrigada a fornecer aos empregados, EPI adequado ao risco e, exigir seu uso, conforme os itens 6.6 e subitens da NR-6 .(C=206.025-6/I=4/T=S)
É responsabilidade do trabalhador quanto ao EPI, usar para a finalidade a que se destina e, guardar e conservar o equipamento conforme os itens 6.7 e subitens da NR-6.
As instalações elétricas das máquinas e equipamentos devem ser projetadas e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os
perigos de choque elétrico, incêndio, explosão e outros tipos de acidentes, itens 12.14 da NR-12 e conforme previsto na NR-10. (C=212.019-4/I=3/T=S)
Foto 1- Máquina - APARELHO SOLDA
 Fonte: Autor
2.2.1.2 Sugestão de Melhoria
	Conforme requisitos, cabe medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança envolvido no serviço com a máquina, que são: 
- Usar EPI’s de proteção conforme recomenda a Norma;
- Possuir EPC’s de proteção coletivo conforme recomenda a Norma, que são:
 . Extintor de Incêndio;
 . Sistema de extração de gases;
 . Ventilador adequado;
 . Cortina para solda.
- Sistema de Proteção ao fogo como, remover líquidos inflamáveis, vedar locais que acumulem fagulhas, cobrir máquinas com perigo do calor.
16
 
2.2.2 TORNO MECÂNICO 
	A usinagem é um processo que consiste na confecção e acabamento de peças. É uma máquina-ferramenta indispensável na indústria metal mecânica, constituído de uma base maciça e rígida,com mecanismos que transmitem e transformam o movimento de rotação do eixo como: polias escalonadas, engrenagens e fusos. Há também mecanismos que permitem o deslocamento da ferramenta e peça em diferentes velocidades. Ele produz peças finalizadas mediante desbaste de uma ferramenta de corte aplicada contra a peça que gira em movimento de rotação. 
	Para fins de aplicação, a norma que estabelece os requisitos e condições mínimas de aplicação considera-se à NR-12 - ANEXO VIII Prensas e Similares e a norma ABNT 14.153.
2.2.2.1 Análise
	Conforme constatado in loco, o Torno Mecânico no que diz respeito a Norma Regulamentadora, cabe estabelecer requisitos e condições mínimas, cuja preocupação de implementar medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, estão envolvidos com serviços com a máquina. 
Os sistemas de seguranças que recomenda a norma nas zonas ou trabalho aceitáveis são:
As transmissões de força, como volantes, polias, correias e engrenagens devem ser protegidas conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma, NR-12 Anexo VIII ítem 9. (C=212.520-0/1=4/T=S) 
Os sinais elétricos devem ser gerados por chaves de segurança com duplo canal e ruptura positiva, monitoradas por interface de segurança classificada como categoria 4 conforme a norma ABNT NBR 14153, NR-12 Anexo VIII item 6.1.2 (C=212.510-2/1=4/T=S) 
As áreas de circulação e armazenamento de materiais e os espaços em torno de máquinas devem ser dimensionados e mantidos de forma que os trabalhadores e os transportadores de materiais, mecanizados e manuais, movimentam-se com segurança, conforme item 12.8.2 da NR-12. (C=212.010-0/I=2/T=S)
Os dispositivos de partida, acionamento e parada das máquinas devem ser projetados, selecionados e instalados de modo que;
c)impeçam acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por qualquer outra forma acidental, conforme item 12.24 e subitens da NR-12 (C=212.046-1/I=3/T=S)
Foto 2- Máquina - TÔRNO MECÂNICO 
Fonte: Autor
2.2.2.2 Sugestão de Melhorias
	Conforme requisitos, cabe medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança envolvido no serviço com a máquina, que são: 
- Sistema de Proteção com carro deslizante para proteção do operador e dos materiais em movimento, conforme recomenda a Norma;
- Fonte de Iluminação mais bem distribuídas na máquina de forma a atender o mínimo exigido na NBR5413;
- Aterramento da máquina, evitando possíveis choques elétricos segunda a NBR 5410;
- Usar EPI’s de proteção conforme recomenda a Norma;
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2.2.3 LAVADOR DESENGRAXANTE
	O local destinado a lavador desengraxante, cujos resíduos ou sobras da produção,não podem ser descartada sem controle, podem ser perigosos, trazendo conseqüências negativas para o meio ambiente e, também para saúde pública. Os resíduos podem ser classificados em perigosos e não perigosos, conforme norma NBR 10.004 da ABNT. O local utilizado deve ser projetado de uma forma que:
- o perigo de contaminação seja minimizado;
- que respeite as distâncias indicadas pela legislação vigente;
- o local deve ser isolado e sinalizado de forma que indique o risco e impeça o acesso de 
 pessoas;
- o manuseio deve ser executado utilizando Equipamento de Proteção Individual (EPI) 
 adequado;
	Para fins de aplicação, a norma que estabelece os requisitos e condições mínimas de aplicação considera-se à NR-25 e a norma ABNT NBR 12.235.
