Adm Compras e Supr A9

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29/11/2019 EPS
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Uma empresa fabricante de rótulos consome, por mês, 3.600 galões de tinta de impressão em determinada cor. A empresa
mantém um estoque de segurança deste tipo de tinta de 400 galões, e o tempo de reposição é de 15 dias. O ponto de
pedido desse item, em unidades, é
O método periódico é aquele no qual se verifica, a um período definido, a situação do estoque e, caso tenha havido alguma
saída, se providencia sua reposição. As afirmativas a seguir representam vantagens desse sistema de reposição de
estoques, EXCETO:
ADMINISTRAÇÃO DE COMPRAS E SUPRIMENTOS 
GST1802_A9__V1 
Lupa Calc.
PPT MP3
Aluno: Disc.: ADM. COMPRAS E SUPRI Matr.: 2 2019.3 EAD 
(GT) / EX
Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu TESTE DE CONHECIMENTO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua
avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se
familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
1.
PP = 2.200 unidades
PP = 2.400 unidades
PP = 2.220 unidades
PP = 2.300 unidades
PP = 2.100 unidades
Explicação: PP = DM x TR + ES PP = 3.600 x 0,5 + 400 PP = 2.200 unid.
2.
se vários itens são adquiridos de um mesmo fornecedor, sempre se efetivam ordens de compras de diversos itens com
redução de custos de emissão, custos de transporte, programações dos recebimentos com reduções de custos.
permite programar adequadamente as entregas dos itens aos usuários e consumidores finais.
nesse sistema, o estoque só precisa ser conhecido por ocasião da revisão destinada a determinar a quantidade a ser
encomendada, tornando-se aplicáveis, por exemplo, os casos de itens perecíveis em que se programem entregas
semanais.
permite distribuir de forma irregular as entregas e os recebimentos dos materiais com economias operacionais
significativas.
Padroniza a freqüência de revisão do estoque, evitando escassez ou comprometimento de algum tipo de produto.
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Sistemas MRP têm seu nome derivado do inglês, ou seja, manufacturing resource planning, ou planejamento das
necessidades materiais. Funcionam calculando a previsão da demanda em função das necessidades na linha de produção.
Tais sistemas têm a finalidade de disponibilizar os materiais e suprimentos corretos, no momento exato e quantidade
necessária. Por isso, contribuem para o sucesso em um programa de reposição contínua. Isso estabelece que a inserção no
sistema de uma ordem de compra ou de produção de um item seja:
O método da média móvel para o cálculo da previsão do estoque oferece vantagens e desvantagens. Podemos identificar, de
forma sequencial, como vantagem e desvantagem, as seguintes situações:
Suponhamos que um item tenha uma demanda anual de 1200 unidades, um custo de preparação do pedido de $ 200,00,
uma taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 50% ao ano e um custo unitário de $ 10,00. Vamos admitir que este
item tenha um estoque de segurança de 80 unidades, e um tempo de ressuprimento de 15 dias. Supondo um ano com 300
dias úteis e a reposição se dando através de lotes econômicos, calcule o ponto de pedido.
 
Explicação:
Nesse método ou sistema, o estoque é periodicamente consultado. Sua vantagem não tem a ver com um melhor atendimento
ao consumidor final exatamente, mas principalmente com uma prevenção de escassez ou comprometimento do suprimento,
inclusive de matérias primas para a própria linha de produção.
 
 
 
 
3.
Determinada pelo momento de menor preço por unidade de estoque, garantindo que a empresa possa estocar apenas
quando o suprimento estiver mais barato.
Determinada pela capacidade de armazenagem de estoque no momento da programação, de modo que quanto maior a
capacidade de armazenamento, mais se deve estocar.
Determinada pelo risco de competidores comprarem os suprimentos antes, acarretando aumento de preço por lote de
suprimentos.
Determinada pelo nível de estoque existente no momento da programação, de modo que os novos pedidos sejam
feitos quando não há mais estoque, apenas.
Determinada pelo momento de sua utilização no respectivo estágio de produção, de modo que uma saída possa
implicar em um pedido, diminuindo-se assim a necessidade de grandes estoques de segurança.
 
