Cap 1_2017

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Cap.1: Administração da 
Produção/Operações 
Prof.: Eng. Márcio Barros, MSc 
email: mvtecnologia1@yahoo.com.br 
 
O A função da produção em uma organização é 
reunir os recursos necessários a produção de bens 
ou serviços. 
O Tem como responsabilidade atender as 
solicitações do consumidor final através de seus 
modelos de transformação. 
INTRODUÇÃO A 
ADMINISTRAÇÃO DA 
PRODUÇÃO 
Insumos 
 Materiais e/ou 
Clientes 
 
Resultados 
 Bens e Serviços 
 
Processo de 
Transformação 
 
Evolução Histórica da 
Administração da Produção 
O A função Produção acompanha o Homem 
desde a sua origem; 
O Homem Pré-Histórico quando polia a pedra, 
ou afiava a lança, etc… 
O Inexistia o comércio. Ferramentas utilizadas 
por quem produzia. 
O Com o passar do tempo, pessoas com 
habilidades em produção que eram os 
primeiros artesãos. 
 EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Produção 
Artesanal 
Rev 
Industrial 
Taylor Henry 
Ford 
Produção 
Enxuta 
Características da Produção Artesanal: 
 
 
•Produto era fabricado de acordo com especificações dos 
clientes; 
•Mão de obra especializada; 
•Alto tempo de fabricação. 
 
 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
 
•Inglaterra, que foi chamada a oficina do mundo; 
•De 1850 a 1900 espalhou-se pelo resto da Europa, Ásia, 
América e Japão; 
•Substituição das Ferramentas manuais pelas Máquinas; 
•Substituição da energia humana pela energia motriz; 
•Substituição do trabalho doméstico pela produção fabril; 
•Marcou o encerramento da transição Feudalismo e 
Capitalismo; 
•Invenção da máquina a vapor, em 1764, por James Watt. 
 
 
Revolução Industrial século XVIII: 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
 EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Produção 
Artesanal 
Rev. 
Industrial 
 Taylor Ford Produção 
Enxuta 
 
Frederich Taylor-Século XIX: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
•Entendia como perda o desperdício das coisas materiais e 
a não “produtividade” dos operadores; 
•Surge a sistematização do conceito de Produtividade; 
•Divisão do trabalho: Um homem um posto e uma tarefa; 
•Separação entre Administração e Operação; 
•O pagamento dos operadores era feito através da 
comparação de produtividade; 
•Haviam estudos de como tornar o homem mais produtivo. 
 
 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Produção 
Artesanal 
Rev. 
Industrial 
 Taylor Ford Produção 
Enxuta 
 
 
 
 
 
Henry Ford 1910 
 
•Produção em massa; 
•Implementação da esteira; 
•Produção com foco na necessidade da sociedade; 
•Produto (automóvel) ao alcance de todos que 
possuíam emprego; 
•Não havia variabilidade de produto. 
 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
EVOLUÇÃO DOS SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Produção 
Artesanal 
Rev. 
Industrial 
 Taylor Ford Produção 
Enxuta 
 
 
 
 
 
 
 
 
Sistema de produção enxuta 1960: 
 
 
 
 
•Período pós-guerra: Necessidade de se otimizar recursos 
•A visão de produtividade e redução de custos se tornava 
cada vez mais presente na indústria; 
•O concorrência fez com que a produção em massa fosse 
perdendo espaço para a produção enxuta; 
•Os sistemas de produção enxuta permitem variabilidade 
de produtos a um baixo custo. 
PRODUÇÃO ENXUTA 
o Just-in-time (JIT) – as partes são produzidas em tempo 
de atender às necessidades de produção (estoques 
eliminados) 
o Engenharia simultânea – todas as áreas da 
organização participam no processo de desenvolvimento 
ou projeto do produto 
o Tecnologia de grupo – agrupa os processos produtivos 
comuns 
o Consórcio modular – o fornecedor se localiza dentro da 
planta da montadora e é responsável por todas as etapas 
de montagem de seus itens. A Volkswagen de Resende foi 
a primeira a implantar no mundo. 
o Células de produção – unidade de manufatura e/ou 
serviços que consiste em uma ou mais estações de 
trabalho, com funcionários polivalentes que participam de 
todo o processo produtivo. 
 