2.2.3.1 Análise
	Conforme constatado in loco, o local destinado ao lavador desengraxante no que diz respeito a Norma Regulamentadora, cabe estabelecer requisitos e condições mínimas, cuja preocupação de implementar medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, estão envolvidos com serviços com o local . 
 Os sistemas de seguranças que recomenda a norma nas zonas ou trabalho aceitáveis são:
Os locais de trabalho devem ter a altura do piso ao teto, pé direito, de acordo com as posturas municipais, atendidas as condições de conforto, segurança e salubridade, estabelecidas na Portaria 3.214/78, conforme item 8.2 da NR-8
Devem ser adotadas cores para segurança em estabelecimentos ou locais de trabalho, a fim de indicar e advertir acerca dos riscos existentes, conforme item 26.1.1 da NR-26. (C=126.035-9/I=2/T=S)
Os resíduos líquidos e sólidos produzidos por processos e operações industriais devem ser adequadamente coletados, acondicionados, armazenados, transportados, tratados e encaminhados à adequada disposição final pela empresa, conforme item 25.3.2 e subitens da NR-25. (C=125.007-8/I=4/T=S) 
Foto 3- Local - LAVADOR DESENGRAXANTE
Fonte: Autor
2.2.3.2 Sugestão de Melhorias
	Conforme requisitos, cabe medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança envolvido no serviço com os resíduos, que são:
 
- Usar EPI’s de proteção conforme recomenda a Norma;
- Sistema de Tambores e Bombonas devido à periculosidade e tratamento especial, conforme Norma NBR 11.174;
- Local apropriado, com a devida identificação, constando em local visível a sua classificação, as características, a toxidade e os riscos que apresentam à saúde;
2.2.4 FURADEIRA BANCADA
	Uma Pua, Furadeira ou Berbequim, é uma máquina que tem como função principal a execução de furos. Elas possuem um sistema de alavanca ou um motor que aplica uma rotação a uma ou mais brocas que são responsáveis pela remoção do material. Esse tipo de Furadeira é presa em uma bancada, que serve como plataforma para o apoio de materiais. Isso permite que peças mais robustas sejam trabalhadas nas bancadas, assim como o trabalho profissional exige. Alguns modelos de Furadeiras de Bancadas acompanham uma fresa, que permitem retirar excesso de material do produto trabalhado. 
Para fins de aplicação, a norma que estabelece os requisitos e condições mínimas de aplicação considera-se à NR-12 - ANEXO VIII Prensas e Similares.
2.2.4.1 Análise
	Conforme constatado in loco, a máquina Furadeira de bancada no que diz respeito a Norma Regulamentadora, cabe estabelecer requisitos e condições mínimas, cuja preocupação de implementar medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, estão envolvidos com serviços com a máquina. 