 
 
Explicação:
O aluno não precisa conhecer a fundo o conceito de MRP. Pelo teor das respostas e pela afirmação de que o mesmo auxilia em
programas de reposição contínua, é possível inferir que haja erros conceituais em cada uma das respostas, exceto na
apontada como correta. Mais informações podem ser verificadas no livro, a partir da página 63.
 
 
 
 
4.
As observações atuais tem peso maior que as passadas; Exige processamento por meio de equipamentos complexos;
Exige a manutenção de um número pequeno de dados; Simplicidade e facilidade de implantação;
Admite processamento manual; As observações mais antigas tem o mesmo peso que as atuais, ou seja, 1/n.
Complexidade e dificuldade de implantação; Garantia de as médias móveis não gerarem movimentos cíclicos;
Impossibilidade de processamento manual; Os valores extremos não afetam as médias móveis;
 
 
 
Explicação:
O texto da resposta é auto explicativo.
 
 
 
 
5.
PP = 110 unidades
PP = 140 unidades
PP = 130 unidades
PP = 145 unidades
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Suponha que determinado item em estoque tenha um consumo mensal de 1000 unidades e que o tempo de reposição seja
de 2 meses. Qual seria o ponto de pedido se a empresa deseja ter um estoque de segurança de 45 dias?
O objetivo central de todo sistema de controle de estoques é fornecer respostas para três questões básicas:
Com que frequência deve ser avaliado o nível de estoques?
 Quando deve ser colocado um pedido de reposição de itens de estoque?
 Quantas unidades devem ser pedidas em cada ciclo de pedido?
Para atingir estes objetivos, são utilizados modelos de reposição de estoques. O Modelo de Reposição Continua e o de Reposição Periódica. Dentre as
particularidades abaixo listadas assinale a que não se enquadra no Modelo de Reposição Periodica.
Há casos de empresas que o gerente de produção é também o responsável pelos estoques e, nesse caso, os estoques serão
encarados por ele como meios de ajuda a sua meta principal: a produção. Fato que poderá ocasionar em estoques
exagerados que, sob a ótica financeira e da produção sobre manutenção de estoque, representam:
PP = 120 unidades
 
 
 
Explicação: PP = DM x TR + ES PP = 4 * 15 + 80 = 140 unid.
 
 
 
 
6.
PP = 3.500 unidades
PP = 3.000 unidades
PP = 1.500 unidades
PP = 2.500 unidades
PP = 3.250 unidades
 
 
 
Explicação: PP = DM x TR + ES PP = 1.000 x 2 + (1,5 x 1.000) PP = 3.500 unid.
 
 
 
 
7.
A Falta de material é mais difícil porque os estoques são monitorados com maior frequência;
Período entre revisões definidos em função de necessidades específicas de cada empresa.
Pode-se agrupar análises de itens de um mesmo fornecedor para a mesma data;
Mais indicado para itens de classes B e C;
Itens prioritários devem ser revisados com mais frequência. Os itens mais baratos podem sofrer revisão em períodos
mais longos;
 
Gabarito
 Coment.
 
 
 
8.
Financeira: Entregas rápidas, juros perdidos. Produção: Desconto sobre as quantidades a serem compradas, menor
risco de obsolescênciaFinanceira: Descontos sobre as quantidades a serem compradas, redução dos gastos. Produção: Entregas rápidas, boa
imagem melhores vendas.
Financeira: redução dos riscos da falta de matéria-prima, aumentos de juros perdidos. Produção: Entregas mais
rápidas, grandes lotes de fabricação.
Financeira: menor risco de perda e obsolescência, redução dos custos operacionais. Produção: nenhum risco de
aumento do custo operacional, baixos lotes de produção.
Finaceira: maior risco de perdas e obsolêscencia, aumento do custo de armazenagem. Produção: nenhum risco de falta
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de materiais, grandes lotes de fabricação.
 
 
 
 
Legenda: Questão não respondida Questão não gravada Questão gravada
Exercício inciado em 29/11/2019 16:22:24.