PRODUÇÃO ENXUTA 
o Comakership – o mais alto nível de relacionamento 
entre cliente e fornecedor, representado por conceitos 
como os de confiança mútua, participação e fornecimento 
com qualidade assegurada. 
o Sistemas flexíveis de manufatura – conjunto de 
máquinas de controle numérico interligadas por dois 
sistemas: um central, de controle, e outro automático, de 
transporte. 
o Condomínio Industrial – configuração na qual alguns 
fornecedores, escolhidos pelas montadoras, se instalam 
junto às plantas das empresas contratantes, objetivando 
reduzir custos de estoques, processos e transporte, e 
facilitar a integração entre os parceiros. 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
 
o Desdobramento da função qualidade (QFD) – leva 
em conta no projeto do produto todas as exigências do 
consumidor, desde a pesquisa até sua venda e 
distribuição. 
o Manufatura integrada por computador – integração 
total da organização da manufatureira por meio de 
sistemas de computadores e filosofias 
o Benchmarking – comparação das operações de um 
setor ou de uma organização em relação a outros 
setores ou concorrentes, a fim de melhorar sua 
criatividade para atingir seus objetivos. 
o Produção customizada – é aquela direcionada ao 
consumidor, conforme suas exigências, resultando num 
produto de seu gosto 
As empresas devem estar voltada para o cliente, sem perde 
características da empresa enxuta, com bons indicadores de 
produtividade, tendo como cultura o melhoramento 
contínuo. 
MANUFATURA versus SERVIÇOS 
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
• bens tangíveis 
•serviços 
 
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO OPERAÇÕES 
(compõem o conjunto de todas as atividades da empresa 
relacionadas com a produção de bens e/ ou serviços. 
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES 
 
 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO 
DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES 
 A fábrica do futuro 
Organização da produção – focada na alta produtividade 
Projeto dos produtos e dos processos – engenharia 
simultânea 
Layout- as fábricas grandes são divididas em pequenas 
unidades 
Comunicação visual – informações disponíveis a todos os 
colaboradores 
Posto de trabalho – conceitos de ergonomia 
Compromisso com o meio ambiente - ecologicamente correta 
Gestão do conhecimento – descentralização do conhecimento 
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
Conceito de Produtividade 
PRODUTIVIDADE - é a relação entre o valor do 
produto e o custo dos insumos 
INTPUT (entradas) – são os insumos – instalações , 
mão-de-obra, tecnologia, energia elétrica, 
informações 
OUTPUT (saídas) – produtos manufaturados, 
serviços prestados, informações fornecidas 
 
 
 
Inputs Outputs 
Recursos Humanos, 
Instalações e Processos, 
Materiais, Terra, Energia 
e Informação 
Bens 
 
Serviços 
 
Processo de 
transformação 
Medida de Performance 
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.) 
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE 
o RELAÇÃO CAPITAL – TRABALHO - investimento 
o MÃO DE OBRA – maior grau de instrução 
o INOVAÇÃO E TECNOLOGIA – investimento em pesquisas 
o RESTRIÇÕES LEGAIS – proteção ambiental 
o FATORES GERENCIAIS – melhoria de produtividade 
o QUALIDADE DE VIDA – retorno na produtividade 
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE 
SISTEMAS DE PRODUÇÃO 
Funções de
transformação
A
m
b
i
e
n
t
e
A
m
b
i
e
n
t
e
Empresa
I
n
p
u
t
O
u
t
p
u
t
Fronteira do Sistema
Mão de Obra
Capital
Energia
Outros insumos
Produtos
Serviços
Figura 1.2
P=outputs/inputs 
P= Resultado do processo / 
recursos utilizados no processo 
Produtividade 
 
o Produtividade Parcial – relação entre o 
produzido, medido de alguma forma , e o 
consumo de um dos insumos 
o Produtividade Total – relação entre o output 
total e a soma do input 
 
 
 
 
 
Exemplo 1 
 
Determine a produtividade total da empresa ABC,fabricante de autopeças, no périodo de um mês, 
quando produziu 35.000 unidades que foram 
vendidas a $12,00/unidade. Foram gastos $ 
357.000,00 
 
Output = 35.000 unidades x 12,00/unidades = $ 
420.000,00 
 
Input = $ 357.000,00 
 
Produtividade = 420.000,00 / 357.000,00 = 1,18 ou 
118% 
Formas de se melhorar a 
produtividade 
1. Produzir mais output usando o mesmo 
nível de inputs. 
 