 Os sistemas de seguranças que recomenda a norma nas zonas ou trabalho aceitáveis são:
As transmissões de força, como volantes, polias, correias e engrenagens devem ser protegidas conforme os itens 12.38 a 12.55 e subitens desta Norma, NR-12 Anexo VIII ítem 9. (C=212.520-0/1=4/T=S) 
Os sinais elétricos devem ser gerados por chaves de segurança com duplo canal e ruptura positiva, monitoradas por interface de segurança classificada como categoria 4 conforme a norma ABNT NBR 14153,
NR-12 Anexo VIII item 6.1.2 (C=212.510-2/1=4/T=S) 
As prensas ou similares devem possuir dispositivos de parada de emergência que garantam a parada segura do movimento da máquina ou equipamento, conforme itens 12.56 a 12.63 e seus subitens desta Norma, conforme item 5.1 da NR-12 (C=212.504-8/I=4/T=S)
Foto 4 – Máquina – FURADEIRA BANCADA 
Fonte: Autor
2.2.4.2 Sugestão de Melhorias
	Conforme requisitos, cabe medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança envolvido no serviço com a máquina, que são: 
- Usar EPI’s de proteção conforme recomenda a Norma;
- Sistema de Proteção com tela de policarbonato que protege o operador contra fluidos cortantes ou estilhaços;
- Sistema de Proteção para polias, correias, para proteção do operador e de materiais em uso;
- Painel elétrico de segurança, possui botão de parada de emergência, contadores de segurança, chave geral de bloqueio e sinal luminoso indicando se está em funcionamento;
3 CONCLUSÃO
O estágio supervisionado busca relacionar a teoria desenvolvida na sala de aula às condições de segurança implementadas e inseridas a empresa, suas adequações quanto à Norma específica NR 12 e as causas das irregularidades.
Através do contato direto e acompanhamento diário das atividades desenvolvida pela empresa Breda e Tortelli Comercial Agricola no município de Erechim/RS, relacionadas com processo produtivo, estruturas organizacionais e meio ambiente, conforme abordagem ampla e específica das condições de segurança no trabalho, constatou-se a fragilidade do setor com relação ao objetivo da Norma.
O contato direto levantou questões de fragilidade, onde seus altos índices de reincidência na adequação, mostra que existe falta de comprometimento sobre as condições de saúde e segurança no trabalho. 
O processo produtivo da empresa está embasado no trabalho de prestação de serviços qualificado onde a responsabilidade do cumprimento e a execução da Norma não são valorizando, perdendo dessa forma seu objetivo, o cumprimento das obrigações e a redução dos fatores de risco e as condições de saúde do trabalhador, descumprindo a legislação.
Para que o programa de melhorias nas condições de segurança no trabalho alcance êxito, é necessário desenvolver um trabalho amplo e específico, de Planejamento e Organização, voltado à Informação e Conscientização, criando uma cultura de segurança e saúde no trabalho, buscando uma qualidade de vida sustentável.
4 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Azambuja, E. P.; Kerber, N. P. C.; Kirchhof, A. L. A saúde do trabalhador na concepção de acadêmicos de segurança do trabalho. Rev Esc Enferm USP, São Paulo: USP, 2010.
Bonciani, M. Saúde do trabalhador e Meio Ambiente no contexto da Globalização. São Paulo: LTR, 1996.
______. Ministério da Saúde. Acidentes de trabalho fatais no Brasil 2000-2010. Bahia: Boletim epidemiológico acidentes do trabalho, 2011.
______. Ministério do Trabalho e Emprego – MTE. Legislação e projetos nacionais de segurança e saúde do trabalho. Brasília, DF. Disponível em: <htt// www.mte.gov.br/>. Acesso em: 25 jul. 2012.
Cohn, A.; Elias, P. A Saúde no Brasil: políticas e organizações de serviços. São Paulo: Cortez, 1989.
Elias, M. A.; Navarro, V. L. A relação entre o trabalho, a saúde e as condições de vida: negatividade e positividade no trabalho das profissionais de segurança do trabalho de um hospital escola. Rev Latino-am Segurança do trabalho, São Paulo, 2009.
Facchini, L. A. et al. Sistema de Informação em Saúde do Trabalhador: desafios e perspectivas para o SUS. Cad. Saúde Pública, Rio de Janeiro, 2008.
INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDADE SOCIAL – INSS. Acidentes de trabalho. Brasília. Disponível em: <htt//www.mpas.gov.br/>. Acesso em: 12 out. 2012.
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Laurell, A.; Noriega, M. O estudo da saúde na sua relação com o processo de produção. São Paulo: Hucitec, 1989.
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FOLHA DE ASSINATURAS
				
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GILNEI JOSÉ CESARI
Orientador Mestra
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Profª. DOLORES MARIA LONGHI
Orientadora Instituto Anglicano Barão do Rio Branco
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MARIA LUISA REFFATTI
Estagiári
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