2. Produzir a mesma quantia de output 
usando menor nível de inputs. 
 
3. Produzir mais output usando menor nível 
de inputs. 
 Exemplo 2 
 
A indústria de papelão ondulado produziu, em 2010, 2 
milhões de toneladas com o emprego de 15.466 
empregados. Em 2012, sua produção foi de 2,6 milhões de 
toneladas, com a participação de 13.354 trabalhadores. 
Determine as produtividades em 2010 e 2012 e sua 
variação. 
Solução: 
Em 2010: 
Output = 2.000,000t/ano 
Input = 15.466 empregados 
PT 2010 = 
 
Em 2012: 
Output = 2.600,000t/ano 
Input = 13.354 empregados 
PT 2012 = 
 
 Exemplo 2 
 
A indústria de papelão ondulado produziu, em 2010, 2 milhões 
de toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em 
2012, sua produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a 
participação de 13.354 trabalhadores. Determine as 
produtividades em 2010 e 2012 e sua variação. 
Solução: 
Em 2010: 
Output = 2.000,000t/ano 
Input = 15.466 empregados 
PT 2010 = 129,32t/empregado.ano 
Em 2012: 
Output = 2.600,000t/ano 
Input = 13.354 empregados 
PT 2012 = 194,70t/empregado.ano 
 
∆PT = 194,70 / 129.32 = 1,505 (aumento de 50,6%) 
Exemplo 3- Um produto passa, durante seu processo de 
fabricação, por dois departamentos: de usinagem e de 
montagem. Em 2012, a empresa conseguiu praticar um 
preço médio de venda de R$ 3,22/unidade. Em 2013, 
devido à concorrência, foi obrigada a praticar um preço 
médio de venda R$ 2,85/ unidade. Os dados a seguir se 
referem ao produto: 
 
 
 
 
ANO DEPARTAMEN
TO 
PRODUÇÃO 
(UNID) 
MÁTERIA-
PRIMA 
(R$/UNI) 
MÃO-DE-
OBRA(HOME
MXHORA/UNI
D) 
CUSTO MÃO –
DE-OBRA 
(R$/HOMEMX
HORA) 
2012 USINAGEM 20.000 0,45 0,15 4,16 
MONTAGEM 18.500 0,05 0,08 5,12 
2013 USINAGEM 23.600 0,42 0,12 4,50 
MONTAGEM 22.200 0,05 0,06 5,60 
Determinar a produtividade parcial da matéria-prima e da mão-
de-obra e a produtividade total para o produto em referência 
nos anos de 2012 e 2013 e suas variações. 
2012: 
Receita 18.500x3,22 = R$ 59.570,00 
Consumo de matéria-prima foi: (20.000 x 0,45) + (18.500x0,05) 
 = R$9.925,00 
(PP) Matéria prima = 59.570,00 / 9.925,00 = 6,0 
 
 
ANO DEPARTAMEN
TO 
PRODUÇÃO 
(UNID) 
MÁTERIA-
PRIMA 
(R$/UNI) 
MÃO-DE-
OBRA(HOME
MXHORA/UNI
D) 
CUSTO MÃO –
DE-OBRA 
(R$/HOMEMX
HORA) 
2012 USINAGEM 20.000 0,45 0,15 4,16 
MONTAGEM 18.500 0,05 0,08 5,12 
 
Consumo de mão-de-obra foi: (20.000 x 0,15 x 4,16) + 
(18.500 x 0,08 x 5,12) = R$ 20.057,60 
 
(PP) mão-de-obra = 59.570,00 / 20.057,60 = 2,97 
 
Pt = 59.570,00 / (9.925,00 + 20.057,60) = 1.99 
 
 
 
 
 
ANO DEPARTAMEN
TO 
PRODUÇÃO 
(UNID) 
MÁTERIA-
PRIMA 
(R$/UNI) 
MÃO-DE-
OBRA(HOME
MXHORA/UNI
D) 
CUSTO MÃO –
DE-OBRA 
(R$/HOMEMX
HORA) 
2012 USINAGEM 20.000 0,45 0,15 4,16 
MONTAGEM 18.500 0,05 0,08 5,12 
2013 USINAGEM 23.600 0,42 0,12 4,50 
MONTAGEM 22.200 0,05 0,06 5,60 
2013: Receita 22.200 x 2,85 = R$ 63.270,00 
Consumo de matéria-prima foi: (23.600 x 0,42) + (22.200 x 
0,05) = R$ 11.022,00 
(PP) Matéria prima = 63.270,00 / 11.022,00 = 5,74 
Consumo de mão-de-obra foi: (23.600 x 0,12 x 4,50) + 
(22.200 x 0,06 x 5,60) = R$ 20.203,20 
(PP) mão-de-obra = 63.270,00 / 20.203,20 = 3,13 
 
 
ANO DEPARTAMEN
TO 
PRODUÇÃO 
(UNID) 
MÁTERIA-
PRIMA 
(R$/UNI) 
MÃO-DE-
OBRA(HOME
MXHORA/UNI
D) 
CUSTO MÃO –
DE-OBRA 
(R$/HOMEMX
HORA) 
2012 USINAGEM 20.000 0,45 0,15 4,16 
MONTAGEM 18.500 0,05 0,08 5,12 
2013 USINAGEM 23.600 0,42 0,12 4,50 
MONTAGEM 22.200 0,05 0,06 5,60 
Pt = 63.270,00 / (11.022,00+ 20.203.20) = 2,03 
2012 2013 VARIAÇÃO 
Matéria-
prima 
6,0 5,74 - 4,33% 
Mão-de-obra 2,97 3,13 +5,39% 
Total 1,99 2,03 + 2,01% 
Exemplo 4- Um produto passa, durante seu processo de 
fabricação, por dois departamentos: de usinagem e de 
montagem. Em 2006, a empresa conseguiu praticar um 
preço médio de venda de R$ 8,00/unidade. Em 2007, 
devido à concorrência, foi obrigada a praticar um preço 
médio de venda R$ 7,32/ unidade. Os dados a seguir se 
referem ao produto: 
 
 
 
 
ANO DEPARTAMEN
TO 
PRODUÇÃO 
(UNID) 
MÁTERIA-
PRIMA 
(R$/UNI) 
MÃO-DE-
OBRA(HOME
MXHORA/UNI
D) 
CUSTO MÃO –
DE-OBRA 
(R$/HOMEMX
HORA) 
2006 USINAGEM 11.000 2,00 0,30 3,50 
MONTAGEM 10.000 1,00 0,20 2,00 
2007 USINAGEM 11.000 1,80 0,27 3,80 
MONTAGEM 10.800 0,90 0,18 2,10 
O Determinar a produtividade parcial da 
matéria-prima e da mão-de-obra e a 
produtividade total para o produto em 
referência nos anos de 2006 e 2007 e suas 
variações. 
 
5) O Gerente Financeiro da Fábrica de Ferramentas TT S.A. efetuou o 
levantamento dos custos e receitas do processo de ferramentas de 
corte, tendo elaborado a seguinte tabela: 
MESES CUSTOS PREÇO DE VENDA 
UNITÁRIO 
PEÇAS 
PRODUZIDAS 
Janeiro $40.000,00 $20,00 4.000 
Fevereiro $35.000,00 $20,00 1.750 
Março $30.000,00 $20,00 4.500 
Abril $30.000,00 $20,00 750 
Maio $40.000,00 $20,00 3.000 
Considerando-se as informações obtidas, constata-se que a melhor 
produtividade Total ocorreu em: 
(A) Janeiro (C) Março (E) Maio 
(B) Fevereiro (D) Abril 
 
OBS.: OS CÁLCULOS DEVEM CONSTAR . 
6) O Gerente Financeiro da Fábrica de Ferramentas TT S.A. efetuou o 
levantamento dos custos e receitas do processo de ferramentas de 
corte, tendo elaborado a seguinte tabela: 
MESES CUSTOS PREÇO DE VENDA 
UNITÁRIO 
PEÇAS 
PRODUZIDAS 
Janeiro $45.000,00 $30,00 3.000 
Fevereiro $35.000,00 $30,00 3.500 
Março $30.000,00 $30,00 1.000 
Abril $30.000,00 $30,00 500 
Maio $30.000,00 $30,00 4.000 
Considerando-se as informações obtidas, constata-se que a melhor 
produtividade Total ocorreu em: 
(A) Janeiro (C) Março (E) Maio 
(B) Fevereiro (D) Abril 
 
OBS.: OS CÁLCULOS DEVEM CONSTAR . 
Produtividade – Exemplos 
 
1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de 
redução de tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 
850KWh e envia 830KWh? 
2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos 
de $150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00? 
3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa 
que faturou $70 milhões em um certo ano fiscal no qual 350 
colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês. 
4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que 
comercializa. Qual a produtividade parcial da mão de obra? 
 
Produtividade - Exemplos 
 
5- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do 
produto Alpha, com a utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro, 
devido ao número de dias úteis, produziu 1.100 unidades, com a 
utilização de 700 homens.hora Determinar a produtividade total nos 
meses de janeiro, fevereiro e sua variação 
 
6- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de 
toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em 2002, sua 
produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a participação de 
13.354 trabalhadores. Determinar as produtividades em 1997 e 2002 e 
sua variação. 
 
Para reflexão! 
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